CN219907217U - 生物膜好氧处置装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及到污水处理技术领域，具体涉及到生物膜好氧处置装置。包括水箱，水箱上端固定有反应器，抽水管连接第一水泵，第一水泵固定在水箱上端，水箱内的抽水管末端安装有泵底阀，水箱内设置有对泵底阀进行疏通的疏通装置，反应器上端固定有与其连通的放空组件，放空组件与外界空气连通，放空组件内填充有丝网填料，放空组件与水箱通过清洗组件连通，反应器下端固定有与其连通的出水管，出水管上端固定有支管，支管上端安装有常开式电磁阀。本实用新型通过在反应器上端设置与外界连通的放空管，在向反应器内进行曝气的过程中能够降低反应器内的压力，从而降低反应器内污水的流出，进而实现减少活性污泥的损失量。
Description
技术领域
本实用新型涉及到污水处理技术领域，具体涉及到生物膜好氧处置装置。
背景技术
N-甲基吡啶烷酮，英文缩写NMP,是生产锂电池正极及芯片PVDF胶的溶剂。随着NMP的需求量逐年升高，NMP生产废水的处理技术并没有同步增长。研究发现NMP废水具有很好的可生化性，目前采用的厌氧加好氧的生物处理工艺对NMP废水能进行处理，但仍需要消耗较大的能量，诸如葡萄糖、乙酸钠、甲醇或淀粉等作为电子供体，增加了成本。同时，使用上述可生化性的化合物还产生一定量的碳排放。
NMP生产行业的废水(产品精馏废水)，因主要成分是NMP,总氮很高，在600—1000之间，将NMP精馏残液作为电子供体用于反硝化工艺，具有重要的理论和现实意义。在NMP精馏残液作为电子供体用于反硝化工艺中，先后分别以纯NMP和NMP精馏废水(脱水工段的废水)作为电子供体进行反硝化的实验。本项新工艺包括小试和中试，实验室小试以配置的模拟废水作为进水，随后扩大至中试实验，采用濮阳市城镇污水处理厂的尾水作为进水进行实验。其中，中试实验的生物处理设备采用了专利技术设备“逆向流筛板塔式内循环生物反应器”。经实验运营，证明以NMP废水作为反硝化电子供体的技术是可行的，现以应用到日处理50吨的装置上。
如申请号为201510510978.7，发明名称为《一种逆向流筛板塔式内循环生物反应器》，该专利公开的反应器在NMP精馏残液作为电子供体用于反硝化工艺中使用时暴露出一些缺点，1、停电时，反应器内污水和活性污泥从出水管流出来，造成活性污泥损失，系统破坏。2、潜水泵常被烧坏，原因就是，反应器是近乎封闭的，曝气压力一般在0.052—0.078MPa之间才能维持好氧段足够的溶解氧。然而，这样的压力下，曝气搅动能力大，咐着在填料上的活性污泥被冲散(生物膜被破坏)，被冲散的活性污泥随水流入水箱，被冲散的活性污泥容易被潜水泵吸入，从而导致潜水泵因堵塞而损坏。3、曝气使得反应器中的压力升高，从而使得反应器内液体的流速增加，液体流速增加容易将反应器内的活性污泥冲出，反应器内的活性污泥减少，从而降低对污水的处理效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于一种能够避免反应器内的污水流速增加，能够降低半月板上活性污泥的损失量，进而能够保证对污水的处理效率，能够避免第一水泵堵塞而损坏，能够提高第一水泵的使用寿命，停电后能够避免反应器内的污水排出的生物膜好氧处置装置。
为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：
生物膜好氧处置装置，包括水箱，水箱上端固定有反应器，反应器内上下交错设置有多个半月板和曝气组件，水箱与反应器上端通过抽水管连通，抽水管连接第一水泵，第一水泵固定在水箱上端，水箱内的抽水管末端安装有柱状的泵底阀，水箱内设置有对泵底阀进行疏通的疏通装置，反应器上端固定有与其连通的放空组件，放空组件与外界空气连通，放空组件内填充有丝网填料，放空组件与水箱通过清洗组件连通，清洗组件允许对丝网填料进行冲洗，反应器下端固定有与其连通的倒U型的出水管，出水管与水箱连通，出水管上端固定有与其连通的支管，支管上端安装有常开式电磁阀。
具体的，水箱内的横向方向上固定有多个隔板，多个隔板将水箱分割为多个相连通的沉淀腔，水箱下端固定有与沉淀腔对应且连通的排污管，水箱左端固定有进管，水箱右端固定有排管，抽水管与从右到左第二个沉淀腔连通，清洗组件与最右侧的沉淀腔连通，出水管与水箱最左侧的沉淀腔连通。
