CN219906153U - 一种双屈臂给料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双屈臂给料机，包括架体，所述架体上设有料斗，所述料斗底部设有给料机构，所述料斗顶部设有进料仓；给料机构包括底板、固设于所述架体上的电机，所述底板水平滑动设于所述料斗底部；电机连接有减速机，所述减速机转轴的两端分别固定连接有转动盘，所述转动盘上设有槽体，所述槽体内设有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆固定连接有连接杆，所述连接杆垂直于所述转动盘，所述连接杆远离所述转动盘的一端铰接有屈臂的一端，所述屈臂的另一端与底板铰接。本实用新型能够调整给料机构每次给料的量，能够满足不同使用需求。

Description

一种双屈臂给料机

技术领域

本实用新型涉及一种给料机，更具体地说，本实用新型涉及一种双屈臂给料机。

背景技术

矿石的生产加工中需要对矿石打碎输送以及往机械设备中给料，工作时，矿石经进料仓落入给料机的给料机构并经过直线的往复移动来给料。

目前，给料机中给料机构的屈臂与减速机转轴之间的距离固定，此时给料机构中底板往复移动的幅度固定，导致给料机每次给料的量是固定的，不能满足用户不同给料量的需求。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种双屈臂给料机，其能够调整给料机构每次给料的量，能够满足不同使用需求。

为达到上述目的，本实用新型采取的技术手段为：

一种双屈臂给料机，包括架体，所述架体上设有料斗，所述料斗底部设有给料机构，所述料斗顶部设有进料仓；

所述给料机构包括底板、固设于所述架体上的电机，所述底板水平滑动设于所述料斗底部；

所述电机连接有减速机，所述减速机转轴的两端分别固定连接有转动盘，所述转动盘上设有槽体，所述槽体内设有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆固定连接有连接杆，所述连接杆垂直于所述转动盘，所述连接杆远离所述转动盘的一端铰接有屈臂的一端，所述屈臂的另一端与底板铰接。

进一步的，所述架体上水平转动设有若干第一转轴，所述底板滑动设于所述第一转轴上；

所述底板的两侧分别竖直设有侧板，所述料斗位于两个所述侧板之间。

进一步的，两个所述侧板左侧均连接有安装杆，两个所述安装杆之间连接有水平设置的连接柱；

所述屈臂与所述连接柱铰接。

进一步的，所述槽体内还设有导向杆，所述导向杆与所述第二气缸平行设置，所述连接杆靠近所述转动盘的一端连接有滑块，所述滑块滑动套设于所述导向杆上。

进一步的，所述电机通过第二安装座固设于所述架体上。

进一步的，所述进料仓包括转动设于所述进料仓内部侧壁的导向板，所述导向板远离所述进料仓侧壁的一端向下倾斜设置；

所述进料仓的侧壁设有螺孔，所述螺孔内水平设有螺杆，所述螺杆位于所述进料仓内的一端与所述导向板抵接。

进一步的，所述架体顶部固设有第三安装座，所述第三安装座上水平连接有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆连接有水平设置的调节板，所述调节板位于所述进料仓与所述料斗之间。

进一步的，所述螺杆位于所述进料仓外部的一端连接有把手。

本实用新型至少包括以下有益效果：

本实用新型通过电机、减速机、转动盘、屈臂、底板等部件的配合设置，使底板能够在水平方向上往复移动，将底板上的矿石传送，从而给料；

通过转动盘上的第二气缸、连接杆的设置，能够调整屈臂靠近转动盘的一端与转动盘轴心的距离，从而调整底板往复移动的幅度，进而调整底板每次给料的量；

其中，将连接杆通过滑块滑动套设在导向杆上，使屈臂靠近转动盘的一端的运行更稳定；

通过导向板的设置能够降低矿石的速度，从而减小矿石对底板、调节板的冲击；螺杆能够调整导向板的角度，来调整进料仓进矿通道的大小，从而满足不同使用需求；

通过调节板的设置，能够调节进料仓底部通道的大小，从而调节落入底板上的矿石的量，避免矿石在底板上堆积，提高给料效率。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的截面示意图；

