CN218965030U - 一种用于瓷砖加工的多工位旋转式抛光设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供有一种用于瓷砖加工的多工位旋转式抛光设备，包括顶座，顶座上固定连接有伺服减速电机，伺服减速电机的输出轴上固定连接有转动臂，转动臂的顶部连接有支撑座，支撑座的侧壁上固定连接有呈水平设置的电动缸，电动缸远离支撑座的一端上连接有端部固定座，端部固定座的底部连接有牵引竖杆，转动臂上水平开设有一条与牵引竖杆相适配的横槽，且牵引竖杆远离端部固定座的一端穿过对应的横槽并连接有对瓷砖进行抛光作业的抛光模组。本实用新型提供了一种能够对不同尺寸的待抛光瓷砖的表面进行抛光作业的抛光设备，适用范围广，方便操作人员对不同尺寸的瓷砖的表面进行抛光处理。

Description

一种用于瓷砖加工的多工位旋转式抛光设备

技术领域

本实用新型涉及瓷砖设备技术领域，具体公开一种用于瓷砖加工的多工位旋转式抛光设备。

背景技术

瓷砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等，建筑或装饰材料，其原材料多由粘土、石英砂，经过高温后压缩等等混合而成，具有很高的硬度。

由于在瓷砖生产的过程中，瓷砖的装饰面并不是很光滑的，需要在瓷砖生产的时候对瓷砖的装饰面进行抛光的处理之后，才能够得到可以出场进行销售的瓷砖，在瓷砖生产的过程中，会生产出尺寸不同的瓷砖，然而，现有技术中的抛光设备由于抛光盘的长度大多固定，在对瓷砖表面进行打磨作业时，驱动电机带动固定长度的抛光盘对瓷砖表面进行打磨作业，使得每台抛光设备所设定的抛光尺寸都是固定的，不能够满足对不同尺寸大小的瓷砖进行快速的抛光处理，难以满足瓷砖的实际加工需求。

实用新型内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本申请旨在提供一种用于瓷砖加工的多工位旋转式抛光设备，包括顶座，顶座上固定连接有伺服减速电机，伺服减速电机的输出轴上固定连接有转动臂，转动臂的顶部连接有支撑座，支撑座的侧壁上固定连接有呈水平设置的电动缸，电动缸远离支撑座的一端上连接有端部固定座，端部固定座的底部连接有牵引竖杆，转动臂上水平开设有一条与牵引竖杆相适配的横槽，且牵引竖杆远离端部固定座的一端穿过对应的横槽并连接有对瓷砖进行抛光作业的抛光模组。

优选的，抛光模组包括电机固定座，电机固定座的底部固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴上连接有抛光盘，驱动电机的顶部对称设有两块呈竖向布置的夹持板，两块夹持板的后侧设有一块也呈竖向布置的后部立板，两块夹持板的相背面上均连接有从动臂，每个从动臂上均贯穿开设有一个呈水平设置的螺母孔，每个螺母孔内均连接有一个丝杠螺母，两个丝杠螺母的内部共同插设有一根与其相配合作业的双向丝杠，双向丝杠的两端均转动连接有支撑座，且支撑座的底端固定连接于电机固定座的顶部，双向丝杠的一端穿过对应的支撑座并连接有摇把，两个夹持板中的一个的侧壁上连接有呈竖直布置的纵向插板，另一个夹持板的侧壁上连接有呈水平布置的水平插板，纵向插板与水平插板位置对应处开设有与其相适配的卡入槽，且水平插板远离所连接夹持板的一端活动插设至该卡入槽内。

优选的，牵引竖杆处于两块夹持板之间，牵引竖杆上贯穿开设有一个十字槽，十字槽包括一个与纵向插板相适配的竖直插槽以及一个与水平插板相适配的横置插槽，且纵向插板活动插设至十字槽上的竖直插槽的内部，水平插板活动插设至十字槽上的横置插槽的内部。

优选的，两块夹持板的相对面上都均匀连接有多个凸齿，牵引竖杆的侧壁上与每个凸齿位置对应处均开设有与其相适配的齿槽，且每个凸齿分别活动插设至各自所对应的齿槽的内部。

优选的，后部立板固定连接于电机固定座的顶部，后部立板的侧壁上连接有定位凸起，牵引竖杆的侧壁上与定位凸起位置对应处水平开设有一个与其相适配的限位槽，且定位凸起活动插设至该限位槽内。

有益效果：

1、本实用新型提供了一种能够对不同尺寸的待抛光瓷砖的表面进行抛光作业的抛光设备，适用范围广，方便操作人员对不同尺寸的瓷砖的表面进行抛光处理。

2、本实用新型中用于对瓷砖表面进行抛光作业的抛光模组方便进行拆装作业，方便工作人员快速将抛光模组安装固定至牵引竖杆的端部处，当需要对抛光模组进行定期清理作业时，操作人员通过摇把带动双向丝杠旋转，随后两个丝杠螺母分别带动各自所连接夹持板运动，使得原本插设在十字槽内部的纵向插板以及水平插板从十字槽内部脱离出，从而实现对抛光模组的快速拆卸处理，使得本设备中的抛光模组能够快速将其从牵引竖杆上拆卸下。

