CN219901937U - 一种六面顶压机活塞装配装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种六面顶压机活塞装配装置，属于活塞装配技术领域。包括夹持装置，夹持装置内部设置有夹持块，夹持块内壁设置有防滑块，夹持装置顶部设置有收缩口，夹持块顶部设置有夹块，夹块侧壁贯穿有转轴，转轴圆周外壁转动连接有配合于夹块顶部的限位件。本实用新型通过设置可以对活塞外壁夹持的夹持块配合通过伸缩装置带动位移的四个夹块，实现了对活塞的快速夹持，解决了装配装置夹持不便的问题，结构简单操作方便，具有便利性；通过设置具有横向金属轴与纵向金属轴的放置板，实现了对缸体的左右与前后的调节，使得活塞便于瞄准安装到缸体内部，避免发生偏斜和碰撞损坏。

Description

一种六面顶压机活塞装配装置

技术领域

本实用新型涉及活塞装配技术领域，更具体地说，涉及一种六面顶压机活塞装配装置。

背景技术

六面顶压机是一种用于加工木材、板材等的机械设备，主要用于对板材进行压合、加固、平整等处理。它可以同时对板材的六个面进行加工，包括上下两面、前后两面和左右两面，从而提高加工效率和加工质量。

六面顶压机活塞与缸体的装配是制造六面顶压机最为关节的一步，直接关系到六面顶压机的性能。

现存的六面顶压机活塞装配装置具有以下不足：常见的装配装置在对活塞进行夹持时操作较为繁琐，从而会影响装配的效率和时间，不具有便利性；装配装置在对缸体安装活塞时，如果不进行对缸体和活塞的同轴调整，会在装配时发生偏斜和碰撞，从而会使得缸体和活塞发生损坏，影响顶压机的生产。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种六面顶压机活塞装配装置，以解决上述背景技术中对活塞夹持不便和需要进行安装调整的问题。

2.技术方案

一种六面顶压机活塞装配装置，包括：

夹持装置，所述夹持装置内部设置有夹持块，所述夹持块内壁设置有防滑块，所述夹持装置顶部设置有收缩口，所述夹持块顶部设置有四个夹块，所述夹块侧壁贯穿有转轴，所述转轴圆周外壁转动连接有配合于夹块顶部的限位件，所述限位件顶部转动连接有拉柱，所述拉柱顶部转动连接有位移板，所述位移板顶部固接有伸缩装置；

位移平台，所述位移平台底部设置有放置板，所述放置板底部固接有两个连接板，所述连接板侧壁固接有啮合板，所述啮合板侧壁贯穿有金属轴，所述金属轴动力输入端转动连接有伺服电机，所述放置板底部固接有多个万向轮。

优选的，所述夹持装置顶部固接有升降装置，所述升降装置外壁固接有支撑壳。

优选的，所述支撑壳底部固接有底板，所述底板顶部设置有配合于位移平台的滑轨。

优选的，所述金属轴外壁滑动连接有固接于位移平台内壁的稳定块，所述啮合板内部设置有啮合于金属轴的金属齿。

优选的，所述位移平台滑动配合于夹持装置的底部，所述伸缩装置嵌设于升降装置的底部。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本实用新型通过设置可以对活塞外壁夹持的夹持块配合通过伸缩装置带动位移的四个夹块，实现了对活塞的快速夹持，解决了装配装置夹持不便的问题，结构简单操作方便，具有便利性；通过设置具有横向金属轴与纵向金属轴的放置板，实现了对缸体的左右与前后的调节，使得活塞便于瞄准安装到缸体内部，避免发生偏斜和碰撞损坏。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的夹持装置内部示意图；

图3为本实用新型的放置板底部结构仰视示意图；

图4为本实用新型的金属轴和啮合板组合示意图；

图中标号说明：100、支撑壳；110、升降装置；120、底板；130、滑轨；200、夹持装置；201、收缩口；210、夹持块；211、防滑块；220、夹块；221、转轴；222、限位件；223、拉柱；224、位移板；225、伸缩装置；300、位移平台；310、放置板；311、万向轮；320、连接板；330、啮合板；331、金属齿；340、伺服电机；341、金属轴；342、稳定块。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种六面顶压机活塞装配装置，包括：

夹持装置200，夹持装置200内部设置有夹持块210，夹持块210内壁设置有防滑块211，防滑块211使用开设有防滑凹槽的橡胶制成；

在一些实施例中，夹持块210侧壁通过螺栓固接有市面常见的电动伸缩柱，电动伸缩柱电性连接有市面常见的正反转开关和外部电源。

夹持装置200顶部设置有收缩口201，收缩口201不会影响位移板224位移，夹持块210顶部设置有四个夹块220，夹块220侧壁贯穿有转轴221，转轴221圆周外壁转动连接有配合于夹块220顶部的限位件222，限位件222可避免夹块220发生转动，限位件222顶部转动连接有拉柱223，拉柱223顶部转动连接有位移板224，位移板224顶部通过螺栓固接有伸缩装置225，当需要对活塞进行夹持时，首先将活塞放置于放置板310上，接着升降装置110伸展，使得活塞顶部进入到夹持装置200的内部，夹持块210侧壁固接有的电动伸缩柱伸展使得推动夹持块310通过防滑块211对活塞进行夹持，同时位于夹持装置200顶部的伸缩装置225进行收缩后拉动位移板224位移，位移板224拉动拉柱223位移后会受到夹持装置200顶部设置的收缩口201的限制而使得拉柱223底端向内转动，从而带动限位件222配合夹块对活塞进行夹持，实现了对活塞的快速夹持；

