CN219902081U - 一种建筑材料用辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种建筑材料用辅助装置，包括夹持翻转组件，所述夹持翻转组件包括直线滑台，所述直线滑台的上部设置有竖板，所述竖板的内侧壁上设置有电机，所述电机的输出轴端部设置有第一固定板，所述第一固定板的上部设置有第一支撑板，所述第一固定板的内侧壁上设置有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的输出杆端部设置有推板，所述推板的上部设置有夹板，所述推板的下部设置有第二固定板。本实用新型可以通过夹持翻转组件实现对的木板材一次装夹，即可完成对木板材的上下两个面进行打孔，避免因二次装夹导致的建筑材料的夹持位置偏差，导致木板材的加工盲孔的位置偏差，保证加工的建筑材料的装配精度，避免了建筑材料的不必要浪费。

Description

一种建筑材料用辅助装置

技术领域

本实用新型涉及辅助装置技术领域，具体涉及一种建筑材料用辅助装置。

背景技术

建筑材料是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称，可分为结构材料、装饰材料和某些专用材料，例如木板材、集成墙板、结构钢板等都属于建筑材料，建筑材料在使用时，为了方便运输及减小储存占地空间，大多数都需要对建筑材料进行加工，例如木板材由于重量和体积均较大，所以通常将其切割成便于运输及装配的单个连接木板构件，在使用过程中进行组装，具体实现方式是对木板材的正反两面进行打孔、攻丝等处理，然后现场进行组装，而打通孔相比较打盲孔，一般会选择打盲孔，这是因为后者不仅可以减少刀具的磨损，进而延长了刀具的使用寿命，而且盲孔对木板材的整体结构强度损坏较小，为了便于加工，通常需要使用辅助装置完成对建筑材料的夹持与固定，便于实现对建筑材料进行切割和在建筑材料的表面进行打孔，目前的辅助装置是将建筑材料放置在工作台上，然后使用压板配合螺栓实现对建筑材料的夹持固定，这种夹持方式尽管可以实现对建筑材料的夹紧与固定，实现对建筑材料的上表面进行加工，但当需要对建筑材料的下表面进行盲孔加工时，就需要取下压板，通过吊装设备将建筑材料翻转到另一个面，然后重新进行夹持固定，这就容易出现二次装夹导致的建筑材料两个面的加工盲孔的位置有所偏差，严重时甚至影响建筑材料的组装及使用，带来不必要的木板材的浪费。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种建筑材料用辅助装置，可以通过夹持翻转组件配合实现对的木板材一次装夹，即可完成对木板材的上下两个面进行打孔，避免因二次装夹导致的建筑材料的夹持位置偏差，进而影响木板材的加工盲孔的位置偏差，保证加工的建筑材料的装配精度，避免了建筑材料的不必要浪费。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种建筑材料用辅助装置，包括设置在工作台上部的夹持翻转组件，夹持翻转组件有两个，且对称设置在工作台的左右两侧，工作台的上部且位于两个翻转组件之间设置有支撑组件，夹持翻转组件包括直线滑台，直线滑台的滑块的上部设置有竖板，竖板的竖直部内侧壁上设置有电机，电机的输出轴端部设置有第一固定板，第一固定板的水平部上部设置有第一支撑板，第一固定板的竖直部内侧壁上设置有第一液压伸缩杆，第一液压伸缩杆的输出杆端部设置有推板，推板的竖直部内侧壁上部设置有夹板，推板的竖直部内侧壁下部设置有第二固定板。