3、在将抛光模组安装固定至牵引竖杆的端部上时，先将定位凸起插入至牵引竖杆侧壁上的限位槽内，随后操作人员通过摇把带动双向丝杠旋转，随后两个丝杠螺母分别带动各自所连接夹持板运动，使得两个夹持板相向运动并对牵引竖杆进行夹持固定，当两个夹持板向着牵引竖杆的方向运动时，纵向插板以及水平插板均插入至十字槽的内部，实现对抛光模组的初步固定，当夹持板紧贴在牵引竖杆的侧壁上时，凸齿插入至齿槽内部，进一步实现对抛光模组的防滑定位处理，有利于进一步提高对抛光模组的固定效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大示意图；

图3为本实用新型中后部立板的侧视图；

图4为本实用新型中两块夹持板的侧视图；

图5为本实用新型中牵引竖杆的侧视图。

图中：

1、顶座；2、伺服减速电机；3、转动臂；4、电动缸；5、端部固定座；6、牵引竖杆；700、驱动电机；701、抛光盘；702、电机固定座；703、支撑座；704、双向丝杠；705、从动臂；706、夹持板；707、后部立板；708、摇把；709、定位凸起；710、凸齿；711、纵向插板；712、水平插板；8、十字槽；9、齿槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

本实用新型实施例中的附图：图中不同种类的剖面线不是按照国标进行标注的，也不对元件的材料进行要求，是对图中元件的剖视图进行区分。

请参阅图1所示，一种用于瓷砖加工的多工位旋转式抛光设备，包括顶座1，顶座1上固定连接有伺服减速电机2，伺服减速电机2的输出轴上固定连接有转动臂3，转动臂3的顶部连接有支撑座，支撑座的侧壁上固定连接有呈水平设置的电动缸4，电动缸4远离支撑座的一端上连接有端部固定座5，端部固定座5的底部连接有牵引竖杆6，转动臂3上水平开设有一条与牵引竖杆6相适配的横槽，且牵引竖杆6远离端部固定座5的一端穿过对应的横槽并连接有对瓷砖进行抛光作业的抛光模组。

请参阅图2至图5所示，其中，抛光模组包括电机固定座702，电机固定座702的底部固定连接有驱动电机700，驱动电机700的输出轴上连接有抛光盘701，驱动电机700的顶部对称设有两块呈竖向布置的夹持板706，两块夹持板706的后侧设有一块也呈竖向布置的后部立板707，两块夹持板706的相背面上均连接有从动臂705，每个从动臂705上均贯穿开设有一个呈水平设置的螺母孔，每个螺母孔内均连接有一个丝杠螺母，两个丝杠螺母的内部共同插设有一根与其相配合作业的双向丝杠704，双向丝杠704的两端均转动连接有支撑座703，且支撑座703的底端固定连接于电机固定座702的顶部，双向丝杠704的一端穿过对应的支撑座703并连接有摇把708，两个夹持板706中的一个的侧壁上连接有呈竖直布置的纵向插板711，另一个夹持板706的侧壁上连接有呈水平布置的水平插板712，纵向插板711与水平插板712位置对应处开设有与其相适配的卡入槽，且水平插板712远离所连接夹持板706的一端活动插设至该卡入槽内。其中，牵引竖杆6处于两块夹持板706之间，牵引竖杆6上贯穿开设有一个十字槽8，十字槽8包括一个与纵向插板711相适配的竖直插槽以及一个与水平插板712相适配的横置插槽，且纵向插板711活动插设至十字槽8上的竖直插槽的内部，水平插板712活动插设至十字槽8上的横置插槽的内部。其中，两块夹持板706的相对面上都均匀连接有多个凸齿710，牵引竖杆6的侧壁上与每个凸齿710位置对应处均开设有与其相适配的齿槽9，且每个凸齿710分别活动插设至各自所对应的齿槽9的内部。其中，后部立板707固定连接于电机固定座702的顶部，后部立板707的侧壁上连接有定位凸起709，牵引竖杆6的侧壁上与定位凸起709位置对应处水平开设有一个与其相适配的限位槽，且定位凸起709活动插设至该限位槽内。

请参阅图1至图5所示，本实用新型提供了一种能够对不同尺寸的待抛光瓷砖的表面进行抛光作业的抛光设备，适用范围广，方便操作人员对不同尺寸的瓷砖的表面进行抛光处理。在对不同尺寸瓷砖的表面进行抛光处理时，通过伺服减速电机2带动转动臂3转动，再由转动臂3带动抛光盘701运动，实现对抛光盘701打磨位置的调整，通过电动缸4带动抛光盘701横向运动，从而扩展了抛光盘701的打磨范围，实现了对不同尺寸瓷砖的表面进行打磨处理。

