CN219904894U - 一种包装袋的供料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装袋的供料装置，属于包装袋供料技术领域，其技术方案要点包括供料器、阀门和固定架，所述供料器的上部安装有控制器和称量器，所述称量器的上部栓接有盛料盒，所述盛料盒的上部设置有送料组件和加料动力组件，所述控制器的外侧安装有控板装置，通过向盛料盒内部添加原料或辅料，而称量器可以对辅料或原料进行称量，当重量到设定的阈值后，先会停止送料组件的供料，之后等待其余的盛料盒一同积累到指定重量的辅料后，再一同卸入到供料器内，由供料器进行包装袋的供料，此装置通过控制多种原料或辅料加入到供料器内部的重量，来完成对供料器的多种辅料和原料的定比添加。

Description

一种包装袋的供料装置

技术领域

本实用新型涉及包装袋供料技术领域，特别涉及一种包装袋的供料装置。

背景技术

常见的包装袋子大部分是塑料制成的，一般商品的包装袋的制作通过固体热塑性颗粒塑料进行加热，之后在吹塑成型成半成品，之后根据需求进行表面图案印刷，完成包装袋的制作，而供料装置主要用于为原料热熔器进行加料，现有的包装袋制作工艺中通常需要进行辅料的供给，而供料装置难以有效的定比添加辅料，即使存在定比添加辅料的功能，也难以多种辅料一同配比，或改变配比的比例。

实用新型内容

本实用新型提供一种包装袋的供料装置，旨在解决现有的包装袋制作工艺中通常需要进行辅料的供给，而供料装置难以有效的定比添加辅料，即使存在定比添加辅料的功能，也难以多种辅料一同配比，或改变配比的比例的问题。

本实用新型是这样实现的，一种包装袋的供料装置，包括供料器、阀门和固定架，所述供料器的上部安装有控制器和称量器，所述称量器的上部栓接有盛料盒，所述盛料盒的上部设置有送料组件和加料动力组件，所述控制器的外侧安装有控板装置。

为了达到转杆与主旋杆固定连接的效果，作为本实用新型的一种包装袋的供料装置优选的，所述加料动力组件包括动力电机、转杆和主旋杆，所述主旋杆安装在送料组件的内部，所述主旋杆与送料组件转动连接，所述转杆与主旋杆固定连接，所述动力电机的输出端与转杆栓接。

为了达到副旋杆与护板转动连接的效果，作为本实用新型的一种包装袋的供料装置优选的，所述送料组件包括传送带、副旋杆和护板，所述副旋杆的两端分别与传送带和主旋杆活动连接，所述副旋杆的两端均与护板转动连接。

为了达到齿条与控板装置活动连接的效果，作为本实用新型的一种包装袋的供料装置优选的，所述盛料盒的底部插接有动板，所述盛料盒的底部与称量器栓接，所述动板的底部固定连接有齿条，所述齿条与控板装置活动连接。

为了达到齿轮与齿条啮合连接的效果，作为本实用新型的一种包装袋的供料装置优选的，所述控板装置包括齿轮、控板电机和安装板，所述安装板的一侧与控制器固定连接，所述安装板的另一端与控板电机栓接，所述控板电机的输出端与齿轮栓接，所述齿轮与齿条啮合连接。

为了达到固定架与供料器固定连接的效果，作为本实用新型的一种包装袋的供料装置优选的，所述供料器的形状为漏斗状，所述阀门安装在供料器的下部，所述固定架与供料器的表面固定连接。

为了达到方便盛料盒卸料的效果，作为本实用新型的一种包装袋的供料装置优选的，所述控制器为空心设置，所述称量器栓接在控制器上部的边缘处。

为了达到聚料斗与连通管固定连接的效果，作为本实用新型的一种包装袋的供料装置优选的，所述控制器的下部栓接有聚料斗，所述聚料斗的底部固定连接有连通管，所述连通管的下部延伸在供料器的内部。

为了达到控制器与称量器线路连接的效果，作为本实用新型的一种包装袋的供料装置优选的，所述控制器通过线路与称量器、控板电机和动力电机连接。

为了达到避免物料残留在盛料盒中的效果，作为本实用新型的一种包装袋的供料装置优选的，所述动板为倒棱台状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该包装袋的供料装置，通过送料组件和加料动力组件的配合使用，向盛料盒内部添加原料或辅料，而称量器可以对辅料或原料进行称量，当重量到设定的阈值后，先会停止送料组件的供料，之后等待其余的盛料盒一同积累到指定重量的辅料后，再一同卸入到供料器内，由供料器进行包装袋的供料，此装置通过控制多种原料或辅料加入到供料器内部的重量，来完成对供料器的多种辅料和原料的定比添加。

