CN220553532U - 储能箱体及具有该储能箱体的储能装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种储能箱体及具有该储能箱体的储能装置。该储能箱体包括托盘和侧围板，托盘上设有第一限位凹槽，侧围板包括围板本体和第一侧板，围板本体与托盘连接固定，第一侧板的纵向一端适于插接于第一限位凹槽内，第一侧板的横向两端与围板本体通过紧固件固定。根据本实用新型的储能箱体，通过将第一侧板与托盘采用插接限位的连接方式，可以取消第一侧板与托盘之间的连接固定点，能够提高储能箱体的生产效率，且插接限位的连接方式使得储能箱体占用空间减小，能够有效提高储能箱体的空间利用率。

Description

储能箱体及具有该储能箱体的储能装置

技术领域

本实用新型涉及储能装置技术领域，具体而言，涉及一种储能箱体及具有该储能箱体的储能装置。

背景技术

随着清洁能源的大规模推广和应用，储能技术得到了广泛关注和重视。储能箱体作为储存和传输储能的重要设备，其结构和固定方式对于储能箱体的性能和安全性具有重要影响。

相关技术中，储能箱体侧板与底部托盘的固定方式多为螺栓固定或者焊接固定。螺接固定存在安装点过多、操作繁琐、生产节拍过慢等问题；焊接固定存在无法拆卸、维修困难等问题，严重影响了储能箱体的生产效率和多种配置选型。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种储能箱体，能够提升储能箱体的生产效率。

本实用新型还提出了一种具有上述储能箱体的储能装置。

根据本实用新型实施例的储能箱体包括托盘和侧围板，所述托盘上设有第一限位凹槽，所述侧围板包括围板本体和第一侧板，所述围板本体与所述托盘连接固定，所述第一侧板的纵向一端适于插接于所述第一限位凹槽内，所述第一侧板的横向两端与所述围板本体通过紧固件固定。

根据本实用新型实施例的储能箱体，通过将第一侧板与托盘采用插接限位的连接方式，可以取消第一侧板与托盘之间的连接固定点，能够提高储能箱体的生产效率，且插接限位的连接方式使得储能箱体占用空间减小，能够有效提高储能箱体的空间利用率。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一侧板包括第一侧板本体、第一连接板和第二连接板，所述第一侧板本体的纵向一端适于插接于所述第一限位凹槽内，所述第一连接板和所述第二连接板均与所述第一侧板本体相连，且所述第一连接板和所述第二连接板位于所述第一侧板本体的横向不同端，所述第一连接板和所述第二连接板均与所述围板本体通过紧固件固定。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一连接板和所述第二连接板位于不同的平面。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一连接板与所述第一侧板本体位于同一平面，所述第二连接板与所述第一连接板垂直。

根据本实用新型的一些实施例，所述紧固件包括第一紧固件和第二紧固件，所述第一连接板与所述围板本体通过所述第一紧固件固定，所述第二连接板与所述第一侧板本体通过所述第二紧固件固定。

根据本实用新型的一些实施例，所述围板本体包括第一端板、第二侧板和第二端板，所述第一端板和所述第二端板相对设置，所述第二侧板连接所述第一端板和所述第二端板，所述第一侧板与所述第二侧板相对设置，所述第一连接板与所述第一端板通过所述第一紧固件固定，所述第二连接板与所述围板本体通过所述第二紧固件固定。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二侧板与所述第一侧板结构相同，所述托盘上设有第二限位凹槽，所述第二侧板的纵向一端适于插接于所述第二限位凹槽内，所述第二侧板的横向一端与所述第一端板通过第三紧固件固定，所述第二侧板的横向另一端与所述第二端板通过第四紧固件固定。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一侧板与所述围板本体之间限定出容置腔，所述第一侧板本体包括本体部和边沿板，所述边沿板连接所述本体部的纵向一端，且所述边沿板适于插接在所述第一限位凹槽内，所述本体部相对于所述边沿板向远离所述容置腔的一侧凸出。

根据本实用新型的一些实施例，所述紧固件为螺纹紧固件。

根据本实用新型另一方面实施例的储能装置，包括储能单元和上述的储能箱体，所述储能单元适于设置在所述储能箱体的容置腔内。

根据本实用新型实施例的储能装置，其储能箱体通过将第一侧板与托盘采用插接限位的连接方式，可以取消第一侧板与托盘之间的连接固定点，能够提高储能箱体的生产效率，且插接限位的连接方式使得储能箱体占用空间减小，能够有效提高储能箱体的空间利用率，进而能够有效提高储能装置的空间利用率。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的储能箱体的一个视角下的立体示意图；

