CN219917289U - 储能设备 - Google Patents

Abstract

本申请实施例公开了一种储能设备。该储能设备包括：通风装置，包括多个连接件与相对设置的两个第一侧板，该多个连接件沿该储能设备的高度方向间隔设置并固定在两个该第一侧板之间，其中，该多个连接件中的一个连接件的第一表面由上向下沿远离该储能设备的内部的方向倾斜，该第一表面为该连接件朝向该储能设备外部的表面。本申请提供的储能设备，能够减小液体溅入储能设备内部的风险。

Description

储能设备

技术领域

本申请涉及储能技术领域，特别是涉及一种储能设备。

背景技术

目前设置在储能设备上的通风装置通常为网孔结构，该网孔结构用于实现储能设备的内部及外部之间的热量交换，但同时来自外部的液体会通过该网孔结构进入储能设备的内部，使得储能设备的防水性能下降，从而可能影响储能设备内部的器件的使用性能。

实用新型内容

本申请提供了一种储能设备，能够提高该储能设备的防水性能。

第一方面，提供了一种储能设备，包括：通风装置，包括多个连接件与相对设置的两个第一侧板，该多个连接件沿该储能设备的高度方向间隔设置并固定在两个该第一侧板之间，其中，该多个连接件中的一个连接件的第一表面由上向下沿远离该储能设备的内部的方向倾斜，该第一表面为该连接件朝向该储能设备外部的表面。

在该实施例中，在遇到液体向储能设备溅射时，通过本申请提供的设置在储能设备上的通风装置，溅向储能设备的液体会通过通风装置上的连接件的第一表面流至储能设备的外部，以减小液体溅入储能设备内部的风险，提高该储能设备的防水性能。

在一些实现方式中，沿该储能设备的高度方向，该多个连接件中的相邻两个连接件相互重叠。

在该实施例中，在沿储能设备的高度方向，通过将该多个连接件中的相邻两个连接件在水平面上的正投影设置为重叠，能够进一步减小液体溅入储能设备内部的风险，同时便于该通风装置的加工和装配，降低通风装置的加工制造成本。

在一些实现方式中，两个该第一侧板分别设置有与该多个连接件对应的多个限位结构，该多个连接件通过该多个限位结构固定在两个该第一侧板之间。

在该实施例中，相较于第一侧板的靠近储能设备的内部的表面直接与连接件的端部固定连接的方案，通过设置在该第一侧板上的限位结构与连接件连接，不需要预先对该第一侧板与连接件之间的连接位置进行定位，以便于该连接件与第一侧板之间的快速安装，能够提高该通风装置的装配效率，同时提高该连接件与第一侧板之间连接的稳定性和可靠性。

在一些实现方式中，该限位结构包括第一凹槽或第一凸起，该连接件沿该第一方向的两端分别设置有与该第一凹槽或者该第一凸起配合的凸出部或者内凹部。

在该实施例中，通过将限位结构设置为第一凹槽或者第一凸起，连接件沿第一方向的两端分别设置有与该第一凹槽或者该第一凸起配合的凸出部或者内凹部，该限位结构的设置方式简单可靠，能够在保障第一侧板与连接件之间的结构稳定性的同时降低该通风装置的加工制造成本。

在一些实现方式中，该限位结构包括第一凹槽，该连接件包括与该第一凹槽配合的凸出部，该第一凹槽沿该第一方向贯通，该凸出部暴露于该第一侧板的远离该通风装置的中心位置的表面。

在该实施例中，通过将限位结构上的第一凹槽设置为沿第一方向贯通，连接件上的凸出部暴露于该第一侧板的远离该通风装置的中心位置的表面，能够提高该第一侧板与该连接件之间连接的稳定性和可靠性，同时便于实现该连接件与第一侧板之间的快速安装，提高通风装置的装配效率。

在一些实现方式中，该凸出部与该第一侧板的远离该通风装置的中心位置的表面焊接连接。

在该实施例中，相较于在第一侧板的靠近通风装置的中心位置的表面与连接件焊接的方案，通过将连接件的凸出部与该第一侧板的远离该通风装置的中心位置的表面进行焊接，该方案的连接方式简单且易于实现，有利于提高该通风装置的加工及装配效率。

