CN219905034U - 连线自动贴片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了连线自动贴片机，包括顶盖，所述顶盖前侧壁设置有操作屏，所述顶盖前侧处于操作屏的下方设置有开关组，所述顶盖底部连接有机架组件，所述机架组件包括机架，所述机架内部安装有门板，所述机架底部连接有高脚杯。本实用新型通过设置通风孔、第一抽风件与第二抽风件，可以达到对传输带上的纸板进行吸附定位的目的，可有效避免纸板受机器振动发生偏移，实现纸板在传输带上的稳定传输；通过设置矫位组件，可以达到对纸板两侧进行挤压矫正，使纸板在传输带上保持精准的贴片位置，确保贴片机精准贴片，同时通过拨动矫位爪固定件在通槽内移动，可对两个矫位爪之间间距进行调节，方便适用于多种不同尺寸的纸板传输矫正用。

Description

连线自动贴片机

技术领域

本实用新型涉及贴片机技术领域，具体为用于连线自动贴片机。

背景技术

贴片机是一种通过移动贴装头将贴片准确地放置粘贴的设备，在酒瓶纸箱包装时，对包装好的纸箱或形成纸箱的纸片表面贴上标签，以便进行标识，通过贴片机将标签贴装在纸板上，代替人工手动粘贴的麻烦，可有效加快纸板的生产效率，贴片机通常配置在点胶机之后，借用点胶机使贴片底面附着胶液，在胶液固化之前粘贴于纸板上。

目前现有的贴片机自动化程度不够高，还需要人工进行辅助贴片，不便于连续贴片，且由纸板质量较小，在传输带移动过程中，纸板极易受机床抖动发生偏移或滑动，存在贴片准确性不足的问题，贴片的智能化程度有待提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供连线自动贴片机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：连线自动贴片机，包括顶盖，所述顶盖前侧壁设置有操作屏，所述顶盖前侧处于操作屏的下方设置有开关组，所述顶盖底部连接有机架组件，所述机架组件包括机架，所述机架内部安装有门板，所述机架底部连接有高脚杯，所述机架组件内部安装有感应器组件，所述感应器组件底部垂直安装有矫位组件，所述矫位组件两端均连接有第一滑轨组件，所述第一滑轨组件一端上表面套设有滑座，所述滑座顶部连接有固定板，所述固定板上表面安装有滚胶贴片组件，所述滚胶贴片组件后侧设置有第二滑轨，所述第二滑轨底部中心处安装有吸盘滑动电机，所述第一滑轨组件另一端设置有传动组件。

优选的，所述感应器组件包括感应器连接板，所述感应器连接板一端底部连接有感应器连接端，所述感应器连接端呈L形，所述感应器连接端远离感应器连接板的一端侧壁连接有感应器。

优选的，所述矫位组件包括连接板，所述连接板两端垂直连接有矫位组件支撑件，所述矫位组件支撑件底部连接有矫位组件滑座，所述连接板中部贯穿开设有通槽，所述通槽内部贯穿设置矫位爪固定件，所述矫位爪固定件底端连接有矫位气缸，所述矫位气缸一侧连接有矫位爪，所述连接板两端连接矫位组件支撑件形成底部开口的矩形框状，所述矫位组件滑座与第一滑轨滑动连接。

优选的，所述机架顶部处于第一滑轨组件的一侧安装有矫位组件固定件，所述矫位组件数量为两个，靠近所述滚胶贴片组件的矫位组件顶部垂直安装有传感器连接件，所述传感器连接件两端均连接有矫位组件传感器。

优选的，所述矫位爪数量为四个，两个为一组对称设置于两个矫位组件的连接板底部，所述矫位爪垂直于矫位气缸并与矫位气缸伸缩端连接，所述矫位爪固定件贯穿通槽连接矫位气缸顶部。