本实用新型中用于对瓷砖表面进行抛光作业的抛光模组方便进行拆装作业，方便工作人员快速将抛光模组安装固定至牵引竖杆6的端部处，当需要对抛光模组进行定期清理作业时，操作人员通过摇把708带动双向丝杠704旋转，随后两个丝杠螺母分别带动各自所连接夹持板706运动，使得原本插设在十字槽8内部的纵向插板711以及水平插板712从十字槽8内部脱离出，从而实现对抛光模组的快速拆卸处理，使得本设备中的抛光模组能够快速将其从牵引竖杆6上拆卸下。

在将抛光模组安装固定至牵引竖杆6的端部上时，先将定位凸起709插入至牵引竖杆6侧壁上的限位槽内，随后操作人员通过摇把708带动双向丝杠704旋转，随后两个丝杠螺母分别带动各自所连接夹持板706运动，使得两个夹持板706相向运动并对牵引竖杆6进行夹持固定，当两个夹持板706向着牵引竖杆6的方向运动时，纵向插板711以及水平插板712均插入至十字槽8的内部，实现对抛光模组的初步固定，当夹持板706紧贴在牵引竖杆6的侧壁上时，凸齿710插入至齿槽9内部，进一步实现对抛光模组的防滑定位处理，有利于进一步提高对抛光模组的固定效果。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (5)

1.一种用于瓷砖加工的多工位旋转式抛光设备，包括顶座（1），其特征在于：所述顶座（1）上固定连接有伺服减速电机（2），所述伺服减速电机（2）的输出轴上固定连接有转动臂（3），所述转动臂（3）的顶部连接有支撑座，所述支撑座的侧壁上固定连接有呈水平设置的电动缸（4），所述电动缸（4）远离支撑座的一端上连接有端部固定座（5），所述端部固定座（5）的底部连接有牵引竖杆（6），所述转动臂（3）上水平开设有一条与牵引竖杆（6）相适配的横槽，且所述牵引竖杆（6）远离端部固定座（5）的一端穿过对应的横槽并连接有对瓷砖进行抛光作业的抛光模组。

2.根据权利要求1所述的一种用于瓷砖加工的多工位旋转式抛光设备，其特征在于：所述抛光模组包括电机固定座（702），所述电机固定座（702）的底部固定连接有驱动电机（700），所述驱动电机（700）的输出轴上连接有抛光盘（701），所述驱动电机（700）的顶部对称设有两块呈竖向布置的夹持板（706），两块夹持板（706）的后侧设有一块也呈竖向布置的后部立板（707），两块夹持板（706）的相背面上均连接有从动臂（705），每个从动臂（705）上均贯穿开设有一个呈水平设置的螺母孔，每个螺母孔内均连接有一个丝杠螺母，两个所述丝杠螺母的内部共同插设有一根与其相配合作业的双向丝杠（704），所述双向丝杠（704）的两端均转动连接有支撑座（703），且支撑座（703）的底端固定连接于电机固定座（702）的顶部，所述双向丝杠（704）的一端穿过对应的支撑座（703）并连接有摇把（708），两个所述夹持板（706）中的一个的侧壁上连接有呈竖直布置的纵向插板（711），另一个夹持板（706）的侧壁上连接有呈水平布置的水平插板（712），所述纵向插板（711）与水平插板（712）位置对应处开设有与其相适配的卡入槽，且水平插板（712）远离所连接夹持板（706）的一端活动插设至该卡入槽内。

3.根据权利要求2所述的一种用于瓷砖加工的多工位旋转式抛光设备，其特征在于：所述牵引竖杆（6）处于两块夹持板（706）之间，所述牵引竖杆（6）上贯穿开设有一个十字槽（8），所述十字槽（8）包括一个与纵向插板（711）相适配的竖直插槽以及一个与水平插板（712）相适配的横置插槽，且纵向插板（711）活动插设至十字槽（8）上的竖直插槽的内部，水平插板（712）活动插设至十字槽（8）上的横置插槽的内部。

4.根据权利要求2所述的一种用于瓷砖加工的多工位旋转式抛光设备，其特征在于：两块夹持板（706）的相对面上都均匀连接有多个凸齿（710），所述牵引竖杆（6）的侧壁上与每个凸齿（710）位置对应处均开设有与其相适配的齿槽（9），且每个凸齿（710）分别活动插设至各自所对应的齿槽（9）的内部。

5.根据权利要求2所述的一种用于瓷砖加工的多工位旋转式抛光设备，其特征在于：所述后部立板（707）固定连接于电机固定座（702）的顶部，所述后部立板（707）的侧壁上连接有定位凸起（709），所述牵引竖杆（6）的侧壁上与定位凸起（709）位置对应处水平开设有一个与其相适配的限位槽，且定位凸起（709）活动插设至该限位槽内。

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