CN219913567U - 一种食用油脂急冷装置 - Google Patents

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王红亮
赵晓其
冯庆勋
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Abstract

本实用新型公开了一种食用油脂急冷装置,其包括:水冷箱,所述水冷箱内部均匀开设有水冷腔,且水冷腔内均设置有冷却管,所述水冷箱一侧的底端安装有排料泵,且排料泵的输入端与冷却管的输出端连接,所述水冷腔一端的底部均安装有进水管,且水冷腔另一端的顶部均安装有回水管。该食用油脂急冷装置,通过设置有集风罩和热风管,可对风冷过程产生的热风进行回收,作为食用油脂加工过程的空气热源,实现余热的回收利用,通过设置有热水箱,可对水冷循环后产生的温热水进行回收,用于食用油脂加工的锅炉供水,提高了余热利用率。

Description

一种食用油脂急冷装置
技术领域
本实用新型涉及急冷装置技术领域,具体为一种食用油脂急冷装置。
背景技术
食用油脂也称作液体植脂末、液体奶精等,包括的油类非常多,如人造奶油、代可可脂、人造黄油、氢化油、植脂奶油等等,在生活的各个方面都有极大的作用,食用油脂制品一般是采用一定方法加工的动物或者是植物油脂的单品或者混合物,食用油脂生产时需要对其成分进行加热,生产完成后需要对油脂进行冷却。
传统的方式是自然冷却或进行简单的风冷,冷却效果不佳,冷却效率较低,且冷却的同时不能对热能进行回收利用,造成了能源的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种食用油脂急冷装置,以解决上述背景技术中存在的至少一个技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种食用油脂急冷装置,其包括:
水冷箱,所述水冷箱内部均匀开设有水冷腔,且水冷腔内均设置有冷却管,所述水冷箱一侧的底端安装有排料泵,且排料泵的输入端与冷却管的输出端连接,所述水冷腔一端的底部均安装有进水管,且水冷腔另一端的顶部均安装有回水管;
风冷箱,所述风冷箱位于水冷箱顶部,且水冷箱靠近排料泵一侧的顶端安装有进料泵,所述水冷箱内部的顶端均匀安装有喷头,且进料泵的输出端通过分配管与喷头的输入端连接;
热水箱,所述热水箱位于水冷箱远离排料泵的一侧,且热水箱靠近进水管的一侧安装有水泵,所述水泵的输出端通过导管与进水管连接,且水泵的输入端与冷水管连接;
风冷座,所述风冷座位于风冷箱的侧壁上,且风冷座的内部均匀安装有冷却风机,所述风冷箱内侧的风冷座上均匀设置有第二挡板。
优选的,所述水冷箱底部的一侧开设有排料口,且水冷箱下方的冷却管贯穿水冷箱顶部与排料口连接,所述水冷箱内部的底端呈15°倾斜设计,且排料口位于水冷箱内部底端较低处。
优选的,所述热水箱内部的顶端安装有滤网,且回水管的输出端均通过导管与热水箱的顶端连通,所述热水箱顶部的中间位置处插接有供水管,且供水管与食用油脂加工锅炉供水系统连接。
优选的,所述风冷箱的一端安装有控制面板,且风冷箱远离风冷座的一侧开设有排风口,所述排风口远离风冷座的一侧设置有集风罩,且集风罩远离风冷座的一侧安装有热风管,所述排风口靠近风冷座的一侧均匀设置有第一挡板。
优选的,所述冷却管均呈蛇形环绕设计,且冷却管的中轴线均与水冷腔的中轴线重合,所述冷却管设置有三个,且中间的所述冷却管首尾两端分别与两侧的所述冷却管相连接。
优选的,所述风冷座与风冷箱先插接后通过螺栓固定,且风冷座内部的两侧均设置有防尘网。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过设置有风冷箱和水冷箱,可对食用油脂进行先风冷再水冷,双重冷却,冷却效率更高,水冷箱内设有多个水冷腔,可对食用油脂进行多部逐级冷却,冷却效果更佳;
