CN219902967U - 一种医疗床板头托插入盒脱模工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种医疗床板头托插入盒脱模工装，其通过在底座上设置横移轨道和横向驱动装置，横向驱动装置的驱动端上设置有固定底座或者脱模顶块支撑架，固定底座上设置有固定孔用于模芯的固定，脱模顶块支撑架用于脱模顶块的固定，模芯穿过脱模顶块设置，横向驱动装置驱动时可实现脱模顶块与模芯之间相对运动实现脱模。本实用新型结构合理，设计巧妙，其可借助横向驱动装置实现脱模顶块与模芯之间的相对运动，可将模芯上固定的碳纤维盒体从模芯上分离出，其施力稳定，效率高，不会造成产品损坏，是一种理想的医疗床板头托插入盒脱模工装。
Description
技术领域
本实用新型属于医疗设备配件生产技术领域，具体涉及一种医疗床板头托插入盒脱模工装。
背景技术
随着医疗行业的发展，医用大型CT成像设备市场呈现蓬勃发展的态势，因此对CT医疗床板的需求非常巨大。
目前的CT医疗床板多为碳纤维复合材料夹芯结构件，使用时的受力状态为一端固定，一端悬空的悬壁梁状态，同时悬空的一端要配制插入孔，以装配碳纤维头托或碳纤维延长板，两者可以互换。由于力学性能要求极为严格、头托与延长板可能会多次互换，所以CT床板不允许内部有破损并且CT床板必须配备头拖。通常的做法是在CT床板悬空一侧立面插入孔内设置成型碳纤维插入盒，因此CT床板碳纤维插入盒必须成型在泡沫夹芯内，又因为成型工艺限制碳纤维不能在泡沫夹芯内一次成型，故需要先将插入盒成型后再与床板二次组装成型。
依上所述的成型工序，通常制作完插入盒之后，由于模芯在盒子内部，需将产品（插入盒）与成型模具脱离，但是因成型应力以及粘结原因，此种脱模非常麻烦，现有的方法是：如图1所示，需要人工将螺栓旋入模芯固定块上的横向螺纹孔内，通过悬拧的方式利用螺栓施力脱模顶块，通过反向作用力将模芯在产品中拔出。
此种作业方式操作费力并且螺栓及螺栓固定块容易损坏，由于需要很大力气旋转螺栓，所以整体还需要固定在台钳或其他工具上，操作时具有一定的危险性并且因模具的拆卸采用多个螺栓旋拧，旋拧力度把控不准容易将物料损坏。
实用新型内容
为克服现有技术不足，本实用新型提供了一种医疗床板头托插入盒脱模工装，其通过对现有拉拔摸具的改进，使其通过自动化的设备实现产品与模具的脱离。
为实现上述技术目的，本实用新型采用以下方案：一种医疗床板头托插入盒脱模工装，其包括底座，所述的底座上设置有横移轨道和横向驱动装置，所述的横向驱动装置的驱动端上设置有固定底座或者脱模顶块支撑架，所述的固定底座上设置有固定孔用于模芯的固定，脱模顶块支撑架用于脱模顶块的固定，所述的模芯穿过脱模顶块设置，横向驱动装置驱动时可实现脱模顶块与模芯之间相对运动实现脱模。
所述的底座上设置有驱动电机，通过驱动电机连接丝杆，丝杆与固定底座通过丝杆螺母连接固定，通过固定底座实现模芯固定块的快拆固定，所述的模芯固定块与模芯为一体结构设置。
所述的横移轨道上固定设置有固定底座，所述的固定底座用于实现模芯的快拆固定；所述的底座上设置有驱动电机，通过驱动电机连接丝杆，丝杆与脱模顶块支撑架通过丝杆螺母连接固定，通过丝杆旋转驱动脱模顶块支撑架带动脱模顶块与固定底座上的模芯实现相对运动。
本实用新型有益效果为：本实用新型通过在底座上设置横移轨道和横向驱动装置，横向驱动装置的驱动端上设置有固定底座或者脱模顶块支撑架，固定底座上设置有固定孔用于模芯的固定，脱模顶块支撑架用于脱模顶块的固定，模芯穿过脱模顶块设置，横向驱动装置驱动时可实现脱模顶块与模芯之间相对运动实现脱模。通过以上结构改善后，本实用新型结构合理，设计巧妙，其可借助横向驱动装置实现脱模顶块与模芯之间的相对运动，可将模芯上固定的碳纤维盒体从模芯上分离出，其施力稳定，效率高，不会造成产品损坏，是一种理想的医疗床板头托插入盒脱模工装。
附图说明
图1为现有技术立体结构示意图；
图2为本实用新型立体结构示意图；
图3为本实用新型使用状态示意图；
附图标记说明：