在一些实施例中，伸缩装置225使用市面常见的电动伸缩柱，电动伸缩柱电性连接有市面常见的正反转开关和外部电源。

位移平台300，位移平台300底部设置有放置板310，放置板310底部固接有两个连接板320，连接板320侧壁通过螺栓固接有啮合板330，啮合板330侧壁贯穿有金属轴341，金属轴341动力输入端转动连接有伺服电机340；

在一些实施例中，伺服电机340电性连接有市面常见的控制器，控制器用于控制伺服电机340的运行。

放置板310底部通过螺栓固接有多个万向轮311，万向轮311对放置板310位移时具有支撑作用，当需要对缸体的位置进行配合活塞调整时，首先将缸体放置于放置板310上，同时推动位移平台300将缸体移入活塞的下方并利用设置有的锁定装置进行锁定，接着在活塞下降，需要进行缸体的左右调整时，打开左右调节的伺服电机340，使得金属轴341转动，金属轴341啮合的啮合板330发生位移，啮合板330带动连接板320位移；同理在需要进行前后调节时，只需打开前后调节的伺服电机340即可；同时在进行左右调节时，前后调节的啮合板330会在其啮合的金属轴341上滑动，不会影响左右调节的进行，反之亦然。

具体的，夹持装置200顶部通过螺栓固接有升降装置110，升降装置110使用市面常见的液压升降柱，液压升降柱通过甚至有的管道螺纹连接有市面常见的液压泵，升降装置110外壁通过螺栓固接有支撑壳100。

进一步的，支撑壳100底部通过螺栓固接有底板120，底板120顶部设置有配合于位移平台300的滑轨130。

值得说明的是，金属轴341外壁滑动连接有固接于位移平台300内壁的稳定块342，啮合板330内部设置有啮合于金属轴341的金属齿331。

值得注意的是，位移平台300滑动配合于夹持装置200的底部，伸缩装置225嵌设于升降装置110的底部。

工作原理：当需要对活塞进行夹持时，首先将活塞放置于放置板310上，接着升降装置110伸展，使得活塞顶部进入到夹持装置200的内部，夹持块210侧壁固接有的电动伸缩柱伸展使得推动夹持块310通过防滑块211对活塞进行夹持，同时位于夹持装置200顶部的伸缩装置225进行收缩后拉动位移板224位移，位移板224拉动拉柱223位移后会受到夹持装置200顶部设置的收缩口201的限制而使得拉柱223底端向内转动，从而带动限位件222配合夹块对活塞进行夹持，实现了对活塞的快速夹持，解决了装配装置夹持不便的问题，结构简单操作方便，具有便利性。当需要对缸体的位置进行配合活塞调整时，首先将缸体放置于放置板310上，同时推动位移平台300将缸体移入活塞的下方并利用设置有的锁定装置进行锁定，接着在活塞下降，需要进行缸体的左右调整时，打开左右调节的伺服电机340，使得金属轴341转动，金属轴341啮合的啮合板330发生位移，啮合板330带动连接板320位移；同理在需要进行前后调节时，只需打开前后调节的伺服电机340即可；同时在进行左右调节时，前后调节的啮合板330会在其啮合的金属轴341上滑动，不会影响左右调节的进行，反之亦然，实现了对缸体的左右与前后的调节，使得活塞便于瞄准安装到缸体内部，避免发生偏斜和碰撞损坏。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种六面顶压机活塞装配装置，其特征在于，包括：

夹持装置(200)，所述夹持装置(200)内部设置有夹持块(210)，所述夹持块(210)内壁设置有防滑块(211)，所述夹持装置(200)顶部设置有收缩口(201)，所述夹持块(210)顶部设置有四个夹块(220)，所述夹块(220)侧壁贯穿有转轴(221)，所述转轴(221)圆周外壁转动连接有配合于夹块(220)顶部的限位件(222)，所述限位件(222)顶部转动连接有拉柱(223)，所述拉柱(223)顶部转动连接有位移板(224)，所述位移板(224)顶部固接有伸缩装置(225)；

位移平台(300)，所述位移平台(300)底部设置有放置板(310)，所述放置板(310)底部固接有两个连接板(320)，所述连接板(320)侧壁固接有啮合板(330)，所述啮合板(330)侧壁贯穿有金属轴(341)，所述金属轴(341)动力输入端转动连接有伺服电机(340)，所述放置板(310)底部固接有多个万向轮(311)。

2.根据权利要求1所述的一种六面顶压机活塞装配装置，其特征在于：所述夹持装置(200)顶部固接有升降装置(110)，所述升降装置(110)外壁固接有支撑壳(100)。

3.根据权利要求2所述的一种六面顶压机活塞装配装置，其特征在于：所述支撑壳(100)底部固接有底板(120)，所述底板(120)顶部设置有配合于位移平台(300)的滑轨(130)。

4.根据权利要求3所述的一种六面顶压机活塞装配装置，其特征在于：所述金属轴(341)外壁滑动连接有固接于位移平台(300)内壁的稳定块(342)，所述啮合板(330)内部设置有啮合于金属轴(341)的金属齿(331)。

5.根据权利要求4所述的一种六面顶压机活塞装配装置，其特征在于：所述位移平台(300)滑动配合于夹持装置(200)的底部，所述伸缩装置(225)嵌设于升降装置(110)的底部。