CN219913614U - 冰箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种冰箱，改冰箱包括：箱体；箱胆，箱胆内形成有制冷间室；蒸发仓，蒸发仓内设有蒸发器；回风口，其设于所述蒸发仓的一端，回风口连通蒸发仓与制冷间室；送风风道，设于箱胆的侧壁上，送风风道的侧壁上设有连通送风风道和制冷间室的出风口；多个出风口呈间隔布置；送风风道的一端与蒸发仓相连；风机，其设于送风风道与蒸发仓的连接处；风门，设有多个，并一一对应地设于出风口处，风门的一侧边沿与出风口的一侧壁相铰接，使风门可绕出风口的一侧壁转动，以控制出风口的大小。根据本实用新型提供的冰箱，当有出风口被阻塞时，能够增大其余出风口与风门之间的角度，从而增大其余出风口的出风量，以保证冰箱的制冷效果。

Description

冰箱

技术领域

本实用新型涉及制冷设备技术领域，特别涉及一种冰箱。

背景技术

冰箱是保持恒定低温的一种制冷设备，现已广泛用于食物或其他物品的冷藏。冰箱根据制冷原理的不同一般分为直冷式冰箱和风冷式冰箱。直冷式冰箱的制冷系统常用电磁阀控制制冷剂的流向，分别向各冷藏(冻)室的蒸发器供给致冷剂，使各空间冷却到所需温度；风冷式冰箱的冷藏冷冻利用风机强迫冰箱内空气对流，通过设置相应的风道为各个空间送风实现制冷。

现有风冷冰箱的制冷系统中，大多采用风道组件进行冷风循环，实现制冷效果。但在实际的使用过程中，风道组件的风口经常被食物挡住，从而影响冷风循环，导致冰箱的制冷效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冰箱，以优化相关技术中冰箱出风口的结构，保证冰箱的制冷效果。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供一种冰箱，该冰箱包括：箱体，其构造成冰箱的外部外壳；箱胆，设于所述箱体内，所述箱胆内形成有制冷间室；蒸发仓，其设于所述箱体内，所述蒸发仓内设有蒸发器；回风口，其设于所述蒸发仓的一端，所述回风口连通所述蒸发仓与所述制冷间室；送风风道，设于所述箱胆的侧壁上，所述送风风道的侧壁上设有连通所述送风风道和所述制冷间室的出风口；所述出风口设有多个，多个所述出风口呈间隔布置；所述送风风道的一端与所述蒸发仓相连；风机，其设于所述送风风道与所述蒸发仓的连接处，所述风机用于将所述蒸发仓内的冷气输送至所述送风风道内；风门，设有多个，并一一对应地设于所述出风口处，所述风门的一侧边沿与所述出风口的一侧壁相铰接，使所述风门可绕所述出风口的一侧壁转动，以控制所述出风口的大小。

本申请一些实施例，所述风门的顶侧边沿与所述出风口的顶侧壁相铰接；所述风门能够在重力作用下完全覆盖所述出风口，且所述风门能够在所述风机的风力作用下打开所述出风口。

本申请一些实施例，所述冰箱还包括第一气压传感器和第二气压传感器；所述第一气压传感器设于所述出风口处，用于检测所述出风口处的气压；所述第二气压传感器设于所述回风口处，用于检测所述回风口处的气压。

本申请一些实施例，所述冰箱还包括控制器，所述控制器与所述第一气压传感器和所述第二气压传感器电连接；所述控制器能够将所述第一气压传感器和所述第二气压传感器的差值与预设气压差值进行对比。

本申请一些实施例，所述风机与所述控制器电连接；当所述第一气压传感器和所述第二气压传感器的差值小于预设气压差值时，所述控制器能够控制所述风机增大转速，以增大所述出风口处的风力，并增大所述出风口的大小。

本申请一些实施例，所述冰箱还包括压缩机、冷凝器、膨胀阀；制冷剂能够依次通过所述压缩机、所述冷凝器、所述膨胀阀和所述蒸发器，并回到所述压缩机，以此形成制冷回路；所述膨胀阀与所述控制器电连接，所述控制器能够控制所述膨胀阀的开度，以控制制冷剂的流量；当所述第一气压传感器和所述第二气压传感器的差值小于预设气压差值时，所述控制器能够控制所述膨胀阀增大开度，以降低所述蒸发仓内的温度。

