CN219915507U - 色谱辅助进样装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种色谱辅助进样装置,色谱辅助进样装置包括:测试气体采样管线,测试气体采样管线的入口端与测试气体源连通;送样管线,送样管线的入口端与测试气体采样管线的出口端通过第一电磁阀连接,送样管线上设置有气化室,送样管线的出口端设置有第二电磁阀;色谱分析仪,色谱分析仪与第二电磁阀的第一旁通出口连通;回收管线,回收管线与第二电磁阀的第二旁通出口连通,回收管线上依次设置有冷凝器和第一气液分离器。采用本申请的技术方案,有效地解决了现有技术中的色谱分析装置测试范围窄的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及色谱分析技术领域,具体而言,涉及一种色谱辅助进样装置。
背景技术
实验室评价装置或化工生产中在线取样分析能够实现对装置中原料、中间产物、产物以及副产物中关键组分等进行在线分析与检测,实现生产过程的实时监测和控制,具有测量范围宽、分析准确、分析周期短、自动化程度高、分析数据连续性强、数据可以反馈给DCS系统用于先进控制等特点,但目前气相产物的在线色谱分析与控制技术还不成熟,仍存在着许多急需解决的问题。
现有测试气体的气相色谱,普遍采用阀进样的方式,直接将气体注入阀进样系统,通过定量环定量气体的进样体积,通过阀的切换及载气的流动将待测气体带入色谱柱和检测器。这个进样系统广泛应用于需实时采出产物气体立即分析其成分的装置,但由于反应器出口产品气温度高、含水量大、组成复杂,这些气体中往往携带一些固态及液态(水分、重质经类)的杂质,经常性堵塞进样管路,造成进样失败,严重会污染色谱柱,造成其分离精度下降,影响色谱使用寿命、实验进程及检测结果的准确性。
此外,气体产物的在线色谱分析中,如何对定量阀进行较好的控制与维护是至关重要的。因为一旦由于某些原因使组分没有完全被吹扫出去而凝结在阀连接处,并在高温烘烤下不断炭化,直至整个阀孔被堵塞,此时再想把这些污物从较小的阀孔中清洗出去是相当困难的。很多时候只能将整个阀换掉,大大提高了运行成本。进一步地,气相色谱的进样结构相对比较复杂,进样的好坏直接影响进入到色谱柱的样品量的多少,都会影响色谱的测试精度,甚至导致样品测试的失败。
针对现有技术中的上述问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种色谱辅助进样装置,以解决现有技术中的色谱分析装置测试范围窄的问题。
为了实现上述目的,根据本实用新型的一个方面,提供了一种色谱辅助进样装置,包括:测试气体采样管线,测试气体采样管线的入口端与测试气体源连通;送样管线,送样管线的入口端与测试气体采样管线的出口端通过第一电磁阀连接,送样管线上设置有气化室,送样管线的出口端设置有第二电磁阀;色谱分析仪,色谱分析仪与第二电磁阀的第一旁通出口连通;回收管线,回收管线与第二电磁阀的第二旁通出口连通,回收管线上依次设置有冷凝器和第一气液分离器。
进一步地,第一电磁阀为第一三通阀,测试气体采样管线的出口端与第一三通阀的第一旁通入口连通,色谱辅助进样装置还包括吹扫管线,吹扫管线的入口端与惰性气体源连通,吹扫管线的出口端与第一三通阀的第一旁通入口连通,送样管线与第一三通阀的第一旁通出口连通。
进一步地,色谱辅助进样装置还包括:进样前气液分离管线,进样前气液分离管线的进口端与第一三通阀的第二旁通出口连通,进样前气液分离管线的第一出口端通过单向阀与送样管线连通,进样前气液分离管线的第二出口端与外部环境连通,进样前气液分离管线上设置有第二气液分离器。
进一步地,色谱辅助进样装置还包括:保温结构,保温结构设置于送样管线上,保温结构包括壳体和与壳体连接的加热元件,气化室位于壳体内部。
进一步地,第二电磁阀为第二三通阀、六通阀中的一个。
进一步地,测试气体采样管线上设置有第三电磁阀,和/或,吹扫管线上设置有第四电磁阀。