在一些实现方式中，该限位结构与该连接件焊接或者粘接固定。

在该实施例中，通过将第一侧板上的限位结构与该连接件焊接或者粘接固定，能够提高该第一侧板上的限位结构与该连接件之间的结构稳定性，并且该限位结构与该连接件的连接方式简单可靠，有利于降低该通风装置的加工制造成本。

在一些实现方式中，该第一凹槽与该凸出部的倾斜方向相同，或该第一凸起与该内凹部的倾斜方向相同。

在该实施例中，通过将限位结构上的第一凹槽与其对应的连接件沿第一方向两端的凸出部的倾斜方向设置为相同方向，或者将该限位结构上的第一凸起与其对应的连接件沿第一方向两端的内凹部的倾斜方向设置为相同方向，以便于该第一侧板与连接件之间的快速安装，提高该通风装置的装配效率。

在一些实现方式中，该连接件包括主体部和延伸部，该延伸部连接于该主体部的远离该储能设备的内部的一端，该第一表面包括设置于该主体部的第一部分以及设置于该延伸部的第二部分，该第一部分与水平面之间的夹角小于该第二部分与该水平面之间的夹角。

在该实施例中，连接件包括主体部和延伸部，通过将延伸部连接于主体部的远离储能设备的内部的一端，且连接件的第一表面包括设置于主体部的第一部分以及设置于延伸部的第二部分，该第一部分与水平面之间的夹角小于该第二部分与该水平面之间的夹角，在液体向储能设备溅射时，溅射的液体会依次通过连接件的第一表面上的第一部分及第二部分排至储能设备的外部，能够进一步地减小液体溅入储能设备内部的风险，显著提高该储能设备的防水性能。

在一些实现方式中，该延伸部相对于该主体部朝向该储能设备的底部折弯。从而，通过将连接件的延伸部设置为相对于主体部朝储能设备的底端弯折，在液体向储能设备溅射时，流经该连接件的主体部的液体可通过该连接件的延伸部将液体快速排出至储能设备的外部，能够减小液体在该连接件的第一表面上的累积，提高该储能设备的防水性能。

在一些实现方式中，该主体部与该延伸部一体成型。从而，通过将连接件上的主体部与延伸部一体成型设置，能够加强该主体部与延伸部之间的连接强度，以提高通风装置的稳定性和可靠性。

在一些实现方式中，该通风装置还包括至少一个固定件，该至少一个固定件用于在两个该第一侧板之间支撑该多个连接件。从而，在该实施例中，通过在两个第一侧板之间设置用于支撑连接件的固定件，能够实现对连接件的支撑和固定，以减小该连接件的形变，提高通风装置的稳定性和可靠性。

在一些实现方式中，该固定件包括沿该储能设备的高度方向间隔设置的与该多个连接件对应的多个第二凹槽，该第二凹槽沿该第一方向贯通该固定件，该连接件的至少部分容纳于该第二凹槽。

在该实施例中，通过在固定件的沿该储能设备的高度方向上间隔设置有与多个连接件对应的多个第二凹槽，且该第二凹槽在第一方向上是贯通的，从而，该连接方式简单可靠，能够提高该通风装置的装配效率。

在一些实现方式中，该第二凹槽与该连接件之间通过焊接或者粘接固定。从而，能够提高该固定件与连接件之间的连接强度，且该连接方式简单可靠，能够在保障固定件与连接件之间的结构稳定性的同时有利于降低该通风装置的加工制造成本。

在一些实现方式中，该通风装置还包括沿该储能设备的高度方向相对设置的两个第二侧板，两个该第一侧板与两个该第二侧板首尾相接。从而，通过将该两个第一侧板与两个该第二侧板首尾相接，便于将该通风装置装配至储能设备上。

在一些实现方式中，该通风装置还包括至少一个固定件，该至少一个固定件与两个该第二侧板以及该多个连接件连接。从而，通过将固定件与两个第二侧板以及连接件连接，能够提高该通风装置的稳定性和可靠性，并提高该通风装置在储能设备上的装配效率。

