CN219914234U - 一种钣金加工用检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种钣金加工用检具，用于钣金加工检测，钣金加工用检具包括：支撑组件，包括支撑架，支撑架设有支撑槽；检测孔组件，包括检测孔板，检测孔板设置于支撑槽。检测杆组件，包括检测杆板，检测杆板滑动嵌设有多个滑杆，每个滑杆的外表面设置有固定弹簧、固定于滑杆顶端的挡板及套设滑杆外的限位管，限位管与检测杆板的底部固定连接，检测杆板的顶部中心处通过紧固件安装有安装板，安装板设置有电动推杆。滑杆能够依次穿过钣金件本体和检测孔板，以判断冲孔位置是否有偏差。根据检测的钣金件本体冲孔位置灵活更换检测杆组件和检测孔组件，能够对不同尺寸的钣金件进行检测。

Description

一种钣金加工用检具

技术领域

本实用新型涉及钣金件加工技术领域，尤其涉及一种钣金加工用检具。

背景技术

钣金是薄板五金件，一些工控机、机箱等钣金件在加工时，会使用冲压模具先对钣金件进行冲孔操作，再进行折弯。

如中国专利公开号：CN210774650U中公开了一种汽车钣金件检具，包括固定台、固定装置、手提装置、固定板，所述固定台顶部两侧均固定连接有固定装置，所述固定台顶部后端固定焊接有固定板，所述固定板顶部两侧均固定焊接有安装块，两组所述安装块侧壁中心处均开设有螺纹孔，螺纹孔内设置有螺纹杆，所述固定台左右两端均固定焊接有手提装置，所述固定台底部中心处和固定座顶部螺栓连接，所述固定座底部中心处固定焊接有活动块，所述活动块底部贯穿固定吸盘顶部，并延伸至其内部，且与固定吸盘内部活动连接。该汽车钣金件检具，不仅能够对钣金组件进行固定，而且还方便使用者多方位进行检测，实用性强。

但是现有技术中，在折弯成形操作之前，需要先将钣金件进行冲孔，冲孔的尺寸是否准确需要使用检具进行检测，尺寸偏差会导致钣金件产品的质量欠佳，但是现有的检具只能够对固定规格的钣金件尺寸进行检测，需要检测不同尺寸钣金件时不便于更换检测的机构，无法灵活使用，存在不便捷性的技术问题，因此，针对以上不足提出一种钣金加工用检具。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种钣金加工用检具，以解决上述背景技术中提及的全部问题或之一。

基于上述目的，本实用新型提供了一种钣金加工用检具，用于钣金加工件的检测，包括：

支撑组件，包括支撑架，所述支撑架设有支撑槽；

检测孔组件，包括检测孔板，所述检测孔板设置于所述支撑槽；

检测杆组件，包括检测杆板，所述检测杆板滑动嵌设有多个滑杆，每个所述滑杆的外表面设置有固定弹簧、固定于所述滑杆顶端的挡板及套设所述滑杆外的限位管，所述限位管与检测杆板的底部固定连接，所述检测杆板的顶部中心处通过紧固件安装有安装板，所述安装板设置有电动推杆。

可选地，所述电动推杆固定连接有安装架，所述安装架与对应的所述支撑架的边缘固定连接，所述固定弹簧的一端与对应的挡板的底部固定连接，所述固定弹簧的另一端与对应的检测杆板固定连接。

可选地，所述检测孔板固定安装有卡块，所述检测孔板开设有锁止槽。

可选地，所述支撑槽的一侧开设有卡槽，所述卡槽与卡块卡合连接，所述支撑槽的另一侧开设有限位槽，所述限位槽活动连接有限位组件。

可选地，所述限位组件包括锁止块，所述锁止块的一侧固定安装有两个拉杆，两个所述拉杆的一端均滑动连接于所述支撑架，两个所述拉杆之间安装有拉环。

可选地，所述拉杆设置有限位弹簧，所述限位弹簧的一端连接于所述限位槽，所述限位弹簧的另一端连接于所述锁止块，所述锁止块与锁止槽滑动连接。

可选地，所述支撑架固定安装有四根支撑柱，所述支撑架之间固定安装有夹持组件，所述夹持组件设置有两个定位块，两个所述定位块之间连接有辅助板。

可选地，所述辅助板的底部设置有双向同步电机，所述双向同步电机的两个输出轴均固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定有挡块。

可选地，两个所述定位块滑动连接有两个限位杆，每两个所述限位杆的相对之间均设置有多个连接弹簧。

可选地，每两个所述限位杆为一组，每组所述限位杆的一端之间均固定安装有U型夹板，两个所述螺纹杆的一端分别螺纹贯穿两个U型夹板，两个所述U型夹板的相对一侧靠近顶部处均固定安装有两个U型夹块，四个所述U型夹块的内壁之间卡合有钣金件本体。