图3是本实用新型实施例的俯视图；

图4是本实用新型实施例第二气缸与连接杆的连接示意图。

附图标记说明

图中，1、架体；2、料斗；21、料斗出口；3、底板；31、侧板；32、第一安装座；41、连接柱；42、安装杆；43、屈臂；44、转动盘；45、减速机；46、电机；47、第二安装座；5、进料仓；51、进料口；52、导向板；53、螺杆；54、调节板；55、第一气缸；56、第三安装座；61、槽体；62、导向杆；63、连接杆；64、第二气缸。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

请参阅图1-图4，一种双屈臂给料机，包括架体1，所述架体1上设有料斗2，所述料斗2底部设有给料机构，用于传送料斗2中的矿石，从而给料。所述料斗2顶部设有进料仓5，破碎后的矿石先由进料口51进入进料仓5，然后由进料仓5进入料斗2内。

所述给料机构包括底板3、固设于所述架体1上的电机46、减速机45，所述架体1的两侧设置若干个两两相对的第一安装座32，两两相对的第一安装座32上设置可转动的第一转轴（第一转轴的两端设置在第一安装座32上，可转动），这些个第一转轴处于同一水平面上，而底板3就放置在这些第一转轴上，这样底板3就可以水平滑动位移。

所述底板3的两侧分别竖直设有侧板31，所述料斗2位于两个所述侧板31之间，侧板31将料斗2内的矿石包围，防止矿石在传送的过程中掉落。

电机46带动减速机45转动，减速机45带动转动盘44转动，转动盘44带动屈臂43靠近转动盘44的一端转动，从而带动屈臂43远离转动盘44的一端在水平方向上做往复移动，屈臂43远离转动盘44的一端带动底板3水平往复移动，传送底板3上的矿石，矿石由料斗出口21处离开底板3，从而实现给料机的给料。

其中，槽体61内第二气缸64、连接杆63等部件的设置，来调整屈臂43往复移动的幅度，进而调整底板3往复移动的幅度，从而调整给料机每次给料的量。

所述电机46通过第二安装座47固设于所述架体1上，所述电机46连接有减速机45，所述减速机45转轴的两端分别固定连接有转动盘44，转动盘44竖直设置，转动盘44的轴心与减速机45转轴连接，电机46带动减速机45转动，转动盘44跟随减速机45的转轴转动。

所述转动盘44上设有槽体61，槽体61长度方向沿转动盘44的径向设置，所述槽体61内设有第二气缸64、导向杆62，第二气缸64的固定端固定在槽体61侧壁上，所述第二气缸64的活塞杆固定连接有连接杆63，所述连接杆63垂直于所述转动盘44，第二气缸64的活塞杆的伸缩带动连接杆63移动，从而调整连接杆63与转动盘44轴心的距离，从而调整连接杆63水平方向往复移动的幅度。

所述连接杆63远离所述转动盘44的一端铰接有屈臂43的一端，屈臂43与转动盘44平行设置，连接杆63的移动带动屈臂43靠近转动盘44的一端移动，从而调整屈臂43靠近转动盘44的一端与转动盘44轴心之间的距离，从而调整屈臂43靠近转动盘44的一端水平方向往复移动的幅度，从而调整屈臂43的另一端水平方向往复移动的幅度。

两个所述侧板31左侧均连接有安装杆42，两个所述安装杆42之间连接有水平设置的连接柱41；所述屈臂43的另一端与所述连接柱41铰接，屈臂43的另一端水平往复移动带动连接柱41、安装杆42及底板3水平往复移动，通过调整屈臂43的另一端水平方向往复移动的幅度来依次调整连接柱41、安装杆42及底板3水平往复移动的幅度，从而调整底板3每次给料的量，从而满足不同使用需求。请参阅图4，所述导向杆62与所述第二气缸64平行设置，所述连接杆63靠近所述转动盘44的一端连接有滑块，所述滑块滑动套设于所述导向杆62上，使第二气缸64带动连接杆63移动时更稳定。