本申请一些实施例，所述蒸发仓设于所述箱胆内，并设于所述制冷间室的顶部；所述送风风道设于所述箱胆的后侧壁上，所述送风风道的顶端与所述蒸发仓的后端相连，所述风机设于所述送风风道的顶端和所述蒸发仓的后端之间；所述回风口设于所述蒸发仓的前端的底侧壁上。

本申请一些实施例，所述冰箱还包括风道挡板，所述风道挡板盖设于所述箱胆的内侧壁上，并与所述箱胆的内侧壁之间形成所述送风风道，所述出风口开设于所述风道挡板上。

本申请一些实施例，多个所述出风口呈上下间隔布置。

本申请一些实施例，所述出风口呈长条状并沿横向延伸；所述风门也呈长条状并沿横向延伸，所述风门与所述出风口的形状相匹配，以使所述风门能够完全覆盖所述出风口。

由上述技术方案可知，本实用新型实施例至少具有如下优点和积极效果：

本实用新型提供的一种冰箱，利用风机、送风风道、出风口、制冷间室、回风口和蒸发仓以形成冷风循环；再利用出风口和风门均设有多个，多个风门与多个出风口一一对应，且风门的一侧边沿与出风口的一侧壁相铰接，以使风门能够绕出风口的一侧壁转动，从而控制出风口的大小，从而当其中有出风口被阻塞时，能够增大其他出风口与风门之间的角度，从而增大其余出风口的出风量，以保证冰箱的制冷效果。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的结构示意图。

图2是图1另一视角下的结构示意图。

图3是图2中隐去箱体的结构示意图。

图4是图1的正面视图。

图5是图4中M-M的剖视图。

图6是制冷系统的示意图。

图7是图5中部分的结构示意图。

图8是图4中风道挡板的结构示意图。

图9是图8另一视角下的结构示意图。

图10是图9中A部分的放大图。

图11是图9中风门关闭时的结构示意图。

附图标记说明如下：1、箱体；11、制冷间室；12、箱胆；13、压缩机仓；14、风道挡板；2、蒸发仓；21、回风口；3、送风风道；31、出风口；4、风机；5、风门；61、压缩机；62、冷凝器；63、蒸发器；64、毛细管；65、膨胀阀。

具体实施方式

体现本实用新型特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本实用新型的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本实用新型。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

现有风冷冰箱的制冷系统中，大多采用风道组件进行冷风循环，实现制冷效果。但在实际的使用过程中，风道组件的风口经常被食物挡住，从而影响冷风循环，导致冰箱的制冷效果差。

为便于描述，如无特殊说明，本文对于上、下、左、右、前、后的方位表述均以冰箱使用时的状态为参考，冰箱的门体为前，相背的方向即为后。

图1是本实用新型一实施例的结构示意图。图2是图1另一视角下的结构示意图。图3是图2隐去箱体1的结构示意图。图4是图1的正面视图。图5是图4中M-M的剖视图。

请参阅图1至图5所示，本实用新型实施例提供的冰箱包括箱体1、蒸发仓2、送风风道3、风机4和风门5。

其中，箱体1采用长方体的中空结构。可以理解的是，箱体1也可以采用其他形状的中空壳体结构。

箱体1内可设置多间相互分隔的制冷间室11，所隔开的每个制冷间室11均可作为独立的存储空间，如冷冻室、冷藏室、果蔬室及变温室等，以根据食物种类的不同，满足冷冻、冷藏、果蔬保鲜及变温等不同的制冷需求，并进行储藏。多间制冷间室11可上下分隔布置，或左右分隔布置。

箱体1内设有箱胆12，制冷间室11形成于箱胆12内。可以理解的是，箱胆12可以设置一个或多个。在同一个箱胆12内也可以限定出一个或多个制冷间室11。

箱体1的前侧设有门体(图中未示出)，用于启闭制冷间室11。门体与箱体1之间可通过两个或两个以上的铰链连接，两个或两个以上的铰链的铰链轴沿同一轴线设置，以使冰箱的门体可以绕该轴线旋转，实现冰箱门体的开合，启闭对应的制冷间室11。

可以理解的是，门体可以设置多个，并与制冷间室11一一对应设置。一个门体也可以同时启闭多个制冷间室11。

图6是制冷系统的示意图。

请参阅图6所示，在一些实施例中，箱体1内还设有制冷系统，制冷系统包括压缩机61、冷凝器62、毛细管64、膨胀阀65和蒸发器63。制冷系统内具有闭环通路，闭环通路用于供制冷剂循环。具体地，制冷剂经压缩机61的排气口流入冷凝器62内，再由冷凝器62的输出端流经毛细管64流入膨胀阀65内，再由膨胀阀65的出口流入蒸发器63内，最后由蒸发器63的输出端经回气管流回压缩机61内，以形成闭环通路，从而形成制冷剂的流动循环。通过闭环通路和制冷剂的相变进而实现冰箱的制冷。