进一步地,色谱辅助进样装置具有吹扫工作模式,色谱辅助进样装置处于吹扫工作模式时,第三电磁阀关闭,第四电磁阀开启,第一三通阀的第二旁通出口关闭,第二电磁阀的第一旁通出口关闭。
进一步地,色谱辅助进样装置具有常规采样分析模式,色谱辅助进样装置处于常规采样分析模式时,第三电磁阀开启,第四电磁阀开启,第一三通阀的第二旁通出口关闭,第二电磁阀的第二旁通出口关闭。
进一步地,色谱辅助进样装置具有重组分气体采样分析模式,色谱辅助进样装置处于重组分气体采样分析模式时,第三电磁阀开启,第四电磁阀开启,第一三通阀的第一旁通出口关闭,第二电磁阀的第二旁通出口关闭。
进一步地,色谱辅助进样装置还包括控制器,控制器用于在检测到第一三通阀、第二电磁阀中的任何一处的气体浓度异常时,调节第三电磁阀的第一开度值以及第四电磁阀的第二开度值。
应用本实用新型的技术方案,色谱辅助进样装置包括测试气体采样管线、送样管线、色谱分析仪、回收管线,通过送样管线上设置的气化室使测试气体内的重组分能够完全气化,进入色谱进行有效分析,实现拓宽色谱测量范围,进而提高色谱的测试精度,并且通过设置冷凝器和第一气液分离器能够对测试气体中进行有效处理后无污染地排出,可用于实现色谱辅助进样装置内测试气体的置换,防止出现重质烃类物质在色谱辅助进样装置内各阀体位置的沉积堵塞现象。采用本申请的技术方案,有效地解决了现有技术中的色谱分析装置测试范围窄的问题。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1示出了根据本实用新型的色谱辅助进样装置的实施例的结构示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
10、测试气体采样管线;20、送样管线;21、气化室;30、第一电磁阀;40、第二电磁阀;50、色谱分析仪;60、回收管线;61、冷凝器;62、第一气液分离器;70、吹扫管线;80、进样前气液分离管线;81、单向阀;82、第二气液分离器;90、保温结构;100、第三电磁阀;110、第四电磁阀。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
现在,将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而,这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施,并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是,提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整,并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员,在附图中,为了清楚起见,有可能扩大了层和区域的厚度,并且使用相同的附图标记表示相同的器件,因而将省略对它们的描述。
气体产物的在线色谱分析中,进入色谱的气体样品的好坏直接影响到色谱的测试精度,因此,对于实验室评价装置、化工生产等实际应用过程,如何对在线色谱取样分析系统进行改进,使得在线色谱取样分析系统能够实现杂质去除,保证进入色谱的样品具有代表性、及时性、可靠性和安全性,成为了业内急需解决的技术难题。
结合图1所示,根据本申请的具体实施例,提供了一种色谱辅助进样装置。该色谱辅助进样装置具有对测试气体进样前的杂质滤除功能,既可以除去进样气体中杂质、水分和重质烃类,同时保证了进入色谱的样品具有代表性、及时性、可靠性和安全性。
色谱辅助进样装置包括:测试气体采样管线10、送样管线20、色谱分析仪50、回收管线60,测试气体采样管线10的入口端与测试气体源连通。送样管线20的入口端与测试气体采样管线10的出口端通过第一电磁阀30连接。送样管线20上设置有气化室21。送样管线20的出口端设置有第二电磁阀40。色谱分析仪50与第二电磁阀40的第一旁通出口连通。回收管线60与第二电磁阀40的第二旁通出口连通,回收管线60上依次设置有冷凝器61和第一气液分离器62。
