CN214862396U - 一种在线气体分析仪预处理除水系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种在线气体分析仪预处理除水系统，包括：依次连接的采样管道、采样控制阀、第一两通球阀、气液分离罐、过滤器、采样泵、二级除水系统、聚结过滤器、减压阀、标定管线、第一玻璃转子流量计、阻水过滤器、分析仪、第一单向阀、第一进样管道；本实用新型根据工艺样品的温度、压力、水分、含尘量等实际情况，对冷却减压装置、除尘过滤装置、分离除水装置、保温伴热等进行设计改造，提高了分析仪表检测的稳定性和重复性。

Description

一种在线气体分析仪预处理除水系统

技术领域

本实用新型涉及，尤其涉及一种在线气体分析仪预处理除水系统。

背景技术

目前氨氧化使用的红外线分析仪，例如艾默生电气集团生产的X-stream系列产品，其中的预处理装置在使用中存在很多缺陷，极大地威胁到了分析仪表本体的检测。例如：二级精细除水未考虑干燥管的使用寿命；精细除水后的样品未对样品做含水量检测；分析仪系统未实现自动化操作；分析仪预处理柜内没有毒气检测等。原先的除水预处理系统只是做了简单除水，未曾考虑到分析仪本身对样品含水量的要求，这个含水量直接关系到分析仪本体的寿命，分析仪整体未能实现自动化操作，本身也是一个大的缺陷，样品中含有微量氰化氢，这是极度危险的化学物质。因此，亟需结合工艺生产条件和样品的特点，对预处理装置进行改造。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中的不足，提供一种在线气体分析仪预处理除水系统。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：

提供一种在线气体分析仪预处理除水系统，包括：

依次连接的采样管道、采样控制阀、第一两通球阀、气液分离罐、过滤器、采样泵、二级除水系统、聚结过滤器、减压阀、第一手动三通球阀、第一玻璃转子流量计、阻水过滤器、分析仪、第一单向阀、第一进样管道；

所述气液分离罐还依次与第二两通球阀、排流管道连接；

所述采样泵上配置有第一针阀循环保护措施；

所述二级除水系统还分别与第二玻璃转子流量计和排放管道连接；

所述第二玻璃转子流量计还依次与空气调压过滤器、第三两通球阀、仪表风管道连接；

所述聚结过滤器还依次与第三玻璃转子流量计、第二单向阀、第二进样管道连接；

所述第一手动三通球阀还依次与第二针阀、第二手动三通球阀连接；

所述第二手动三通球阀分别与零点气管道和量程气管道连接；

所述连接均为管路连接。

优选地，所述采样控制阀为电磁阀。

优选地，所述第二除水系统包括：第一干燥管以及与所述第一干燥管并联的第二干燥管。

优选地，所述第二干燥管通过第三手动三通球阀和第四手动三通球阀与所述第一干燥管并联。

优选地，所述分析仪上配置有湿度计。

优选地，所述在线气体分析仪预处理除水系统内还配置有HCN检测器。

优选地，所述在线气体分析仪预处理除水系统还配置有PLC系统，所述PLC 系统分别与所述采样控制阀、所述湿度计和所述HCN检测器电性连接。

本实用新型采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：

本实用新型根据工艺样品的温度、压力、水分、含尘量等实际情况，对冷却减压装置、除尘过滤装置、分离除水装置、保温伴热等进行设计改造，提高了分析仪表检测的稳定性和重复性。

附图说明

图1为本实用新型在线气体分析仪预处理除水系统的结构示意图；

其中，附图标记包括：采样控制阀1；第一两通球阀2；气液分离罐3；过滤器4；采样泵5；二级除水系统6；第一干燥管61；第二干燥管62；第三手动三通球阀63；第四手动三通球阀64；聚结过滤器7；减压阀8；第一玻璃转子流量计9；阻水过滤器10；分析仪11；第一单向阀12；第二两通球阀13；第一针阀14；第二玻璃转子流量计15；空气调压过滤器16；第三两通球阀17；第三玻璃转子流量计18；第二单向阀19；第一手动三通球阀20；第二针阀21；第二手动三通球阀22；湿度计23；HCN检测器24；

其中，CB表示采样管道接口，N1表示卡套，TI表示温度计。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

实施例

如图1所示，本实施例提供一种在线气体分析仪预处理除水系统，包括：

依次连接的采样管道、采样控制阀1、第一两通球阀2、气液分离罐3、过滤器4、采样泵5、二级除水系统6、聚结过滤器7、减压阀8、第一手动三通球阀20、第一玻璃转子流量计9、阻水过滤器10、分析仪11、第一单向阀12、第一进样管道；