优选的，所述第一滑轨组件包括第一滑轨，所述第一滑轨靠近机架的一侧安装有固定护板，所述第一滑轨远离滚胶贴片组件的一端安装有第一滑轨固定块。

优选的，所述滚胶贴片组件包括滚胶电机，所述滚胶电机靠近连接支撑板的一端连接有滚胶齿轮组，所述连接支撑板上表面安装有滚胶槽，所述滚胶槽内部设置有滚胶轴，所述滚胶槽的一侧安装有转动组件，所述转动组件上方设置有伸缩组，所述伸缩组包括伸缩电机与伸缩气缸，所述伸缩气缸前端连接有放料连接块，所述放料连接块中部贯穿设置有放料件，滚胶贴片组件数量为两个，对称安装于机架组件内部的前后两侧，所述滚胶贴片组件通过固定板安装有滑座上，所述滑座固定于第一滑轨一端。

优选的，所述转动组件包括活动连接件，所述活动连接件前端连接有转动活动块，转动活动块底部连接有转动轴，所述转动活动块顶部连接有转动活动板，所述转动活动板上表面安装有置料件，所述置料件侧壁安装有置料传感器，所述活动连接件后端连接有转动电机。

优选的，所述置料件上方设置有吸盘，所述吸盘顶部连接有吸盘气缸，所述吸盘气缸侧壁连接有吸盘滑座，所述吸盘滑座与第二滑轨滑动连接。

优选的，所述传动组件包括传动电机，所述传动电机轴端连接有转轴，所述转轴远离传动电机的一端连接有传动组，所述传动组内侧安装有传输带，所述传输带上贯穿开设有通风孔，所述传输带一侧安装有第一抽风件，所述第一抽风件底部连接有第二抽风件，所述传输带通过传动组驱动传输，所述传输带内腔与第一抽风件、第二抽风件连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本连线自动贴片机，通过设置通风孔、第一抽风件与第二抽风件，纸板放置在传输带上随传输带移动时，通过第一抽风件与第二抽风件抽风，使传输带内部空气形成负压状态，由于通风孔贯穿传输带，因此通风孔处形成空气吸附力，达到对传输带上的纸板进行吸附定位的目的，可有效避免纸板受机器振动发生偏移，实现纸板在传输带上的稳定传输。

2、本连线自动贴片机，通过设置矫位组件，纸板在传输带上移动时，通过矫位气缸伸缩，矫位气缸伸缩端带动两个矫位爪相向移动，对下方的纸板两侧进行挤压矫正，使纸板在传输带上保持精准的贴片位置，确保贴片机精准贴片，同时两个矫位爪通过矫位气缸连接矫位爪固定件，通过拨动矫位爪固定件在通槽内移动，可对两个矫位爪之间间距进行调节，方便适用于多种不同尺寸的纸板传输矫正用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的去顶盖整体结构示意图；

