CN219914268U - 一种汽车空调花键盘孔径检测装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种汽车空调花键盘孔径检测装置,包括工作台,所述工作台上方一侧设有支撑台,所述支撑台上方一侧设有支撑板,所述支撑板上方中部设有液压缸,所述液压缸行程端贯穿支撑板与安装板固定连接,所述安装板下方中部设有检测组件,所述检测组件包括连接管,所述连接管上方与安装板固定连接,所述连接管下端插接有检测杆,所述检测杆上方与活动块固定连接,所述活动块上方通过第一弹簧与连接管内顶部固定连接,所述工作台上方中部设有定位组件。该种检测装置结构简单,操作方便,定位效果,可对花键盘可压垫片孔径进行快速检测,有效的提高了对空调花键盘的检测效率。

Description

一种汽车空调花键盘孔径检测装置
技术领域
本实用新型涉及花键盘技术领域,特别涉及一种汽车空调花键盘孔径检测装置。
背景技术
现有的汽车空调电磁离合器制造工艺中,花键盘在车床中进行精车加工后,才能让花键盘进入拉花键和压垫片工序,由于拉花键孔会影响驱动盘与汽车空调压缩机主轴的嵌合度,压垫片孔则会影响垫片铆压是否到位,从而影响驱动盘的端面跳动和径向跳动,因此,要对精车加工后的拉花键孔和压垫片孔孔径进行测量,现有的检测方式需要将两种孔径分别进行测量,操作时间较长,过程较为繁琐,影响生产效率,为此,我们提出了一种汽车空调花键盘孔径检测装置。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供一种汽车空调花键盘孔径检测装置。本实用新型解决了现有的检测方式需要将两种孔径分别进行测量,操作时间较长,过程较为繁琐,影响生产效率的问题。
本实用新型中的一种汽车空调花键盘孔径检测装置,包括工作台,所述工作台上方一侧设有支撑台,所述支撑台上方一侧设有支撑板,所述支撑板上方中部设有液压缸,所述液压缸行程端贯穿支撑板与安装板固定连接,所述安装板下方中部设有检测组件,所述检测组件包括连接管,所述连接管上方与安装板固定连接,所述连接管下端插接有检测杆,所述检测杆上方与活动块固定连接,所述活动块上方通过第一弹簧与连接管内顶部固定连接,所述工作台上方中部设有定位组件。
上述方案中,所述定位组件包括固定环,所述固定环内侧开设有四个矩阵排布的限位槽,所述限位槽内设有夹块,所述夹块内侧通过第二弹簧与限位槽内壁固定连接。
上述方案中,所述夹块上端倾斜向下设置,所述夹块远离第二弹簧一侧设为弧面。
上述方案中,所述支撑板下方两侧均设有加强板,所述加强板与支撑台固定连接。
上述方案中,所述支撑板位于液压缸两侧均插接有导向杆,所述导向杆下方与安装板固定连接。
本实用新型的优点和有益效果在于:本实用新型提供一种汽车空调花键盘孔径检测装置,在第二弹簧弹力的作用下,四个夹块可稳定的对花键盘进行夹持,液压缸推动安装板进行竖直方向的移动,通过安装板的传动,使得检测组件也随移动,下检测组件下移的过程中,检测杆插入到拉花键和压垫片中部的空洞内,若检测杆可通过压垫片孔且无法通过拉花键孔,则认为压垫片孔孔径处于工艺要求范围内;若量具无法通过压垫片孔或同时通过压垫片孔和拉花键孔,则需将被测花键盘作返修或报废处理,该种检测装置结构简单,操作方便,定位效果,可对花键盘可压垫片孔径进行快速检测,有效的提高了对空调花键盘的检测效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图
图2为本实用新型的检测组件剖视图
图3为本实用新型的定位组件剖视图。
图中:1、工作台 2、支撑台 3、支撑板 4、液压缸
5、安装板 6、检测组件 61、连接管 62、检测杆
63、活动块64、第一弹簧7、定位组件71、固定环
72、限位槽 73、夹块 74、第二弹簧 8、加强板
9、导向杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1-3所示,本实用新型是一种汽车空调花键盘孔径检测装置,包括工作台1,所述工作台1上方一侧设有支撑台2,所述支撑台2上方一侧设有支撑板3,所述支撑板3上方中部设有液压缸4,所述液压缸4行程端贯穿支撑板3与安装板5固定连接,所述安装板5下方中部设有检测组件6,液压缸4在进行工作时,液压缸4推动安装板5进行竖直方向的往复移动,通过安装板5的传动,使得检测组件6也随移动,从而通过对检测组件6位置的调节达到对花键盘检测的目的,所述检测组件6包括连接管61,所述连接管61上方与安装板5固定连接,所述连接管61下端插接有检测杆62,所述检测杆62上方与活动块63固定连接,所述活动块63上方通过第一弹簧64与连接管61内顶部固定连接,所述工作台1上方中部设有定位组件7,检测杆62与连接管61活动连接,检测杆62可在连接管61下端进行伸缩,在检测组件6下移时,检测杆62与花键盘相接触,从而通过检测杆62对花键盘进行检测,在检测杆62与花键盘相接触时,通过第一弹簧64可对检测杆62对花键盘的压力进行缓冲,从而避免了因检测杆62压力过大而导致花键盘损坏的现象发生。
