CN219912078U - 粉体矿渣用高强度耐磨复合管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供粉体矿渣用高强度耐磨复合管，包括外管，外管内壁胶接有第一聚氨酯层；第一聚氨酯层内侧设置有第二聚氨酯层，且其之间镶嵌有钢网架；第二聚氨酯层内侧胶接有内支管；内支管内部的前后两侧均安装有连接拼接固定管结构；外管前后两端的端部均镶嵌有连接法兰；外管的外壁上安装有防撞保护套结构。本实用新型通过连接拼接固定管结构的设置，配合螺纹内管在连接内支管时进行密封，进而实现多组的内支管拼接时进行密封保护。
Description
技术领域
本实用新型属于管材技术领域，尤其涉及粉体矿渣用高强度耐磨复合管。
背景技术
高强度耐磨复合管是以金属与热塑性塑料复合结构为基础的管材，主要应用在矿业领域中的粉体矿渣输送工作，传统的高强度耐磨复合管由钢管、开姆洛克胶粘剂层以及聚氨酯层等结构组成，且具备良好的经济效益和社会效益，但在矿业中其外部容易受到撞击从而使安装处松动或整体被破坏以及其端部在拼接过程中容易存在间隙导致部分的粉体矿渣漏出。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供粉体矿渣用高强度耐磨复合管，实现端部的连接处进行密封保护，从而防止粉体矿渣漏出以及对其外侧进行缓冲保护，避免受到撞击后使安装处松动或其整体被损坏。
其技术方案是这样的：粉体矿渣用高强度耐磨复合管，包括外管，外管内壁胶接有第一聚氨酯层；第一聚氨酯层内侧设置有第二聚氨酯层，且其之间镶嵌有钢网架；第二聚氨酯层内侧胶接有内支管；内支管内部的前后两侧均安装有连接拼接固定管结构；外管前后两端的端部均镶嵌有连接法兰；外管的外壁上安装有防撞保护套结构，其特征在于，所述的连接拼接固定管结构包括螺纹内管，螺纹内管内部的后侧穿插有穿插管；穿插管外壁上一体化设置有密封环。
优选的，所述的内支管内壁的前后两侧均开设有螺纹凹槽，且凹槽内螺纹连接有螺纹内管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
本实用新型中，所述的螺纹内管的设置，在多个的内支管拼接时随之转入进行加固连接。
本实用新型中，所述的密封环和穿插管的设置，配合螺纹内管在连接内支管时进行密封，进而实现多组的内支管拼接时进行密封保护。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的连接拼接固定管结构的结构示意图。
图3是本实用新型的防撞保护套结构的结构示意图。
图中：
1、外管；2、第一聚氨酯层；3、钢网架；4、第二聚氨酯层；5、内支管；6、连接拼接固定管结构；61、螺纹内管；62、密封环；63、穿插管；7、连接法兰；8、防撞保护套结构；81、上护套；82、下护套；83、缓冲垫；84、缓冲弹簧。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
实施例：
如附图1所示，粉体矿渣用高强度耐磨复合管，包括外管1，外管1内壁胶接有第一聚氨酯层2；第一聚氨酯层2内侧设置有第二聚氨酯层4，且其之间镶嵌有钢网架3；第二聚氨酯层4内侧胶接有内支管5；内支管5内部的前后两侧均安装有连接拼接固定管结构6；外管1前后两端的端部均镶嵌有连接法兰7；外管1的外壁上安装有防撞保护套结构8。
如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的连接拼接固定管结构6包括螺纹内管61，螺纹内管61内部的后侧穿插有穿插管63；穿插管63外壁上一体化设置有密封环62；将内支管5内部的前后两侧均置放密封环62，之后在内支管5端部转入螺纹内管61进行连接。
如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的防撞保护套结构8包括上护套81和下护套82，上护套81和下护套82内壁上均胶接有缓冲垫83；缓冲垫83内壁上胶结有缓冲弹簧84；外界的石头撞击外管1的外壁时，预先接触上护套81或下护套82，之后即可通过缓冲垫83以及缓冲弹簧84进行缓冲。
上述实施例中，具体的，所述的密封环62与穿插管63均采用想家环以及橡胶管，同时均穿插在内支管5的内壁中。
上述实施例中，具体的，所述的上护套81和下护套82均设置为弧形，实现对外管1包裹保护。
上述实施例中，具体的，所述的缓冲垫83采用弧形橡胶垫，且缓冲垫83设置有多个，实现减压缓冲，从而在被撞击时降低对外管1的损伤。
上述实施例中，具体的，所述的缓冲弹簧84设置有多个，且缓冲弹簧84胶接在外管1的外壁上，增加防护处的防护效果，进而被撞击时避免安装处受到影响。
工作原理
本实用新型的工作原理：在使用时粉体矿渣输送时，将内支管5内部的前后两侧均置放密封环62，之后在内支管5端部转入螺纹内管61进行连接，初步组装好在多组的外管1相互连接时先通过螺纹内管61与多个的内支管5相互螺纹连接，之后再通过连接法兰7进行螺栓螺母进行拼接固定，连接好之后即可通过内支管5的内部空间实现粉体矿渣输送使用，在使用过程中外界的石头撞击外管1的外壁时，预先接触上护套81或下护套82，之后即可通过缓冲垫83以及缓冲弹簧84进行缓冲保护。
利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.粉体矿渣用高强度耐磨复合管，该粉体矿渣用高强度耐磨复合管，包括外管(1)，外管(1)内壁胶接有第一聚氨酯层(2)；第一聚氨酯层(2)内侧设置有第二聚氨酯层(4)，且其之间镶嵌有钢网架(3)；第二聚氨酯层(4)内侧胶接有内支管(5)；内支管(5)内部的前后两侧均安装有连接拼接固定管结构(6)；外管(1)前后两端的端部均镶嵌有连接法兰(7)；外管(1)的外壁上安装有防撞保护套结构(8)，其特征在于，所述的连接拼接固定管结构(6)包括螺纹内管(61)，螺纹内管(61)内部的后侧穿插有穿插管(63)；穿插管(63)外壁上一体化设置有密封环(62)。
2.如权利要求1所述的粉体矿渣用高强度耐磨复合管，其特征在于，所述的防撞保护套结构(8)包括上护套(81)和下护套(82)，上护套(81)和下护套(82)内壁上均胶接有缓冲垫(83)；缓冲垫(83)内壁上胶结有缓冲弹簧(84)。
3.如权利要求1所述的粉体矿渣用高强度耐磨复合管，其特征在于，所述的内支管(5)内壁的前后两侧均开设有螺纹凹槽，且凹槽内螺纹连接有螺纹内管(61)。
4.如权利要求1所述的粉体矿渣用高强度耐磨复合管，其特征在于，所述的密封环(62)与穿插管(63)均采用想家环以及橡胶管，同时均穿插在内支管(5)的内壁中。
5.如权利要求2所述的粉体矿渣用高强度耐磨复合管，其特征在于，所述的缓冲垫(83)采用弧形橡胶垫，且缓冲垫(83)设置有多个。
6.如权利要求2所述的粉体矿渣用高强度耐磨复合管，其特征在于，所述的缓冲弹簧(84)设置有多个，且缓冲弹簧(84)胶接在外管(1)的外壁上。
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- 2023-05-08 CN CN202321072389.1U patent/CN219912078U/zh active Active
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