图3为本实用新型的工作组件整体结构示意图；

图4为本实用新型的滚胶贴片组件结构示意图；

图5为本实用新型的滚胶贴片组件伸缩旋转放料图；

图6为本实用新型的工作组件侧视图。

图中：1、顶盖；10、操作屏；11、开关组；2、机架组件；20、机架；21、门板；22、高脚杯；3、感应器组件；30、感应器连接板；31、感应器连接端；32、感应器；4、矫位组件；40、矫位组件滑座；41、矫位组件支撑件；42、连接板；420、通槽；43、矫位爪固定件；44、矫位气缸；45、矫位爪；46、矫位组件固定件；47、矫位组件传感器；48、传感器连接件；5、滑座；50、固定板；6、第一滑轨组件；60、第一滑轨；61、固定护板；62、第一滑轨固定块；7、滚胶贴片组件；70、滚胶电机；71、滚胶齿轮组；72、滚胶槽；720、滚胶轴；73、转动组件；730、活动连接件；731、转动活动块；732、转动活动板；733、转动电机；74、伸缩组；740、伸缩电机；741、伸缩气缸；75、放料连接块；750、放料件；76、置料件；760、置料传感器；77、吸盘；78、吸盘气缸；780、吸盘滑座；79、转动轴；8、第二滑轨；80、吸盘滑动电机；9、传动组件；90、传动电机；91、转轴；92、传动组；93、传输带；94、通风孔；95、第一抽风件；96、第二抽风件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图6所示，本实施例连线自动贴片机，包括顶盖1，顶盖1前侧壁设置有操作屏10，顶盖1前侧处于操作屏10的下方设置有开关组11，工作人员操作操作屏10和开关组11，实现本实用新型的启停功能，顶盖1底部连接有机架组件2，机架组件2包括机架20，机架20内部安装有门板21，机架20底部连接有高脚杯22，机架组件2由机架20、门板21与高脚杯22构成机架20内部有容置空间，底部设有抽风机，通过抽风机的运转，实现本实用的抽风功能，机架组件2内部安装有感应器组件3，用于检测传输带93上的纸板移动至矫位组件4下方，感应器组件3底部垂直安装有矫位组件4，用于对纸板进行精准矫正，矫位组件4两端均连接有第一滑轨组件6，第一滑轨组件6一端上表面套设有滑座5，滑座5顶部连接有固定板50，固定板50上表面安装有滚胶贴片组件7，用于对纸板进行滚胶、吸片和贴片，滚胶贴片组件7后侧设置有第二滑轨8，第二滑轨8底部中心处安装有吸盘滑动电机80，第一滑轨组件6另一端设置有传动组件9，传动组件9用于驱动纸板移动，实现对大量纸板进行连续贴片加工。

具体的，感应器组件3包括感应器连接板30，用于将感应器32安装在矫位组件4顶部，感应器连接板30一端底部连接有感应器连接端31，用于将感应器32安装在感应器连接板30底部，感应器连接端31呈L形，感应器连接端31远离感应器连接板30的一端侧壁连接有感应器32，通过感应器32检测传输带93上的纸板，待纸板移动至矫位组件4下方时，感应器32启动输出信号，控制矫位组件4启动进行矫正，实现贴片机矫正的自动进行。

进一步的，矫位组件4包括连接板42，连接板42两端垂直连接有矫位组件支撑件41，连接板42连接矫位组件支撑件41组成矫位组件4的主要支撑结构，矫位组件支撑件41底部连接有矫位组件滑座40，矫位组件滑座40用于支撑连接板42、矫位组件支撑件41移动，方便调整两个矫位组件4安装间距以及位置，连接板42中部贯穿开设有通槽420，通槽420内部贯穿设置矫位爪固定件43，通过转动矫位爪固定件43可使矫位爪固定件43在通槽420内移动，通过反转矫位爪固定件43可使矫位爪固定件43在通槽420内紧固定位，通过拨动矫位爪固定件43在通槽420内移动，可对两个矫位爪45之间间距进行调节，方便适用于多种不同尺寸的纸板传输矫正用，矫位爪固定件43底端连接有矫位气缸44，矫位气缸44一侧连接有矫位爪45，连接板42两端连接矫位组件支撑件41形成底部开口的矩形框状，矫位组件滑座40与第一滑轨60滑动连接，通过矫位气缸44伸缩，矫位气缸44伸缩端带动两个矫位爪45相向移动，对下方的纸板两侧进行挤压矫正，使纸板在传输带93上保持精准的贴片位置，确保贴片机精准贴片。

进一步的，机架20顶部处于第一滑轨组件6的一侧安装有矫位组件固定件46，用于对在第一滑轨60上滑动的矫位组件4进行定位，矫位组件4数量为两个，两个矫位组件4分别用于依次对纸板进行矫正，靠近滚胶贴片组件7的矫位组件4顶部垂直安装有传感器连接件48，传感器连接件48两端均连接有矫位组件传感器47，矫位组件传感器47在触发后输出信号控制传动组92停止，此时传输带93停止移动，并对纸板进行二次矫正，为之后贴片进行定位。

进一步的，矫位爪45数量为四个，两个为一组对称设置于两个矫位组件4的连接板42底部，矫位爪45垂直于矫位气缸44并与矫位气缸44伸缩端连接，矫位爪固定件43贯穿通槽420连接矫位气缸44顶部，通过矫位气缸44伸缩，矫位气缸44伸缩端带动两个矫位爪45相向移动，对下方的纸板两侧进行挤压矫正。