具体的，所述疏通装置包括套设在泵底阀外侧的滑套，滑套内缘固定有多个刷毛，刷毛与泵底阀接触，滑套外侧固定有下固定环，泵底阀上方的抽水管上固定有上固定环，下固定环上固定有竖直的第一光杆和第二光杆，第一光杆和第二光杆贯穿上固定环并与其滑动连接，水箱上端固定有竖直的伸缩缸，伸缩缸的伸缩杆延伸至水箱内与第一光杆上端固定连接。
具体的，所述放空组件包括与反应器上端连通的放空管，放空管内固定有滤网，丝网填料填充在滤网上方的放空管内，放空管上端罩设有端盖，端盖的顶板下端圆周均布固定有多个支板，支板下端与放空管上端接触，端盖的侧壁内缘圆周均布固定有多个支杆，支杆与放空管外缘接触。
具体的，所述清洗组件包括固定在滤网上端的立管，立管上开设有多个孔，立管上端与清洗管连通，清洗管贯穿放空管后与水箱内部最右侧的沉淀腔上部分连通，清洗管连接第二水泵，第二水泵固定在水箱上端。
具体的，所述曝气组件包括位于反应器底部的曝气管，曝气管与连通管连通，连通管贯穿半月板和反应器的侧壁后与曝气泵连通。
具体的，所述常开式电磁阀与控制第一水泵的电路电性连接。
具体的，所述抽水管上安装有玻璃转子流量计。
具体的，所述半月板上端均固定有多个多面空心球填料，多面空心球填料的壁件上咐着活性污泥。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型通过在反应器上端设置与外界连通的放空管，在向反应器内进行曝气的过程中能够避免反应器内的压力升高，从而避免了反应器内污水的流速增加，进而减少了活性污泥的损失量，保证对污水的处理效率。
2、放空管内设置丝网填料，在污水从放空管上溢的过程中，丝网填料能够对污水中携带的活性污泥进行拦截。
3、通过设置疏通装置，能够避免泵底阀堵塞，能够提高第一水泵的使用寿命。第一水泵和第二水泵固定在水箱上端，便于对第一水泵和第二水泵进行维护。
4、第一水泵启动后，常开式电磁阀关闭，经过处理的污水不会从支管排出。当停电时，常开式电磁阀打开，能够避免因为虹吸效应而导致反应器内的污水和活性污泥通过出水管自动排出。
5、通过设置清洗组件，能够对丝网填料进行清洗，从而保证放空管的通畅。利用水箱最右侧的沉淀腔内的污水对丝网填料进行清洗，避免清洗丝网填料的过程中浪费水资源，水箱最右侧的沉淀腔内的污水较为清澈，能够对丝网填料进行有效的清洗。
6、端盖能够对放空管起到防雨防尘的作用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中区域的放大图。
图3为端盖的仰视图。
图4为图1中B区域的放大图。附图中的零部件名称为：
1 水箱
2 进管
3 排污管
4 隔板
5 反应器
6 半月板
7 曝气管
8 连通管
9 抽水管
10 第一水泵
11 第二水泵
12 清洗管
13 放空管
14 滤网
15 支管
16 常开式电磁阀
17 端盖
18 支板
19 支杆
20 上固定环
21 滑套
22 刷毛
23 泵底阀
24 下固定环
25 第一光杆
26 伸缩缸
27 第二光杆
28 玻璃转子流量计
29 丝网填料
30 出水管
31 排管
32 立管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4所示，生物膜好氧处置装置，包括水箱1，水箱1内的横向方向上固定有多个隔板4，多个隔板4将水箱1分割为多个相连通的沉淀腔，水箱1下端固定有与沉淀腔对应且连通的排污管3。水箱1左端固定有进管2，水箱1右端固定有排管31。污水通过进管2进入到水箱1内后，在多个沉淀腔中依次进行沉淀，排管31排出好氧处理合格的水。沉淀腔底部的淤泥可以通过排污管3排出。
水箱1上端固定有反应器5，反应器5内交错设置有多个半月板6和曝气组件。所述半月板6上端均固定有多个多面空心球填料，多面空心球填料的壁件上咐着活性污泥。所述曝气组件包括位于反应器5底部的曝气管7，曝气管7与连通管8连通，连通管8贯穿半月板6和反应器5的侧壁后与曝气泵连通。水箱1中经过多次沉淀后的污水被第一水泵10抽入到反应器5上端，进入到反应器5上端的污水在多个半月板6的阻挡作用下折流下行，污水折流下行的过程中，曝气组件能够对污水进行曝气处理，在反应器5内曝气组件的配合作用下污水被半月板6上的活性污泥进行好氧处理。
水箱1与反应器5上端通过抽水管9连通，抽水管9与从右到左第二个沉淀腔连通，抽水管9连接第一水泵10，第一水泵10固定在水箱1上端。所述抽水管9上安装有玻璃转子流量计28。