从上面所述可以看出，本实用新型提供的滑杆能够依次穿过钣金件本体和检测孔板，以判断冲孔位置是否有偏差。根据检测的钣金件本体冲孔位置灵活更换检测杆组件和检测孔组件，能够对不同尺寸的钣金件进行检测，解决了现有的检具只能够对固定规格的钣金件尺寸进行检测不便于更换检测的机构从而存在不便捷性的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的钣金加工用检具的正视立体图；

图2为本实用新型提供的钣金加工用检具的仰视立体图；

图3为本实用新型提供的钣金加工用检具的夹持组件部分剖视立体图；

图4为本实用新型提供的钣金加工用检具的结构限位组件部分结构展开剖视立体图；

图5为本实用新型提供的钣金加工用检具的支撑组件部分结构展开立体图；

其中：

1、支撑组件；101、支撑架；102、支撑槽；103、卡槽；104、限位槽；2、夹持组件；201、定位块；202、辅助板；203、双向同步电机；204、U型夹板；205、U型夹块；206、螺纹杆；207、挡块；208、限位杆；209、连接弹簧；3、限位组件；301、锁止块；302、拉环；303、拉杆；304、限位弹簧；4、支撑柱；5、安装架；6、钣金件本体；7、检测杆组件；701、检测杆板；702、滑杆；703、固定弹簧；704、挡板；705、限位管；8、检测孔组件；801、检测孔板；802、锁止槽；803、卡块；9、电动推杆；10、安装板。

实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。

需要说明的是，除非另外定义，本实用新型实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械地连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

实施例1，如图1-5所示，本实用新型提供了一种钣金加工用检具，用于钣金加工检测，钣金加工用检具包括：支撑组件1、检测杆组件7和检测孔组件8。支撑组件1包括支撑架101，支撑架101的顶部开设有支撑槽102。检测孔组件8包括检测孔板801，检测孔板801设置在支撑槽102内。

检测杆组件7包括检测杆板701，检测杆板701的内部滑动嵌设有多个滑杆702，每个滑杆702的外表面均设置有固定弹簧703，每个滑杆702的顶端均固定安装有挡板704，每个滑杆702的外表面均活动套设有限位管705，每个限位管705的顶部均与检测杆板701的底部固定连接。检测杆板701的顶部中心处通过紧固件安装有安装板10，安装板10的顶部设置有电动推杆9。

在使用时，检测杆板701上的滑杆702位置与检测孔板801上的检测孔位置是完全对应匹配的，在检测时，滑杆702能够依次穿过钣金件本体6和检测孔板801，就能够判断冲孔位置是否有偏差，而通过拧下紧固件就能够拆卸安装板10将检测杆组件7拆下更换。另外，拉环302拉动可以更换检测孔组件8，使滑杆702和检测孔板801的孔位完全对应匹配。根据检测的钣金件本体6冲孔位置灵活更换检测杆组件7和检测孔组件8，能够对不同尺寸的钣金件进行检测，解决了现有的检具只能够对固定规格的钣金件尺寸进行检测不便于更换检测的机构从而存在不便捷性的问题。

此处的工作原理为：通过启动电动推杆9，使得电动推杆9伸长，带动检测杆板701向下移动，此时滑杆702会依次穿过钣金件本体6和检测孔板801的对应孔位，当冲孔位置不准确时，滑杆702会被孔的边缘挡住，滑杆702就会向上顶，便能够看出钣金件本体6的冲孔是否合格。当对不同规格的钣金件本体6孔位进行检测时，拧下螺丝拆下安装板10即可将检测杆组件7拆下，再拉动限位组件3即可将检测孔组件8从支撑槽102取出。

如图1-5所示，电动推杆9的顶端固定连接有安装架5，安装架5的两端分别与支撑架101的顶部靠近两侧边缘处固定连接多个固定弹簧703的顶端分别与多个挡板704的底部固定连接。每个固定弹簧703的底端均与检测杆板701的顶部固定连接，检测孔板801的一侧固定安装有卡块803，检测孔板801的另一侧开设有锁止槽802。支撑槽102的一侧开设有卡槽103，卡槽103的内壁与卡块803的外表面相卡合，支撑槽102的另一侧开设有限位槽104，限位槽104的内壁活动连接有限位组件3。

限位组件3包括锁止块301，锁止块301的一侧固定安装有两个拉杆303，两个拉杆303的一端均滑动贯穿至支撑架101的外部，两个拉杆303的一端之间固定安装有拉环302。两个拉杆303的外表面均设置有限位弹簧304，两个限位弹簧304的一端均与限位槽104的内壁固定连接，两个限位弹簧304的另一端均与锁止块301的一侧固定连接，锁止块301的外表面与锁止槽802的内壁滑动连接。在使用时，更换检测孔组件8时，首先将卡块803对着锁止槽802的位置插入，拉动限位组件3使检测孔板801完全放置在支撑槽102内部，松开限位组件3即可完全对检测孔板801的更换并定位，具有方便灵活的好处。

