CN216885136U - 一种用于橡胶制品生产的挤压机 - Google Patents
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Abstract
本申请属于橡胶挤压机技术领域,公开了一种用于橡胶制品生产的挤压机,包括底板,所述底板的一侧表面固定安装有底座,所述底座的一侧表面固定安装有第一挤压腔,所述第一挤压腔的一侧表面固定安装有第二挤压腔,所述第二挤压腔的外侧表面固定安装有进料口,所述第一挤压腔的内侧表面转动安装有第一螺旋叶片,所述第二挤压腔的内侧表面转动安装有第二螺旋叶片,所述第一挤压腔的一侧表面固定安装有出料模头,所述出料模头的表面开设有第二挤压孔。本实用新型具有能够对原料进行反复挤压、减少人力物力,大大提高生产效率的有益效果。
Description
技术领域
本申请涉及橡胶挤压机技术领域,更具体地说,涉及一种用于橡胶制品生产的挤压机。
背景技术
橡胶挤压机,是橡胶工业的一种基本设备,是影响产品质量的关键设备之一,在轮胎和橡胶制品的生产过程中起着非常重要的作用。国外橡胶挤出机的发展经历了柱塞式挤出机、螺杆型热喂料挤出机、普通冷喂料挤出机、主副螺纹冷喂料挤出机、冷喂料排气挤出机、销钉冷喂料挤出机、复合挤出机等阶段。
现有的橡胶挤压机在加工过程中,对于橡胶制品的挤压成型不够均匀,且常需要对挤压后的橡胶进行再次挤压,使得生产效率低下,且费时费力,不易实现快速化生产,影响产品工期。
实用新型内容
为了解决上述问题,本申请提供一种用于橡胶制品生产的挤压机。
本申请提供的一种用于橡胶制品生产的挤压机,采用如下的技术方案:
一种用于橡胶制品生产的挤压机,包括底板,所述底板的一侧表面固定安装有底座,所述底座的一侧表面固定安装有第一挤压腔,所述第一挤压腔的一侧表面固定安装有第二挤压腔,所述第二挤压腔的外侧表面固定安装有进料口,所述第一挤压腔的内侧表面转动安装有第一螺旋叶片,所述第二挤压腔的内侧表面转动安装有第二螺旋叶片,所述第一挤压腔的一侧表面固定安装有出料模头,所述出料模头的表面开设有第二挤压孔。
进一步的,所述底座设置有不少于三个,所述底座之间呈对称并列结构固定安装在底板的一侧表面。
通过上述技术方案,通过设置的多个底座,使得整体的结构更稳定,不易出现设备的不稳定性,从而影响设备的正常运行。
进一步的,所述第一挤压腔和第二挤压腔之间固定安装有挤压腔盒,所述挤压腔盒的内侧表面设有第一挤压孔。
通过上述技术方案,通过设置的挤压腔盒,使得整个装置可实现对橡胶的两次挤压,避免了挤压不均匀造成的需要将挤压后的橡胶返回进行反复挤压的问题。
进一步的,所述第一螺旋叶片和第二螺旋叶片的螺旋方向相反。
通过上述技术方案,通过设置的第一螺旋叶片和第二螺旋叶片的螺旋方向相反,使得整个装置便于实现将挤压后的橡胶从第二挤压腔输送至第一挤压腔。
进一步的,所述第一螺旋叶片的一端延伸至第一挤压腔的外侧表面,所述第二螺旋叶片的一端延伸至第二挤压腔的外侧表面,所述第一螺旋叶片的一端固定安装有转盘一,所述第二螺旋叶片的一端固定安装有转盘二。
通过上述技术方案,通过设置的第一螺旋叶片的一端固定安装有的转盘一和第二螺旋叶片的一端固定安装有的转盘二,使得转盘一和转盘二之间通过设置的皮带构成同步转动结构。
进一步的,所述底板的一侧表面固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装于转盘一的一侧表面,所述转盘一通过电机构成转动结构,所述转盘一和转盘二之间连接有皮带,所述转盘一和转盘二之间通过皮带构成同步转动结构。
通过上述技术方案,通过设置的电机,电机可驱动转盘一转动,在皮带的作用下,可带动转盘二转动,使得第一螺旋叶片和第二螺旋叶片同步转动,从而对第一挤压腔和第二挤压腔内的橡胶进行挤压。
综上所述,本申请包括以下至少一个有益技术效果:
1、通过设置的挤压腔盒和出料模头,使得整个装置可实现对橡胶的两次挤压,避免了挤压不均匀造成的需要将挤压后的橡胶返回进行反复挤压的问题,节省了人力物力,使得生产效率有效提高;
2、通过设置的电机,电机可驱动转盘一转动,在皮带的作用下,可带动转盘二转动,使得第一螺旋叶片和第二螺旋叶片同步转动,从而对第一挤压腔和第二挤压腔内的橡胶进行挤压,使得整个装置的传动结构变得简单且易于实现。
附图说明
图1为本申请的局部剖视立体结构示意图;
图2为本申请的A处放大结构示意图;
图3为本申请的剖面立体结构示意图。
图中标号说明:
1、底板;2、底座;3、第一挤压腔;4、第二挤压腔;5、进料口;6、第一螺旋叶片;7、转盘一;8、第二螺旋叶片;9、转盘二;10、电机;11、挤压腔盒;12、第一挤压孔;13、出料模头;14、第二挤压孔;15、皮带。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
实施例:
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种用于橡胶制品生产的挤压机,请参阅图1-3,一种用于橡胶制品生产的挤压机,包括底板1,底板1的一侧表面固定安装有底座2,底座2的一侧表面固定安装有第一挤压腔3,第一挤压腔3的一侧表面固定安装有第二挤压腔4,第二挤压腔4的外侧表面固定安装有进料口5,第一挤压腔3的内侧表面转动安装有第一螺旋叶片6,第二挤压腔4的内侧表面转动安装有第二螺旋叶片8,第一挤压腔3的一侧表面固定安装有出料模头13,出料模头13的表面开设有第二挤压孔14。
底座2设置有不少于三个,底座2之间呈对称并列结构固定安装在底板1的一侧表面,第一挤压腔3和第二挤压腔4之间固定安装有挤压腔盒11,挤压腔盒11的内侧表面设有第一挤压孔12。
第一螺旋叶片6和第二螺旋叶片8的螺旋方向相反,第一螺旋叶片6的一端延伸至第一挤压腔3的外侧表面,第二螺旋叶片8的一端延伸至第二挤压腔4的外侧表面,第一螺旋叶片6的一端固定安装有转盘一7,第二螺旋叶片8的一端固定安装有转盘二9,底板1的一侧表面固定安装有电机10,电机10的输出端固定安装于转盘一7的一侧表面,转盘一7通过电机10构成转动结构,转盘一7和转盘二9之间连接有皮带15,转盘一7和转盘二9之间通过皮带15构成同步转动结构。
本申请实施例一种用于橡胶制品生产的挤压机的实施原理为:通过将待加工的原料由进料口5投进第二挤压腔4内,通过控制电机10,使电机10带动转盘一7转动,在皮带15的作用下,转盘一7带动转盘二9转动,使得第一螺旋叶片6和第二螺旋叶片8同步转动,第二螺旋叶片8将原料由进料口5一侧推送至电机10一侧,并经过下方的挤压腔盒11输送至下方的第一挤压腔3内,原料经过第一挤压孔12的挤压进入到第一挤压腔3内,由第一螺旋叶片6将原料推动至第一挤压腔3最左端,由出料模头13上的第二挤压孔14排出,完成对原料的挤压。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于橡胶制品生产的挤压机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的一侧表面固定安装有底座(2),所述底座(2)的一侧表面固定安装有第一挤压腔(3),所述第一挤压腔(3)的一侧表面固定安装有第二挤压腔(4),所述第二挤压腔(4)的外侧表面固定安装有进料口(5),所述第一挤压腔(3)的内侧表面转动安装有第一螺旋叶片(6),所述第二挤压腔(4)的内侧表面转动安装有第二螺旋叶片(8),所述第一挤压腔(3)的一侧表面固定安装有出料模头(13),所述出料模头(13)的表面开设有第二挤压孔(14)。
2.根据权利要求1所述的一种用于橡胶制品生产的挤压机,其特征在于:所述底座(2)设置有不少于三个,所述底座(2)之间呈对称并列结构固定安装在底板(1)的一侧表面。
3.根据权利要求1所述的一种用于橡胶制品生产的挤压机,其特征在于:所述第一挤压腔(3)和第二挤压腔(4)之间固定安装有挤压腔盒(11),所述挤压腔盒(11)的内侧表面设有第一挤压孔(12)。
4.根据权利要求1所述的一种用于橡胶制品生产的挤压机,其特征在于:所述第一螺旋叶片(6)和第二螺旋叶片(8)的螺旋方向相反。
5.根据权利要求1所述的一种用于橡胶制品生产的挤压机,其特征在于:所述第一螺旋叶片(6)的一端延伸至第一挤压腔(3)的外侧表面,所述第二螺旋叶片(8)的一端延伸至第二挤压腔(4)的外侧表面,所述第一螺旋叶片(6)的一端固定安装有转盘一(7),所述第二螺旋叶片(8)的一端固定安装有转盘二(9)。
6.根据权利要求1所述的一种用于橡胶制品生产的挤压机,其特征在于:所述底板(1)的一侧表面固定安装有电机(10),所述电机(10)的输出端固定安装于转盘一(7)的一侧表面,所述转盘一(7)通过电机(10)构成转动结构,所述转盘一(7)和转盘二(9)之间连接有皮带(15),所述转盘一(7)和转盘二(9)之间通过皮带(15)构成同步转动结构。
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