CN219916926U - 一种变压器绕线装置 - Google Patents

Abstract

一种变压器绕线装置，涉及变压器绕线技术领域：包括工作台；所述的工作台的两端与机架体固定安装；所述的工作台上安装有转台；所述的转台贯穿工作台与底部的减速机连接，所述的减速机的一侧设置有第二驱动电机；所述的第二驱动电机通过吊架与工作台底部固定安装；在使用时，将变压器放置在转台上的放置板上，通过上方夹板的下移，实现放置板与夹板对变压器的有效的夹持，在转台的一侧设置有滑台直线模组，滑台直线模组上设置的移动板上设置有穿线圈，将铜线从穿线圈穿过缠绕到变压器上，在滑台直线模组的带动下，可以实现将铜线均匀的缠绕到变压器上。

Description

一种变压器绕线装置

技术领域

本实用新型具体涉及变压器绕线技术领域，具体是一种变压器绕线装置。

背景技术

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯。在目前的变压器生产过程中，一般是将线圈螺旋缠绕在铁芯上；而目前的线圈缠绕工作大多依靠手工完成，不但生产效率较低，而且线圈分布不均匀，人工绕线效率较低。

中国专利公开号CN201721113693.0公开了一种变压器绕线装置；包包括电机、转动杆、定位组件和绕线杆，该电机转动轴向上地设置于该底板上，该电机的转动轴与所述转动杆连接，所述绕线杆可拆卸地设置于该转动杆的顶端，所述定位组件包括定位支架，该定位支架上设有定位底座，该定位底座对应所述绕线杆设置，该定位底座上对应该绕线杆设有限制套于绕线杆上的变压器骨架上下移动的调节压板。

上述专利中的绕线装置在进行绕线时，将线圈骨架套在绕线杆上，在电机的带动下实现绕线杆带动线圈骨架的转动，这样在绕线时，铜线会缠绕在线圈骨架的同一位置上，这样就使得绕线不均匀的情况，这样使得变压器的电磁感应能力达不到变压的标准，这样在使用时，还有可能出现将电机烧毁的情况，上述专利中的绕线空间较小，这样当需要对大型的变压器进行绕线作业时，线圈骨架的工作范围无法满足加工需要，因此上述专利中的绕线装置存在一定的技术缺陷；因此，我们提供一种变压器绕线装置，在本装置中，在工作台上设置有转台，转台与工作台底部的减速机连接，减速机与第二驱动电机连接，在第二驱动电机的带动下，实现转台的转动，在转台的一侧设置有滑台直线模组，在滑台直线模组上设置有穿线圈，通过滑台直线模组带动穿线圈的移动，可以实现铜线均匀的缠绕到变压器上；在转台的上方设置有夹板，夹板通过转轴与轴承安装座与固定板活动安装，这样在进行绕线时，夹板可以随着变压器进行旋转，夹板高度通过滑板的移动进行调节，在丝杆的底部设置有从动转轮，从动转轮通过皮带与第一驱动电机输出轴上的主动转轮连接，在第一驱动电机的带动下实现滑板在丝杆上的上下移动，从而实现对夹板高度的调节，实现对变压器的有效夹持，保证变压器在进行旋转时不会出现位置偏移的情况，保证变压器绕线的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种变压器绕线装置，以解决背景技术中提出的退火冷却装置在进行冷却上，是通过在主体外壳内部设置有循环冷却装置，在循环冷却装置中设置有喷洒头，通过喷洒头将冷却液对内部的工件进行喷淋冷却，这样在进行冷却时，工件表面在退火完成后，表面温度较高，这样在进行喷淋中会产生较大的烟气，这样可能会对周围的工作环境造成影响，工件的表面位置从高温到低温的转化中时间较短，这样可能会对工件表面的内部结构造成损伤，使得工件的表面失去原有的应力，这样在使用时，可能会对工件的损耗可能会加剧，使得工件的使用时间变短的绕线装置在进行绕线时，将线圈骨架套在绕线杆上，在电机的带动下实现绕线杆带动线圈骨架的转动，这样在绕线时，铜线会缠绕在线圈骨架的同一位置上，这样就使得绕线不均匀的情况，这样使得变压器的电磁感应能力达不到变压的标准，这样在使用时，还有可能出现将电机烧毁的的情况，上述专利中的绕线空间较小，这样当需要对大型的变压器进行绕线作业时，线圈骨架的工作范围无法满足加工需要，因此上述专利中的绕线装置存在一定的技术缺陷问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种变压器绕线装置，包括工作台；所述的工作台的两端与机架体固定安装；所述的工作台上安装有转台；所述的转台贯穿工作台与底部的减速机连接，所述的减速机的一侧设置有第二驱动电机；所述的第二驱动电机通过吊架与工作台底部固定安装。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述的转台上安装有放置板；所述的转台的一侧设置有滑台直线模组；所述的滑台直线模组包括移动板；所述的移动板上设置有穿线圈。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述的机架体的一侧下方设置有第一驱动电机；所述的第一驱动电机通过固定座与地板固定安装；所述的第一驱动电机的输出轴上安装有主动转轮，主动转轮通过皮带与从动转轮连接，所述的从动转轮安装在丝杆的端部。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述的丝杆在远离从动转轮的一端与顶板通过带座轴承连接，所述的丝杆上活动安装有滑板；所述的滑板的两端通过导向套与导向杆滑动连接，所述的导向杆呈对称安装。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述的滑板的一侧固定安装有固定板，所述的固定板上设置有轴承安装座；所述的轴承安装座设置有两个，呈上下同轴设置，两个轴承安装座之间活动安装有转轴；下方所述的轴承安装座固定安装在夹板上；所述的夹板位于转台和放置板的上方。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述的转台和放置板与夹板呈同轴设置。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述的轴承安装座和转轴与固定板活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，在使用时，将变压器放置在转台上的放置板上，通过上方夹板的下移，实现放置板与夹板对变压器的有效的夹持，在转台的一侧设置有滑台直线模组，滑台直线模组上设置的移动板上设置有穿线圈，将铜线从穿线圈穿过缠绕到变压器上，在滑台直线模组的带动下，可以实现将铜线均匀的缠绕到变压器上；

