CN219901670U - 装饰板保护涂层抛光设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了装饰板保护涂层抛光设备，包括顶部镂空设置的基座；基座顶部一侧设置有能够升降的支撑件，支撑件顶部安装有朝向基座一侧且能够对装饰板吸附固定的真空吸盘，基座的两端壁上均嵌装有风扇，基座顶部设有落料斗；基座上设有U形架，U形架内设有安装块，安装块朝向真空吸盘的一面安装有抛光轮，U形架上设有能够驱使安装块平移的第一驱动机构以及能够驱动安装块升降的第二驱动机构，基座上设有能够驱动U形架靠近以及远离真空吸盘的第三驱动机构。本实用新型采用装饰板竖立固定抛光方式，有效避免抛光过程中装饰板表面的杂质或抛光打磨产生的粉末对装饰板抛光面划伤的问题，确保对装饰板的抛光效果。

Description

装饰板保护涂层抛光设备

技术领域

本实用新型涉及抛光设备技术领域，具体为装饰板保护涂层抛光设备。

背景技术

为了保证装饰板表面的光滑度和保证装饰板的色泽，装饰板有一个工艺流程是需要抛光的，在后期的使用过程中，如果装饰板因为表面氧化色泽变暗，也可以通过抛光的方法来让装饰板重新拥有光泽，在该工艺中，便需要使用到抛光设备。

例如现有技术中，申请号为202220027400.1的实用新型所公开的一种装饰板保护涂层抛光设备，包括有安装座和滑轨等，安装座的左右两端均开有滑轨，两个滑轨上均滑动式地连接有安装块，该实用新型在对装饰板上的蜡进行抛光磨平的工作强度相对较小，且对装饰板上的蜡进行抛光磨平的效率相对较高，装饰板上的蜡进行抛光磨平的均匀度把控的较为精细。

然而在实际应用过程中申请人发现，包括该技术方案在内的现有用于装饰板的抛光设备，虽然具备强度底、效率高等诸多性能，但普遍采用平面抛光的方式，即装饰板水平放置，这就导致抛光过程中装饰板表面的杂质或抛光打磨产生的粉末难以收集，且很容易随着抛光轮划伤装饰板表面，降低抛光效果，为此，本申请提出一种装饰板保护涂层抛光设备来解决这一问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供装饰板保护涂层抛光设备，采用装饰板竖立固定抛光方式，有效避免抛光过程中装饰板表面的杂质或抛光打磨产生的粉末对装饰板抛光面划伤的问题，确保对装饰板的抛光效果。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：装饰板保护涂层抛光设备，包括顶部镂空设置的基座；

所述基座顶部一侧设置有能够升降的支撑件，支撑件顶部安装有朝向基座一侧且能够对装饰板吸附固定的真空吸盘，所述基座的两端壁上均嵌装有风扇，所述基座顶部设有落料斗；

所述基座上设有U形架，所述U形架内设有安装块，安装块朝向真空吸盘的一面安装有抛光轮，所述U形架上设有能够驱使安装块平移的第一驱动机构以及能够驱动安装块升降的第二驱动机构，所述基座上设有能够驱动U形架靠近以及远离真空吸盘的第三驱动机构。

优选的，所述安装块上安装有用于驱动抛光轮旋转的第二电机，所述U形架两竖臂内侧均竖向开设有第二滑槽，两道所述第二滑槽内均滑动嵌装有滑块，所述第一驱动机构包括水平固定连接在一对滑块之间的导杆和齿轨，所述导杆活动贯穿安装块顶部，所述齿轨与安装块底壁嵌装，所述第一驱动机构还包括安装在安装块底部的第四电机，所述第四电机的驱动轴连接有位于安装块下方的驱动齿轮，所述齿轨的齿槽向下且与驱动齿轮啮合。

优选的，所述第二驱动机构包括竖直旋转安装在第二滑槽内的第二丝杆，所述第二丝杆螺纹贯穿滑块，两道所述第二滑槽内的第二丝杆顶端均设置有贯穿U形架顶壁的传动轴，两根传动轴之间套装有第二传动带，所述U形架顶部固定安装有能够驱动其中一根传动轴旋转的第三电机。

优选的，所述第三驱动机构包括设置在基座两端的滑座，所述滑座上开设有第一滑槽，所述U形架的两竖臂底部与第一滑槽滑动嵌合，所述第一滑槽内旋转安装有螺纹贯穿U形架竖臂底部的第一丝杆，两块所述滑座的一端设置有与两根第一丝杆传动配合的第一传动带，其中一块所述滑座的端部安装有能够驱动第一丝杆旋转的第一电机。