具体地，制冷剂的相变制冷过程为：压缩机61将制冷剂压缩成高温高压的过热蒸汽，从压缩机61的排气口排出后，进入冷凝器62，冷凝器62将高温高压的过热蒸汽冷凝成常温高压的液态，在制冷剂由气态相变为液态的过程中，热量散发至外部环境，之后，液态制冷剂经膨胀阀65节流降压后变为低温低压的制冷剂液体，而后进入蒸发器63，在蒸发器63中，低温低压的液态制冷剂吸收箱体1内的热量气化成饱和气体，在液态制冷剂转变为气态的过程中，吸收蒸发器63周围空气的的热量，从而实现制冷。

需要说明的是，膨胀阀65的开度增大，闭环通路制冷剂的流量增大，蒸发器63的吸热能力变强，从而使得制冷量增大；膨胀阀65的开度减小，闭环通路制冷剂的流量减少，蒸发器63的吸热能力变弱，从而使得制冷量减少。

请参阅图2和图3，在一些实施例中，在箱体1的底部设有压缩机仓13。压缩机仓13位于制冷间室11的后侧下方。压缩机仓13内设有压缩机61。

可以理解的是，也可以将压缩机仓13设于箱体1内的顶部或侧部等其他位置。

在一些实施例中，冷凝器62设有两个，两个冷凝器62分别贴设于箱胆12的左右两侧；冷凝器62呈板状，两冷凝器62均沿上下竖向布置，以增加制冷剂的换热面积，提高制冷剂的换热效率。

需要说明的是，在其他一些实施例中，冷凝器62也可以设于压缩机仓13内或设于箱胆12的其他地方。

请参阅图4和图5所示，在一些实施例中，蒸发仓2设于箱胆12内，蒸发仓2设于制冷间室11的顶部。蒸发仓2内设有蒸发器63，蒸发器63内的制冷剂气化吸热，使蒸发器63与蒸发器63周围的空气进行热交换，吸收蒸发仓2内空气的热量，以对蒸发仓2内的空气进行冷却。

可以理解的是，也可以将蒸发仓2设于制冷间室11的底部或侧部等其他位置。

图7是图5中部分的结构示意图。

请参阅图5至图7所示，在一些实施例中，蒸发仓2的前端的底侧壁上设有回风口21，蒸发仓2的前端通过回风口21与制冷间室11相连通，进而制冷间室11内的风能够通过回风口21回到蒸发仓2内，再经过蒸发仓2内的蒸发器63时能够对风进行冷却，以对风进行冷却。蒸发仓2的后端为出风端，蒸发仓2内的风经蒸发器63后由出风端流出蒸发仓2。

可以理解的是，也可以将回风口21设于蒸发器63的左端的底侧壁等其他位置。

需要说明的是，回风口21的数量可以设置一个或多个，回风口21的数量可以根据需要进行调整，在此不做限制。

请参阅图5和图7所示，在一些实施例中，送风风道3设于箱胆12的侧壁上，并设于箱胆12的后侧壁上；送风风道3的进风端与蒸发仓2的后端相连，即与蒸发仓2的出风端相连，送风风道3的侧壁上设有出风口31，通过出风口31以使送风风道3与制冷间室11相连通，以使送风风道3内的风能够进入制冷间室11内，从而实现制冷间室11的制冷。

可以理解的是，送风风道3也可以设于箱胆12的左右侧壁等其他位置。

请参阅图6和图7所示，在一些实施例中，风机4设于送风风道3和蒸发仓2的连接处，并设于送风风道3的顶端和蒸发仓2的后端之间。风机4的吸风侧朝向蒸发仓2，风机4的出风侧朝向送风风道3内。因此，在风机4的风力作用下，蒸发仓2内的冷气能够通过风机4吹向送风风道3内，再通过送风风道3的出风口31向制冷间室11输送冷气，实现制冷间室11的制冷。

通过蒸发仓2、风机4、送风风道3、出风口31、回风口21以实现制冷间室11内的制冷风循环。具体地，通过蒸发器63对蒸发仓2内的空气进行冷却，从而在蒸发仓2内形成大量的制冷风，制冷风在风机4的风力作用下吹入送风风道3内，并由送风风道3上的出风口31进入制冷间室11内，以实现制冷间室11内的制冷，制冷间室11内的空气再经回风口21流回蒸发仓2内，进而实现制冷风循环。

