CN218462905U - 一种电缆挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电缆设计领域，特别是涉及一种电缆挤出机。所述电缆挤出机包括有进料筒、与所述进料筒出料口相连的挤出筒、安装于所述挤出筒内的螺杆、与所述螺杆相连，用于驱动所述螺杆转动的第一驱动装置、安装于所述进料筒内的搅拌组件、与所述搅拌组件相连，用于驱动所述搅拌组件转动的第二驱动装置；其中，所述搅拌组件包括有转动筒以及搅拌板；所述转动筒包括有安装于所述进料筒内的第一筒体、以及安装于所述第一筒体上端，并伸出所述进料筒进料口的第二筒体；通过搅拌组件以及第二驱动装置的设置，使得物料能够快速均匀的输送至挤出筒内，极大的提高了工作效率，适于工业应用。

Description

一种电缆挤出机

技术领域

本实用新型涉及电缆设计领域，特别是涉及一种电缆挤出机。

背景技术

电缆的绝缘层一般采用改性聚氯乙烯材料，一般是由聚氯乙烯树脂填料，高分改性剂等原料经螺杆挤出机共混挤出制得，螺杆挤出机的工作原理是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，最后通过机头的口模成型。现在的电缆挤出机由于结构设计的不合理，物料输入效率低，极大的降低了电缆挤出机的工业生产效率，不适于工业应用。

为此，有必要提出一种技术手段解决上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型采用如下技术方案：

一种电缆挤出机，所述电缆挤出机包括有进料筒、与所述进料筒出料口相连的挤出筒、安装于所述挤出筒内的螺杆、与所述螺杆相连，用于驱动所述螺杆转动的第一驱动装置、安装于所述进料筒内的搅拌组件、与所述搅拌组件相连，用于驱动所述搅拌组件转动的第二驱动装置；其中，所述搅拌组件包括有转动筒以及搅拌板；所述转动筒包括有安装于所述进料筒内的第一筒体、以及安装于所述第一筒体上端，并伸出所述进料筒进料口的第二筒体；所述第二驱动装置与所述第二筒体相连，用于驱动所述第二筒体转动；所述搅拌板设于所述第一筒体下方，并与所述第一筒体相连。

优选的，所述搅拌板设有多个，多个所述搅拌板沿所述进料筒的内壁等距环设。

优选的，所述搅拌板设有四个，四个所述搅拌板沿着所述进料筒的内壁等距环设。

优选的，所述第二筒体的上端外侧套设有第一连接件；所述第一连接件与所述第二驱动装置相连。

优选的，所述第一连接件为第一齿轮盘，所述齿轮盘套设在所述第二筒体的上端；所述第二驱动装置包括有与所述第一齿轮盘啮合的第二齿轮盘、以及用于与所述第二齿轮盘相连，用于驱动所述第二齿轮盘转动的驱动模组。

优选的，所述驱动模组包括一与所述第二齿轮盘相连的第一电机。

优选的，所述进料筒的一侧安装有一固定板；所述第一电机安装于所述固定板。

优选的，所述进料筒的外侧套设有第二连接件；所述第二连接件的上部设有滑轨；所述第一连接件的底部设有滑块；所述第一连接件以及所述第二连接件通过滑块以及滑轨滑动相连。

优选的，所述第一驱动装置包括有一与所述螺杆相连的第二电机。

优选的，所述电缆挤出机还包括有一底板；所述进料筒以及所述挤出筒安装于所述底板上。

本实用新型所涉及的一种电缆挤出机，通过搅拌组件以及第二驱动装置的设置，使得物料能够快速均匀的输送至挤出筒内，极大的提高了工作效率，适于工业应用。

附图说明

图1为本实用新型的电缆挤出机的整体示意图；

图2为本实用新型的电缆挤出机中部分机构的爆炸示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1及图2所示，本实用新型涉及一种电缆挤出机，该电缆挤出机包括进料筒10、与进料筒10出料口相连的挤出筒20、安装于挤出筒20内的螺杆、与螺杆相连且用于驱动螺杆转动的第一驱动装置120、安装于进料筒10内的搅拌组件、与搅拌组件相连且用于驱动搅拌组件转动的第二驱动装置30；其中，搅拌组件包括有转动筒以及搅拌板40；转动筒包括安装于进料筒10内的第一筒体50、以及安装于第一筒体50上端并伸出进料筒10进料口的第二筒体60；第二驱动装置与第二筒体60相连，用于驱动第二筒体60转动；搅拌板40设于第一筒体50下方，并与第一筒体50相连。