水箱1内的抽水管9末端安装有柱状的泵底阀23，水箱1内设置有对泵底阀23进行疏通的疏通装置。所述疏通装置包括套设在泵底阀23外侧的滑套21，滑套21内缘固定有多个刷毛22，刷毛22与泵底阀23接触，滑套21外侧固定有下固定环24，泵底阀23上方的抽水管9上固定有上固定环20，下固定环24上固定有竖直的第一光杆25和第二光杆27，第一光杆25和第二光杆27贯穿上固定环20并与其滑动连接，水箱1上端固定有竖直的伸缩缸26，伸缩缸26的伸缩杆延伸至水箱1内与第一光杆25上端固定连接。
第一水泵10运行一定时间后，启动伸缩缸26，使得伸缩缸26的伸缩杆通过第一光杆25带动滑套21和其内的刷毛22上下往复运动，刷毛22的上下往复运动能够对柱状的泵底阀23上的活性污泥进行清理，从而保证泵底阀23的畅通。滑套21上下运动的过程中，在第二光杆27与上固定板的配合作用下能够提高滑套21上下运动过程中的稳定性，对滑套21起到扶正的作用。
反应器5上端固定有与其连通的放空组件，放空组件与外界空气连通。所述放空组件包括与反应器5上端连通的放空管13，放空管13内固定有滤网14，丝网填料29填充在滤网14上方的放空管13内。在污水从放空管13上溢的过程中，丝网填料29能够对污水中携带的活性污泥进行拦截。
放空管13上端罩设有端盖17，端盖17能够对放空管13起到防雨防尘的作用。端盖17的顶板下端圆周均布固定有多个支板18，支板18下端与放空管13上端接触，端盖17的侧壁内缘圆周均布固定有多个支杆19，支杆19与放空管13外缘接触。在支杆19和支板18的限位作用下，端盖17和放空管13之间具有间隙，反应器5与外界空气通过该间隙连通，从而能够避免反应器5内部进行曝气的过程中导致反应器5内部压力增加。避免了反应器5内污水的流速增加，进而实现减少活性污泥的损失量，保证对污水的处理效率。
放空组件内填充有丝网填料29，放空组件与水箱1通过清洗组件连通，清洗组件与最右侧的沉淀腔连通，清洗组件允许对丝网填料29进行冲洗。所述清洗组件包括固定在滤网14上端的立管32，立管32竖直设置，立管32上开设有多个孔，立管32上端与清洗管12连通，清洗管12贯穿放空管13后与水箱1内部最右侧的沉淀腔上部分连通，清洗管12连接第二水泵11，第二水泵11固定在水箱1上端。第一水泵10和第二水泵11固定在水箱1上端，便于对第一水泵10和第二水泵11进行维护。
启动第二水泵11，第二水泵11将水箱1最右侧的沉淀腔内的污水通过清洗管12输送至立管32内，进入到立管32的清澈污水从立管32的孔排出后对丝网填料29进行冲洗。通过设置清洗组件，能够对丝网填料29进行清洗，从而保证放空管13的通畅。利用水箱1最右侧的沉淀腔内的污水对丝网填料29进行清洗，避免清洗丝网填料29的过程中浪费水资源，水箱1最右侧的沉淀腔内的污水较为清澈，能够对丝网填料29进行有效的清洗。
反应器5下端固定有与其连通的倒U型的出水管30，出水管30与水箱1最左侧的沉淀腔连通，出水管30上端固定有与其连通的支管15，支管15上端安装有常开式电磁阀16。常开式电磁阀16与控制第一水泵10的电路电性连接。
第一水泵10启动后，常开式电磁阀16关闭，经过处理的污水不会从支管15排出。当停电时，常开式电磁阀16打开，能够避免因为虹吸效应而导致反应器5内的污水和活性污泥通过出水管30自动排出。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.生物膜好氧处置装置，包括水箱(1)，水箱(1)上端固定有反应器(5)，反应器(5)内上下交错设置有多个半月板(6)和曝气组件，水箱(1)与反应器(5)上端通过抽水管(9)连通，抽水管(9)连接第一水泵(10)，第一水泵(10)固定在水箱(1)上端，其特征在于，水箱(1)内的抽水管(9)末端安装有柱状的泵底阀(23)，水箱(1)内设置有对泵底阀(23)进行疏通的疏通装置，反应器(5)上端固定有与其连通的放空组件，放空组件与外界空气连通，放空组件内填充有丝网填料(29)，放空组件与水箱(1)通过清洗组件连通，清洗组件允许对丝网填料(29)进行冲洗，反应器(5)下端固定有与其连通的倒U型的出水管(30)，出水管(30)与水箱(1)连通，出水管(30)上端固定有与其连通的支管(15)，支管(15)上端安装有常开式电磁阀(16)。