优选的，所述支撑件包括竖直安装在基座顶部边侧的固定臂以及活动穿设在固定臂顶端的连接臂，所述真空吸盘安装在连接臂顶端朝向基座的一侧，所述固定臂侧壁顶部设有能够固定连接臂的螺栓。

优选的，所述固定臂朝向基座一面的底部水平固定有托板，所述固定臂底端设有与基座插接配合的插柱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过基座顶部一侧设置的真空吸盘，在真空吸盘预先连接气泵后，能够将装饰板竖立固定在基座上方进行抛光加工，相较于装饰板水平放置进行抛光加工，采用装饰板竖立固定进行抛光的方式，可有效避免抛光过程中装饰板表面的杂质或抛光打磨产生的粉末对装饰板抛光面划伤的问题，此外，通过基座端壁上设置的风扇，在对装饰板抛光过程中，启动风扇朝向基座外部排气，在基座顶部处产生吸力，配合装饰板的竖立抛光方式，能够将抛光过程中装饰板表面的杂质或抛光打磨产生的粉末吸入基座内收集，同时落料斗的设置可对吸入基座内的杂质和粉末起到防止飞出的效果，从而确保对装饰板的抛光效果。

本实用新型通过支撑件对真空吸盘的升降，利用第一驱动机构驱使安装块和抛光轮平移，利用第二驱动机构驱使安装块和抛光轮升降，以及利用第三驱动机构驱使安装块和抛光轮朝向真空吸盘靠近，能够对竖立固定的装饰板全面抛光加工，且适用于不同尺寸的装饰板抛光操作，可操作性更高，实用性更强。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型基座的结构示意图；

图3为本实用新型支撑件的结构示意图；

图4为本实用新型U形架的结构示意图；

图5为本实用新型第一驱动机构的部分结构示意图。

图中：1、基座；2、支撑件；3、真空吸盘；4、落料斗；5、U形架；6、滑块；7、导杆；8、安装块；9、抛光轮；10、第一驱动机构；11、第二驱动机构；12、第三驱动机构；13、风扇；14、滑座；15、第一滑槽；16、第一丝杆；17、第一电机；18、第一传动带；19、固定臂；20、连接臂；21、托板；22、插柱；23、齿轨；24、第二电机；25、第二滑槽；26、第二丝杆；27、第二传动带；28、第三电机；29、第四电机；30、驱动齿轮。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。下面结合附图详细介绍本实用新型各实施例。

实施例

请参阅图1至图5，本实用新型优选提供技术方案：装饰板保护涂层抛光设备，包括顶部镂空设置的基座1，基座1顶部一侧设置有能够升降的支撑件2，支撑件2顶部安装有朝向基座1一侧且能够对装饰板吸附固定的真空吸盘3，真空吸盘3采用市面上常见的气动吸盘，在真空吸盘3连接气泵后，控制真空吸盘3吸气，能够将装饰板竖立吸附固定在基座1上方用于抛光加工，相较于装饰板水平放置进行抛光加工，采用装饰板竖立固定进行抛光的方式，可有效避免抛光过程中装饰板表面的杂质或抛光打磨产生的粉末对装饰板抛光面划伤的问题。

在本实施例中，支撑件2包括竖直安装在基座1顶部边侧的固定臂19以及活动穿设在固定臂19顶端的连接臂20，真空吸盘3安装在连接臂20顶端朝向基座1的一侧，固定臂19侧壁顶部设有能够固定连接臂20的螺栓，通过连接臂20在固定臂19顶端升降调整，能够调节真空吸盘3的高度，以用于不同尺寸的装饰板竖立吸附固定。固定臂19朝向基座1一面的底部水平固定有托板21，用于对装饰板的底部支撑，固定臂19底端设有与基座1插接配合的插柱22，用于提高固定臂19的稳定性。

在进一步的实施例中，基座1的两端壁上均嵌装有风扇13，基座1顶部设有落料斗4，在对装饰板抛光过程中，启动风扇13朝向基座1外部排气，在基座1顶部处产生吸力，配合装饰板的竖立抛光方式，能够将抛光过程中装饰板表面的杂质或抛光打磨产生的粉末吸入基座1内收集，同时落料斗4的设置可对吸入基座1内的杂质和粉末起到防止飞出的效果，从而确保对装饰板的抛光效果。