本使用新型通过支撑组件实现对待加工建筑材料进行放置与预支撑，所述夹持翻转组件可以实现对建筑材料的夹持与翻转的功能，便于配合钻孔攻丝及对建筑材料进行钻孔和攻丝处理，具体的实现方式是，首先，将待加工的切割好的建筑材料通过传输装置或航吊等辅助搬运设备将切个好的建筑材料放置在支撑组件上，然后两个夹持翻转组件上的直线滑台的电机驱动直线滑台上的滑块带动着竖板及第一支撑板向内运动，直至完成对建筑材料的预夹持，然后启动第一液压伸缩杆的输出杆伸出，第一液压伸缩杆的输出杆会推动第二固定板及夹板向内实现对建筑材料的侧面进行夹紧固定，然后即可进行建筑材料的打孔及攻丝，待上表面加工完成后，启动第二液压伸缩杆的输出杆缩回，此时，第二支撑板会远离建筑材料的下表面，然后启动电机的输出轴带动建筑材料翻转180度，接着启动第二液压伸缩杆的输出杆伸出至带动第二支撑板对建筑材料的下表面进行支撑固定，即可实现对建筑材料的另一个表面的加工。

优选的，第一支撑板为L型，第一支撑板的内侧壁上设置有与其相适配的第一防护垫，推板的竖直部内侧壁上部设置有滑轨，滑轨内设置有螺杆，螺杆的水平部外侧壁上部设置有把手，滑轨的水平部下部设置有限位板，滑轨的竖直部内侧滑动设置有滑块，滑块的竖直部内侧壁与所述夹板的竖直部外侧壁相连，第二固定板的竖直部内侧壁上设置有固定座，固定座的内侧设置有第二防护垫。

本实用新型通过第一防护垫，第二防护垫和夹板可以对建筑材料的夹持部位进行更有效防护，避免压伤建筑材料的夹持部位，通过拧动所述把手可以实现螺杆旋转的同时带动滑块沿着滑轨进行运动，进而实现对不同厚度的建筑材料进行夹持和固定，并且在第一防护垫和第二防护垫的夹持动作完成后，可以继续拧紧把手，便于检验确认夹板是否完成对建筑材料的夹紧与固定。

优选的，夹板为L型，夹板的内侧壁上设置有与其相适配的第三防护垫，第三防护垫用于对建筑材料的夹持部位进行防护。

优选的，支撑组件包括社会在工作台上部的第二液压伸缩杆，第二液压伸缩杆的输出杆端部设置有第二支撑板，第二支撑板用于对建筑材料的下表面进行支撑和固定。

优选的，第一固定板为L型，第一固定板的竖直部外侧壁与所述电机的输出轴相连。

优选的，固定座为U型，第二防护垫设置在固定座的内侧壁上，第二防护垫用于对建筑材料的竖直部侧壁进行防护。

优选的，固定座通过螺栓设置在第二固定板的上部，固定座的端部开设有与螺栓相适配的通孔，第二固定板上开设有与螺栓相适配的螺纹孔，通过螺栓可以实现固定座及第二防护垫的快速拆卸与安装，方便对第二防护垫进行更换。

综上所述，与现有技术相比，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、第二支撑板用于在第二液压伸缩杆的输出杆的伸出与缩回的状态下，可以带动建筑材料进行上下运动，便于配合夹持翻转组件完成对建筑材料的上下两个表面进行打孔攻丝等处理。

2、当需要对建筑材料的上表面进行加工时，直线滑台上的电机的输出轴进行转动，进而驱动直线滑台上的滑块带动竖板及第一支撑板和第一防护垫向内运动直至实现对建筑材料的下表面的支撑与固定，然后第一液压伸缩杆的输出杆伸出，带动第二防护垫和第三防护垫向内运动，实现对建筑材料整体的夹紧与固定，然后拧动把手，此时螺杆的转动会带动滑块及第三防护垫的下表面沿着滑轨向下完成对建筑材料上表面的角的夹持与固定。

3、当建筑材料的上表面加工完成后，启动第二液压伸缩杆的输出杆缩回，此时第二支撑板会远离建筑材料的下表面，然后启动电机的输出轴翻转180度，即可进行对建筑材料的下表面进行加工。