2.本实用新型，转台的下方与减速机连接，减速机的另一端与第二驱动电机的输出端连接，在第二驱动电机的带动下，实现转台的转动，实现变压器的旋转绕线，第二驱动电机通过吊架固定安装在工作台的底部；

3.本实用新型，夹板与轴承安装座和转轴活动安装在固定板上，固定板与滑板固定安装，滑板的另一端与丝杆活动连接，在滑板的两端通过导向套与导向杆活动连接，这样可以有效的保证在进行移动时滑板不会出现偏移的情况，有效的保证夹板与转台的同轴；

4.本实用新型，在丝杆的底部设置有从动转轮，从动转轮通过皮带与第一驱动电机输出轴上的主动转轮连接，在第一驱动电机的带动下，实现丝杆的转动，从而带动滑板进行上下移动，从而对夹板的高度进行有效的调节，夹板通过轴承安装座和转轴与固定板连接，这样夹板可以实现与变压器之间同步转动，保证夹板和放置板之间的变压器在绕线时的稳定性，实现快速高效的对绕线的缠绕。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型中图1的后侧结构示意图。

图3是本实用新型中图1的底部结构示意图。

图4是本实用新型中图1的左视图。

图5是本实用新型中图4的另一视角结构示意图

图中：1-工作台、2-机架体、3-滑台直线模组、31-移动板、32-穿线圈、4-放置板、5-导向杆、6-夹板、7-轴承安装座、8-转轴、9-固定板、10-滑板、11-固定座、12-第一驱动电机、13-皮带、14-从动转轮、15-丝杆、16-第二驱动电机、17-吊架、18-减速机、19-转台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型实施例中，一种变压器绕线装置，包括工作台1；所述的工作台1的两端与机架体2固定安装；所述的工作台1上安装有转台19；所述的转台19贯穿工作台1与底部的减速机18连接，所述的减速机18的一侧设置有第二驱动电机16；所述的第二驱动电机16通过吊架17与工作台1底部固定安装；

所述的转台19上安装有放置板4；所述的转台19的一侧设置有滑台直线模组3；所述的滑台直线模组3包括移动板31；所述的移动板31上设置有穿线圈32；

通过采用上述技术方案，在使用时，将变压器放置在转台19上的放置板上，通过上方夹板6的下移，实现放置板4与夹板6对变压器的有效的夹持，在转台19的一侧设置有滑台直线模组3，滑台直线模组3上设置的移动板31上设置有穿线圈32，将铜线从穿线圈32穿过缠绕到变压器上，在滑台直线模组3的带动下，可以实现将铜线均匀的缠绕到变压器上；

所述的机架体2的一侧下方设置有第一驱动电机12；所述的第一驱动电机12通过固定座11与地板固定安装；所述的第一驱动电机12的输出轴上安装有主动转轮，主动转轮通过皮带13与从动转轮14连接，所述的从动转轮14安装在丝杆15的端部；

通过采用上述技术方案，转台19的下方与减速机18连接，减速机18的另一端与第二驱动电机16的输出端连接，在第二驱动电机16的带动下，实现转台19的转动，实现变压器的旋转绕线，第二驱动电机16通过吊架17固定安装在工作台1的底部；

本实施例中，所述的丝杆15在远离从动转轮14的一端与顶板通过带座轴承连接，所述的丝杆15上活动安装有滑板10；所述的滑板10的两端通过导向套与导向杆5滑动连接，所述的导向杆5呈对称安装；