2.本实用新型通过设置有集风罩和热风管,可对风冷过程产生的热风进行回收,作为食用油脂加工过程的空气热源,实现余热的回收利用,通过设置有热水箱,可对水冷循环后产生的温热水进行回收,用于食用油脂加工的锅炉供水,提高了余热利用率。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型正视结构示意图;
图3为本实用新型风冷座正视剖面结构示意图;
图4为本实用新型水冷箱俯视结构示意图。
图中:1、排料泵;2、水冷箱;201、水冷腔;3、水泵;4、热水箱;5、进料泵;6、风冷箱;601、排料口;7、控制面板;8、冷却管;9、滤网;10、排风口;11、风冷座;12、分配管;13、喷头;14、第一挡板;15、集风罩;16、热风管;17、冷却风机;18、第二挡板;19、防尘网;20、回水管;21、进水管;22、供水管。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:
一种食用油脂急冷装置,其包括:水冷箱2,水冷箱2内部均匀开设有水冷腔201,且水冷腔201内均设置有冷却管8,水冷箱2一侧的底端安装有排料泵1,且排料泵1的输入端与冷却管8的输出端连接,水冷腔201一端的底部均安装有进水管21,且水冷腔201另一端的顶部均安装有回水管20;
风冷箱6,风冷箱6位于水冷箱2顶部,且水冷箱2靠近排料泵1一侧的顶端安装有进料泵5,水冷箱2内部的顶端均匀安装有喷头13,且进料泵5的输出端通过分配管12与喷头13的输入端连接;
热水箱4,热水箱4位于水冷箱2远离排料泵1的一侧,且热水箱4靠近进水管21的一侧安装有水泵3,水泵3的输出端通过导管与进水管21连接,且水泵3的输入端与冷水管连接;
风冷座11,风冷座11位于风冷箱6的侧壁上,且风冷座11的内部均匀安装有冷却风机17,风冷箱6内侧的风冷座11上均匀设置有第二挡板18;
风冷座11与风冷箱6先插接后通过螺栓固定,且风冷座11内部的两侧均设置有防尘网19,插接后通过螺栓固定便于拆装,方便对风冷座11进行检修,设计更合理,防尘网19设计可避免灰尘进入风冷箱6,对食用油脂造成污染。
在其中一个实施例中,水冷箱2底部的一侧开设有排料口601,且水冷箱2下方的冷却管8贯穿水冷箱2顶部与排料口601连接,水冷箱2内部的底端呈15°倾斜设计,且排料口601位于水冷箱2内部底端较低处,15°倾斜设计,更便于排料,避免食用油脂在水冷箱2内部聚集,设计更合理。
在其中一个优选的实施例中,热水箱4内部的顶端安装有滤网9,且回水管20的输出端均通过导管与热水箱4的顶端连通,热水箱4顶部的中间位置处插接有供水管22,且供水管22与食用油脂加工锅炉供水系统连接,热水箱4可对水冷循环后产生的温热水进行回收,用于食用油脂加工的锅炉供水,提高了余热利用率,滤网9可对回收的冷却水进行过滤,避免水中杂质过多,对锅炉供水系统造成堵塞。
在其中一个实施例中,风冷箱6的一端安装有控制面板7,且风冷箱6远离风冷座11的一侧开设有排风口10,排风口10远离风冷座11的一侧设置有集风罩15,且集风罩15远离风冷座11的一侧安装有热风管16,排风口10靠近风冷座11的一侧均匀设置有第一挡板14,风冷过程产生的热风由排风口10排出,经集风罩15收集,由热风管16排出,作为食用油脂加工过程的空气热源,实现余热的回收利用。
在其中一个优选的实施例中,冷却管8均呈蛇形环绕设计,且冷却管8的中轴线均与水冷腔201的中轴线重合,冷却管8设置有三个,且中间的冷却管8首尾两端分别与两侧的冷却管8相连接,蛇形环绕设计,增大了热交换面积,三个冷却管8可对食用油脂进行多部逐级冷却,冷却效果更佳。