需要说明的是，在其他一些实施例中，风机4也可以设于送风风道3的其他位置。

图8是图4中风道挡板14的结构示意图。图9是图8另一视角下的结构示意图。图10是图9中A部分的放大图。

请参阅图4至图10所示，在一些实施例中，箱胆12的后侧壁上盖设于由风道挡板14，送风风道3形成于箱胆12的后侧壁和风道挡板14之间，即风道挡板14为送风风道3的一侧壁。出风口31贯穿风道盖板连通制冷间室11和送风风道3，以使送风风道3内的冷风能够输送至制冷间室11内，从而实现制冷间室11的制冷。

需要说明的是，在其他一些实施例中，风道盖板也可以盖设于箱胆12的其他位置。

请参阅图8至图10所示，在一些实施例中，出风口31设有多个，多个出风口31呈上下间隔布置，从而当其中一个出风口31被堵塞时，其他出风口31能够正常出风，从而保证制冷间室11的制冷。

需要说明的是，多个出风口31也可以左右间隔布置。

请参阅图8至图10所示，在一些实施例中，风门5也设有多个，多个风门5一一对应地设于出风口31处。风门5与出风口31的一侧壁相铰接，从而能够使风门5能够绕出风口31的一侧壁转动，已能够控制出风口31的大小，从而当有出风口31被阻塞时，能够增大其他出风口31与风门5之间的角度，从而增大其余出风口31的出风量，以保证冰箱的制冷效果。

在一些实施例中，出风口31呈长条状，并沿横向延伸，风门5也呈长条状并沿横向延伸，且风门5与出风口31的形状相匹配，从而以使风门5能够完全覆盖出风口31，从而当冰箱发生故障或断电时，能够使风门5完全封堵出风口31，从而制冷间室11内的冷气不会由出风口31流向送风风道3，以延长冷气在制冷间室11内的时间。

图11是图9中风门5关闭时的结构示意图。

请参阅图9和图11所示，在一些实施例中，风门5的顶侧边沿与出风口31的顶侧壁相铰接，从而风门5能够绕出风口31的顶侧壁转动，且在重力的作用下能够完全覆盖出风口31，同时风门5也能够在风机4的风力作用下打开出风口31。从而能够通过风机4以实现对风门5打开角度的控制，进而能够调节制冷间室11的进风量，以能够在出风口31别堵塞时，增加进风量从而保证冰箱的制冷效果。

需要说明的是，在其他一些实施例中，风门5可以采用电动风门5，从而通过电动风门5自动调节出风口31的大小。

在一些实施例中，冰箱还设有第一气压传感器和第二气压传感器。其中，第一气压传感器设于出风口31处，第一气压传感器能够检测出风口31处的气压。第二气压传感器设于回风口21处，第二气压传感器能够检测回风口21处的气压。

需要说明的是，在其他一些实施例中，第一气压传感器可以设有多个，多个第一气压传感器一一对应地设于多个出风口31处，并能够一一对应检测每个出风口31的气压。

在一些实施例中，冰箱内还设有控制器，控制器与第一气压传感器以及第二气压传感器电连接，控制器能够将第一气压传感器和第二气压传感器的差值与预设气压差值进行对比。

其中，当出风口31没有被堵塞时，第一气压传感器和第二气压传感器的差值会比预设差值大，此时出风口31的气压大于回风口21的气压，制冷间室11内的风能够通过回风口21回流至蒸发仓2内。

当有出风口31被堵塞时，由于风机4的转速没有改变，其余出风口31处的气压不会发生变化，但由于制冷间室11内的风量变少，回风口21处的气压会增大，因此，当有出风口31被堵塞时，第一气压传感器和第二气压传感器的差值会比预设气压差值小，此时控制器会发出控制信号，并将控制信号传给其他电器元件，以保证制冷间室11的制冷效果。

在一些实施例中，控制器与风机4电连接，当有出风口31被堵塞时，控制器检测到第一气压传感器和第二气压传感器的差值小于预设气压差值，控制器会向风机4发出控制信号，风机4接收到控制信号后，风机4的转速增大，从而增大可出风口31的风力，以增大了出风口31的大小，从而增加了出风口31的出风量，以保证冰箱的制冷效果。