在一些实现方式中，该储能设备包括箱体，该通风装置设置在该箱体上，该箱体包括第一仓，该第一仓设置有水冷机组，相邻的该连接件之间形成通风通道，该通风通道的开口与该水冷机组相对。从而，在该实施例中，通过将通风装置的开口设置在储能设备的箱体上与水冷机组相对的位置，能够实现对于水冷机组的散热，同时在遇到液体向储能设备溅射时，通过本申请提供的通风装置能够有效减小液体溅入储能设备内部的风险，以降低液体对水冷机组的影响，保障该水冷机组的正常功能，提高该储能设备的防水性能。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据附图获得其他的附图。

图1是本申请一实施例的储能设备的结构示意图。

图2是本申请另一实施例的储能设备的结构示意图。

图3是本申请一实施例的储能设备的背视图。

图4是本申请一实施例的通风装置的部分结构示意图。

图5是本申请另一实施例的通风装置的部分结构示意图。

图6是本申请一实施例的通风装置的部分结构示意图。

图7是本申请一实施例的连接件的部分截面示意图。

图8是本申请一实施例的固定件的部分截面示意图。

附图说明标记：1-储能设备；10-箱体；11-第一壁；12-通风装置；13-柜门；110-第一仓；111-水冷机组；120-第二仓；130-第三仓；21-第一侧板；212-第一凹槽；213-凸出部；214-外表面；22-连接件；23-固定件；24-第二侧板；211-限位结构；25-第一表面；221-主体部；222-延伸部；14-第一部分；15-第二部分；231-第二凹槽。

在附图中，附图并未按照实际的比例绘制。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请的实施方式作进一步详细描述。以下实施例的详细描述和附图用于示例性地说明本申请的原理，但不能用来限制本申请的范围，即本申请不限于所描述的实施例。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。“垂直”并不是严格意义上的垂直，而是在误差允许范围之内。“平行”并不是严格意义上的平行，而是在误差允许范围之内。

下述描述中出现的方位词均为图中示出的方向，并不是对本申请的具体结构进行限定。在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本申请中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本申请中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本申请的实施例中，相同的附图标记表示相同的部件，并且为了简洁，在不同实施例中，省略对相同部件的详细说明。应理解，附图示出的本申请实施例中的各种部件的厚度、长宽等尺寸，以及集成装置的整体厚度、长宽等尺寸仅为示例性说明，而不应对本申请构成任何限定。

本申请中出现的“多个”指的是两个以上(包括两个)，同理，“多组”指的是两组以上(包括两组)，“多片”指的是两片以上(包括两片)。

在一些实施例中，通常在储能设备上安装有网孔结构的通风装置，该网孔结构用于实现储能设备的内部及外部之间的热量交换，以降低该通风装置内部的温度，但同时来自外部的液体会通过该网孔结构进入储能设备的内部，使得储能设备的防水性能下降，进入储能设备内部的雨水会导致该储能设备内部的器件出现短路或者损坏，从而影响储能设备内部的器件的使用性能。因此，如何提高储能设备的防水性能，已成为本领域亟需解决的技术问题。

鉴于此，本申请实施例提供了一种储能设备，该储能设备包括通风装置，包括多个连接件与相对设置的两个第一侧板，多个连接件沿储能设备的高度方向间隔设置并固定在两个第一侧板之间，其中，多个连接件中的一个连接件的第一表面由上向下沿远离储能设备的内部的方向倾斜，第一表面为连接件朝向储能设备外部的表面。从而，在遇到液体向储能设备溅射时，通过本申请提供的设置在储能设备上的通风装置，溅向储能设备的液体会通过通风装置上的连接件的第一表面流至储能设备的外部，以减小液体溅入储能设备内部的风险，能够提高该储能设备的防水性能。

储能设备是一种存储能量的装置，通常能够容纳一个或多个储能元件，其中储能元件可以例如是电池。一个电池也可称之为一个电箱，其包括箱体以及被该箱体封装的一个或多个电池单体。例如，电池单体可以包括锂离子二次电池、锂离子一次电池、锂硫电池、钠锂离子电池、钠离子电池或镁离子电池等，本申请实施例对此并不限定。电池单体可呈圆柱体、扁平体、长方体或其它形状等，本申请实施例对此不做限定。

储能设备中还可以设置功能部件对该多个储能元件进行管理或者辅助操作。例如，储能设备中可以设置热管理部件，该热管理部件包括但不限于是空调组件、风扇组件、水冷管道等等，其可用于对储能设备的内部进行热管理，以调整储能设备内部的温度。再例如，储能设备中可以设置控制箱，对储能设备的各种状态进行监测和控制。