所述定位组件7包括固定环71,所述固定环71内侧开设有四个矩阵排布的限位槽72,所述限位槽72内设有夹块73,所述夹块73内侧通过第二弹簧74与限位槽72内壁固定连接,夹块73与固定环71活动连接,夹块73可在限位槽72内部滑动,在对花键盘进行定位时,将花键盘置于四个夹块73之间,在第二弹簧74弹力的作用下,四个夹块73可稳定的对花键盘进行夹持。
所述夹块73上端倾斜向下设置,所述夹块73远离第二弹簧74一侧设为弧面,夹块73上端倾斜向下,使花键盘更便于放入至四个夹块73之间,夹块73弧面的设置与花键盘外侧面相匹配,从而有效的提高了夹块73对花键盘夹持的稳定性。
所述支撑板3下方两侧均设有加强板8,所述加强板8与支撑台2固定连接,加强板8的设置有效的增加了支撑板3与支撑台2之间的连接强度,从而有效的保障了检测装置的整体结构强度。
所述支撑板3位于液压缸4两侧均插接有导向杆9,所述导向杆9下方与安装板5固定连接,导向杆9与支撑板3活动连接,通过导向杆9与支撑板3之间的相互配合,有效的提高了安装板5的移动稳定性。
具体的,在本实用新型中,在对花键盘进行检测时,首先,将转配完成的拉花键和压垫片置于定位组件7内部,在第二弹簧74弹力的作用下,四个夹块73可稳定的对花键盘进行夹持,液压缸4推动安装板5进行竖直方向的移动,通过安装板5的传动,使得检测组件6也随移动,下检测组件6下移的过程中,检测杆62插入到拉花键和压垫片中部的空洞内,若检测杆62可通过压垫片孔且无法通过拉花键孔,则认为压垫片孔孔径处于工艺要求范围内;若量具无法通过压垫片孔或同时通过压垫片孔和拉花键孔,则需将被测花键盘作返修或报废处理。在检测杆62与花键盘接触的同时,通过第一弹簧64可对检测杆62对花键盘的压力进行缓冲,从而避免了因检测杆62压力过大而导致花键盘损坏的现象发生。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种汽车空调花键盘孔径检测装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)上方一侧设有支撑台(2),所述支撑台(2)上方一侧设有支撑板(3),所述支撑板(3)上方中部设有液压缸(4),所述液压缸(4)行程端贯穿支撑板(3)与安装板(5)固定连接,所述安装板(5)下方中部设有检测组件(6),所述检测组件(6)包括连接管(61),所述连接管(61)上方与安装板(5)固定连接,所述连接管(61)下端插接有检测杆(62),所述检测杆(62)上方与活动块(63)固定连接,所述活动块(63)上方通过第一弹簧(64)与连接管(61)内顶部固定连接,所述工作台(1)上方中部设有定位组件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车空调花键盘孔径检测装置,其特征在于,所述定位组件(7)包括固定环(71),所述固定环(71)内侧开设有四个矩阵排布的限位槽(72),所述限位槽(72)内设有夹块(73),所述夹块(73)内侧通过第二弹簧(74)与限位槽(72)内壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种汽车空调花键盘孔径检测装置,其特征在于,所述夹块(73)上端倾斜向下设置,所述夹块(73)远离第二弹簧(74)一侧设为弧面。
4.根据权利要求1所述的一种汽车空调花键盘孔径检测装置,其特征在于,所述支撑板(3)下方两侧均设有加强板(8),所述加强板(8)与支撑台(2)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种汽车空调花键盘孔径检测装置,其特征在于,所述支撑板(3)位于液压缸(4)两侧均插接有导向杆(9),所述导向杆(9)下方与安装板(5)固定连接。
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