请参阅图2、图3，进料仓5与料斗2连通，所述进料仓5包括转动设于所述进料仓5内部侧壁的导向板52，所述导向板52远离所述进料仓5侧壁的一端向下倾斜设置；所述进料仓5的侧壁设有螺孔，所述螺孔内水平设有螺杆53，所述螺杆53位于所述进料仓5外部的一端连接有把手。所述螺杆53位于所述进料仓5内的一端与所述导向板52抵接，螺杆53只是与导向板52接触，螺杆53能够推动导向板52。使螺杆53转动，由于进料仓5不能移动，所以螺杆53能够水平移动，螺杆53向进料仓5内部移动时，能够推动导向板52底部，使导向板52的底部向上移动，导向板52的倾斜程度变缓，当螺杆53远离进料仓5时，导向板52底部不再受螺杆53支撑，导向板52的底部向下移动，导向板52变陡，从而调整导向板52倾斜角度，矿石需要由上至下依次经过多个导向板52下落，从而调整矿石落入的速度，并且导向板52的倾斜角度不同，可以调整进料仓5的矿石下落通道的大小，从而满足不同使用需求。

所述架体1顶部固设有第三安装座56，所述第三安装座56上水平连接有第一气缸55，所述第一气缸55的活塞杆连接有水平设置的调节板54，所述调节板54位于所述进料仓5与所述料斗2之间。第一气缸55的活塞杆带动调节板54水平移动。调节板54的水平移动能够调整进料仓5与料斗2之间通道的大小，当调节板54向右移动至将进料仓5底部完全堵住，此时进料仓5中的矿石不再向料斗2中落料，能够调整底板3上矿石的量，避免底板3上大量堆积矿石。实际使用时，可以根据底板3传送矿石的速度来随时调整调节板54的位置，从而调整由进料仓5落入底板3中矿石的量，使用给料机构更灵活，给料效率更高。

此说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (8)

1.一种双屈臂给料机，其特征在于，包括架体（1），所述架体（1）上设有料斗（2），所述料斗（2）底部设有给料机构，所述料斗（2）顶部设有进料仓（5）；

所述给料机构包括底板（3）、固设于所述架体（1）上的电机（46），所述底板（3）水平滑动设于所述料斗（2）底部；

所述电机（46）连接有减速机（45），所述减速机（45）转轴的两端分别固定连接有转动盘（44），所述转动盘（44）上设有槽体（61），所述槽体（61）内设有第二气缸（64），所述第二气缸（64）的活塞杆固定连接有连接杆（63），所述连接杆（63）垂直于所述转动盘（44），所述连接杆（63）远离所述转动盘（44）的一端铰接有屈臂（43）的一端，所述屈臂（43）的另一端与所述底板（3）铰接。

2.根据权利要求1所述的一种双屈臂给料机，其特征在于，所述架体（1）上水平转动设有若干第一转轴，所述底板（3）滑动设于所述第一转轴上；

所述底板（3）的两侧分别竖直设有侧板（31），所述料斗（2）位于两个所述侧板（31）之间。

3.根据权利要求2所述的一种双屈臂给料机，其特征在于，两个所述侧板（31）左侧均连接有安装杆（42），两个所述安装杆（42）之间连接有水平设置的连接柱（41）；

所述屈臂（43）与所述连接柱（41）铰接。

4.根据权利要求1所述的一种双屈臂给料机，其特征在于，所述槽体（61）内还设有导向杆（62），所述导向杆（62）与所述第二气缸（64）平行设置，所述连接杆（63）靠近所述转动盘（44）的一端连接有滑块，所述滑块滑动套设于所述导向杆（62）上。

5.根据权利要求1所述的一种双屈臂给料机，其特征在于，所述电机（46）通过第二安装座（47）固设于所述架体（1）上。

6.根据权利要求1所述的一种双屈臂给料机，其特征在于，所述进料仓（5）包括转动设于所述进料仓（5）内部侧壁的导向板（52），所述导向板（52）远离所述进料仓（5）侧壁的一端向下倾斜设置；

所述进料仓（5）的侧壁设有螺孔，所述螺孔内水平设有螺杆（53），所述螺杆（53）位于所述进料仓（5）内的一端与所述导向板（52）抵接。

7.根据权利要求6所述的一种双屈臂给料机，其特征在于，所述架体（1）顶部固设有第三安装座（56），所述第三安装座（56）上水平连接有第一气缸（55），所述第一气缸（55）的活塞杆连接有水平设置的调节板（54），所述调节板（54）位于所述进料仓（5）与所述料斗（2）之间。

8.根据权利要求6所述的一种双屈臂给料机，其特征在于，所述螺杆（53）位于所述进料仓（5）外部的一端连接有把手。