本申请实施例提供的技术方案可适用于各种类型、尺寸的储能设备，下面以图1至图3为例进行说明。图1示出了本申请实施例的一种储能设备的结构示意图。图2示出了本申请实施例的另一种储能设备的结构示意图。图3示出了本申请实施例的一种储能设备的后视图。

在本申请实施例中，为了便于说明，基于该储能设备1的放置位置定义了相互垂直的三个方向，如图1至图3所示，该三个方向包括储能设备1的长度方向X、宽度方向Y以及高度方向Z。具体地，该储能设备1的宽度方向Y可以为垂直于储能设备1的门的方向；该储能设备1的高度方向Z可以为平行于重力的方向。

应理解，本申请实施例的储能设备1可以为中空的多面体结构，例如，该储能设备1可以为柱形结构。该储能设备1可以包括多个第一壁11，如图1和图3所示，本申请实施例中示出的储能设备1的第一壁11可以为储能设备1的任意一个壁，对应地，该储能设备1的第一壁11可以具有任意形状，例如，本申请实施例主要以矩形的第一壁11为例，但本申请实施例并不限于此。

还应理解，储能设备1的第一壁11上可设置有柜门13，该柜门13的数量可以根据实际需求进行设置，如图1所示，该储能设备1的第一壁11上设置了两个柜门13。

如图1至图3所示，本申请实施例中提供的储能设备1包括箱体10，该箱体10可为长方体结构，以便于储能设备1的运输及装配，作为示例，本申请实施例并不限于此。

在一些实施例中，箱体10可按照实际需求划分为多个功能仓，例如，如图2所示，该图2中示出的储能设备1可以分为第一仓110、第二仓120以及第三仓130。其中，该第一仓110可以称为热管理仓，该热管理仓用于容纳热管理部件以调节储能设备1内部的温度；该第二仓120可以称为控制仓，该控制仓用于容纳控制箱来对储能设备1中的部件进行管理或者辅助操作；该第三仓可以称为储能仓，该储能仓用于容纳储能元件来提供电能。

本申请实施例中的储能设备1上可设置有通风装置12，该通风装置12用于实现该储能设备1内部与外部之间的热交换，以实现对储能设备1的散热处理。应理解，在本申请实施例中，该储能设备1上的通风装置12可以位于储能设备1的任意一个壁上，以对储能设备1进行散热，降低该储能设备1内部的温度。例如，如图1所示，该通风装置12可安装于柜门13的外壁。

在一些实施例中，该储能设备1上的通风装置12的数量可以根据实际需求进行设置，当该储能设备1设置有多个散热装置12时，能够对该储能设备1的多个区域进行散热处理，或者，针对储能设备1的某一区域设置多个散热装置12，以提升对该区域的散热效果。示例性地，如图1和图3所示，当图2为该图1中示出的储能设备1的后视图时，本申请实施例中的通风装置可安装在该储能设备1的第一仓110的沿该储能设备1宽度方向Y上的两个壁上，即该储能设备1可安装有2个相对的通风装置12，以提升对该第一仓110内的部件的散热效果，作为示例，本申请实施例并不限于此。

图4示出了本申请实施例的一种通风装置12的爆炸结构示意图，例如，该图4可以为图1或者图3中的通风装置12的结构示意图。图5示出了本申请另一实施例的通风装置12的部分结构示意图。图6示出了本申请另一实施例的通风装置12的部分结构示意图。图7示出了本申请一实施例的连接件22的部分截面示意图。图8示出了本申请实施例中的固定件23的部分截面示意图，例如，该图8可以为图4中示出的通风装置12中的固定件23的部分截面示意图。

在一些实施例中，如图1、图3和图4所示，储能设备1包括通风装置12，包括多个连接件22与相对设置的两个第一侧板21，该多个连接件22沿该储能设备1的高度方向Z间隔设置并固定在两个该第一侧板21之间，其中，该多个连接件22中的一个连接件22的第一表面25由上向下沿远离该储能设备1的内部的方向倾斜，该第一表面25为该连接件22朝向该储能设备1外部的表面。

应理解，在本申请实施例中的两个第一侧板可沿第一方向相对设置，该第一方向可以为储能设备1的长度方向X，或者该第一方向还可以为与该储能设备1的长度方向X具有一定夹角的其它方向，作为示例，本申请实施例并不限于此。