2.根据权利要求1所述生物膜好氧处置装置，其特征在于，水箱(1)内的横向方向上固定有多个隔板(4)，多个隔板(4)将水箱(1)分割为多个相连通的沉淀腔，水箱(1)下端固定有与沉淀腔对应且连通的排污管(3)，水箱(1)左端固定有进管(2)，水箱(1)右端固定有排管(31)，抽水管(9)与从右到左第二个沉淀腔连通，清洗组件与最右侧的沉淀腔连通，出水管(30)与水箱(1)最左侧的沉淀腔连通。
3.根据权利要求1所述生物膜好氧处置装置，其特征在于，所述疏通装置包括套设在泵底阀(23)外侧的滑套(21)，滑套(21)内缘固定有多个刷毛(22)，刷毛(22)与泵底阀(23)接触，滑套(21)外侧固定有下固定环(24)，泵底阀(23)上方的抽水管(9)上固定有上固定环(20)，下固定环(24)上固定有竖直的第一光杆(25)和第二光杆(27)，第一光杆(25)和第二光杆(27)贯穿上固定环(20)并与其滑动连接，水箱(1)上端固定有竖直的伸缩缸(26)，伸缩缸(26)的伸缩杆延伸至水箱(1)内与第一光杆(25)上端固定连接。
4.根据权利要求1所述生物膜好氧处置装置，其特征在于，所述放空组件包括与反应器(5)上端连通的放空管(13)，放空管(13)内固定有滤网(14)，丝网填料(29)填充在滤网(14)上方的放空管(13)内，放空管(13)上端罩设有端盖(17)，端盖(17)的顶板下端圆周均布固定有多个支板(18)，支板(18)下端与放空管(13)上端接触，端盖(17)的侧壁内缘圆周均布固定有多个支杆(19)，支杆(19)与放空管(13)外缘接触。
5.根据权利要求4所述生物膜好氧处置装置，其特征在于，所述清洗组件包括固定在滤网(14)上端的立管(32)，立管(32)上开设有多个孔，立管(32)上端与清洗管(12)连通，清洗管(12)贯穿放空管(13)后与水箱(1)内部最右侧的沉淀腔上部分连通，清洗管(12)连接第二水泵(11)，第二水泵(11)固定在水箱(1)上端。
6.根据权利要求1所述生物膜好氧处置装置，其特征在于，所述曝气组件包括位于反应器(5)底部的曝气管(7)，曝气管(7)与连通管(8)连通，连通管(8)贯穿半月板(6)和反应器(5)的侧壁后与曝气泵连通。
7.根据权利要求1所述生物膜好氧处置装置，其特征在于，所述常开式电磁阀(16)与控制第一水泵(10)的电路电性连接。
8.根据权利要求1所述生物膜好氧处置装置，其特征在于，所述抽水管(9)上安装有玻璃转子流量计(28)。
9.根据权利要求1所述生物膜好氧处置装置，其特征在于，所述半月板(6)上端均固定有多个多面空心球填料，多面空心球填料的壁件上咐着活性污泥。
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| CN202320182279.4U CN219907217U (zh) | 2023-02-10 | 2023-02-10 | 生物膜好氧处置装置 |
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| CN202320182279.4U CN219907217U (zh) | 2023-02-10 | 2023-02-10 | 生物膜好氧处置装置 |
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Family Applications (1)
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| CN202320182279.4U Active CN219907217U (zh) | 2023-02-10 | 2023-02-10 | 生物膜好氧处置装置 |
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2023
- 2023-02-10 CN CN202320182279.4U patent/CN219907217U/zh active Active
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| GR01 | Patent grant | ||
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