应用本实用新型的技术方案,色谱辅助进样装置包括测试气体采样管线10、送样管线20、色谱分析仪50、回收管线60,通过送样管线20上设置的气化室21使测试气体内的重组分能够完全气化,进入色谱进行有效分析,实现拓宽色谱测量范围,进而提高色谱的测试精度,并且通过设置冷凝器61和第一气液分离器62能够对测试气体中进行有效处理后无污染地排出,可用于实现色谱辅助进样装置内测试气体的置换,防止出现重质烃类物质在色谱辅助进样装置内各阀体位置的沉积堵塞现象。采用本申请的技术方案,有效地解决了现有技术中的色谱分析装置测试范围窄的问题。冷凝器61和第一气液分离器62还可以用于对管线内的残留重质烃类进行收集以及不凝气的回收。气化室21能够保证重组分(沸点≤350℃)能够完全气化,进入色谱进行有效分析,拓宽了色谱测量范围,解决了现有技术中色谱检测装置可检测分析样品组分范围小,对轻组分(沸点低于250℃)分析较为可靠,重组分沸点大于250℃分析不可靠或无法实现等问题。测试气体采样管线10与反应器出口连通。
优选的,气化室21为里面为带有翅片的不锈钢盘管,温度可调,范围室温~350℃,保证宽沸点组分的物质均能有效气化。冷凝器61采用水冷或其他制冷液,保证送样管线20排出的沸点高于室温的组分均能有效冷凝下来。第一气液分离器62用于将送样管线20排除的沸点高于室温的组分分离出来,避免其堵塞或污染回收管线60。
如图1所示,第一电磁阀30为第一三通阀。测试气体采样管线10的出口端与第一三通阀的第一旁通入口连通。色谱辅助进样装置还包括吹扫管线70。吹扫管线70的入口端与惰性气体源连通。吹扫管线70的出口端与第一三通阀的第一旁通入口连通。送样管线20与第一三通阀的第一旁通出口连通。现有技术中公开了一种防堵塞装置可有效阻挡待测气体样品中的水汽、颗粒及液滴伏的杂质防止管路堵塞,其工作原理为设置多个过滤主体,根据待则气体组分及填料的使用情况更换过滤主体的填料,该方案存在着成本高的同时存在存在装置故障不易及时发现的问题,同时从色谱出的易挥发烃类遇到加热装置极易引起火灾。相比于现有技术,通过设置吹扫管线70实现对色谱辅助进样装置各部位的吹扫清洁,更加高效和安全。吹扫管线70与惰性气体源连通。在色谱分析仪50进行采样分析时,惰性气体可作为样品载气,有利于样品流动及各组分混合,提高了分析数据的有效性、可靠性,不采样时作为吹扫气,能够及时去除各管线内残留的样品,保证采样数据的及时性,解决了现有技术中的进样组分复杂、各组分分子量不同或凝点不同、在管线中流速不同导致数据代表性不强的问题。
惰性气体为氮气、氦气、氩气等中的一种或几种混合。第一三通阀可设置为手动阀门或自动调节阀门。
如图1所示,色谱辅助进样装置还包括进样前气液分离管线80。进样前气液分离管线80的进口端与第一三通阀的第二旁通出口连通。进样前气液分离管线80的第一出口端通过单向阀81与送样管线20连通。进样前气液分离管线80的第二出口端与外部环境连通。进样前气液分离管线80上设置有第二气液分离器82。第二气液分离器82使高凝点的重质烃类、水分等物质分离出来,避免管线积碳、堵塞或色谱柱损伤,提高了装置的工况适应能力,同时对在线色谱辅助进样装置及色谱起到保护作用,有效解决了现有技术中的进样管线阀门等容易堵塞造成的色谱进样量少、进样异常和分析不准确等问题。
实际上,当采出的样品气组分较重(凝点较高),气化室21无法完全气化,可进入第二气液分离器82进行重组分分离,分离后再进入色谱分析仪50;或者,样品气中含有水分,为非必要检测组分,对色谱柱有一定损伤,通过第二气液分离器82进行分离水分,再进入色谱分析仪50。
优选地,进样前气液分离管线80、吹扫管线70设置于待测气体收集装置与色谱进样阀箱之间,防止重质烃类物质进入色谱阀箱堵塞阀门和定量环,吹扫管线70吹扫走旁路后明显改善了管线中烃类尤其是重质烃类的沉积堵塞现象。