图2是第一侧板与托盘的局部剖面示意图；

图3是根据本实用新型实施例的储能箱体的另一个视角下的立体示意图；

图4是第一侧板与托盘、第二端板的连接示意图；

图5是第一侧板的示意图；

图6是第二侧板的示意图。

附图标记：

储能箱体10、托盘1、第一限位凹槽11、盖板2、第一端板3、第五紧固件31、第二端板4、第六紧固件41、第一侧板5、第一连接板51、第一连接孔511、第二连接板52、第二连接孔521、第一侧板本体53、本体部531、边沿板532、散热槽54、第二侧板6、第三连接板61、第三连接孔611、第四连接板62、第四连接孔621、第一紧固件71、第二紧固件72、容置腔8。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

下面结合图1-图6详细描述根据本实用新型实施例的储能箱体10及具有该储能箱体10的储能装置。

参照图1-图4所示，根据本实用新型实施例的储能箱体10可以包括托盘1和侧围板，托盘1上设有第一限位凹槽11，侧围板包括围板本体和第一侧板5，围板本体与托盘1连接固定，第一侧板5的纵向一端适于插接于第一限位凹槽11内，第一侧板5的横向两端与围板本体通过紧固件固定。

例如，托盘1上设有向下凹陷、上端敞口的第一限位凹槽11，侧围板包括围板本体和第一侧板5，围板本体与托盘1焊接固定或通过紧固件连接固定，第一侧板5的下端适于插接于第一限位凹槽11内，第一侧板5的左、右两端与围板本体通过紧固件固定。

结合图1-图4，第一限位凹槽11为形成在托盘1上的向Z2方向凹陷且Z1端敞口的凹槽结构，围板本体的X1端与托盘1通过第五紧固件31连接固定，围板本体的X2端与托盘1通过第六紧固件41连接固定，第一侧板5的Z2端插接于第一限位凹槽11内，第一侧板5的X1端、X2端与围板本体通过紧固件固定。

由此，第一侧板5的插接于第一限位凹槽11内的一端与托盘1之间无需紧固件紧固，仅第一侧板5的横向两端与围板本体通过紧固件固定即可，节省了第一侧板5和托盘1之间紧固件的使用数量，且插接方式简单，有利于简化储能箱体10的装配步骤，提升储能箱体10的生产效率。

相关技术中，储能箱体10侧板与底部托盘1的固定方式多为螺栓固定或者焊接固定。螺接固定存在安装点过多、操作繁琐、生产节拍过慢等问题；焊接固定存在无法拆卸、维修困难等问题，严重影响了储能箱体10的生产效率和多种配置选型。根据本实用新型实施例的储能箱体10，通过将第一侧板5与托盘1采用插接限位的连接方式，可以取消第一侧板5与托盘1之间的连接固定点，能够提高储能箱体10的生产效率，且插接限位的连接方式使得储能箱体10占用空间减小，能够有效提高储能箱体10的空间利用率，同时避免了焊接固定时存在的无法拆卸、维修困难等问题。

在本实用新型的一些实施例中，第一侧板5包括第一侧板本体53、第一连接板51和第二连接板52，第一侧板本体53的纵向一端适于插接于第一限位凹槽11内，第一连接板51和第二连接板52均与第一侧板本体53相连，且第一连接板51和第二连接板52位于第一侧板本体53的横向不同端，第一连接板51和第二连接板52均与围板本体通过紧固件固定。

具体而言，第一侧板本体53的下端适于插接于第一限位凹槽11内，第一连接板51和第二连接板52均与第一侧板本体53相连，且第一连接板51位于第一侧板本体53的横向一端，第二连接板52位于第一侧板本体53的横向另一端，第一连接板51与围板本体通过紧固件固定，第二连接板52与围板本体通过紧固件固定。

参照图1-图3、图5所示，第一侧板本体53的Z2端适于插接于第一限位凹槽11内，第一连接板51和第二连接板52均与第一侧板本体53相连，且第一连接板51位于第一侧板本体53的X1端，第二连接板52位于第一侧板本体53的X2端，第一连接板51与围板本体的X1端通过紧固件固定，第二连接板52与围板本体的X2端通过紧固件固定。