还应理解，本申请实施例中的连接件22的形状可根据实际需求进行设置，例如，该连接件22可设置为长方形的薄板，作为示例，本申请实施例不限于此。

还应理解，本申请实施例中的连接件22的材料也可根据实际需求进行设置，示例性地，该连接件22的材料可为铝合金、锌钢或者聚氯乙烯等，作为示例，本申请实施例不限于此。

还应理解，本申请实施例中的通风装置12与储能设备1之间的连接方式可以根据实际应用灵活设置，例如，该通风装置12与储能设备1之间可通过螺栓、焊接或者粘结固定在该储能设备1的第一壁11上。在一些实施例中，当该通风装置12与储能设备1之间通过螺栓固定时，可在通风装置12的第一侧板21及第二侧板24上设置螺栓孔，随后通过螺栓插入螺栓孔以将该通风装置12的第一侧板21及第二侧板24固定在该储能设备1的第一壁11上。

从而，在本申请实施例中，在遇到液体向储能设备1溅射时，通过本申请实施例提供的设置在储能设备1上的通风装置12，从储能设备1的外部溅向该通风装置12的液体会通过连接件22的第一表面25流至储能设备1的外部，以减小液体进入储能设备1内部的风险，提高该储能设备1的防水性能。

在一些实施例中，本申请实施例中的连接件22的厚度可根据实际需求进行设置，例如，本申请实施例中的连接件22的厚度可为[1.5mm，3mm]。具体地，本申请实施例中的连接件22的厚度可为1.5mm、1.6mm、1.7mm、1.8mm、1.9mm、2.0mm、2.1mm、2.2mm、2.3mm、2.4mm、2.5mm、2.6mm、2.7mm、2.8mm、2.9mm、3.0mm，或者，其数值在上述任意两个数值组合所获得的范围之内。

在一些实施例中，如图1、图3和图4所示，沿该储能设备1的高度方向Z，该多个连接件22中的相邻两个连接件22相互重叠。此处的重叠可以是指部分重叠，这样，通过将多个连接件22中的相邻两个连接件22相互重叠设置，能够进一步减小液体溅入储能设备内部的风险，同时便于该通风装置12的加工和装配，降低通风装置12的加工制造成本。

应理解，在另一些实施例中，沿该储能设备1的高度方向Z，该多个连接件22中的相邻两个连接件22也可以部分重叠，例如，当第一方向为与储能设备1的长度方向X、宽度方向Y和高度方向Z中的任一方向具有夹角的方向，此时，该多个连接件22中的相邻两个连接件22在沿该储能设备1的高度方向Z并非完全重叠，而是在垂直于第一方向上完全重叠。

在一些实施例中，如图5所示，两个该第一侧板21分别设置有与该多个连接件22对应的多个限位结构211，该多个连接件22通过该多个限位结构211固定在两个该第一侧板21之间。这样，相较于第一侧板21的靠近储能设备1的内部的表面直接与连接件22的沿第一方向的端部固定连接的方案，通过设置在该第一侧板21上的限位结构211与连接件22连接，不需要预先对该第一侧板21与连接件22之间的连接位置进行定位，以便于该连接件22与第一侧板21之间的快速安装，能够提高该通风装置12的装配效率，同时提高该连接件22与第一侧板21之间连接的稳定性和可靠性。

应理解，在本申请实施例中，该限位结构211可根据实际需求进行设置。在一些实施例中，该限位结构22包括第一凹槽212或第一凸起，该连接件22沿该第一方向的两端分别设置有与该第一凹槽212或者该第一凸起配合的凸出部213或者内凹部。例如，如图5和图6所示，当将限位结构211设置为第一凹槽212时，该连接件22沿第一方向的两端分别设置有与该第一凹槽212配合的凸出部213，从而使得该限位结构211的设置方式简单可靠，能够在保障第一侧板21与连接件22之间的结构稳定性的同时降低该通风装置12的加工制造成本。