4、通过螺栓可以实现固定座及第二防护垫的快速拆卸与安装，方便对第二防护垫进行更换。

附图说明

图1为本实用新型建筑材料用辅助装置放置好建筑材料时的结构示意图；

图2为本实用新型建筑材料用辅助装置对放置好建筑材料进行夹持固定时的结构示意图；

图3为本实用新型中A处结构放大图；

图4为本实用新型中B处结构放大图。

附图标记说明：100、工作台；200、夹持翻转组件；201、直线滑台；202、竖板；203、电机；204、第一固定板；205、第一支撑板；206、第一防护垫；207、第一液压伸缩杆；208、推板；209、第二固定板；210、第二防护垫；211、滑轨；212、固定座；213、螺栓；214、螺杆；215、把手；216、滑块；217、夹板；218、第三防护垫；219、限位板；300、支撑组件；301、第二液压伸缩杆；302、第二支撑板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-4，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示：本实施例提供了一种建筑材料用辅助装置，包括设置在工作台100上部的夹持翻转组件200，夹持翻转组件200用于对建筑材料的夹持与翻转动作，夹持翻转组件200有两个，且对称设置在工作台100的左右两侧，两个翻转组件之间的距离可以根据建筑材料的尺寸进行调整，工作台100的上部且位于两个翻转组件之间设置有支撑组件300，支撑组件300用于预先对建筑材料进行支撑，夹持翻转组件200包括直线滑台201，直线滑台201的滑块的上部设置有竖板202，竖板202应选择刚性较好不易发生形变的钢板材质，竖板202的竖直部内侧壁上设置有电机203，电机203的输出轴的转动角度可以根据需要进行设置，就本实用新型实际的加工需求而言，如果只是针对建筑材料的外侧壁进行垂直打孔或攻丝，可以提前调控电机203的输出轴的转动角度为每次转动90度，电机203的输出轴端部设置有第一固定板204，第一固定板204用于对第一支撑板205和挤压板进行固定，第一固定板204的水平部上部设置有第一支撑板205，第一支撑板205用于对建筑材料的下部的角进行支撑和固定，第一固定板204的竖直部内侧壁上设置有第一液压伸缩杆207，第一液压伸缩杆207的输出杆端部设置有推板208，推板208的竖直部内侧壁上部设置有夹板217，夹板217用于对建筑材料的上部的角进行夹持固定，推板208的竖直部内侧壁下部设置有第二固定板209，第二固定板209用于对建筑材料的竖直部进行夹持固定，第二固定板209与第一支撑板205和夹板217以及第一支撑板205的配合，实现了对建筑材料本体的夹持及固定，可以保证在对建筑材料的上表面进行加工时的孔或螺纹孔的尺寸及大小的稳定性，便于提升后续的装配精度。

本装置的使用方式如下：如图2所示，需要明确的是，本辅助装置中涉及到的电控元件的动作及配合可以通过控制器来进行控制调整，控制器可以选择PLC控制器，品牌为：西门子，型号为：CPU224XP，所述夹持翻转组件200可以实现对建筑材料的夹持与翻转的功能，便于配合钻孔攻丝及对建筑材料进行钻孔和攻丝处理，具体的实现方式是，首先，将待加工的切割好的建筑材料通过传输装置或航吊等辅助搬运设备将切个好的建筑材料放置在支撑组件300上，然后两个夹持翻转组件200上的直线滑台201的电机驱动直线滑台201上的滑块带动着竖板202及第一支撑板205向内运动，直至完成对建筑材料的预夹持，然后启动第一液压伸缩杆207的输出杆伸出，第一液压伸缩杆207的输出杆会推动第二固定板209及夹板217向内实现对建筑材料的侧面进行夹紧固定，然后即可进行建筑材料的打孔及攻丝，待上表面加工完成后，启动第二液压伸缩杆301的输出杆缩回，此时，第二支撑板302会远离建筑材料的下表面，然后启动电机203的输出轴带动建筑材料翻转90度或180度，接着启动第二液压伸缩杆301的输出杆伸出至带动第二支撑板302对建筑材料的下表面进行支撑固定，即可实现对建筑材料的另一个表面的加工。