由此，第一侧板本体53的插接于第一限位凹槽11内的一端与托盘1之间无需紧固件紧固，仅第一连接板51和第二连接板52均与围板本体通过紧固件固定即可，节省了第一侧板5和托盘1之间紧固件的使用数量，且插接方式简单，有利于简化储能箱体10的装配步骤，提升储能箱体10的生产效率。

在本实用新型的一些实施例中，第一连接板51和第二连接板52位于不同的平面，由此可以从不同的方向对第一连接板51与围板本体的固定、第二连接板52与围板本体的固定进行操作，操作空间较大，相互不干涉。

在本实用新型的一些实施例中，第一连接板51与第一侧板本体53位于同一平面，第二连接板52与第一连接板51垂直。参照图1、图3-图6，第一连接板51与第一侧板本体53均位于XZ平面(即X1-X2和Z1-Z2形成的平面)内，第二连接板52垂直于X1-X2，由此，可以沿垂直于XZ平面的方向对第一连接板51与围板本体进行连接固定操作，沿X1-X2方向对第二连接板52与围板本体进行连接固定操作。

在本实用新型的一些实施例中，参照图1、图3-图6，紧固件可以包括第一紧固件71和第二紧固件72，第一连接板51与围板本体通过第一紧固件71固定，第二连接板52与围板本体通过第二紧固件72固定。第一紧固件71和第二紧固件72的类型可以相同，也可以不同。

在第一连接板51与第二连接板52垂直时，第一紧固件71的轴线与第二紧固件72的轴线垂直，例如，当第一连接板51位于XZ平面内、第二连接板52垂直于X1-X2时，第一紧固件71的轴线垂直于XZ平面，第二紧固件72的轴线平行于X1-X2方向。

在本实用新型的一些实施例中，围板本体可以包括第一端板3、第二侧板6和第二端板4，第一端板3和第二端板4相对设置，第二侧板6连接第一端板3和第二端板4，第一侧板5与第二侧板6相对设置，第一连接板51与第一端板3通过第一紧固件71固定，第二连接板52与第二端板4通过第二紧固件72固定。

结合图1-图3，第一端板3位于托盘1的X1端，第二端板4位于托盘1的X2端，第一端板3和第二端板4平行，第一端板3与托盘1通过第五紧固件31固定，第二端板4与托盘1通过第六紧固件41固定。第一侧板5与第二侧板6平行，第一侧板5的X1端与第一端板3通过第一紧固件71固定，第一侧板5的X2端与第二端板4通过第二紧固件72固定，第二侧板6的X1端与第一端板3通过第三紧固件固定，第二侧板6的X2端与第二端板4通过第四紧固件固定，第一端板3、第二侧板6、第二端板4和第一侧板5之间围设出容置腔8。

在本实用新型的一些实施例中，参照图5所示，第一侧板本体53上开设有散热槽54，这样，储能箱体10内部的容置腔8可以通过散热槽54与外界连通，容置腔8内的热量可以经散热槽54散发到外界，并且，外界的冷空气可以经散热槽54进入储能箱体10内部容置腔8，再从散热槽54流出，以带走容置腔8内的热量。

在本实用新型的一些实施例中，第二侧板6与第一侧板5结构相同，托盘1上设有第二限位凹槽，第二侧板6的纵向一端适于插接于第二限位凹槽内，第二侧板6的横向一端与第一端板3通过紧固件固定，第二侧板6的横向另一端与第二端板4通过紧固件固定。

参照图6所示，第二侧板6包括第二侧板本体、第三连接板61和第四连接板62，第二侧板本体的纵向一端适于插接于第二限位凹槽内，第三连接板61和第四连接板62均与第二侧板本体相连，且第三连接板61和第四连接板62位于第二侧板本体的横向不同端，第三连接板61与第一端板3通过第三紧固件固定，第四连接板62与第二端板4通过第四紧固件固定。

进一步地，第三连接板61和第四连接板62位于不同的平面，由此可以从不同的方向对第三连接板61与第一端板3的固定、第四连接板62与第二端板4的固定进行操作。

更进一步地，第三连接板61与第二侧板本体位于同一平面，第四连接板62与第三连接板61垂直。参照图1-图3、图6，第三连接板61与第二侧板本体均位于XZ平面内，第四连接板62垂直于X1-X2，由此，可以沿垂直于XZ平面的方向对第三连接板61与第一端板3进行连接固定操作，沿X1-X2方向对第四连接板62与第二端板4进行连接固定操作。