具体一点的，所述的滑板10的一侧固定安装有固定板9，所述的固定板9上设置有轴承安装座7；所述的轴承安装座7设置有两个，呈上下同轴设置，两个轴承安装座7之间活动安装有转轴8；下方所述的轴承安装座7固定安装在夹板6上；所述的夹板6位于转台19和放置板4的上方；

通过采用上述技术方案，夹板6与轴承安装座7和转轴8活动安装在固定板9上，固定板9与滑板10固定安装，滑板10的另一端与丝杆15活动连接，在滑板10的两端通过导向套与导向杆5活动连接，这样可以有效的保证在进行移动时滑板10不会出现偏移的情况，有效的保证夹板6与转台19的同轴；

所述的轴承安装座7和转轴8与固定板9活动连接；

通过采用上述技术方案，在丝杆15的底部设置有从动转轮14，从动转轮14通过皮带13与第一驱动电机12输出轴上的主动转轮连接，在第一驱动电机12的带动下，实现丝杆15的转动，从而带动滑板10进行上下移动，从而对夹板6的高度进行有效的调节，夹板6通过轴承安装座7和转轴8与固定板9连接，这样夹板6可以实现与变压器之间同步转动，保证夹板6和放置板4之间的变压器在绕线时的稳定性，实现快速高效的对绕线的缠绕。

本实用新型的工作原理是：在使用时，将变压器放置在转台19上的放置板4上，通过上方夹板6的下移，实现放置板4与夹板6对变压器的有效的夹持，在转台19的一侧设置有滑台直线模组3，滑台直线模组3上设置的移动板31上设置有穿线圈32，将铜线从穿线圈32穿过缠绕到变压器上，在滑台直线模组3的带动下，可以实现将铜线均匀的缠绕到变压器上；

转台19的下方与减速机18连接，减速机18的另一端与第二驱动电机16的输出端连接，在第二驱动电机16的带动下，实现转台19的转动，实现变压器的旋转绕线，第二驱动电机16通过吊架17固定安装在工作台1的底部；

夹板6与轴承安装座7和转轴8活动安装在固定板9上，固定板9与滑板10固定安装，滑板10的另一端与丝杆15活动连接，在滑板10的两端通过导向套与导向杆5活动连接，这样可以有效的保证在进行移动时滑板10不会出现偏移的情况，有效的保证夹板6与转台19的同轴；

在丝杆15的底部设置有从动转轮14，从动转轮14通过皮带13与第一驱动电机12输出轴上的主动转轮连接，在第一驱动电机12的带动下，实现丝杆15的转动，从而带动滑板10进行上下移动，从而对夹板6的高度进行有效的调节，夹板6通过轴承安装座7和转轴8与固定板9连接，这样夹板6可以实现与变压器之间同步转动，保证夹板6和放置板4之间的变压器在绕线时的稳定性，实现快速高效的对绕线的缠绕。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种变压器绕线装置，其特征在于：包括工作台(1)；所述的工作台(1)的两端与机架体(2)固定安装；所述的工作台(1)上安装有转台(19)；所述的转台(19)贯穿工作台(1)与底部的减速机(18)连接，所述的减速机(18)的一侧设置有第二驱动电机(16)；所述的第二驱动电机(16)通过吊架(17)与工作台(1)底部固定安装；

所述的转台(19)上安装有放置板(4)；所述的转台(19)的一侧设置有滑台直线模组(3)；所述的滑台直线模组(3)包括移动板(31)；所述的移动板(31)上设置有穿线圈(32)。

2.根据权利要求1所述的一种变压器绕线装置，其特征在于：所述的机架体(2)的一侧下方设置有第一驱动电机(12)；所述的第一驱动电机(12)通过固定座(11)与地板固定安装；所述的第一驱动电机(12)的输出轴上安装有主动转轮，主动转轮通过皮带(13)与从动转轮(14)连接，所述的从动转轮(14)与丝杆(15)的端部配合安装。

3.根据权利要求2所述的一种变压器绕线装置，其特征在于：所述的丝杆(15)在远离从动转轮(14)的一端与顶板通过带座轴承连接，所述的丝杆(15)上活动安装有滑板(10)；所述的滑板(10)的两端通过导向套与导向杆(5)滑动连接，所述的导向杆(5)呈对称安装。

4.根据权利要求3所述的一种变压器绕线装置，其特征在于：所述的滑板(10)的一侧固定安装有固定板(9)，所述的固定板(9)上设置有轴承安装座(7)；所述的轴承安装座(7)设置有两个，呈上下同轴设置，两个轴承安装座(7)之间活动安装有转轴(8)；下方所述的轴承安装座(7)固定安装在夹板(6)上；所述的夹板(6)位于转台(19)和放置板(4)的上方。

5.根据权利要求4所述的一种变压器绕线装置，其特征在于：所述的转台(19)和放置板(4)与夹板(6)呈同轴设置。

6.根据权利要求4所述的一种变压器绕线装置，其特征在于：所述的轴承安装座(7)和转轴(8)与固定板(9)活动连接。