CN215359039U - 一种陶瓷注浆成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种陶瓷注浆成型装置,包括底座,回浆储存箱,注浆机,支架,灌浆口,浆体控制头,伸缩柱和工作台,其中:回浆储存箱设置在底座底面的一侧;所述注浆机通过支架设置在底座一端的上方;所述灌浆口设置在注浆机顶端的一侧;所述浆体控制头设置在注浆机的底端。本实用新型底座,注浆机和浆体控制头的设置,在当对小批量的陶瓷进行注浆工作时,能够有效的解放操作者需要手持浆体完成注浆的工作,减轻操作者的手臂劳动,避免了动用大型注浆机,造成资源浪费的麻烦,同时具有较高的灵活性,防止浆体结块,结皮,能够快速的实现浆体的流出与断开,便于市场推广和应用。
Description
技术领域
本实用新型为陶瓷领域,尤其涉及一种陶瓷注浆成型装置。
背景技术
陶瓷是以天然粘土以及各种天然矿物为主要原料经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的各种制品,陶瓷是陶器和瓷器的总称。陶瓷的传统概念是指所有以粘土等无机非金属矿物为原料的人工工业产品,它包括由粘土或含有粘土的混合物经混炼,成型,煅烧而制成的各种制品,由最粗糙的土器到最精细的精陶和瓷器都属于它的范围。
现有制造过程中,陶瓷一般是由注浆机将浆液注入进模具中,再经定型而得到,或者通过手动完成相应的注浆工作。但是现有的陶瓷注浆成型装置依然存在着在当对小批量的陶瓷进行注浆工作时,都是通过手持浆体完成注浆工作,这样将导致操作者的手臂非常的累,动用大型注浆机,容易造成资源浪费的问题。
因此,发明一种陶瓷注浆成型装置显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种陶瓷注浆成型装置,以解决现有的陶瓷注浆成型装置依然存在着在当对小批量的陶瓷进行注浆工作时,都是通过手持浆体完成注浆工作,这样将导致操作者的手臂非常的累,动用大型注浆机,容易造成资源浪费的问题。一种陶瓷注浆成型装置,包括底座,回浆储存箱,注浆机,支架,灌浆口,浆体控制头,伸缩柱和工作台,其中:回浆储存箱设置在底座底面的一侧;所述注浆机通过支架设置在底座一端的上方;所述灌浆口设置在注浆机顶端的一侧;所述浆体控制头设置在注浆机的底端;所述伸缩柱设置在底座的上方;所述工作台底面的中间通过轴承与伸缩柱的顶端进行连接。
优选的,所述底座表面的一侧设置有多个回浆槽,且回浆槽与回浆储存箱进行连接。
优选的,所述回浆储存箱的底端设置有外排管,且回浆储存箱的内部与注浆机内部的组成结构相同。
优选的,所述注浆机包括外壳,透视窗,电机,螺旋搅拌齿,搅拌叶,漏孔,连接头和指示板,且透视窗设置在外壳表面的中间,该透视窗的表面设置有刻度尺;所述电机设置在外壳顶端的中间;所述螺旋搅拌齿与电机的转轴进行固定连接;所述搅拌叶通过电机设置在外壳底端的中间;所述漏孔呈对称的位置开设在外壳的底端;所述连接头设置在外壳的底端;所述指示板设置在外壳底端的一侧。
优选的,所述浆体控制头包括旋转帽,连接套,漏孔一和把手,且连接套的底端与旋转帽的顶端进行密封嵌套连接,该连接套的顶端与连接头的底端通过螺纹进行连接;所述漏孔一呈对称位置开设在旋转帽的顶端,且漏孔一与漏孔的位置对应;所述把手设置在旋转帽的表面。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
1.本实用新型底座的设置,有利于在使用时,通过回浆槽配合回浆储存箱的设置,能够对模具内部的回浆进行回收工作,对回收后的浆体进行暂时的储存工作,储存的过程中,能够避免浆体结块,造成资源的浪费。
2.本实用新型注浆机的设置,有利于在使用时,能够对内部的浆体进行全方位有效的搅拌工作,防止浆体结块,结皮,影响其注浆;同时配合伸缩柱和工作台的设置,能够适用于多种不同陶瓷模具的注浆工作。
3.本实用新型浆体控制头的设置,有利于在使用时,在对少批量的陶瓷进行注浆工作时,能够简单快速的控制浆体的流出与停止,避免了操作人员需要长时间手持浆体的麻烦,从而能够有效的提高其工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的注浆机结构示意图。
图3是本实用新型的浆体控制头结构示意图。
图4是本实用新型的底座上表面结构示意图。
图中:
1底座,11回浆槽,2回浆储存箱,21外排管,3注浆机,30外壳,31透视窗,32电机,33螺旋搅拌齿,34搅拌叶,35漏孔,36连接头,37指示板,4支架,5灌浆口,6浆体控制头,61旋转帽,62连接套,63漏孔一,64把手,7伸缩柱,8工作台。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
实施例一
参照图1-4,一种陶瓷注浆成型装置,包括底座1,回浆储存箱2,注浆机3,支架4,灌浆口5,浆体控制头6,伸缩柱7和工作台8,其中:回浆储存箱2设置在底座1底面的一侧;注浆机3通过支架4设置在底座1一端的上方;灌浆口5设置在注浆机3顶端的一侧;浆体控制头6设置在注浆机3的底端;伸缩柱7设置在底座1的上方;工作台8底面的中间通过轴承与伸缩柱7的顶端进行连接吗,在使用时,能够进行转动工作台8,能够有效的在浆体注入时,减少其气泡的产生。