如图1所示,色谱辅助进样装置还包括:保温结构90。保温结构90设置于送样管线20上。保温结构90包括壳体和与壳体连接的加热元件。气化室21位于壳体内部。加热元件包括热电偶。壳体上设置有加热电阻丝。保温结构90温度可调,范围室温~300℃,用于保证气化后的样品气不再冷凝。
在一个示范性实施例中,第二电磁阀40为第二三通阀、六通阀中的一个。
进一步地,测试气体采样管线10上设置有第三电磁阀100。吹扫管线70上设置有第四电磁阀110。第三电磁阀100用于调节测试气体的进气速率和流量,第四电磁阀110用于调节惰性气体的速率和流量。
色谱辅助进样装置具有吹扫工作模式。色谱辅助进样装置处于吹扫工作模式时,第三电磁阀100关闭,第四电磁阀110开启,第一三通阀的第二旁通出口关闭,第二电磁阀40的第一旁通出口关闭。此时,第一三通阀的第一旁通出口开启,第二电磁阀40的第二旁通出口开启。
色谱辅助进样装置位于吹扫工作模式时,第四电磁阀110调节气体流量常开,通入载气,第一电磁阀30的第一旁通出口开启,载气进入气化室21进行加热;保温结构90及气化室21设定一定温度(根据工况可调),保证原料气能够完全气化;吹扫时,第二电磁阀40第二旁通出口,载气经第二电磁阀40依次进入冷凝器61、第一气液分离器62,然后排到放空系统。
生产装置开工、色谱分析仪50未进行采样前,需要对在线的色谱辅助进样装置进行旁路吹扫,将管线内存留的样品气或空气置换干净,防止对分析数据造成干扰;色谱分析仪50进样异常导致数据有偏差或者色谱辅助进样装置各管线内含有高凝点物质堵塞,需要关闭第三电磁阀100,进行旁路吹扫,以清除色谱辅助进样装置各管线内的杂质或高凝点物质,保持管线清洁流畅;生产装置停工后,需要对在线色谱辅助进样装置进行旁路吹扫,将管线内存留的样品气置换干净,防止管线堵塞或积碳。吹扫管线70增加了在线色谱辅助进样装置运行的可靠性、长期稳定性、安全性,对于色谱起到保护作用,保障了色谱的长周期使用寿命。
色谱辅助进样装置还包括色谱待采样模式。送样管线20吹扫合格后,打开反应器出口第三电磁阀100,样品气进入在线色谱辅助进样装置,原料气和载气组成混合气。第一电磁阀30的第一旁通出口打开,混合气进入气化室21进行加热;保温结构90及气化室设定一定温度(根据工况可调),保证原料气能够完全气化;待采样时,第二电磁阀40的第二旁通出口打开,混合气经第二电磁阀40依次进入冷凝器61、第一气液分离器62,然后排到放空系统。色谱待采样时,第三电磁阀100和第四电磁阀110常开,样品气一直处于流通状态,保证色谱的采样具有代表性、及时性、可靠性,同时混合气排到放空系统,保证了系统的安全性。
色谱辅助进样装置具有常规采样分析模式。色谱辅助进样装置处于常规采样分析模式时,第三电磁阀100开启,第四电磁阀110开启,第一三通阀的第二旁通出口关闭,第二电磁阀40的第二旁通出口关闭。第一三通阀的第一旁通出口开启,第二电磁阀40的第一旁通出口开启。
具体来说,第一电磁阀30的第一旁通出口开启,混合气进入气化室21进行加热;保温结构90及气化室设定一定温度(根据工况可调),保证原料气能够完全气化;待采样时,第二电磁阀40第一旁通出口,混合气经第二电磁阀40进入色谱进行采样分析;采样结束后,第二电磁阀40的第二旁通出口开启,混合气经第二电磁阀40依次进入冷凝器61、第一气液分离器62,然后排到放空系统。这样设置使得色谱采样时,通过样品气和载气混合,促进了样品气各组分在管道内的流动状态,使得各组分均能有效及时进入色谱,保证色谱的采样具有可靠性。
色谱辅助进样装置具有重组分气体采样分析模式。色谱辅助进样装置处于重组分气体采样分析模式时,第三电磁阀100开启,第四电磁阀110开启,第一三通阀的第一旁通出口关闭,第二电磁阀40的第二旁通出口关闭。第一三通阀的第二旁通出口开启,第二电磁阀40的第一旁通出口开启。需要说明的是,当采出的样品气组分较重(凝点较高),气化室无法完全气化,样品气进入第二气液分离器82进行重组分分离,分离后再进入色谱分析仪50;或样品气中含有水分,为非必要检测组分,对色谱柱有一定损伤,通过气液第二气液分离器82进行分离水分,再进入色谱分析仪50。
