CN219903248U - 一种便于更换模头的挤出机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及挤出机技术领域,具体是一种便于更换模头的挤出机,包括电机,还包括:对接组件,对接组件包括卡罩,卡罩的周边部位设置有平台,平台的内部设置有螺孔,螺孔的内部螺纹安装有螺杆,螺杆的一侧安装有限位杆,限位杆的中间部位插接安装有对接杆,对接杆上设置有限位孔,限位杆插接安装在限位孔的内部,卡罩的一侧设置有嵌槽,嵌槽的内部挤压安装有密封垫;对接组件的卡罩直接连通安装在挤出筒的输出端,用于实现流道的对接连通;在卡罩的周边部位设置了平台,并在平台的内部安装螺杆,将螺杆旋紧安装在螺孔的内部。由于螺杆的端面设置有限位杆,而限位杆又是插接安装在限位孔的内部的,使得模头得到了定位。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤出机技术领域,具体是一种便于更换模头的挤出机。
背景技术
挤出机是一种将未交联的橡胶挤出成为特定形状的加工设备,可将橡胶挤出成为模口的截面状胶条,便于未交联的橡胶在模具中模压成型。
公开号为CN217373409U中国专利公开的一种挤出机,该专利包括:机筒;第一加热装置,设置在所述机筒上;挤压组件,连接在所述机筒一端;出料组件,连接在所述机筒的另一端;压力传感组件,设置在所述出料组件内;以及控制单元,电性连接于所述压力传感组件和所述第一加热装置。本实用新型通过公开了一种挤出机,能够提高橡胶良品率和橡胶制品的尺寸稳定性。
由于挤出机特殊效果,在进行挤出操作的过程中需要根据挤出的形状更换不同的模头;但是现有技术的模头是直接一体化安装在挤出筒的表面的,如果更换挤出形状需要整个更换挤出筒结构,拆装的过程十分繁琐。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于更换模头的挤出机,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的技术方案是:一种便于更换模头的挤出机,包括电机,还包括:
对接组件,对接组件包括卡罩,卡罩的周边部位设置有平台,平台的内部设置有螺孔,螺孔的内部螺纹安装有螺杆,螺杆的一侧安装有限位杆,限位杆的中间部位插接安装有对接杆,对接杆上设置有限位孔,限位杆插接安装在限位孔的内部,卡罩的一侧设置有嵌槽,嵌槽的内部挤压安装有密封垫;
模头组件,对接杆的一侧安装有模头,模头的一侧设置有挤出孔,模头的一侧与密封垫相互挤压安装。
进一步的技术方案,还包括:
螺旋挤出组件,螺旋挤出组件包括安装在卡罩一侧的挤出筒,挤出筒的一侧设置有进料口,挤出筒的内部转动安装有螺旋绞杆。
进一步的技术方案,还包括:
驱动组件,驱动组件包括电机,电机的输出端与螺旋绞杆相互对接,螺旋绞杆的一侧设置有轴承,挤出筒的一侧设置有安装台,安装台的一侧密封安装有封口垫,封口垫密封安装在电机的输出端。
进一步的技术方案,安装台的结构为圆锥形内槽。
进一步的技术方案,模头的一侧设置有孔位,孔位与卡罩的腔体相互对应。
本实用新型通过改进在此提供一种便于更换模头的挤出机,与现有技术相比,具有如下改进及优点;本装置针对现有技术的挤出机存在的缺陷,提出了相应的解决方案:
其一、针对现有技术中的模头不能实现简易拆装的技术问题,我们设计了分体式自由拆装的对接组件和模头组件;其中对接组件的卡罩直接连通安装在挤出筒的输出端,用于实现流道的对接连通;在卡罩的周边部位设置了平台,并在平台的内部安装螺杆,将螺杆旋紧安装在螺孔的内部。由于螺杆的端面设置有限位杆,而限位杆又是插接安装在限位孔的内部的,使得模头得到了定位。
其二、为了使得模头安装地更加紧密,我们在卡罩的对接面设置了嵌槽,并在嵌槽的内部挤压安装了密封垫,且使得模头在限位安装过后挤压安装在密封垫的表面,即使得密封垫处于挤压安装的状态,可以保证装置的密封性。插接在限位孔内部的限位杆可以拉动对接杆,使得端面的模头挤压在密封垫的表面。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型的立体爆炸结构示意图一;
图3是本实用新型的立体爆炸结构示意图二;
图4是本实用新型的立体结构示意图。
附图标记说明:
1、电机;2、螺旋挤出组件;3、对接组件;4、模头组件;5、卡罩;6、平台;7、螺孔;8、螺杆;9、限位杆;10、对接杆;11、限位孔;12、模头;13、挤出孔;14、嵌槽;15、密封垫;16、挤出筒;17、进料口;18、螺旋绞杆;19、轴承;20、封口垫;21、安装台。
具体实施方式
下面对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一:
本实用新型通过改进在此提供一种便于更换模头的挤出机,本实用新型的技术方案是:
如图1-图4所示,一种便于更换模头的挤出机,包括电机1,还包括:对接组件3,对接组件3包括卡罩5,卡罩5的周边部位设置有平台6,平台6的内部设置有螺孔7,螺孔7的内部螺纹安装有螺杆8,螺杆8的一侧安装有限位杆9,限位杆9的中间部位插接安装有对接杆10,对接杆10上设置有限位孔11,限位杆9插接安装在限位孔11的内部,卡罩5的一侧设置有嵌槽14,嵌槽14的内部挤压安装有密封垫15;模头组件4,对接杆10的一侧安装有模头12,模头12的一侧设置有挤出孔13,模头12的一侧与密封垫15相互挤压安装。
工作原理:
针对现有技术中的模头12不能实现简易拆装的技术问题,我们设计了分体式自由拆装的对接组件3和模头组件4;其中对接组件3的卡罩5直接连通安装在挤出筒16的输出端,用于实现流道的对接连通;在卡罩5的周边部位设置了平台6,并在平台6的内部安装螺杆8,将螺杆8旋紧安装在螺孔7的内部。由于螺杆8的端面设置有限位杆9,而限位杆9又是插接安装在限位孔11的内部的,使得模头12得到了定位。
为了使得模头12安装地更加紧密,我们在卡罩5的对接面设置了嵌槽14,并在嵌槽14的内部挤压安装了密封垫15,且使得模头12在限位安装过后挤压安装在密封垫15的表面,即使得密封垫15处于挤压安装的状态,可以保证装置的密封性。插接在限位孔11内部的限位杆9可以拉动对接杆10,使得端面的模头12挤压在密封垫15的表面。
实施例二:
基于本申请的第一实施例提供的一种便于更换模头的挤出机,本申请的第二实施例提出另一种便于更换模头的挤出机。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式,第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明。
如图1-图4所示,一种便于更换模头的挤出机,还包括:螺旋挤出组件2,螺旋挤出组件2包括安装在卡罩5一侧的挤出筒16,挤出筒16的一侧设置有进料口17,挤出筒16的内部转动安装有螺旋绞杆18。
在本方案的实施例中,螺旋挤出组件2是将热熔材料挤出的组件;通过向进料口17的内部加注原材料,经由挤出筒16内部的螺旋绞杆18进行加压挤压,进而将材料软化并挤出。
一种便于更换模头的挤出机,还包括:驱动组件,驱动组件包括电机1,电机1的输出端与螺旋绞杆18相互对接,螺旋绞杆18的一侧设置有轴承19,挤出筒16的一侧设置有安装台21,安装台21的一侧密封安装有封口垫20,封口垫20密封安装在电机1的输出端。
一种便于更换模头的挤出机,安装台21的结构为圆锥形内槽。
在本方案的实施例中,圆锥形的安装内槽设置在安装台21的内部可以使得封口垫20安装更加稳定。
一种便于更换模头的挤出机,模头12的一侧设置有孔位,孔位与卡罩5的腔体相互对应。
在本方案的实施例中,孔位是向模头12进料的结构,对接之后卡罩5内部接收的原材料可以顺利进入模头12的内部。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种便于更换模头的挤出机,包括电机(1),其特征在于,还包括:
对接组件(3),所述对接组件(3)包括卡罩(5),所述卡罩(5)的周边部位设置有平台(6),所述平台(6)的内部设置有螺孔(7),所述螺孔(7)的内部螺纹安装有螺杆(8),所述螺杆(8)的一侧安装有限位杆(9),所述限位杆(9)的中间部位插接安装有对接杆(10),所述对接杆(10)上设置有限位孔(11),所述限位杆(9)插接安装在限位孔(11)的内部,所述卡罩(5)的一侧设置有嵌槽(14),所述嵌槽(14)的内部挤压安装有密封垫(15);
模头组件(4),所述对接杆(10)的一侧安装有模头(12),所述模头(12)的一侧设置有挤出孔(13),所述模头(12)的一侧与密封垫(15)相互挤压安装。
2.根据权利要求1所述的一种便于更换模头的挤出机,其特征在于,还包括:
螺旋挤出组件(2),所述螺旋挤出组件(2)包括安装在卡罩(5)一侧的挤出筒(16),所述挤出筒(16)的一侧设置有进料口(17),所述挤出筒(16)的内部转动安装有螺旋绞杆(18)。
3.根据权利要求2所述的一种便于更换模头的挤出机,其特征在于,还包括:
驱动组件,所述驱动组件包括电机(1),所述电机(1)的输出端与螺旋绞杆(18)相互对接,所述螺旋绞杆(18)的一侧设置有轴承(19),所述挤出筒(16)的一侧设置有安装台(21),所述安装台(21)的一侧密封安装有封口垫(20),所述封口垫(20)密封安装在电机(1)的输出端。
4.根据权利要求3所述的一种便于更换模头的挤出机,其特征在于:所述安装台(21)的结构为圆锥形内槽。
5.根据权利要求1所述的一种便于更换模头的挤出机,其特征在于:所述模头(12)的一侧设置有孔位,所述孔位与卡罩(5)的腔体相互对应。
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