工作时，物料通过进料筒10进入至挤出筒20内，第一驱动装置120驱动螺杆将物料挤出成型，第一驱动装置120驱动第二筒体60转动，进而通过第二筒体60带动第一筒体50转动，进而带动搅拌板40转动，通过搅拌板40的设置，使得物料能够快速均匀的输送至挤出筒20内，极大的提高了工作效率，适于工业应用。

优选的，搅拌板40设有多个，多个搅拌板40沿进料筒10的内壁等距环设。通过多个搅拌板40的设置，使得物料能够快速高效均匀的输送至挤出筒20内，极大的提高了工作效率，适于工业应用。

优选的，搅拌板40设有四个，四个搅拌板40沿着进料筒10的内壁等距环设。

优选的，第二筒体60的上端外侧套设有第一连接件70；第一连接件70与第二驱动装置30相连。工作时，第二驱动装置30驱动第一连接件70进行转动，进而通过第一连接件70带动第二筒体60进行转动。

优选的，第一连接件70为第一齿轮盘，齿轮盘套设在第二筒体60的上端；第二驱动装置30包括有与第一齿轮盘啮合的第二齿轮盘80、以及用于与第二齿轮盘80相连，用于驱动第二齿轮盘80转动的驱动模组。工作时，驱动模组通过第二齿轮盘80以及第一齿轮盘来带动第二筒体60进行转动。

优选的，驱动模组包括一与第二齿轮盘80相连的第一电机90。

优选的，进料筒10的一侧安装有一固定板100；第一电机90安装于固定板 100。进料筒10的外侧套设有第二连接件110；第二连接件110的上部设有滑轨；第一连接件70的底部设有滑块；第一连接件70以及第二连接件110通过滑块以及滑轨滑动相连。通过滑块以及滑轨的设置，便于驱动模组通过第一齿轮盘以及第二齿轮盘80来带动第二筒体60进行转动。

优选的，第一驱动装置120包括有一与螺杆相连的第二电机。电缆挤出机还包括有一底板130；进料筒10以及挤出筒20安装于底板130上。

本实用新型所涉及的一种电缆挤出机，通过搅拌组件以及第二驱动装置30 的设置，使得物料能够快速均匀的输送至挤出筒20内，极大的提高了工作效率，适于工业应用。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种电缆挤出机，其特征在于：所述电缆挤出机包括进料筒、与所述进料筒的出料口相连的挤出筒、安装于所述挤出筒内的螺杆、与所述螺杆相连，用于驱动所述螺杆转动的第一驱动装置、安装于所述进料筒内的搅拌组件、与所述搅拌组件相连，用于驱动所述搅拌组件转动的第二驱动装置；其中，所述搅拌组件包括有转动筒以及搅拌板；所述转动筒包括有安装于所述进料筒内的第一筒体、以及安装于所述第一筒体上端，并伸出所述进料筒进料口的第二筒体；所述第二驱动装置与所述第二筒体相连，用于驱动所述第二筒体转动；所述搅拌板设于所述第一筒体下方，并与所述第一筒体相连。

2.根据权利要求1所述电缆挤出机，其特征在于：所述搅拌板设有多个，多个所述搅拌板沿所述进料筒的内壁等距环设。

3.根据权利要求2所述电缆挤出机，其特征在于：所述搅拌板设有四个，四个所述搅拌板沿着所述进料筒的内壁等距环设。

4.根据权利要求1所述电缆挤出机，其特征在于：所述第二筒体的上端外侧套设有第一连接件；所述第一连接件与所述第二驱动装置相连。

5.根据权利要求4所述电缆挤出机，其特征在于：所述第一连接件为第一齿轮盘，所述齿轮盘套设在所述第二筒体的上端；所述第二驱动装置包括有与所述第一齿轮盘啮合的第二齿轮盘、以及用于与所述第二齿轮盘相连，用于驱动所述第二齿轮盘转动的驱动模组。

6.根据权利要求5所述电缆挤出机，其特征在于：所述驱动模组包括一与所述第二齿轮盘相连的第一电机。

7.根据权利要求6所述电缆挤出机，其特征在于：所述进料筒的一侧安装有一固定板；所述第一电机安装于所述固定板。

8.根据权利要求5所述电缆挤出机，其特征在于：所述进料筒的外侧套设有第二连接件；所述第二连接件的上部设有滑轨；所述第一连接件的底部设有滑块；所述第一连接件以及所述第二连接件通过滑块以及滑轨滑动相连。

9.根据权利要求1所述电缆挤出机，其特征在于：所述第一驱动装置包括有一与所述螺杆相连的第二电机。

10.根据权利要求1所述电缆挤出机，其特征在于：所述电缆挤出机还包括有一底板；所述进料筒以及所述挤出筒安装于所述底板上。

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