在第三连接板61与第四连接板62垂直时，第三紧固件的轴线与第四紧固件的轴线垂直，例如，当第三连接板61位于XZ平面内、第四连接板62垂直于X1-X2时，第三紧固件的轴线垂直于XZ平面，第四紧固件的轴线平行于X1-X2方向。

在本实用新型的一些实施例中，参照图6所示，第二侧板本体上开设有第二散热槽64，这样，储能箱体10内部的容置腔8可以通过第二散热槽64与外界连通，容置腔8内的热量可以经第二散热槽64散发到外界，并且，外界的冷空气可以经第二散热槽64进入储能箱体10内部容置腔8，再从第二散热槽64流出，以带走容置腔8内的热量。

在本实用新型的一些实施例中，第一侧板5与围板本体之间限定出容置腔8，第一侧板本体53包括本体部531和边沿板532，边沿板532连接本体部531的纵向一端，且边沿板532适于插接在第一限位凹槽11内，本体部531相对于边沿板532向远离容置腔8的一侧凸出。

参照图2所示，边沿板532连接本体部531的下端(Z2端)，且边沿板532适于插接在第一限位凹槽11内，本体部531相对于边沿板532向Y2方向凸出，这样，本体部531不会过多侵占容置腔8的容积，有利于提升储能箱体10的储能容量。

在本实用新型的一些实施例中，第二侧板6与第一侧板5、第一端板3、第二端板4之间限定出容置腔8，第二侧板本体包括第二本体部631和第二边沿板632，第二边沿板632连接第二本体部631的纵向一端，例如，第二边沿板632连接第二本体部631的下端(Z2端)，且第二边沿板632适于插接在第二限位凹槽内，第二本体部631相对于第二边沿板632向远离容置腔8的一侧凸出，这样，第二本体部631不会过多侵占容置腔8的容积，有利于提升储能箱体10的储能容量。

在本实用新型的一些实施例中，紧固件为螺纹紧固件。例如，紧固件可以是螺栓和螺母组合件，螺栓穿过相连接的两块板后与螺母螺接，以实现这两块板的紧固。又如，紧固件可以是螺钉，螺钉穿过其中一块板后螺接于与该板贴合的另一块板，以实现这两块板的紧固。

在本实用新型的一些实施例中，紧固件为铆钉。

在一些实施例中，参照图5所示，第一连接板51上开设有第一连接孔511，第一紧固件71为第一螺栓和第一螺母，第一螺栓穿过第一连接板51的第一连接孔511和第一端板3上的对应连接孔后与第一螺母螺接配合，以实现第一连接板51与第一端板3的连接固定。第二连接板52上开设有第二连接孔521，第二紧固件72为第二螺栓和第二螺母，第二螺栓穿过第二连接板52的第二连接孔521和第二端板4上的对应连接孔后与第二螺母螺接配合，以实现第二连接板52与第二端板4的连接固定。

在一些实施例中，参照图6所示，第三连接板61上开设有第三连接孔611，第三紧固件为第三螺栓和第三螺母，第三螺栓穿过第三连接板61的第三连接孔611和第一端板3上的对应连接孔后与第三螺母螺接配合，以实现第三连接板61与第一端板3的连接固定。第四连接板62上开设有第四连接孔621，第四紧固件为第四螺栓和第四螺母，第四螺栓穿过第四连接板62的第四连接孔621和第二端板4上的对应连接孔后与第四螺母螺接配合，以实现第四连接板62与第二端板4的连接固定。

在本实用新型的一些实施例中，托盘1为型材件，第一限位凹槽11为挤出一体成型结构，这样，无需机加、切削、压铆螺母等连接方式，能够有效降低储能箱体10成本。

在本实用新型的一些实施例中，参照图1、图3，储能箱体10还包括盖板2，盖板2封盖容置腔8的顶部，盖板2与第一端板3、第二端板4通过紧固件固定连接。

本实用新型提供了一种新型储能箱体10的侧板固定结构，主要包括可拆卸第一侧板5、第二侧板6和底部托盘1上的限位凹槽固定结构。第一侧板5、第二侧板6的下部与托盘1的对应限位凹槽配合实现第一侧板5、第二侧板6初步固定，第一侧板5、第二侧板6的X1、X2端各两处螺栓连接，达成第一侧板5、第二侧板6与托盘1、第一端板3及第二端板4的整体框架结构。