根据本实用新型的一个实施例，如图1和图2所示，第一支撑板205为L型，这样设计的目的是便于对建筑材料的角进行支撑，第一支撑板205的内侧壁上设置有与其相适配的第一防护垫206，第一防护垫206应选择防滑耐磨的橡胶材质，推板208的竖直部内侧壁上部设置有滑轨211，滑轨211内设置有与螺杆214相适配的螺纹孔，滑轨211内设置有螺杆214，螺杆214的水平部外侧壁上部设置有把手215，把手215便于操作工人进行抓取，滑轨211的水平部下部设置有限位板219，限位板219用于对滑块216的位置进行限定，滑轨211的竖直部内侧滑动设置有滑块216，滑块216的竖直部内侧壁与所述夹板217的竖直部外侧壁相连，第二固定板209的竖直部内侧壁上设置有固定座212，固定座212的内侧设置有第二防护垫210，第二防护垫210应选择防滑耐磨的橡胶材质，夹板217的内侧壁上设置有与其相适配的第三防护垫218，第三防护垫218应选择防滑耐磨的橡胶材质，第三防护垫218用于对建筑材料的夹持部位进行防护，所述第一防护垫206，第二防护垫210和第三防护垫218可以对建筑材料的夹持部位进行更有效防护，避免压伤建筑材料的夹持部位，通过拧动所述把手215可以实现螺杆214旋转的同时带动滑块216沿着滑轨211进行运动，进而实现对不同厚度的建筑材料进行夹持和固定，并且在第一防护垫206和第二防护垫210的夹持动作完成后，可以继续拧紧把手215，便于检验确认夹板217是否完成对建筑材料的夹紧与固定，此处设置为手动的目的是，便于控制夹持的力度，避免将建筑材料的加工面压伤，并且可以调整对建筑材料的上表面的压紧程度。

根据本实用新型的一个实施例，如图1和图2所示，支撑组件300包括社会在工作台100上部的第二液压伸缩杆301，第二液压伸缩杆301的输出杆端部设置有第二支撑板302，第二支撑板302的上表面也可以设置橡胶防滑垫，这样可以对建筑材料的下表面进行防护，第二支撑板302用于对建筑材料的下表面进行支撑和固定，第一固定板204为L型，第一固定板204的竖直部外侧壁与所述电机203的输出轴相连，电机203的输出轴的转动可以带动第一固定板204一起进行转动。

根据本实用新型的一个实施例，如图4所示，固定座212为U型，第二防护垫210设置在固定座212的内侧壁上，第二防护垫210用于对建筑材料的竖直部侧壁进行防护，固定座212通过螺栓213设置在第二固定板209的上部，固定座212的端部开设有与螺栓213相适配的通孔，第二固定板209上开设有与螺栓213相适配的螺纹孔，通过螺栓213可以实现固定座212及第二防护垫210的快速拆卸与安装，方便对第二防护垫210进行更换。