在一些实施例中，膨胀阀65与控制器电连接，当有出风口31被堵塞时，控制器检测到第一气压传感器和第二气压传感器的差值小于预设气压差值，控制器会向膨胀阀65发出控制信号，从而通过控制器能够增大膨胀阀65的开度，以使制冷剂的流量增大，降低了蒸发仓2内的温度，从而使进入制冷间室11内的风的温度降低，进而保证了冰箱的制冷效果。

由上述技术方案可知，本实用新型实施例至少具有如下优点和积极效果：

本实用新型提供的一种冰箱，利用风机4、送风风道3、出风口31、制冷间室11、回风口21和蒸发仓2以形成冷风循环；再利用出风口31和风门5均设有多个，多个风门5与多个出风口31一一对应，且风门5的一侧边沿与出风口31的一侧壁相铰接，以使风门5能够绕出风口31的一侧壁转动，从而控制出风口31的大小，从而当其中一个或多个出风口31被阻塞时，能够增大其他出风口31与风门5之间的角度，从而增大其余出风口31的出风量，以保证冰箱的制冷效果。

虽然已参照几个典型实施方式描述了本实用新型，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离实用新型的精神或实质，所以应当理解，上述实施方式不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种冰箱，其特征在于，包括：

箱体，其构造成冰箱的外部外壳；

箱胆，设于所述箱体内，所述箱胆内形成有制冷间室；

蒸发仓，其设于所述箱体内，所述蒸发仓内设有蒸发器；

回风口，其设于所述蒸发仓的一端，所述回风口连通所述蒸发仓与所述制冷间室；

送风风道，设于所述箱胆的侧壁上，所述送风风道的侧壁上设有连通所述送风风道和所述制冷间室的出风口；所述出风口设有多个，多个所述出风口呈间隔布置；所述送风风道的一端与所述蒸发仓相连；

风机，其设于所述送风风道与所述蒸发仓的连接处，所述风机用于将所述蒸发仓内的冷气输送至所述送风风道内；

风门，设有多个，并一一对应地设于所述出风口处，所述风门的一侧边沿与所述出风口的一侧壁相铰接，使所述风门可绕所述出风口的一侧壁转动，以控制所述出风口的大小。

2.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述风门的顶侧边沿与所述出风口的顶侧壁相铰接；所述风门能够在重力作用下完全覆盖所述出风口，且所述风门能够在所述风机的风力作用下打开所述出风口。

3.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述冰箱还包括第一气压传感器和第二气压传感器；

所述第一气压传感器设于所述出风口处，用于检测所述出风口处的气压；

所述第二气压传感器设于所述回风口处，用于检测所述回风口处的气压。

4.根据权利要求3所述的冰箱，其特征在于，所述冰箱还包括控制器，所述控制器与所述第一气压传感器和所述第二气压传感器电连接；

所述控制器能够将所述第一气压传感器和所述第二气压传感器的差值与预设气压差值进行对比。

5.根据权利要求4所述的冰箱，其特征在于，所述风机与所述控制器电连接；

当所述第一气压传感器和所述第二气压传感器的差值小于预设气压差值时，所述控制器能够控制所述风机增大转速，以增大所述出风口处的风力，并增大所述出风口的大小。

6.根据权利要求4所述的冰箱，其特征在于，所述冰箱还包括压缩机、冷凝器、膨胀阀；制冷剂能够依次通过所述压缩机、所述冷凝器、所述膨胀阀和所述蒸发器，并回到所述压缩机，以此形成制冷回路；

所述膨胀阀与所述控制器电连接，所述控制器能够控制所述膨胀阀的开度，以控制制冷剂的流量；

当所述第一气压传感器和所述第二气压传感器的差值小于预设气压差值时，所述控制器能够控制所述膨胀阀增大开度，以降低所述蒸发仓内的温度。

7.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述蒸发仓设于所述箱胆内，并设于所述制冷间室的顶部；

所述送风风道设于所述箱胆的后侧壁上，所述送风风道的顶端与所述蒸发仓的后端相连，所述风机设于所述送风风道的顶端和所述蒸发仓的后端之间；

所述回风口设于所述蒸发仓的前端的底侧壁上。

8.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述冰箱还包括风道挡板，所述风道挡板盖设于所述箱胆的内侧壁上，并与所述箱胆的内侧壁之间形成所述送风风道，所述出风口开设于所述风道挡板上。

9.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，多个所述出风口呈上下间隔布置。

10.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述出风口呈长条状并沿横向延伸；所述风门也呈长条状并沿横向延伸，所述风门与所述出风口的形状相匹配，以使所述风门能够完全覆盖所述出风口。