还应理解，在本申请实施例中，该限位结构211包括第一凹槽212时，该第一凹槽212的形状可根据实际需求进行设置，例如，该第一凹槽212沿垂直于该储能设备1的长度方向X上的截面可为梯形；当该限位结构211包括第一凸起时，该第一凸起的形状亦可根据实际需求进行设置，例如，该第一凸起沿垂直于该储能设备1的长度方向X上的截面可为矩形，作为示例，本申请实施例并不限于此。

在一些实施例中，如图5和图6所示，该限位结构211包括第一凹槽212，该连接件22包括与该第一凹槽212配合的凸出部213，该第一凹槽212沿该第一方向贯通，该凸出部213暴露于该第一侧板21的远离该通风装置12的中心位置的表面。应理解，在本申请实施例中，该第一侧板21的远离该通风装置12的中心位置的表面可以为图6中示出的外表面214。这样，通过将限位结构211上的第一凹槽212设置为沿第一方向贯通，连接件22上的凸出部213能够暴露于外表面214，能够提高该第一侧板21与该连接件22之间连接的稳定性和可靠性，同时便于实现该连接件22与第一侧板21之间的快速安装，提高该通风装置12的装配效率。

在一些实施例中，如图6所示，该连接件22的凸出部213与该第一侧板22的远离该通风装置12的中心位置的表面焊接连接。应理解，在本申请实施例中，该第一侧板21的远离该通风装置12的中心位置的表面可以为图6中示出的外表面214。这样，相较于在第一侧板21的靠近通风装置12的中心位置的表面与连接件22焊接的方案，通过将连接件22的凸出部213与外表面214进行焊接，该方案的连接方式简单可靠且易于实现，有利于提高该通风装置12的加工及装配效率。

在一些实施例中，该限位结构211与该连接件22焊接或者粘接固定。这样，通过将第一侧板21上的限位结构211与该连接件22焊接或者粘接固定，该限位结构211与该连接件22的连接方式简单可靠，能够提高该第一侧板21上的限位结构211与该连接件22之间的结构稳定性，有利于降低该通风装置12的加工制造成本。

在另一些实施例中，当凸出部213未暴露在第一侧板21的远离该通风装置12的中心位置的表面时，该连接件22的凸出部213可与该第一侧板22的靠近该通风装置12的中心位置的表面进行连接。类似地，其连接方式可以是粘接或者焊接，作为示例，本申请实施例不限于此。

在一些实施例中，该第一凹槽212与该凸出部213的倾斜方向相同，或该第一凸起与该内凹部的倾斜方向相同。这样，通过将限位结构211上的第一凹槽212与其对应的连接件22沿第一方向两端的凸出部213的倾斜方向设置为相同方向，或者将该限位结构211上的第一凸起与其对应的连接件沿第一方向两端的内凹部的倾斜方向设置为相同方向，以便于该第一侧板21与连接件22之间的快速安装，提高该通风装置12的装配效率。

在一些实施例中，如图5和图7所示，该连接件22包括主体部221和延伸部222，该延伸部222连接于该主体部221的远离该储能设备1的内部的一端，该第一表面25包括设置于该主体部221的第一部分14以及设置于该延伸部222的第二部分15，该第一部分14与水平面之间的夹角α1小于该第二部分15与该水平面之间的夹角α2。

应理解，本申请实施例中的第一部分14可以理解为连接件22的主体部221的朝向储能设备1的外部的至少部分表面，本申请实施例中的第二部分12可以理解为连接件22的延伸部222的朝向储能设备1的外部的至少部分表面。

还应理解，本申请实施例中的第一部分14与水平面之间的夹角α1以及第二部分15与该水平面之间的夹角α2的取值可根据实际需求进行设置。示例性地，该第一部分14与水平面之间的夹角α1的取值范围可为[20°，60°]，该第二部分15与该水平面之间的夹角α2的取值范围可为[30°，90°]。具体地，该第一部分14与水平面之间的夹角α1的取值范围可为20°、25°、30°、35°、40°、45°、50°、55°、60°，或者，其数值在上述任意两个数值组合所获得的范围之内。该第二部分15与该水平面之间的夹角α2的取值范围可为30°、35°、40°、45°、50°、55°、60°、65°、70°、75°、80°、85°、90°，或者，其数值在上述任意两个数值组合所获得的范围之内。

