CN212145821U - 一种节能型铝合金模板打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及生产加工的技术领域，特别是涉及一种节能型铝合金模板打磨装置，其通过设置，便于打磨机构对模具进行全面的打磨，省时省力，提高打磨效果和效率；包括第一电机和打磨盘，打磨盘顶端和第一电机的输出端连接；还包括底板、第一竖板、倒U型架、两组滑轨、两组滑块、两组动力装置、滑板、第二电机、丝杠、滑座、气缸、伸缩杆、安装框、第二竖板、两组滑杆、打磨座、螺杆、两组滑套和两组夹板，第一竖板底端和底板顶端固定连接，倒U型架底端和底板顶端固定连接，滑轨左侧底端和第一竖板顶端固定连接，滑轨右侧底端和倒U型架顶端固定连接，滑块穿过滑轨并可滑动，动力装置左端和滑块右端固定连接，滑板后端和滑块固定连接。

Description

一种节能型铝合金模板打磨装置

技术领域

本实用新型涉及生产加工的技术领域，特别是涉及一种节能型铝合金模板打磨装置。

背景技术

众所周知，节能型铝合金模板打磨装置是一种在生产加工过程中用于铝合金模板打磨的辅助装置，其在生产加工的领域中得到了广泛的使用；现有的节能型铝合金模板打磨装置包括第一电机和打磨盘，打磨盘顶端和第一电机的输出端连接，第一电机固定安装在其他设备上；现有的节能型铝合金模板打磨装置使用时，操作人员手持铝合金模板，然后启动第一电机，带动打磨盘对模板进行打磨即可；现有的节能型铝合金模板打磨装置使用中发现，打磨设备不易调整角度和高度，人工操作，费时费力，适用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过设置，便于打磨机构对模具进行全面的打磨，省时省力，提高打磨效果和效率的节能型铝合金模板打磨装置。

本实用新型的一种节能型铝合金模板打磨装置，包括第一电机和打磨盘，打磨盘顶端和第一电机的输出端连接，第一电机固定安装在其他设备上；还包括底板、第一竖板、倒U型架、两组滑轨、两组滑块、两组动力装置、滑板、第二电机、丝杠、滑座、气缸、伸缩杆、安装框、第二竖板、两组滑杆、打磨座、螺杆、两组滑套和两组夹板，第一竖板底端和底板顶端固定连接，倒U型架底端和底板顶端固定连接，滑轨左侧底端和第一竖板顶端固定连接，滑轨右侧底端和倒U型架顶端固定连接，滑块穿过滑轨并可滑动，动力装置左端和滑块右端固定连接，滑板后端和滑块固定连接，滑板前端和滑块固定连接，第二电机和滑块固定连接，滑板顶端设有长条孔，丝杠后端可转动安装在滑块上，丝杠前端穿过滑块并和第二电机的输出端连接，滑座螺装在丝杠上，气缸顶端和滑座底端固定连接，伸缩杆顶端和气缸的输出端连接，伸缩杆底端和安装框顶端固定连接，第一电机固定安装在安装框内，第二竖板底端和底板顶端固定连接，滑杆左端和第一竖板固定连接，滑杆右端和第二竖板固定连接，打磨座滑动安装在滑杆上，打磨座顶端表面设有长条槽，螺杆穿过打磨座可转动安装在长条槽内，螺杆前后两部分表面设有相反螺纹，两组滑套分别螺装在螺杆前后，夹板底端和滑套顶端固定连接。

本实用新型的一种节能型铝合金模板打磨装置，还包括两组限位板，限位板固定安装在螺杆中部。

本实用新型的一种节能型铝合金模板打磨装置，还包括抽真空装置和多组抽真空吸盘，抽真空装置顶端和打磨座底端固定连接，抽真空装置上设有抽真空管，抽真空管穿过打磨座并和抽真空吸盘连通，打磨座顶端表面设有多组圆形槽，抽真空吸盘安装在圆形槽内。