根据本实用新型另一方面实施例的储能装置，包括储能单元和上述实施例的储能箱体10，储能单元适于设置在储能箱体10的容置腔8内。

可选地，储能装置为电池包，储能箱体10为电池箱体，储能单元为电池单元。

根据本实用新型实施例的储能装置，其储能箱体10通过将第一侧板5与托盘1采用插接限位的连接方式，可以取消第一侧板5与托盘1之间的连接固定点，能够提高储能箱体10的生产效率，且插接限位的连接方式使得储能箱体10占用空间减小，能够有效提高储能箱体10的空间利用率，进而能够有效提高储能装置的空间利用率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种储能箱体，其特征在于，包括：

托盘(1)，所述托盘(1)上设有第一限位凹槽(11)；

侧围板，所述侧围板包括围板本体和第一侧板(5)，所述围板本体与所述托盘(1)连接固定，所述第一侧板(5)的纵向一端适于插接于所述第一限位凹槽(11)内，所述第一侧板(5)的横向两端与所述围板本体通过紧固件固定。

2.根据权利要求1所述的储能箱体，其特征在于，所述第一侧板(5)包括第一侧板本体(53)、第一连接板(51)和第二连接板(52)，所述第一侧板本体(53)的纵向一端适于插接于所述第一限位凹槽(11)内，所述第一连接板(51)和所述第二连接板(52)均与所述第一侧板本体(53)相连，且所述第一连接板(51)和所述第二连接板(52)位于所述第一侧板本体(53)的横向不同端，所述第一连接板(51)和所述第二连接板(52)均与所述围板本体通过紧固件固定。

3.根据权利要求2所述的储能箱体，其特征在于，所述第一连接板(51)和所述第二连接板(52)位于不同的平面。

4.根据权利要求3所述的储能箱体，其特征在于，所述第一连接板(51)与所述第一侧板本体(53)位于同一平面，所述第二连接板(52)与所述第一连接板(51)垂直。

5.根据权利要求2-4中任一项所述的储能箱体，其特征在于，所述紧固件包括第一紧固件(71)和第二紧固件(72)，所述第一连接板(51)与所述围板本体通过所述第一紧固件(71)固定，所述第二连接板(52)与所述围板本体通过所述第二紧固件(72)固定。

6.根据权利要求5所述的储能箱体，其特征在于，所述围板本体包括第一端板(3)、第二侧板(6)和第二端板(4)，所述第一端板(3)和所述第二端板(4)相对设置，所述第二侧板(6)连接所述第一端板(3)和所述第二端板(4)，所述第一侧板(5)与所述第二侧板(6)相对设置，所述第一连接板(51)与所述第一端板(3)通过所述第一紧固件(71)固定，所述第二连接板(52)与所述第二端板(4)通过所述第二紧固件(72)固定。

7.根据权利要求6所述的储能箱体，其特征在于，所述第二侧板(6)与所述第一侧板(5)结构相同，所述托盘(1)上设有第二限位凹槽，所述第二侧板(6)的纵向一端适于插接于所述第二限位凹槽内，所述第二侧板(6)的横向一端与所述第一端板(3)通过第三紧固件固定，所述第二侧板(6)的横向另一端与所述第二端板(4)通过第四紧固件固定。

8.根据权利要求2-4中任一项所述的储能箱体，其特征在于，所述第一侧板(5)与所述围板本体之间限定出容置腔(8)，所述第一侧板本体(53)包括本体部(531)和边沿板(532)，所述边沿板(532)连接所述本体部(531)的纵向一端，且所述边沿板(532)适于插接在所述第一限位凹槽(11)内，所述本体部(531)相对于所述边沿板(532)向远离所述容置腔(8)的一侧凸出。

9.根据权利要求1所述的储能箱体，其特征在于，所述紧固件为螺纹紧固件。

10.一种储能装置，其特征在于，包括储能单元和权利要求1-9中任一项所述的储能箱体，所述储能单元适于设置在所述储能箱体的容置腔(8)内。