在本申请实施例中，通过将连接件22设置为主体部221和延伸部222，且该延伸部222连接于主体部221的远离储能设备1的内部的一端，该连接件22的第一表面25包括设置于主体部221的第一部分14以及设置于延伸部222的第二部分15，该第一部分14与水平面之间的夹角小于该第二部分15与该水平面之间的夹角，在液体向储能设备1溅射时，溅射的液体会依次通过连接件22的第一表面25上的第一部分14及第二部分15排至储能设备1的外部，能够进一步地减小液体溅入储能设备1内部的风险，显著提高该储能设备1的防水性能。

在一些实施例中，如图5所示，该延伸部222相对于该主体部221朝向该储能设备1的底部折弯。这样，通过将连接件22的延伸部222设置为相对于主体部221朝储能设备1的底端弯折，在液体向储能设备1溅射时，流经该连接件22的主体部221的液体可通过该连接件22的延伸部222将液体快速排出至储能设备1的外部，能够减小液体在该连接件22的第一表面25上的累积，提高该储能设备1的防水性能。

在一些实施例中，如图5所示，该主体部221与该延伸部222一体成型。这样，通过将连接件22上的主体部221与延伸部222一体成型设置，能够加强该主体部221与延伸部222之间的连接强度，以提高通风装置12的稳定性和可靠性。

应理解，本申请实施例中的连接件22的主体部221与延伸部222可以为分体式结构，示例性地，该连接件22的主体部221与延伸部222之间可通过焊接或者粘结固定，作为示例，本申请实施例并不限于此。

在一些实施例中，如图4、图6和图8所示，该通风装置12还包括至少一个固定件23，该至少一个固定件23用于在两个该第一侧板21之间支撑该多个连接件22。这样，在本申请实施例中，通过在两个第一侧板21之间设置用于支撑连接件22的固定件23，能够实现对该连接件22的支撑和固定，以减小该连接件22的形变，提高通风装置12的可靠性和稳定性。

应理解，在本申请实施例中，该固定件23的数量可以根据实际需求进行设置，例如，可以根据连接件22的长度来确定固定件23的数量。在一些实施例中，该固定件23可设置为2个，作为示例，本申请实施例并不限于此。

在一些实施例中，如图8所示，该固定件23包括沿该储能设备1的高度方向Z间隔设置的与该多个连接件22对应的多个第二凹槽231，该第二凹槽231沿该第一方向贯通该固定件23，该连接22件的至少部分容纳于该第二凹槽231。这样，通过在固定件23的沿该储能设备1的高度方向Z上间隔设置有与多个连接件22对应的多个第二凹槽231，且该第二凹槽231在第一方向上是贯通的，这样，且该连接方式简单可靠，能够提高该通风装置12的装配效率。

应理解，在本申请实施例中，该第二凹槽231沿垂直于第一方向的截面的形状可根据实际需求进行设置，例如，该第二凹槽231沿垂直于第一方向的截面的形状可为长方形，椭圆形或者梯形，作为示例，本申请实施例并不限于此。

在一些实施例中，该第二凹槽231与该连接件22之间通过焊接或者粘接固定。这样，能够提高该固定件23与连接件22之间的连接强度，且该连接方式简单可靠，能够在保障固定件23与连接件22之间的结构稳定性的同时有利于降低该通风装置12的加工制造成本。

在一些实施例中，如图4至图6所示，该通风装置12还包括沿该储能设备1的高度方向Z相对设置的两个第二侧板24，两个该第一侧板21与两个该第二侧板24首尾相接。这样，通过将该两个第一侧板21与两个该第二侧板24首尾相接，便于将该通风装置12装配至储能设备1上。

在一些实施例中，该通风装置12还包括至少一个固定件23，该至少一个固定件23与两个该第二侧板24以及该多个连接件22连接。从而，通过将固定件23与两个第二侧板24以及连接件22连接，能够提高该通风装置12的稳定性和可靠性，并提高该通风装置12在储能设备1上的装配效率。

应理解，本申请实施例中的固定件23与两个第二侧板24以及连接件22之间可以通过焊接或者粘结固定，以提高该固定件23与两个第二侧板24以及连接件22之间的连接强度，作为示例，本申请实施例并不限于此。