1.底座，10、滑轨座，11、横移轨道，12、电机固定座，13、脱模顶块支撑架；2.伺服电机,3、丝杆，4、滑块，41、固定底座，5、脱模顶块，6、模芯，61、插入端，62、横向螺纹孔，63、竖向快拆孔，7、碳纤维盒体。
具体实施方式
以下结合两个实施例对本实用新型作进一步阐述，本实用新型具体结构以及成型方式如附图所示：
实施例1：一种医疗床板头托插入盒脱模工装，其包括底座1，所述的底座1上设置有前后两个滑轨座10，在两个滑轨座10的顶部分别固定有横移轨道11，底座1上还设置有电机固定座12、脱模顶块支撑架13，通过电机固定座12实现伺服电机2的固定，所述的伺服电机2作为横向驱动装置使用。通过脱模顶块支撑架13实现脱模顶块5的架设；两个横移轨道11之间设置有丝杆3，丝杆3与伺服电机2连接并实现驱动。
所述的丝杆3上通过丝杆螺母与固定底座41连接，所述的固定底座41同时通过滑块4与横移轨道11配合，以上结构设置后，在伺服电机2的驱动下，其带动固定底座41沿着横移轨道11直线运动。
所述的固定底座41上设置有固定孔用于模芯6的快拆固定，脱模顶块支撑架13用于脱模顶块5的固定，所述的脱模顶块5上设置有与模芯6的插入端61匹配的贯穿槽，模芯6的插入端61穿过脱模顶块5设置。需要指出的是，上述的模芯6与脱模顶块5是在碳纤维盒体7成型前已经配合固定在一体的，当碳纤维盒体7成型后，脱模顶块5是紧贴在碳纤维盒体7端部的。
本实用新型在工作时，需要脱模时，将脱模顶块5螺栓锁紧在脱模顶块支撑架13上，固定底座41与模芯6上的固定块采用螺栓连接，使碳纤维盒体7、脱模顶块5、模芯6依次连接好，确保模芯6与固定底座41螺栓连接，脱模顶块5并与脱模顶块支撑架13螺栓连接，安装完成后，启动电机且低速运行，进给速率为1米/min，模芯通过丝杆3旋转带动模芯6与碳纤维盒体7分离，完成脱模工作。
以上实施例是通过伺服电机2驱动模芯6运动，脱模顶块5静止，进而实现通过脱模顶块5挤压碳纤维盒体7，将模芯6上的插入端61从碳纤维盒体7中拉拔出，以此实现脱模的。
实施例2：在实施例1的基础上，所述的丝杆3上通过丝杆螺母与顶块支撑架13连接，所述的横移轨道11上固定设置有固定底座4，所述的固定底座4用于实现模芯6的快拆固定，固定底座4在横移轨道11上为固定式。
所述的脱模顶块支撑架13也固定在横移轨道11上，通过伺服电机2连接丝杆3，丝杆3与脱模顶块支撑架13通过丝杆螺母连接固定，所述的伺服电机2作为横向驱动装置使用，通过丝杆3旋转驱动脱模顶块支撑架13带动脱模顶块5与固定底座4上的模芯6实现相对运动。
以上实施例是通过伺服电机2驱动脱模顶块5运动，模芯6静止，进而实现脱模顶块5与碳纤维盒体7挤压定位，在脱模过程中，模芯6不动，脱模顶块5施力推动碳纤维盒体7脱离插入端61，进而实现脱模动作。
综上所述，本实用新型结构合理，设计巧妙，其可借助伺服电机2实现脱模顶块5与模芯6之间的相对运动，可将模芯6上固定的碳纤维盒体7从模芯6上分离出。其施力稳定，效率高，不会造成产品损坏，是一种理想的医疗床板头托插入盒脱模工装。
Claims (3)
1. 一种医疗床板头托插入盒脱模工装,其特征在于：其包括底座，所述的底座上设置有横移 轨道和横向驱动装置，所述的横向驱动装置的驱动端上设置固定底座或者脱模顶块支撑架， 所述的固定底座上设置有固定孔用于模芯的固定，脱模顶块支撑架用于脱模顶块的固定，所 述的模芯穿过脱模顶块设置。
2.如权利要求 1 所述的一种医疗床板头托插入盒脱模工装，其特征在于：所述的底座上设 置有驱动电机，通过驱动电机连接丝杆，丝杆与固定底座通过丝杆螺母连接固定，通过固定 底座实现模芯固定块的快拆固定，所述的模芯固定块与模芯为一体结构设置。
3.如权利要求 1 所述的一种医疗床板头托插入盒脱模工装，其特征在于：所述的横移轨道 上固定设置有固定底座用于模芯的快拆固定；所述的底座上设置有驱动电机，通过驱动电机 连接丝杆，丝杆与脱模顶块支撑架通过丝杆螺母连接固定。
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