进一步的，第一滑轨组件6包括第一滑轨60，第一滑轨60数量为两个，对称设置于机架20内部前后两侧，第一滑轨60用于支撑两个矫位组件4移动，第一滑轨60靠近机架20的一侧安装有固定护板61，用于保护第一滑轨60，第一滑轨60远离滚胶贴片组件7的一端安装有第一滑轨固定块62，用于对第一滑轨60经封堵，避免矫位组件4从第一滑轨60上滑脱。

进一步的，滚胶贴片组件7包括滚胶电机70，滚胶电机70靠近连接支撑板的一端连接有滚胶齿轮组71，滚胶齿轮组71包括两个相互啮合的齿轮，由滚胶电机70带动滚胶齿轮组71转动，滚胶齿轮组71带动滚胶轴720在滚胶槽72内转动，连接支撑板上表面安装有滚胶槽72，滚胶槽72内部设置有滚胶轴720，滚胶轴720两端均通过轴承与滚胶槽72转动连接，滚胶轴720后端贯穿滚胶槽72侧壁通过滚胶齿轮组71与滚胶电机70连接，通过滚胶电机70带动滚胶齿轮组71转动，滚胶齿轮组71带动滚胶轴720在滚胶槽72内转动，使滚胶轴720表面粘附胶液，在贴片底部从滚胶轴720顶部经过时，滚胶轴720转动将胶液均匀涂抹于贴片上，实现滚动上胶，滚胶槽72的一侧安装有转动组件73，转动组件73上方设置有伸缩组74，伸缩组74包括伸缩电机740与伸缩气缸741，伸缩电机740作用于吸盘滑座780，伸缩气缸741作用于放料连接块75，伸缩气缸741前端连接有放料连接块75，放料连接块75中部贯穿设置有放料件750，滚胶贴片组件7数量为两个，对称安装于机架组件2内部的前后两侧，滚胶贴片组件7通过固定板50安装有滑座5上，滑座5固定于第一滑轨60一端，由两个滚胶贴片组件7在第二滑轨8两端为吸盘77供料，两个吸盘77同时工作，可实现双边上料对两个工件纸板进行同时贴片加工。

进一步的，转动组件73包括活动连接件730，活动连接件730靠近转动活动块731的一端呈圆环状，活动连接件730通过销轴与转动活动块731转动连接，活动连接件730前端连接有转动活动块731，转动活动块731底部连接有转动轴79，转动活动块731顶部连接有转动活动板732，转动活动板732上表面安装有置料件76，置料件76侧壁安装有置料传感器760，活动连接件730后端连接有转动电机733，活动连接件730一端连接转动电机733轴端，活动连接件730另一端与转动活动块731转动连接，通过转动电机733推动活动连接件730前后移动，活动连接件730带动转动活动块731绕转动轴79转动，使得转动活动块731经顶部的转动活动板732带动置料件76转动，使两个置料件76位置转移，并经伸缩气缸741推动放料连接块75前后移动，放料连接块75带动放料件750配合置料件76移动，确保一个置料件76在下料时，另一个置料件76与放料件750对接上料，大大加快置料件76上下贴片的速度。

进一步的，置料件76上方设置有吸盘77，吸盘77顶部连接有吸盘气缸78，吸盘气缸78侧壁连接有吸盘滑座780，吸盘滑座780与第二滑轨8滑动连接，通过吸盘77从置料件76上吸取贴片，借用伸缩电机740伸长驱动吸盘滑座780在滑轨上滑动，使吸盘滑座780带动吸盘77横向移动，使吸盘77吸取贴片依次进行滚胶、贴装。

