CN219915041U - 一种制样器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及涂料制样技术领域，尤其涉及一种制样器，包括：装置本体，所述装置本体上设置有转钮，所述转钮的一端固定有转杆，所述转杆的外杆面上安装有齿轮，所述齿轮的一侧设置有外壳，所述外壳内连接有升降柱，所述升降柱的一侧安装有底块，所述底块内放置有多块模具，所述模具的外侧设置有顶盖。本实用新型，减少了人工制样时的工作频率，降低了涂料在倒入模具中泄露的可能，提高了在制样时的工作效率，大大节约了工作时间，也提高了装置的便捷效果，从而也节省了部分涂料的浪费。

Description

一种制样器

技术领域

本实用新型涉及涂料制样技术领域，尤其涉及一种制样器。

背景技术

制样器是一种制作样品的装置，通过这种装置可以将不同的材料制作成不同的形状，涂料是一种保护材料，涂料分为多种如防水涂料、建筑涂料等，这些涂料在一段时间后会变成固体，需要对这些固体进行检测，因此需要一种制样器。

目前使用的制样器大多都需要人工进行操作制样，特别是这种黏稠的涂料，其难以像固体一样进行挤压成型，而且在人工倾倒液体时容易弄脏环境，且人工制样时只能逐个进行制作，制作的效率较低，而且样品凝固也需要时间，从而会浪费较多时间，为此提出了一种制样器。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种制样器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种制样器，包括装置本体，所述装置本体上设置有转钮，所述转钮的一端固定有转杆，所述转杆的外杆面上安装有齿轮，所述齿轮的一侧设置有外壳，所述外壳内连接有升降柱，所述升降柱的一侧安装有底块，所述底块内放置有多块模具，所述模具的外侧设置有顶盖。

优选的，所述外壳转动连接在所述装置本体内，所述外壳的底侧焊接安装有外齿，所述外齿与所述齿轮之间相互啮合，有益于在外侧能控制齿轮转动，从而达到外壳旋转的目的。

优选的，所述升降柱的底侧设置有连接块，所述外壳的内壁上开设有螺纹，且其与所述连接块之间呈螺纹连接，所述升降柱的顶端转动连接在所述底块上，有益于控制升降柱可以控制其进行上升和下降的效果。

优选的，所述底块上开设有多个第一凹槽，所述第一凹槽内均盛放有模具，所述模具外侧设置有顶盖，所述顶盖内开设有多个第二凹槽，所第一凹槽和第二凹槽均与所述模具的大小相适配，有益于模具的放置，并匹配的凹槽可以减少涂料的浪费。

优选的，所述装置本体的顶侧内在有料仓，所述料仓的底侧安装有添料头，有益于涂料地添加并且添加时较为方便。

优选的，所述第二凹槽内均开设有通孔，所述添料头设置有多个，且其与所述通孔的位置上下对称，所述顶盖与所述底块均设置有多组，二者顶部均对称安装有添料头，底部均设置有升降柱，有益于同时可以进行多个涂料的制样提高了工作效率。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型可以通过转钮来带动齿轮的旋转，从而使外壳转动方便升降柱进行可控的升降，通过底块便于模具的放置，利用顶盖能减少添料时物料的溢出，并且利用通孔能更加方便的添加物料，通过多个底块能实现同时制作多个样品的可能。

本实用新型，减少了人工制样时的工作频率，降低了涂料在倒入模具中泄露的可能，提高了在制样时的工作效率，大大节约了工作时间，也提高了装置的便捷效果，从而也节省了部分涂料的浪费。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种制样器的结构主视示意图；

图2为本实用新型提出的一种制样器的结构侧视示意图；

图3为顶盖和底块部分的结构示意图。

图中：1、装置本体；2、转钮；3、升降柱；4、齿轮；5、转杆；6、连接块；7、外齿；8、底块；9、顶盖；10、添料头；11、料仓；12、模具；13、外壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：

参照图1-3，一种制样器，包括装置本体1，装置本体1上设置有转钮2，转钮2的一端固定有转杆5，转杆5的外杆面上安装有齿轮4，齿轮4的一侧设置有外壳13，外壳13内连接有升降柱3，升降柱3的底侧设置有连接块6，外壳13的内壁上开设有螺纹，且其与连接块6之间呈螺纹连接，升降柱3的顶端转动连接在底块8上，升降柱3的一侧安装有底块8，底块8上开设有多个第一凹槽，第一凹槽内均盛放有模具12，模具12外侧设置有顶盖9，顶盖9内开设有多个第二凹槽，所第一凹槽和第二凹槽均与模具12的大小相适配，底块8内放置有多块模具12，模具12的外侧设置有顶盖9。

本实施中，外壳13转动连接在装置本体1内，外壳13的底侧焊接安装有外齿7，外齿7与齿轮4之间相互啮合，装置本体1的顶侧内在有料仓11，料仓11的底侧安装有添料头10，第二凹槽内均开设有通孔，添料头10设置有多个，且其与通孔的位置上下对称，顶盖9与底块8均设置有多组，二者顶部均对称安装有添料头10，底部均设置有升降柱3。

工作原理：将模具12放入底块8中，并且将顶盖9盖上，转动转钮2使齿轮4开始旋转，从而带动外齿7转动，外壳13间接开始转动，内部的升降柱3开始旋转上升从而将底块8向上顶出，使添料头10与通孔对称便控制其开始添加涂料到模具12中，添加完成后可以进行下一组模具12的制样，一段时间后当涂料凝固拿出顶盖9，再将模具12取下完成制样工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种制样器，其特征在于，包括：

装置本体(1)，所述装置本体(1)上设置有转钮(2)，所述转钮(2)的一端固定有转杆(5)，所述转杆(5)的外杆面上安装有齿轮(4)，所述齿轮(4)的一侧设置有外壳(13)，所述外壳(13)内连接有升降柱(3)，所述升降柱(3)的一侧安装有底块(8)，所述底块(8)内放置有多块模具(12)，所述模具(12)的外侧设置有顶盖(9)。

2.根据权利要求1所述的一种制样器，其特征在于，所述外壳(13)转动连接在所述装置本体(1)内，所述外壳(13)的底侧焊接安装有外齿(7)，所述外齿(7)与所述齿轮(4)之间相互啮合。

3.根据权利要求1所述的一种制样器，其特征在于，所述升降柱(3)的底侧设置有连接块(6)，所述外壳(13)的内壁上开设有螺纹，且其与所述连接块(6)之间呈螺纹连接，所述升降柱(3)的顶端转动连接在所述底块(8)上。

4.根据权利要求1所述的一种制样器，其特征在于，所述底块(8)上开设有多个第一凹槽，所述第一凹槽内均盛放有模具(12)，所述模具(12)外侧设置有顶盖(9)，所述顶盖(9)内开设有多个第二凹槽，所第一凹槽和第二凹槽均与所述模具(12)的大小相适配。

5.根据权利要求4所述的一种制样器，其特征在于，所述装置本体(1)的顶侧内在有料仓(11)，所述料仓(11)的底侧安装有添料头(10)。

6.根据权利要求5所述的一种制样器，其特征在于，所述第二凹槽内均开设有通孔，所述添料头(10)设置有多个，且其与所述通孔的位置上下对称，所述顶盖(9)与所述底块(8)均设置有多组，二者顶部均对称安装有添料头(10)，底部均设置有升降柱(3)。