具体来说,第一电磁阀30的第二旁通出口开启,混合气进入气液第二气液分离器82,分离后的混合气经单向阀81进入气化室21进行加热;保温结构90及气化室设定一定温度(根据工况可调),保证原料气能够完全气化;待采样时,第二电磁阀40的第一旁通出口开启,混合气经第二电磁阀40进入色谱分析仪50进行采样分析;采样结束后,第二电磁阀40第二旁通出口开启,混合气经第二电磁阀40依次进入冷凝器61、第一气液分离器62,然后排到放空系统。采用本实施例的技术方案,分离水分或/和高凝点物质后采样分析可使高凝点的重质烃类或水分分离出来,避免了管线积碳、堵塞或色谱柱损伤,拓宽了工况适应能力,同时对在线色谱辅助进样装置及色谱起到保护作用。
色谱辅助进样装置还包括控制器,控制器用于在检测到第一三通阀、第二电磁阀40中的任何一处的气体浓度异常时,调节第三电磁阀100的第一开度值以及第四电磁阀110的第二开度值。当气体浓度小于预设值时,可控制调节第三电磁阀100的开度和第四电磁阀110的开度。
根据本实用新型的另一个具体实施例,提供了一种在线色谱检测方法,在线色谱检测方法由上述实施例中的色谱辅助进样装置实施。
从以上的描述中,可以看出,本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果:色谱辅助进样装置既可实现在线分析色谱在生产过程的实时监测和控制,具有测量范围宽、分析准确、分析快速、自动化程度高、分析数据连续性强、数据可靠等特点,同时保护色谱管线和部件不受损,保证装置安全稳定运行,完全满足安全、环保、健康、节能的要求,长周期循环操作,设计结构简单,操作方便,应用范围广,不局限于实验室评价装置或化工生产,针对任一有含有在线分析功能的评价装置均具有实用价值。吹扫管线70、进样前气液分离管线80设置于待测气体收集装置与色谱进样阀箱之间,防止了重质烃类物质进入色谱阀箱堵塞阀门和定量环,改善管线中烃类尤其是重质烃类的沉积堵塞现象。样品进样管线前设置惰性气体,采样时作为样品载气,有利于样品流动及各组分混合,提高了分析数据的有效性、可靠性。不采样时作为吹扫气,及时去除管线内残留的样品,保证采样数据的及时性。进样管线前设置高温气化室,保证重组分能够完全气化,进入色谱进行有效分析,提高色谱测量精度。进样管线前设分离罐,使高凝点的重质烃类或/和水分分离出来,避免管线积碳、堵塞或色谱柱损伤,提高了装置的工况适应能力,同时对在线色谱辅助进样装置及色谱起到保护作用。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
除上述以外,还需要说明的是在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”等,指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说,结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时,所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。
在上述实施例中,对各个实施例的描述都各有侧重,某个实施例中没有详述的部分,可以参见其他实施例的相关描述。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种色谱辅助进样装置,其特征在于,包括:
测试气体采样管线(10),所述测试气体采样管线(10)的入口端与测试气体源连通;
送样管线(20),所述送样管线(20)的入口端与所述测试气体采样管线(10)的出口端通过第一电磁阀(30)连接,所述送样管线(20)上设置有气化室(21),所述送样管线(20)的出口端设置有第二电磁阀(40);