更进一步的，传动组件9包括传动电机90，传动电机90轴端连接有转轴91，转轴91远离传动电机90的一端连接有传动组92，传动组92内侧安装有传输带93，通过传动电机90带动转轴91转动，转轴91经传动组92带动传输带93移动，传输带93上贯穿开设有通风孔94，传输带93一侧安装有第一抽风件95，第一抽风件95底部连接有第二抽风件96，传输带93通过传动组92驱动传输，传输带93内腔与第一抽风件95、第二抽风件96连通，纸板放置在传输带93上随传输带93移动时，通过第一抽风件95与第二抽风件96抽风，使传输带93内部空气形成负压状态，由于通风孔94贯穿传输带93，因此通风孔94处形成空气吸附力，达到对传输带93上的纸板进行吸附定位的目的，可有效避免纸板受机器振动发生偏移，实现纸板在传输带93上的稳定传输。

本实施例的使用方法为：使用者在实际进行纸板贴片的情况下，首先作操作屏10和开关组11开启贴片机，通过传动电机90带动转轴91转动，转轴91经传动组92带动传输带93移动，将纸板放置在传输带93上表面中部，同时第一抽风件95与第二抽风件96抽风，使传输带93内部空气形成负压状态，由于通风孔94贯穿传输带93，因此通风孔94处形成空气吸附力，对传输带93上的纸板进行吸附固定，可有效避免纸板受机器振动发生偏移，纸板随传输带93移动经过一个矫位组件4下方时，通过感应器组件3所设的感应器32，感应到纸板经过，此时矫位气缸44伸缩，矫位气缸44的伸缩端带动两个矫位爪45相向移动，对下方的纸板两侧进行挤压矫正，当纸板传输至另一个矫位组件4下方时，通过该矫位组件4上所设的矫位组件传感器47传感，输出信号控制传动组92停止，此时传输带93停止移动，然后伸缩气缸741伸长推动放料连接块75与放料件750移动，使放料件750与置料件76对接，将贴片置于置料件76顶部，然后转动电机733经活动连接件730拉动转动活动块731绕转动轴79转动，转动活动块731经顶部的转动活动板732带动两个置料件76转移，吸盘气缸78伸长推动吸盘77下移，吸盘77吸取置料件76内的贴片，由伸缩电机740伸长驱动吸盘滑座780带动吸盘气缸78以及吸盘77横向移动，通过滚胶电机70经滚胶齿轮组71带动滚胶轴720在滚胶槽72内转动，滚胶轴720接触贴片底面进行滚胶，之后伸缩电机740继续驱动吸盘滑座780在滑轨上滑动，使吸盘77吸取滚胶后的贴片移动至纸板中部上方位置，由吸盘气缸78伸长推动吸盘77下移挤压贴片粘贴在纸板表面，之后传动组92启动继续带动贴片后的纸板下料。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种连线自动贴片机，包括顶盖(1)，其特征在于：所述顶盖(1)前侧壁设置有操作屏(10)，所述顶盖(1)前侧处于操作屏(10)的下方设置有开关组(11)，所述顶盖(1)底部连接有机架组件(2)，所述机架组件(2)包括机架(20)，所述机架(20)内部安装有门板(21)，所述机架(20)底部连接有高脚杯(22)，所述机架组件(2)内部安装有感应器组件(3)，所述感应器组件(3)底部垂直安装有矫位组件(4)，所述矫位组件(4)两端均连接有第一滑轨组件(6)，所述第一滑轨组件(6)一端上表面套设有滑座(5)，所述滑座(5)顶部连接有固定板(50)，所述固定板(50)上表面安装有滚胶贴片组件(7)，所述滚胶贴片组件(7)后侧设置有第二滑轨(8)，所述第二滑轨(8)底部中心处安装有吸盘滑动电机(80)，所述第一滑轨组件(6)另一端设置有传动组件(9)。

2.根据权利要求1所述的连线自动贴片机，其特征在于：所述感应器组件(3)包括感应器连接板(30)，所述感应器连接板(30)一端底部连接有感应器连接端(31)，所述感应器连接端(31)呈L形，所述感应器连接端(31)远离感应器连接板(30)的一端侧壁连接有感应器(32)。