所述气液分离罐3还依次与第二两通球阀13、排流管道连接；

所述采样泵5上配置有第一针阀14循环保护措施；

所述二级除水系统6还分别与第二玻璃转子流量计15和排放管道连接；

所述第二玻璃转子流量计15还依次与空气调压过滤器16、第三两通球阀17、仪表风管道连接；

所述聚结过滤器7还依次与第三玻璃转子流量计18、第二单向阀19、第二进样管道连接；

所述第一手动三通球阀20还依次与第二针阀21、第二手动三通球阀22连接；

所述第二手动三通球阀22分别与零点气管道和量程气管道连接；

所述连接均为管路连接。

优选地，所述采样控制阀1为电磁阀。

优选地，所述第二除水系统6包括：第一干燥管61以及与所述第一干燥管 61并联的第二干燥管62。

优选地，所述第二干燥管62通过第三手动三通球阀63和第四手动三通球阀 64与所述第一干燥管61并联。

优选地，所述分析仪上配置有湿度计23。

优选地，所述在线气体分析仪预处理除水系统内还配置有HCN检测器24。

优选地，所述在线气体分析仪预处理除水系统还配置有PLC系统，所述PLC 系统分别与所述采样控制阀1、所述湿度计23和所述HCN检测器24电性连接。

由于样品为常压，压力较低，同时含有一定量高露点，为确保准确测量预处理系统尤为关键。

样品经采样管道进入在线气体分析仪预处理除水系统后，先通过第一两通开关球阀2，进入气液分离罐3，除去样品中的液态水及重组分，气液分离罐3下部开孔安装第二两通球阀13，确保在气液分离罐3液位较高时可手动排液。之后进入过滤器4，除去样品中的固体杂质颗粒物后，由采样泵5提供整套预处理系统所需要的压力，之后进入二级除水系统6，二级除水系统6保护两套互为冗余的干燥管：第一干燥管61和第二干燥管62，可确保样品在高温下的除水效果，同时又能做到不影响其他测量组分变化。二级除水后的干燥样品通过聚结过滤器 7，过滤完的样品可供分析仪11检测，第一进样管道前配置减压阀8、第一玻璃转子流量计9和阻水过滤器10。为确保整套系统的流速快速响应，第二进样管道上配置第三玻璃转子流量计18和第二单向阀19确保安全稳定回流。当分析仪 11出现测量不准的时候，可以用第一手动三通球阀20切换零点气或/和量程气来标定。

采样控制阀1、湿度计23和HCN检测器24在PLC内部连锁；湿度计23 和HCN检测器24与采样控制阀1的连锁方式二选一，湿度计23和HCN检测器24任一触发报警，即刻通过关闭采样控制阀1来切断样品进样；湿度计23还设置了报警点，可提示工厂仪表检查在线气体分析仪预处理除水系统。

本实用新型根据工艺样品的温度、压力、水分、含尘量等实际情况，对冷却减压装置、除尘过滤装置、分离除水装置、保温伴热等进行设计改造，提高了分析仪表检测的稳定性和重复性。

若采用现有技术，每天24小时中，仪表工现场巡检检查频率约为12次，可能遇到的故障次数约在一到两次，手动排水次数约在6次左右，而且无法直接判断分析的工作是否正常。

而采用本实用新型，中控可以通过观察DCS报警，获知分析仪进样是否正常，分析结果是否正常；也可通过有毒气体探测仪是否有报警判断分析仪预处理是否有泄露。如果有异常，中控可以及时通知现场维护人员及时检修。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种在线气体分析仪预处理除水系统，其特征在于，包括：

依次连接的采样管道、采样控制阀(1)、第一两通球阀(2)、气液分离罐(3)、过滤器(4)、采样泵(5)、二级除水系统(6)、聚结过滤器(7)、减压阀(8)、第一手动三通球阀(20)、第一玻璃转子流量计(9)、阻水过滤器(10)、分析仪(11)、第一单向阀(12)、第一进样管道；

所述气液分离罐(3)还依次与第二两通球阀(13)、排流管道连接；

所述采样泵(5)上配置有第一针阀(14)循环保护措施；

所述二级除水系统(6)还分别与第二玻璃转子流量计(15)和排放管道连接；

所述第二玻璃转子流量计(15)还依次与空气调压过滤器(16)、第三两通球阀(17)、仪表风管道连接；

所述聚结过滤器(7)还依次与第三玻璃转子流量计(18)、第二单向阀(19)、第二进样管道连接；

所述第一手动三通球阀(20)还依次与第二针阀(21)、第二手动三通球阀(22)连接；

所述第二手动三通球阀(22)分别与零点气管道和量程气管道连接；

所述连接均为管路连接。

2.根据权利要求1所述的在线气体分析仪预处理除水系统，其特征在于，所述采样控制阀(1)为电磁阀。

3.根据权利要求1所述的在线气体分析仪预处理除水系统，其特征在于，所述第二除水系统(6)包括：第一干燥管(61)以及与所述第一干燥管(61)并联的第二干燥管(62)。

4.根据权利要求3所述的在线气体分析仪预处理除水系统，其特征在于，所述第二干燥管(62)通过第三手动三通球阀(63)和第四手动三通球阀(64)与所述第一干燥管(61)并联。

5.根据权利要求1所述的在线气体分析仪预处理除水系统，其特征在于，所述分析仪上配置有湿度计(23)。

6.根据权利要求1所述的在线气体分析仪预处理除水系统，其特征在于，所述在线气体分析仪预处理除水系统内还配置有HCN检测器(24)。

7.根据权利要求1-6任一项所述的在线气体分析仪预处理除水系统，其特征在于，所述在线气体分析仪预处理除水系统还配置有PLC系统，所述PLC系统分别与所述采样控制阀(1)、湿度计(23)和HCN检测器(24)电性连接。

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