在一些实施例中，如图2所示，该储能设备1包括箱体10，该通风装置12设置在该箱体10上，该箱体包括第一仓110，该第一仓110设置有水冷机组111，相邻的该连接件22之间形成通风通道，该通风通道的开口与该水冷机组111相对。该水冷机组111可用于调节该储能设备1内部的温度。这样，在该实施例中，通过将通风装置12的开口设置在储能设备1的箱体10上与水冷机组111相对的位置，在遇到液体向储能设备1溅射时，通过本申请实施例提供的通风装置12能够有效减小液体溅入储能设备1内部的风险，以降低液体对水冷机组111的影响，保障该水冷机组111的正常功能，提高该储能设备1的防水性能。

虽然已经参考优选实施例对本申请进行了描述，但在不脱离本申请的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本申请并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (17)

1.一种储能设备，其特征在于，包括：

通风装置，包括多个连接件与相对设置的两个第一侧板，所述多个连接件沿所述储能设备的高度方向间隔设置并固定在两个所述第一侧板之间，其中，所述多个连接件中的一个连接件的第一表面由上向下沿远离所述储能设备的内部的方向倾斜，所述第一表面为所述连接件朝向所述储能设备外部的表面。

2.根据权利要求1所述的储能设备，其特征在于，沿所述储能设备的高度方向，所述多个连接件中的相邻两个连接件相互重叠。

3.根据权利要求1所述的储能设备，其特征在于，两个所述第一侧板分别设置有与所述多个连接件对应的多个限位结构，所述多个连接件通过所述多个限位结构固定在两个所述第一侧板之间。

4.根据权利要求3所述的储能设备，其特征在于，所述限位结构包括第一凹槽或第一凸起，所述连接件沿第一方向的两端分别设置有与所述第一凹槽或者所述第一凸起配合的凸出部或者内凹部。

5.根据权利要求4所述的储能设备，其特征在于，所述限位结构包括第一凹槽，所述连接件包括与所述第一凹槽配合的凸出部，所述第一凹槽沿所述第一方向贯通，所述凸出部暴露于所述第一侧板的远离所述通风装置的中心位置的表面。

6.根据权利要求5所述的储能设备，其特征在于，所述凸出部与所述第一侧板的远离所述通风装置的中心位置的表面焊接连接。

7.根据权利要求3所述的储能设备，其特征在于，所述限位结构与所述连接件焊接或者粘接固定。

8.根据权利要求4所述的储能设备，其特征在于，所述第一凹槽与所述凸出部的倾斜方向相同，或所述第一凸起与所述内凹部的倾斜方向相同。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的储能设备，其特征在于，所述连接件包括主体部和延伸部，所述延伸部连接于所述主体部的远离所述储能设备的内部的一端，所述第一表面包括设置于所述主体部的第一部分以及设置于所述延伸部的第二部分，所述第一部分与水平面之间的夹角小于所述第二部分与所述水平面之间的夹角。

10.根据权利要求9所述的储能设备，其特征在于，所述延伸部相对于所述主体部朝向所述储能设备的底部折弯。

11.根据权利要求9所述的储能设备，其特征在于，所述主体部与所述延伸部一体成型。

12.根据权利要求1至8中任一项所述的储能设备，其特征在于，所述通风装置还包括至少一个固定件，所述至少一个固定件用于在两个所述第一侧板之间支撑所述多个连接件。

13.根据权利要求12所述的储能设备，其特征在于，所述固定件包括沿所述储能设备的高度方向间隔设置的与所述多个连接件对应的多个第二凹槽，所述第二凹槽沿第一方向贯通所述固定件，所述连接件的至少部分容纳于所述第二凹槽。

14.根据权利要求13所述的储能设备，其特征在于，所述第二凹槽与所述连接件之间通过焊接或者粘接固定。

15.根据权利要求1至8中任一项所述的储能设备，其特征在于，所述通风装置还包括沿所述储能设备的高度方向相对设置的两个第二侧板，两个所述第一侧板与两个所述第二侧板首尾相接。

16.根据权利要求15所述的储能设备，其特征在于，所述通风装置还包括至少一个固定件，所述至少一个固定件与两个所述第二侧板以及所述多个连接件连接。

17.根据权利要求1至8中任一项所述的储能设备，其特征在于，所述储能设备包括箱体，所述通风装置设置在所述箱体上，所述箱体包括第一仓，所述第一仓设置有水冷机组，相邻的所述连接件之间形成通风通道，所述通风通道的开口与所述水冷机组相对。