本实用新型的一种节能型铝合金模板打磨装置，还包括两组导向块，打磨座顶端设有两组导向槽，导向块顶端和夹板底端固定连接，导向块可在导向槽内移动。

本实用新型的一种节能型铝合金模板打磨装置，还包括多组固定螺栓，固定螺栓穿过打磨座并和滑杆接触。

本实用新型的一种节能型铝合金模板打磨装置，还包括轴承，轴承固定安装在长条槽内，螺杆通过轴承可转动安装在长条槽内。

本实用新型的一种节能型铝合金模板打磨装置，螺杆前端设有旋转把手。

本实用新型的一种节能型铝合金模板打磨装置，打磨座顶端表面设有胶垫。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将打磨座滑动至倒U型架右侧，人工或者使用设备将铝合金模板放置在打磨座表面，位于两组夹板之间，然后转动螺杆，带动两组滑套相向移动，使两组夹板互相配合将模板固定住，然后将打磨座滑动至倒U型架左侧，启动气缸，带动伸缩杆上下伸缩，带动安装框上下移动，使打磨盘贴近模板，之后可启动动力装置，带动滑块左右滑动，使打磨盘左右移动，打磨模板，启动第二电机，传动带动丝杠转动，带动滑座和气缸前后移动，使打磨盘前后移动，打磨模板，通过以上设置，可以通过打磨机构对模具进行全面的打磨，省时省力，提高打磨效果和效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视结构示意图；

图3是导向块和夹板等连接的结构示意图；

图4是图2中局部A的放大结构示意图；

附图中标记：1、第一电机；2、打磨盘；3、底板；4、第一竖板； 5、倒U型架；6、滑轨；7、滑块；8、动力装置；9、滑板；10、第二电机；11、丝杠；12、滑座；13、气缸；14、伸缩杆；15、安装框； 16、第二竖板；17、滑杆；18、打磨座；19、长条槽；20、螺杆；21、滑套；22、夹板；23、限位板；24、抽真空装置；25、抽真空管；26、抽真空吸盘；27、导向槽；28、导向块；29、固定螺栓；30、轴承。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种节能型铝合金模板打磨装置，包括第一电机1和打磨盘2，打磨盘2顶端和第一电机1的输出端连接，第一电机1固定安装在其他设备上；还包括底板3、第一竖板4、倒U型架5、两组滑轨6、两组滑块7、两组动力装置8、滑板9、第二电机10、丝杠11、滑座12、气缸13、伸缩杆14、安装框15、第二竖板16、两组滑杆17、打磨座18、螺杆20、两组滑套21和两组夹板22，第一竖板4底端和底板3顶端固定连接，倒U型架5底端和底板3顶端固定连接，滑轨6左侧底端和第一竖板4顶端固定连接，滑轨6右侧底端和倒U型架 5顶端固定连接，滑块7穿过滑轨6并可滑动，动力装置8左端和滑块7 右端固定连接，滑板9后端和滑块7固定连接，滑板9前端和滑块7固定连接，第二电机10和滑块7固定连接，滑板9顶端设有长条孔，丝杠11 后端可转动安装在滑块7上，丝杠11前端穿过滑块7并和第二电机10的输出端连接，滑座12螺装在丝杠11上，气缸13顶端和滑座12底端固定连接，伸缩杆14顶端和气缸13的输出端连接，伸缩杆14底端和安装框15顶端固定连接，第一电机1固定安装在安装框15内，第二竖板16 底端和底板3顶端固定连接，滑杆17左端和第一竖板4固定连接，滑杆 17右端和第二竖板16固定连接，打磨座18滑动安装在滑杆17上，打磨座18顶端表面设有长条槽19，螺杆20穿过打磨座18可转动安装在长条槽19内，螺杆20前后两部分表面设有相反螺纹，两组滑套21分别螺装在螺杆20前后，夹板22底端和滑套21顶端固定连接；首先将打磨座18 滑动至倒U型架5右侧，人工或者使用设备将铝合金模板放置在打磨座 18表面，位于两组夹板22之间，然后转动螺杆20，带动两组滑套21 相向移动，使两组夹板22互相配合将模板固定住，然后将打磨座18 滑动至倒U型架5左侧，启动气缸13，带动伸缩杆14上下伸缩，带动安装框15上下移动，使打磨盘2贴近模板，之后可启动动力装置8，带动滑块7左右滑动，使打磨盘2左右移动，打磨模板，启动第二电机10，传动带动丝杠11转动，带动滑座12和气缸13前后移动，使打磨盘2前后移动，打磨模板，通过以上设置，可以通过打磨机构对模具进行全面的打磨，省时省力，提高打磨效果和效率。