在进一步的实施例中，基座1上设有U形架5，U形架5内设有安装块8，安装块8朝向真空吸盘3的一面安装有抛光轮9，启动安装块8上安装有用于驱动抛光轮9旋转的第二电机24，通过启动第二电机24带动抛光轮9旋转，即可对竖立固定的装饰板进行抛光加工。此外，U形架5上设有能够驱使安装块8平移的第一驱动机构10以及能够驱动安装块8升降的第二驱动机构11，基座1上设有能够驱动U形架5靠近以及远离真空吸盘3的第三驱动机构12，利用第一驱动机构10驱使安装块8和抛光轮9平移，利用第二驱动机构11驱使安装块8和抛光轮9升降，以及利用第三驱动机构12驱使安装块8和抛光轮9朝向真空吸盘3靠近，能够对竖立固定的装饰板全面抛光加工，且适用于不同尺寸的装饰板抛光操作，实用性更强。

具体的，U形架5两竖臂内侧均竖向开设有第二滑槽25，两道第二滑槽25内均滑动嵌装有滑块6，第一驱动机构10包括水平固定连接在一对滑块6之间的导杆7和齿轨23，导杆7活动贯穿安装块8顶部，齿轨23与安装块8底壁嵌装，利用导杆7和齿轨23能够对安装块8安装支撑，第一驱动机构10还包括安装在安装块8底部的第四电机29，第四电机29的驱动轴连接有位于安装块8下方的驱动齿轮30，齿轨23的齿槽向下且与驱动齿轮30啮合，通过该结构方式，启动第四电机29，带动驱动齿轮30旋转，利用驱动齿轮30与齿轨23的啮合，驱使安装块8沿导杆7移动，即可带动抛光轮9横向移动对装饰板抛光。

进一步的，第二驱动机构11包括竖直旋转安装在第二滑槽25内的第二丝杆26，第二丝杆26螺纹贯穿滑块6，两道第二滑槽25内的第二丝杆26顶端均设置有贯穿U形架5顶壁的传动轴，两根传动轴之间套装有第二传动带27，U形架5顶部固定安装有能够驱动其中一根传动轴旋转的第三电机28，通过该结构方式，启动第三电机28，在第二传动带27的传动下带动两根第二丝杆26同步旋转，驱使一对滑块6同步升降，即可利用导杆7和齿轨23配合带动安装块8和抛光轮9上下移动对装饰板抛光。

进一步的，第三驱动机构12包括设置在基座1两端的滑座14，滑座14上开设有第一滑槽15，U形架5的两竖臂底部与第一滑槽15滑动嵌合，第一滑槽15内旋转安装有螺纹贯穿U形架5竖臂底部的第一丝杆16，两块滑座14的一端设置有与两根第一丝杆16传动配合的第一传动带18，其中一块滑座14的端部安装有能够驱动第一丝杆16旋转的第一电机17，通过该结构方式，启动第一电机17，在第一传动带18的传动下，带动两块滑座14内的两根第一丝杆16同步旋转，驱使U形架5靠近真空吸盘3移动，直至安装块8上的抛光轮9与装饰板抛光面接触，然后启动第二电机24带动抛光轮9旋转，即可对装饰板进行抛光作业，并且控制U形架5靠近或远离真空吸盘3，能够调整抛光轮9与装饰板之间的挤压力度，以控制抛光程度。

该装饰板保护涂层抛光设备使用时，真空吸盘3预先连接气泵，使真空吸盘3具备吸附固定功能，抛光时，将装饰板竖立在基座1上方并且与真空吸盘3贴合，托板21对装饰板的底部限位支撑，然后通过真空吸盘3将装饰板吸附固定，固定臂19和连接臂20的伸缩配合，能够调整真空吸盘3的高度，适用于不同尺寸装饰板的固定，在装饰板竖立固定后，启动第一电机17，在第一传动带18的传动下，带动两块滑座14内的两根第一丝杆16同步旋转，驱使U形架5靠近真空吸盘3移动，直至安装块8上的抛光轮9与装饰板抛光面接触，然后启动第二电机24带动抛光轮9旋转，即可对装饰板进行抛光作业，其中，通过启动第三电机28，在第二传动带27的传动下带动两根第二丝杆26同步旋转，驱使一对滑块6同步升降，可利用导杆7和齿轨23配合带动安装块8和抛光轮9上下移动对装饰板抛光，通过启动第四电机29，带动驱动齿轮30旋转，利用驱动齿轮30与齿轨23的啮合，驱使安装块8沿导杆7移动，能够带动抛光轮9横向移动对装饰板抛光。进一步的，由于装饰板竖立固定进行平抛光，进而可有效避免抛光过程中装饰板表面的杂质或抛光打磨产生的粉末对装饰板抛光面划伤的问题，此外，在对装饰板抛光过程中，启动基座1端壁上的风扇13朝向基座1外部排气，在基座1顶部处产生吸力，配合装饰板的竖立抛光方式，能够将抛光过程中装饰板表面的杂质或抛光打磨产生的粉末吸入基座1内收集，落料斗4的设置可对吸入基座1内的杂质和粉末起到防止飞出的效果，从而确保对装饰板的抛光效果。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。其中，可拆卸安装的方式有多种，例如，可以通过插接与卡扣相配合的方式，又例如，通过螺栓连接的方式等。