本实用新型的工作原理为:使用时,接通电源,首先热食用油脂由进料泵5进入风冷箱6,经分配管12分配至各个喷头13喷出,同时多个冷却风机17工作,对喷头13喷出的食用油脂进行初步风冷,风冷过程产生的热风由排风口10排出,经集风罩15收集,由热风管16排出,作为食用油脂加工过程的空气热源,初步冷却后的食用油脂经排料口601进入冷却管8内,水泵3工作,通过进水管21向水冷腔201内持续通入冷却水,冷却水由回水管20排出,回水管20的末端与热水箱4连接,热水箱4内的温热水可通过供水管22用于食用油脂加工的锅炉供水,提高了余热利用率。
以上的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种食用油脂急冷装置,其特征在于,其包括:水冷箱(2),所述水冷箱(2)内部均匀开设有水冷腔(201),且水冷腔(201)内均设置有冷却管(8),所述水冷箱(2)一侧的底端安装有排料泵(1),且排料泵(1)的输入端与冷却管(8)的输出端连接,所述水冷腔(201)一端的底部均安装有进水管(21),且水冷腔(201)另一端的顶部均安装有回水管(20);
风冷箱(6),所述风冷箱(6)位于水冷箱(2)顶部,且水冷箱(2)靠近排料泵(1)一侧的顶端安装有进料泵(5),所述水冷箱(2)内部的顶端均匀安装有喷头(13),且进料泵(5)的输出端通过分配管(12)与喷头(13)的输入端连接;
热水箱(4),所述热水箱(4)位于水冷箱(2)远离排料泵(1)的一侧,且热水箱(4)靠近进水管(21)的一侧安装有水泵(3),所述水泵(3)的输出端通过导管与进水管(21)连接,且水泵(3)的输入端与冷水管连接;
风冷座(11),所述风冷座(11)位于风冷箱(6)的侧壁上,且风冷座(11)的内部均匀安装有冷却风机(17),所述风冷箱(6)内侧的风冷座(11)上均匀设置有第二挡板(18)。
2.根据权利要求1所述的一种食用油脂急冷装置,其特征在于:所述水冷箱(2)底部的一侧开设有排料口(601),且水冷箱(2)下方的冷却管(8)贯穿水冷箱(2)顶部与排料口(601)连接,所述水冷箱(2)内部的底端呈15°倾斜设计,且排料口(601)位于水冷箱(2)内部底端较低处。
3.根据权利要求1所述的一种食用油脂急冷装置,其特征在于:所述热水箱(4)内部的顶端安装有滤网(9),且回水管(20)的输出端均通过导管与热水箱(4)的顶端连通,所述热水箱(4)顶部的中间位置处插接有供水管(22),且供水管(22)与食用油脂加工锅炉供水系统连接。
4.根据权利要求1所述的一种食用油脂急冷装置,其特征在于:所述风冷箱(6)的一端安装有控制面板(7),且风冷箱(6)远离风冷座(11)的一侧开设有排风口(10),所述排风口(10)远离风冷座(11)的一侧设置有集风罩(15),且集风罩(15)远离风冷座(11)的一侧安装有热风管(16),所述排风口(10)靠近风冷座(11)的一侧均匀设置有第一挡板(14)。
5.根据权利要求1所述的一种食用油脂急冷装置,其特征在于:所述冷却管(8)均呈蛇形环绕设计,且冷却管(8)的中轴线均与水冷腔(201)的中轴线重合,所述冷却管(8)设置有三个,且中间的所述冷却管(8)首尾两端分别与两侧的所述冷却管(8)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种食用油脂急冷装置,其特征在于:所述风冷座(11)与风冷箱(6)先插接后通过螺栓固定,且风冷座(11)内部的两侧均设置有防尘网(19)。
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