本实用新型的一种节能型铝合金模板打磨装置，还包括两组限位板23，限位板23固定安装在螺杆20中部；通过设置限位板23，可对滑套21的移动起到限位的作用，防止两组滑套21相撞，提高稳定性。

本实用新型的一种节能型铝合金模板打磨装置，还包括抽真空装置24和多组抽真空吸盘26，抽真空装置24顶端和打磨座18底端固定连接，抽真空装置24上设有抽真空管25，抽真空管25穿过打磨座18并和抽真空吸盘26连通，打磨座18顶端表面设有多组圆形槽，抽真空吸盘 26安装在圆形槽内；通过设置，模板固定在打磨座18上，抽真空吸盘 26顶端和模板底端接触，启动抽真空装置24，抽真空管25将抽真空吸盘26和模板之间的空气抽出，使抽真空吸盘26吸附在模板上，加强模板的固定，提高模板的稳定性。

本实用新型的一种节能型铝合金模板打磨装置，还包括两组导向块28，打磨座18顶端设有两组导向槽27，导向块28顶端和夹板22底端固定连接，导向块28可在导向槽27内移动；通过设置，可为夹板22 的移动提供导向的作用，提高夹板22的稳定性。

本实用新型的一种节能型铝合金模板打磨装置，还包括多组固定螺栓29，固定螺栓29穿过打磨座18并和滑杆17接触；通过设置，拧紧固定螺栓29，可加强打磨座18和滑杆17的连接，提高打磨座18的稳定性。

本实用新型的一种节能型铝合金模板打磨装置，还包括轴承30，轴承30固定安装在长条槽19内，螺杆20通过轴承30可转动安装在长条槽19内；通过设置轴承30，便于螺杆20的转动，减少摩擦。

本实用新型的一种节能型铝合金模板打磨装置，螺杆20前端设有旋转把手；通过设置，便于转动螺杆20，提高便利性。

本实用新型的一种节能型铝合金模板打磨装置，打磨座18顶端表面设有胶垫；通过设置，可增加模板和打磨座18的摩擦，提高模板的稳定性。

本实用新型的一种节能型铝合金模板打磨装置，其在工作时，首先将打磨座滑动至倒U型架右侧，人工或者使用设备将铝合金模板放置在打磨座表面，位于两组夹板之间，然后转动螺杆，带动两组滑套相向移动，使两组夹板互相配合将模板固定住，然后启动抽真空装置，抽真空管可将抽真空吸盘和模板之间的空气抽出，使抽真空吸盘吸附在模板上，之后将打磨座滑动至倒U型架左侧，启动气缸，带动伸缩杆上下伸缩，带动安装框上下移动，使打磨盘贴近模板，之后可启动动力装置，带动滑块左右滑动，使打磨盘左右移动，打磨模板，启动第二电机，传动带动丝杠转动，带动滑座和气缸前后移动，使打磨盘前后移动，打磨模板。