以上结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。

上述实施例对本实用新型的具体描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.装饰板保护涂层抛光设备，包括顶部镂空设置的基座(1)，其特征在于：

所述基座(1)顶部一侧设置有能够升降的支撑件(2)，支撑件(2)顶部安装有朝向基座(1)一侧且能够对装饰板吸附固定的真空吸盘(3)，所述基座(1)的两端壁上均嵌装有风扇(13)，所述基座(1)顶部设有落料斗(4)；

所述基座(1)上设有U形架(5)，所述U形架(5)内设有安装块(8)，安装块(8)朝向真空吸盘(3)的一面安装有抛光轮(9)，所述U形架(5)上设有能够驱使安装块(8)平移的第一驱动机构(10)以及能够驱动安装块(8)升降的第二驱动机构(11)，所述基座(1)上设有能够驱动U形架(5)靠近以及远离真空吸盘(3)的第三驱动机构(12)。

2.根据权利要求1所述的装饰板保护涂层抛光设备，其特征在于：所述安装块(8)上安装有用于驱动抛光轮(9)旋转的第二电机(24)，所述U形架(5)两竖臂内侧均竖向开设有第二滑槽(25)，两道所述第二滑槽(25)内均滑动嵌装有滑块(6)，所述第一驱动机构(10)包括水平固定连接在一对滑块(6)之间的导杆(7)和齿轨(23)，所述导杆(7)活动贯穿安装块(8)顶部，所述齿轨(23)与安装块(8)底壁嵌装，所述第一驱动机构(10)还包括安装在安装块(8)底部的第四电机(29)，所述第四电机(29)的驱动轴连接有位于安装块(8)下方的驱动齿轮(30)，所述齿轨(23)的齿槽向下且与驱动齿轮(30)啮合。

3.根据权利要求2所述的装饰板保护涂层抛光设备，其特征在于：所述第二驱动机构(11)包括竖直旋转安装在第二滑槽(25)内的第二丝杆(26)，所述第二丝杆(26)螺纹贯穿滑块(6)，两道所述第二滑槽(25)内的第二丝杆(26)顶端均设置有贯穿U形架(5)顶壁的传动轴，两根传动轴之间套装有第二传动带(27)，所述U形架(5)顶部固定安装有能够驱动其中一根传动轴旋转的第三电机(28)。

4.根据权利要求1所述的装饰板保护涂层抛光设备，其特征在于：所述第三驱动机构(12)包括设置在基座(1)两端的滑座(14)，所述滑座(14)上开设有第一滑槽(15)，所述U形架(5)的两竖臂底部与第一滑槽(15)滑动嵌合，所述第一滑槽(15)内旋转安装有螺纹贯穿U形架(5)竖臂底部的第一丝杆(16)，两块所述滑座(14)的一端设置有与两根第一丝杆(16)传动配合的第一传动带(18)，其中一块所述滑座(14)的端部安装有能够驱动第一丝杆(16)旋转的第一电机(17)。

5.根据权利要求1所述的装饰板保护涂层抛光设备，其特征在于：所述支撑件(2)包括竖直安装在基座(1)顶部边侧的固定臂(19)以及活动穿设在固定臂(19)顶端的连接臂(20)，所述真空吸盘(3)安装在连接臂(20)顶端朝向基座(1)的一侧，所述固定臂(19)侧壁顶部设有能够固定连接臂(20)的螺栓。

6.根据权利要求5所述的装饰板保护涂层抛光设备，其特征在于：所述固定臂(19)朝向基座(1)一面的底部水平固定有托板(21)，所述固定臂(19)底端设有与基座(1)插接配合的插柱(22)。