需要说明的是,底座1表面的一侧设置有多个回浆槽11,且回浆槽11与回浆储存箱2进行连接;回浆储存箱2的底端设置有外排管21,且回浆储存箱2的内部与注浆机3内部的组成结构相同;外排管21的底端设置有密封盖。
注浆机3包括外壳30,透视窗31,电机32,螺旋搅拌齿33,搅拌叶34,漏孔35,连接头36和指示板37,且透视窗31设置在外壳30表面的中间,该透视窗31的表面设置有刻度尺;电机32设置在外壳30顶端的中间;螺旋搅拌齿33与电机的转轴进行固定连接;搅拌叶34通过电机设置在外壳30底端的中间;漏孔35呈对称的位置开设在外壳30的底端;连接头36设置在外壳30的底端;指示板37设置在外壳30底端的一侧,且指示板37的一端采用箭头状,用于指示漏孔35和漏孔一63之间的开断;浆体控制头6包括旋转帽61,连接套62,漏孔一63和把手64,且连接套62的底端与旋转帽61的顶端进行密封嵌套连接,该连接套62的顶端与连接头36的底端通过螺纹进行连接;漏孔一63呈对称位置开设在旋转帽61的顶端,且漏孔一63与漏孔35的位置对应;把手64设置在旋转帽61的表面,且把手64的一端采用箭头状,旋转帽61的中间为空心状。
本实施例中,使用时,通过灌浆口5把所需的浆体灌进注浆机3的内部,然后通过电机32带动螺旋搅拌齿33进行旋转,以及使搅拌叶34进行旋转,防止在间隙停止注浆工作时,防止浆体结块,结皮,影响成型质量;然后把陶瓷模具放到工作台8的表面,再通过伸缩柱7调节工作台8的高度,使模具的注浆口与浆体控制头6的底端相对应,这时转动浆体控制头6,使浆体控制头6表面的把手64一端的箭头与指示板37一端的箭头平行,这时即连通了漏孔35和漏孔一63,浆体便会从浆体控制头6的内部流出,当注入模具后,再通过旋转浆体控制头6使漏孔35和漏孔一63之间断开,把注入好的模具放到底座1表面的一侧进行成型工作,成型后,需要对内部的浆体进行回浆工作时,把模具倒过来,使模具的注浆口与回浆槽11接触,使内部的浆体流到回浆储存箱2的内部进行储存,然后通过回浆储存箱2内部的螺旋搅拌齿33和搅拌叶34进行搅拌,防止其结块,结皮,最后通过外排管21排出回收即可。
利用本实用新型所述技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种陶瓷注浆成型装置,其特征在于:包括底座(1),回浆储存箱(2),注浆机(3),支架(4),灌浆口(5),浆体控制头(6),伸缩柱(7)和工作台(8),其中:回浆储存箱(2)设置在底座(1)底面的一侧;所述注浆机(3)通过支架(4)设置在底座(1)一端的上方;所述灌浆口(5)设置在注浆机(3)顶端的一侧;所述浆体控制头(6)设置在注浆机(3)的底端;所述伸缩柱(7)设置在底座(1)的上方;所述工作台(8)底面的中间通过轴承与伸缩柱(7)的顶端进行连接。
2.如权利要求1所述的一种陶瓷注浆成型装置,其特征在于:所述底座(1)表面的一侧设置有多个回浆槽(11),且回浆槽(11)与回浆储存箱(2)进行连接。
3.如权利要求1所述的一种陶瓷注浆成型装置,其特征在于:所述回浆储存箱(2)的底端设置有外排管(21),且回浆储存箱(2)的内部与注浆机(3)内部的组成结构相同。
4.如权利要求1所述的一种陶瓷注浆成型装置,其特征在于:所述注浆机(3)包括外壳(30),透视窗(31),电机(32),螺旋搅拌齿(33),搅拌叶(34),漏孔(35),连接头(36)和指示板(37),且透视窗(31)设置在外壳(30)表面的中间,该透视窗(31)的表面设置有刻度尺;所述电机(32)设置在外壳(30)顶端的中间;所述螺旋搅拌齿(33)与电机的转轴进行固定连接;所述搅拌叶(34)通过电机设置在外壳(30)底端的中间;所述漏孔(35)呈对称的位置开设在外壳(30)的底端;所述连接头(36)设置在外壳(30)的底端;所述指示板(37)设置在外壳(30)底端的一侧。
5.如权利要求1所述的一种陶瓷注浆成型装置,其特征在于:所述浆体控制头(6)包括旋转帽(61),连接套(62),漏孔一(63)和把手(64),且连接套(62)的底端与旋转帽(61)的顶端进行密封嵌套连接,该连接套(62)的顶端与连接头(36)的底端通过螺纹进行连接;所述漏孔一(63)呈对称位置开设在旋转帽(61)的顶端,且漏孔一(63)与漏孔(35)的位置对应;所述把手(64)设置在旋转帽(61)的表面。
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Cited By (1)
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CN114434598A (zh) * | 2022-03-09 | 2022-05-06 | 上海守奇建筑科技有限公司 | 一种陶瓷卫浴注浆成型工艺及智能设备 |
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- 2021-06-16 CN CN202121332511.5U patent/CN215359039U/zh not_active Expired - Fee Related
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