本实用新型的一种节能型铝合金模板打磨装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种节能型铝合金模板打磨装置的第一电机、动力装置、第二电机、气缸和抽真空装置为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种节能型铝合金模板打磨装置，包括第一电机(1)和打磨盘(2)，打磨盘(2)顶端和第一电机(1)的输出端连接，第一电机(1)固定安装在其他设备上；其特征在于，还包括底板(3)、第一竖板(4)、倒U型架(5)、两组滑轨(6)、两组滑块(7)、两组动力装置(8)、滑板(9)、第二电机(10)、丝杠(11)、滑座(12)、气缸(13)、伸缩杆(14)、安装框(15)、第二竖板(16)、两组滑杆(17)、打磨座(18)、螺杆(20)、两组滑套(21)和两组夹板(22)，第一竖板(4)底端和底板(3)顶端固定连接，倒U型架(5)底端和底板(3)顶端固定连接，滑轨(6)左侧底端和第一竖板(4)顶端固定连接，滑轨(6)右侧底端和倒U型架(5)顶端固定连接，滑块(7)穿过滑轨(6)并可滑动，动力装置(8)左端和滑块(7)右端固定连接，滑板(9)后端和滑块(7)固定连接，滑板(9)前端和滑块(7)固定连接，第二电机(10)和滑块(7)固定连接，滑板(9)顶端设有长条孔，丝杠(11)后端可转动安装在滑块(7)上，丝杠(11)前端穿过滑块(7)并和第二电机(10)的输出端连接，滑座(12)螺装在丝杠(11)上，气缸(13)顶端和滑座(12)底端固定连接，伸缩杆(14)顶端和气缸(13)的输出端连接，伸缩杆(14)底端和安装框(15)顶端固定连接，第一电机(1)固定安装在安装框(15)内，第二竖板(16)底端和底板(3)顶端固定连接，滑杆(17)左端和第一竖板(4)固定连接，滑杆(17)右端和第二竖板(16)固定连接，打磨座(18)滑动安装在滑杆(17)上，打磨座(18)顶端表面设有长条槽(19)，螺杆(20)穿过打磨座(18)可转动安装在长条槽(19)内，螺杆(20)前后两部分表面设有相反螺纹，两组滑套(21)分别螺装在螺杆(20)前后，夹板(22)底端和滑套(21)顶端固定连接。

2.如权利要求1所述的一种节能型铝合金模板打磨装置，其特征在于，还包括两组限位板(23)，限位板(23)固定安装在螺杆(20)中部。

3.如权利要求2所述的一种节能型铝合金模板打磨装置，其特征在于，还包括抽真空装置(24)和多组抽真空吸盘(26)，抽真空装置(24)顶端和打磨座(18)底端固定连接，抽真空装置(24)上设有抽真空管(25)，抽真空管(25)穿过打磨座(18)并和抽真空吸盘(26)连通，打磨座(18)顶端表面设有多组圆形槽，抽真空吸盘(26)安装在圆形槽内。

4.如权利要求3所述的一种节能型铝合金模板打磨装置，其特征在于，还包括两组导向块(28)，打磨座(18)顶端设有两组导向槽(27)，导向块(28)顶端和夹板(22)底端固定连接，导向块(28)可在导向槽(27)内移动。

5.如权利要求4所述的一种节能型铝合金模板打磨装置，其特征在于，还包括多组固定螺栓(29)，固定螺栓(29)穿过打磨座(18)并和滑杆(17)接触。

6.如权利要求5所述的一种节能型铝合金模板打磨装置，其特征在于，还包括轴承(30)，轴承(30)固定安装在长条槽(19)内，螺杆(20)通过轴承(30)可转动安装在长条槽(19)内。

7.如权利要求6所述的一种节能型铝合金模板打磨装置，其特征在于，螺杆(20)前端设有旋转把手。

8.如权利要求7所述的一种节能型铝合金模板打磨装置，其特征在于，打磨座(18)顶端表面设有胶垫。

Images