此处的工作原理为：通过拉动拉环302，使得拉环302将锁止块301向外拉，使得锁止块301与锁止槽802的锁止解除，向上取下检测孔板801，使得卡块803从卡槽103的卡合解除，即可将检测孔板801取下。更换之后，松开拉环302，在限位弹簧304的限位作用下，使锁止块301插入到锁止槽802内，从而完成对检测孔组件8的更换。

如图1-5所示，支撑架101的底部靠近四个拐角处均固定安装有支撑柱4，支撑架101的内壁之间固定安装有夹持组件2。夹持组件2包括两个定位块201，两个定位块201的相对之间固定连接有辅助板202，辅助板202的底部设置有双向同步电机203。

双向同步电机203的两个输出轴均固定安装有螺纹杆206，两个螺纹杆206的一端均固定有挡块207，两个定位块201的内壁均滑动连接有两个限位杆208，每两个限位杆208的相对之间均设置有多个连接弹簧209。四个限位杆208中每两个为一组，每组限位杆208的一端之间均固定安装有U型夹板204。两个螺纹杆206的一端分别螺纹贯穿至两个U型夹板204的外部，两个U型夹板204的相对一侧靠近顶部处均固定安装有两个U型夹块205，其中，在四个U型夹块205的内壁之间卡合有钣金件本体6。在使用时，将钣金件本体6摆放在四个U型夹块205的槽口之间，通过启动双向同步电机203，使得双向同步电机203的两个输出轴带动两个螺纹杆206同时转动，带动两个U型夹板204移动夹持钣金件本体6，避免钣金件本体6在检测时位置偏移。

此处的工作原理为：通过启动双向同步电机203，使得双向同步电机203的两个输出轴同时带动两个螺纹杆206进行转动，配合限位杆208在定位块201的内部滑动限位，从而使得两个U型夹板204能够相向移动，直到四个U型夹块205将钣金件本体6夹住，防止在检测过程中钣金件本体6位置偏移，影响到检具的检测结果。

本实用新型中的双向同步电机203的接线图属于本领域的公知常识，其工作原理是已经公知的技术，其型号根据实际使用选择合适的型号，所以对双向同步电机203不再详细解释控制方式和接线布置。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围包括权利要求被限于这些例子；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

本实用新型的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种钣金加工用检具，用于钣金加工，其特征在于，包括：

支撑组件，包括支撑架，所述支撑架设有支撑槽；

检测孔组件，包括检测孔板，所述检测孔板设置于所述支撑槽；

检测杆组件，包括检测杆板，所述检测杆板滑动嵌设有多个滑杆，每个所述滑杆的外表面设置有固定弹簧、固定于所述滑杆顶端的挡板及套设所述滑杆外的限位管，所述限位管与检测杆板的底部固定连接，所述检测杆板的顶部中心处通过紧固件安装有安装板，所述安装板设置有电动推杆。

2.根据权利要求1所述的钣金加工用检具，其特征在于，所述电动推杆固定连接有安装架，所述安装架与对应的所述支撑架的边缘固定连接，所述固定弹簧的一端与对应的挡板的底部固定连接，所述固定弹簧的另一端与对应的检测杆板固定连接。

3.根据权利要求1所述的钣金加工用检具，其特征在于，所述检测孔板固定安装有卡块，所述检测孔板开设有锁止槽。

4.根据权利要求3所述的钣金加工用检具，其特征在于，所述支撑槽的一侧开设有卡槽，所述卡槽与卡块卡合连接，所述支撑槽的另一侧开设有限位槽，所述限位槽活动连接有限位组件。

5.根据权利要求4所述的钣金加工用检具，其特征在于，所述限位组件包括锁止块，所述锁止块的一侧固定安装有两个拉杆，两个所述拉杆的一端均滑动连接于所述支撑架，两个所述拉杆之间安装有拉环。

6.根据权利要求5所述的钣金加工用检具，其特征在于，所述拉杆设置有限位弹簧，所述限位弹簧的一端连接于所述限位槽，所述限位弹簧的另一端连接于所述锁止块，所述锁止块与锁止槽滑动连接。

7.根据权利要求1所述的钣金加工用检具，其特征在于，所述支撑架固定安装有四根支撑柱，所述支撑架之间固定安装有夹持组件，所述夹持组件设置有两个定位块，两个所述定位块之间连接有辅助板。

8.根据权利要求7所述的钣金加工用检具，其特征在于，所述辅助板的底部设置有双向同步电机，所述双向同步电机的两个输出轴均固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定有挡块。

9.根据权利要求8所述的钣金加工用检具，其特征在于，两个所述定位块滑动连接有两个限位杆，每两个所述限位杆的相对之间均设置有多个连接弹簧。

10.根据权利要求9所述的钣金加工用检具，其特征在于，每两个所述限位杆为一组，每组所述限位杆的一端之间均固定安装有U型夹板，两个所述螺纹杆的一端分别螺纹贯穿两个U型夹板，两个所述U型夹板的相对一侧靠近顶部处均固定安装有两个U型夹块，四个所述U型夹块的内壁之间卡合有钣金件本体。