色谱分析仪(50),所述色谱分析仪(50)与所述第二电磁阀(40)的第一旁通出口连通;
回收管线(60),所述回收管线(60)与所述第二电磁阀(40)的第二旁通出口连通,所述回收管线(60)上依次设置有冷凝器(61)和第一气液分离器(62)。
2.根据权利要求1所述的色谱辅助进样装置,其特征在于,所述第一电磁阀(30)为第一三通阀,所述测试气体采样管线(10)的出口端与所述第一三通阀的第一旁通入口连通,所述色谱辅助进样装置还包括吹扫管线(70),所述吹扫管线(70)的入口端与惰性气体源连通,所述吹扫管线(70)的出口端与所述第一三通阀的第一旁通入口连通,所述送样管线(20)与所述第一三通阀的第一旁通出口连通。
3.根据权利要求2所述的色谱辅助进样装置,其特征在于,所述色谱辅助进样装置还包括:
进样前气液分离管线(80),所述进样前气液分离管线(80)的进口端与所述第一三通阀的第二旁通出口连通,所述进样前气液分离管线(80)的第一出口端通过单向阀(81)与所述送样管线(20)连通,所述进样前气液分离管线(80)的第二出口端与外部环境连通,所述进样前气液分离管线(80)上设置有第二气液分离器(82)。
4.根据权利要求1所述的色谱辅助进样装置,其特征在于,所述色谱辅助进样装置还包括:
保温结构(90),所述保温结构(90)设置于所述送样管线(20)上,所述保温结构(90)包括壳体和与所述壳体连接的加热元件,所述气化室(21)位于所述壳体内部。
5.根据权利要求1所述的色谱辅助进样装置,其特征在于,所述第二电磁阀(40)为第二三通阀、六通阀中的一个。
6.根据权利要求3所述的色谱辅助进样装置,其特征在于,所述测试气体采样管线(10)上设置有第三电磁阀(100),和/或,所述吹扫管线(70)上设置有第四电磁阀(110)。
7.根据权利要求6所述的色谱辅助进样装置,其特征在于,所述色谱辅助进样装置具有吹扫工作模式,所述色谱辅助进样装置处于所述吹扫工作模式时,所述第三电磁阀(100)关闭,所述第四电磁阀(110)开启,所述第一三通阀的第二旁通出口关闭,所述第二电磁阀(40)的第一旁通出口关闭。
8.根据权利要求6所述的色谱辅助进样装置,其特征在于,所述色谱辅助进样装置具有常规采样分析模式,所述色谱辅助进样装置处于所述常规采样分析模式时,所述第三电磁阀(100)开启,所述第四电磁阀(110)开启,所述第一三通阀的第二旁通出口关闭,所述第二电磁阀(40)的第二旁通出口关闭。
9.根据权利要求6所述的色谱辅助进样装置,其特征在于,所述色谱辅助进样装置具有重组分气体采样分析模式,所述色谱辅助进样装置处于所述重组分气体采样分析模式时,所述第三电磁阀(100)开启,所述第四电磁阀(110)开启,所述第一三通阀的第一旁通出口关闭,所述第二电磁阀(40)的第二旁通出口关闭。
10.根据权利要求6所述的色谱辅助进样装置,其特征在于,所述色谱辅助进样装置还包括控制器,所述控制器用于在检测到所述第一三通阀、所述第二电磁阀(40)中的任何一处的气体浓度异常时,调节所述第三电磁阀(100)的第一开度值以及第四电磁阀(110)的第二开度值。
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CN117949610A (zh) * | 2024-02-28 | 2024-04-30 | 拉普拉斯(广州)半导体科技有限公司 | 气体检测系统和反应炉系统 |
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2023
- 2023-04-10 CN CN202320792358.7U patent/CN219915507U/zh active Active
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