附图说明

图1为本实用新型的包装袋的供料装置的整体结构图；

图2为本实用新型中控板装置的结构图；

图3为本实用新型中加料动力组件的结构图；

图4为本实用新型中动板的连接图；

图5为本实用新型中送料组件的剖视图。

图中，1、供料器；2、阀门；3、连通管；4、固定架；5、控板装置；501、齿轮；502、控板电机；503、安装板；6、加料动力组件；601、动力电机；602、转杆；603、主旋杆；7、送料组件；701、传送带；702、副旋杆；703、护板；8、动板；9、盛料盒；10、控制器；11、聚料斗；12、称量器；13、齿条。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种包装袋的供料装置，包括供料器1、阀门2和固定架4，供料器1的上部安装有控制器10和称量器12，称量器12的上部栓接有盛料盒9，盛料盒9的上部设置有送料组件7和加料动力组件6，控制器10的外侧安装有控板装置5。

在本实施例中：通过送料组件7和加料动力组件6的配合使用，向盛料盒9内部添加原料或辅料，而称量器12可以对辅料或原料进行称量，当重量到设定的阈值后，先会停止送料组件7的供料，之后等待其余的盛料盒9一同积累到指定重量的辅料后，再一同卸入到供料器1内，由供料器1进行包装袋的供料，此装置通过控制多种原料或辅料加入到供料器1内部的重量，来完成对供料器1的多种辅料和原料的定比添加。

作为本实用新型的技术优化方案，加料动力组件6包括动力电机601、转杆602和主旋杆603，主旋杆603安装在送料组件7的内部，主旋杆603与送料组件7转动连接，转杆602与主旋杆603固定连接，动力电机601的输出端与转杆602栓接。

在本实施例中：通过设置动力电机601，用于控制转杆602和主旋杆603的旋转，而主旋杆603的转动会连带控制送料组件7对盛料盒9的供料，进而达到控制给料的效果。

作为本实用新型的技术优化方案，送料组件7包括传送带701、副旋杆702和护板703，副旋杆702的两端分别与传送带701和主旋杆603活动连接，副旋杆702的两端均与护板703转动连接。

在本实施例中：通过设置主旋杆603和副旋杆702的配合使用，使得动力电机601可以通过控制主旋杆603的旋转来对传送带701的活动进行控制，传送带701的设置用于传送原料或辅料，护板703用来防止原料或辅料的洒落。

作为本实用新型的技术优化方案，盛料盒9的底部插接有动板8，盛料盒9的底部与称量器12栓接，动板8的底部固定连接有齿条13，齿条13与控板装置5活动连接。

在本实施例中：通过设置齿条13和控板装置5的配合使用，可以通过控制控板装置5来对动板8的活动进行控制，进而对盛料盒9的卸料进行控制，称量器12在对主料或辅料称量前会先对盛料盒9和动板8进行去皮。

作为本实用新型的技术优化方案，控板装置5包括齿轮501、控板电机502和安装板503，安装板503的一侧与控制器10固定连接，安装板503的另一端与控板电机502栓接，控板电机502的输出端与齿轮501栓接，齿轮501与齿条13啮合连接。

在本实施例中：通过设置安装板503，用于控制齿轮501的旋转，齿轮501与齿条13啮合，进而控制齿条13的活动，达到控制盛料盒9的卸料，通过设置安装板503用于辅助控板电机502的安装。

作为本实用新型的技术优化方案，供料器1的形状为漏斗状，阀门2安装在供料器1的下部，固定架4与供料器1的表面固定连接。

在本实施例中：通过设置固定架4与供料器1的配合使用，用于固定安装供料器1，供料器1的漏斗状方便对供料器1上部的物料进行汇聚并统一从供料器1下部卸出，通过设置阀门2，用于控制供料器1对后序热熔工艺的送料。

作为本实用新型的技术优化方案，控制器10为空心设置，称量器12栓接在控制器10上部的边缘处。

在本实施例中：上述中控制器10的空心设置，方便盛料盒9卸料，使物料可以顺利的从盛料盒9的中部由重力卸出盛料盒9，而称量器12设置在控制器10的边缘处用于对盛料盒9内部物料的称量。