3.根据权利要求1所述的连线自动贴片机，其特征在于：所述矫位组件(4)包括连接板(42)，所述连接板(42)两端垂直连接有矫位组件支撑件(41)，所述矫位组件支撑件(41)底部连接有矫位组件滑座(40)，所述连接板(42)中部贯穿开设有通槽(420)，所述通槽(420)内部贯穿设置矫位爪固定件(43)，所述矫位爪固定件(43)底端连接有矫位气缸(44)，所述矫位气缸(44)一侧连接有矫位爪(45)，所述连接板(42)两端连接矫位组件支撑件(41)形成底部开口的矩形框状，所述矫位组件滑座(40)与第一滑轨(60)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的连线自动贴片机，其特征在于：所述机架(20)顶部处于第一滑轨组件(6)的一侧安装有矫位组件固定件(46)，所述矫位组件(4)数量为两个，靠近所述滚胶贴片组件(7)的矫位组件(4)顶部垂直安装有传感器连接件(48)，所述传感器连接件(48)两端均连接有矫位组件传感器(47)。

5.根据权利要求3所述的连线自动贴片机，其特征在于：所述矫位爪(45)数量为四个，两个为一组对称设置于两个矫位组件(4)的连接板(42)底部，所述矫位爪(45)垂直于矫位气缸(44)并与矫位气缸(44)伸缩端连接，所述矫位爪固定件(43)贯穿通槽(420)连接矫位气缸(44)顶部。

6.根据权利要求1所述的连线自动贴片机，其特征在于：所述第一滑轨组件(6)包括第一滑轨(60)，所述第一滑轨(60)靠近机架(20)的一侧安装有固定护板(61)，所述第一滑轨(60)远离滚胶贴片组件(7)的一端安装有第一滑轨固定块(62)。

7.根据权利要求1所述的连线自动贴片机，其特征在于：所述滚胶贴片组件(7)包括滚胶电机(70)，所述滚胶电机(70)靠近连接支撑板的一端连接有滚胶齿轮组(71)，所述连接支撑板上表面安装有滚胶槽(72)，所述滚胶槽(72)内部设置有滚胶轴(720)，所述滚胶槽(72)的一侧安装有转动组件(73)，所述转动组件(73)上方设置有伸缩组(74)，所述伸缩组(74)包括伸缩电机(740)与伸缩气缸(741)，所述伸缩气缸(741)前端连接有放料连接块(75)，所述放料连接块(75)中部贯穿设置有放料件(750)，滚胶贴片组件(7)数量为两个，对称安装于机架组件(2)内部的前后两侧，所述滚胶贴片组件(7)通过固定板(50)安装有滑座(5)上，所述滑座(5)固定于第一滑轨(60)一端。

8.根据权利要求7所述的连线自动贴片机，其特征在于：所述转动组件(73)包括活动连接件(730)，所述活动连接件(730)前端连接有转动活动块(731)，转动活动块(731)底部连接有转动轴(79)，所述转动活动块(731)顶部连接有转动活动板(732)，所述转动活动板(732)上表面安装有置料件(76)，所述置料件(76)侧壁安装有置料传感器(760)，所述活动连接件(730)后端连接有转动电机(733)。

9.根据权利要求8所述的连线自动贴片机，其特征在于：所述置料件(76)上方设置有吸盘(77)，所述吸盘(77)顶部连接有吸盘气缸(78)，所述吸盘气缸(78)侧壁连接有吸盘滑座(780)，所述吸盘滑座(780)与第二滑轨(8)滑动连接。

10.根据权利要求1所述的连线自动贴片机，其特征在于：所述传动组件(9)包括传动电机(90)，所述传动电机(90)轴端连接有转轴(91)，所述转轴(91)远离传动电机(90)的一端连接有传动组(92)，所述传动组(92)内侧安装有传输带(93)，所述传输带(93)上贯穿开设有通风孔(94)，所述传输带(93)一侧安装有第一抽风件(95)，所述第一抽风件(95)底部连接有第二抽风件(96)，所述传输带(93)通过传动组(92)驱动传输，所述传输带(93)内腔与第一抽风件(95)、第二抽风件(96)连通。