本实用新型的使用方法：

首先，需要明确的是，本实用新型涉及到的辅助装置用于对初步切割好的建筑材料进行夹持固定以及翻转动作，如果建筑材料的尺寸较大，本实用新型需要增加相应的适用于建筑材料的尺寸的辅助装置来实现对建筑材料的夹持固定及翻转，具体实现方式是，在竖板202与电机203之间设置升降组件，增加工作台100的长度及支撑组件300的个数，目的是调整夹持翻转组件200的高度以及支撑组件300的支撑效果，便于实现对大尺寸建筑材料的翻转操作，或者增加竖板202的高度及第二液压伸缩杆301的伸缩量，均可实现对大尺寸的建筑材料的翻转工作，在此不做过多情况的分析与描述，均可通过常规的本领域技术人员熟知的控制元件来实现对不同尺寸规格的板材的夹持翻转及加工动作，预先将待加工的切割好的板材放置在第二支撑板302上，启动第二液压伸缩杆301的输出杆的伸出与缩回，调整建筑材料的高度，此高度需要满足第二支撑板302的上表面与第一防护垫206的上表面基本持平，然后启动直线滑台201上的电机的输出轴进行转动，进而驱动直线滑台201上的滑块带动竖板202及第一支撑板205和第一防护垫206向内运动直至实现对建筑材料的下表面的支撑与固定，然后第一液压伸缩杆207的输出杆伸出，带动第二防护垫210和第三防护垫218向内运动，实现对建筑材料竖直部的夹紧与固定，然后拧动把手215，此时螺杆214的转动会带动滑块216及第三防护垫218的下表面沿着滑轨211向下完成对建筑材料上表面的角的夹持与固定，然后通过钻孔攻丝机对建筑材料的上表面进行加工，当上表面加工完成后，启动第二液压伸缩杆301的输出杆缩回至安全距离，然后启动电机203的输出轴转动90度或180度，接着启动第二液压伸缩杆301的输出杆伸出至对建筑材料的下表面进行支撑，即可继续进行建筑材料的加工，整个装置在加工过程中只需要一次装夹，即可实现对建筑材料的上下前后表面进行加工，最大程度上保证了相对面的孔的同轴度，提高了后续装配的精度，避免了材料的不必要浪费，提高了加工效率。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种建筑材料用辅助装置，包括设置在工作台(100)上部的夹持翻转组件(200)，所述夹持翻转组件(200)有两个，且对称设置在工作台(100)的左右两侧，所述工作台(100)的上部且位于两个夹持翻转组件(200)之间设置有支撑组件(300)，其特征在于：所述夹持翻转组件(200)包括直线滑台(201)，所述直线滑台(201)的滑块的上部设置有竖板(202)，所述竖板(202)的竖直部内侧壁上设置有电机(203)，所述电机(203)的输出轴端部设置有第一固定板(204)，所述第一固定板(204)的水平部上部设置有第一支撑板(205)，所述第一固定板(204)的竖直部内侧壁上设置有第一液压伸缩杆(207)，所述第一液压伸缩杆(207)的输出杆端部设置有推板(208)，所述推板(208)的竖直部内侧壁上部设置有夹板(217)，所述推板(208)的竖直部内侧壁下部设置有第二固定板(209)。

2.如权利要求1所述的建筑材料用辅助装置，其特征在于：所述第一支撑板(205)为L型，所述第一支撑板(205)的内侧壁上设置有与其相适配的第一防护垫(206)，所述推板(208)的竖直部内侧壁上部设置有滑轨(211)，所述滑轨(211)内设置有螺杆(214)，所述螺杆(214)的水平部外侧壁上部设置有把手(215)，所述滑轨(211)的水平部下部设置有限位板(219)，所述滑轨(211)的竖直部内侧滑动设置有滑块(216)，所述滑块(216)的竖直部内侧壁与所述夹板(217)的竖直部外侧壁相连，所述第二固定板(209)的竖直部内侧壁上设置有固定座(212)，所述固定座(212)的内侧设置有第二防护垫(210)。

3.如权利要求2所述的建筑材料用辅助装置，其特征在于：所述夹板(217)为L型，所述夹板(217)的内侧壁上设置有与其相适配的第三防护垫(218)。

4.如权利要求3所述的建筑材料用辅助装置，其特征在于：所述支撑组件(300)包括社会在工作台(100)上部的第二液压伸缩杆(301)，所述第二液压伸缩杆(301)的输出杆端部设置有第二支撑板(302)。

5.如权利要求4所述的建筑材料用辅助装置，其特征在于：所述第一固定板(204)为L型，所述第一固定板(204)的竖直部外侧壁与所述电机(203)的输出轴相连。

6.如权利要求5所述的建筑材料用辅助装置，其特征在于：所述固定座(212)为U型，所述第二防护垫(210)设置在固定座(212)的内侧壁上。

7.如权利要求6所述的建筑材料用辅助装置，其特征在于：所述固定座(212)通过螺栓(213)设置在第二固定板(209)的上部，所述固定座(212)的端部开设有与螺栓(213)相适配的通孔，所述第二固定板(209)上开设有与螺栓(213)相适配的螺纹孔。