作为本实用新型的技术优化方案，控制器10的下部栓接有聚料斗11，聚料斗11的底部固定连接有连通管3，连通管3的下部延伸在供料器1的内部。

在本实施例中：通过设置聚料斗11和连通管3组成漏斗状，可以有效的汇聚从盛料盒9中卸出的物料，并通过连通管3统一送入到供料器1的内部。

作为本实用新型的技术优化方案，控制器10通过线路与称量器12、控板电机502和动力电机601连接。

在本实施例中：上述中控制器10的设置，用于对称量器12所称量的物料的质量进行信息传递与处理，具体为，对控制器10设置阈值，当称量器12所称量的物料重量到阈值后，控制器10先通过线路控制顶部的动力电机601停止运行，等待其余的称量器12到指定值后，统一启动控板电机502，来打开盛料盒9的下部使物料进入到供料器1的内部。

作为本实用新型的技术优化方案，动板8为倒棱台状。

在本实施例中：上述中对动板8的形状限制，使盛料盒9下部设置的活动糟形状为三角形，如此设置当动板8逐步抽出盛料盒9时，物料颗粒会随三角斜面滑落出盛料盒9下部的活动槽，避免物料残留在盛料盒9活动槽，使动板8难以复位。

工作原理：首先，对各个控制器10设置相应的阈值，接着将物料铺散在传送带701上，动力电机601会先启动，控制主旋杆603转动，使传送带701运送物料到盛料盒9的内部，当盛料盒9内部物料重量增加指定阈值后，控制器10会通过线路停止所对应动力电机601的运行，等待其余的盛料盒9内部物料到设置的值后，会启动控板电机502控制齿轮501旋转，进而控制动板8逐渐开启盛料盒9的下部，之后各种物料通过控制器10和连通管3倒入供料器1的内部，而供料器1的下部会连通到后续热熔工艺，进而完成多种辅料和原料的配比供料。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种包装袋的供料装置，包括供料器(1)、阀门(2)和固定架(4)，其特征在于：所述供料器(1)的上部安装有控制器(10)和称量器(12)，所述称量器(12)的上部栓接有盛料盒(9)，所述盛料盒(9)的上部设置有送料组件(7)和加料动力组件(6)，所述控制器(10)的外侧安装有控板装置(5)。

2.根据权利要求1所述的一种包装袋的供料装置，其特征在于：所述加料动力组件(6)包括动力电机(601)、转杆(602)和主旋杆(603)，所述主旋杆(603)安装在送料组件(7)的内部，所述主旋杆(603)与送料组件(7)转动连接，所述转杆(602)与主旋杆(603)固定连接，所述动力电机(601)的输出端与转杆(602)栓接。

3.根据权利要求2所述的一种包装袋的供料装置，其特征在于：所述送料组件(7)包括传送带(701)、副旋杆(702)和护板(703)，所述副旋杆(702)的两端分别与传送带(701)和主旋杆(603)活动连接，所述副旋杆(702)的两端均与护板(703)转动连接。

4.根据权利要求2所述的一种包装袋的供料装置，其特征在于：所述盛料盒(9)的底部插接有动板(8)，所述盛料盒(9)的底部与称量器(12)栓接，所述动板(8)的底部固定连接有齿条(13)，所述齿条(13)与控板装置(5)活动连接。

5.根据权利要求4所述的一种包装袋的供料装置，其特征在于：所述控板装置(5)包括齿轮(501)、控板电机(502)和安装板(503)，所述安装板(503)的一侧与控制器(10)固定连接，所述安装板(503)的另一端与控板电机(502)栓接，所述控板电机(502)的输出端与齿轮(501)栓接，所述齿轮(501)与齿条(13)啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种包装袋的供料装置，其特征在于：所述供料器(1)的形状为漏斗状，所述阀门(2)安装在供料器(1)的下部，所述固定架(4)与供料器(1)的表面固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种包装袋的供料装置，其特征在于：所述控制器(10)为空心设置，所述称量器(12)栓接在控制器(10)上部的边缘处。

8.根据权利要求1所述的一种包装袋的供料装置，其特征在于：所述控制器(10)的下部栓接有聚料斗(11)，所述聚料斗(11)的底部固定连接有连通管(3)，所述连通管(3)的下部延伸在供料器(1)的内部。

9.根据权利要求5所述的一种包装袋的供料装置，其特征在于：所述控制器(10)通过线路与称量器(12)、控板电机(502)和动力电机(601)连接。

10.根据权利要求4所述的一种包装袋的供料装置，其特征在于：所述动板(8)为倒棱台状。