CN219901663U - 一种基于汽车零部件抛光加工用限位夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及汽车零部件加工抛光技术领域,尤其为一种基于汽车零部件抛光加工用限位夹具,包括底座,所述底座的下端固定连接多个万向轮,所述底座的内部固定连接废屑收集箱,所述废屑收集箱的右侧设置有抽屉,所述底座的上端固定连接定位板,所述定位板的表面开设多个圆孔,所述废屑收集箱的后端固定连接真空泵,所述真空泵的输出端设置有连接管,所述底座的上端固定连接挡板。该基于汽车零部件抛光加工用限位夹具,进行抛光作业时启动真空泵,产生吸力将下落过程的灰尘从定位板开设的圆孔吸入到抽屉内,便于收集,立柱与圆孔适配,便于夹持组件与定位板限位连接,根据不同的汽车零配件的大小调节夹持组件的位置,可调的范围较大。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车零部件加工抛光技术领域,具体为一种基于汽车零部件抛光加工用限位夹具。
背景技术
汽车零部件作为汽车行业的基础,是支撑汽车工业持续健康发展的必要因素,特别是当前汽车行业正在轰轰烈烈、如火如荼开展的自主开发与创新,更需要一个强大的零部件体系作支撑,目前,汽车零部件在加工过程中,为了提高其质量和使用寿命,会对汽车零部件的表面进行抛光,现有的抛光装置很多不能对汽车零部件进行多方向的夹持,且没有设置废屑收集装置,打磨产生的废屑和粉尘易飞散造成环境污染,使用不便,从而在使用的时候造成一定的困难,所以设置一种基于汽车零部件抛光加工用限位夹具解决上述问题。
根据对比文件(专利名称:一种汽车零部件加工用抛光装置,授权公告号为CN213258901 U申请号为202021511852.4)该汽车零部件加工用抛光装置,仅可以从两端将汽车零部件进行限位夹持,夹持的效果较差,且没有设置废屑收集装置,打磨产生的废屑和粉尘易飞散造成环境污染,使用不便。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种基于汽车零部件抛光加工用限位夹具,以解决上述背景中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种基于汽车零部件抛光加工用限位夹具,包括底座,所述底座的下端固定连接多个万向轮,所述底座的内部固定连接废屑收集箱,所述废屑收集箱的右侧设置有抽屉,所述底座的上端固定连接定位板,所述定位板的表面开设多个圆孔,所述废屑收集箱的后端固定连接真空泵,所述真空泵的输出端设置有连接管,所述底座的上端固定连接挡板,所述定位板的上端设置有多个夹持组件,所述挡板的前端固定连接控制器,所述挡板的上端两侧固定连接两个滑轨组件,所述滑轨组件的上端设置有轨道组件,所述轨道组件外侧滑动连接抛光组件;
所述夹持组件包括气缸一、立柱和夹块,所述气缸一的下端固定连接两个立柱,所述气缸一的输出端固定连接夹块;
所述轨道组件包括两个圆环固定板和齿轨,两个所述圆环固定板之间固定连接齿轨;
所述抛光组件包括移动座、电机一、齿轮、滑轮、气缸二、固定块、电机二和抛光头,所述移动座的表面固定连接电机一,所述电机一的输出端固定连接齿轮,所述移动座的内部转动连接滑轮,所述移动座的表面固定连接气缸二,所述气缸二的输出端固定连接固定块,所述固定块的侧面固定连接电机二,所述电机二的输出端设置有抛光头。
优选的,所述万向轮设置有四个,所述万向轮设置有自锁结构,所述废屑收集箱滑动连接抽屉。
通过上述技术方案,设置了万向轮,便于将装置移动到指定的工作车间,再通过万向轮的自锁结构锁定装置,灵活度较高,便于运输,设置了抽屉,可收集抛光产生的粉尘与碎屑,设置了挡板,避免抛光产生的废屑四散,导致难以清洁,污染环境。
优选的,所述连接管的一端固定连接真空泵,所述连接管的另一端固定连接废屑收集箱。
通过上述技术方案,设置了真空泵,进行抛光作业时启动真空泵,产生吸力将下落过程的灰尘从定位板开设的圆孔吸入到抽屉内,便于收集。
优选的,所述立柱与圆孔相适配,所述夹块的材质为软质橡胶材料。
通过上述技术方案,设置了立柱,立柱与圆孔适配,便于夹持组件与定位板限位连接,根据不同的汽车零配件的大小调节夹持组件的位置,可调的范围较大,软质橡胶材料的夹块与汽车零配件软接触,不损伤零配件。
优选的,所述轨道组件与两个滑轨组件滑动连接,所述轨道组件形状为半圆环状,所述齿轨与齿轮啮合连接。
通过上述技术方案,设置了滑轨组件,启动滑轨组件可带动轨道组件在滑轨组件上径向移动,便于调节抛光头的横向位置,调节方便,轨道组件为半圆环状,可多角度对零配件进行抛光,抛光的效果好。
优选的,所述齿轮设置在移动座的内部,所述滑轮与轨道组件的内壁相接触,所述控制器与真空泵、气缸一、滑轨组件、电机一、气缸二、电机二电性连接。
通过上述技术方案,设置了抛光组件,启动电机一可带动齿轮转动,齿轮与齿轨啮合连接,从而带动移动座在轨道组件上移动,从而调节抛光头的指向方向,设置了气缸二,启动气缸二可带动固定块、电机二与抛光头径向移动,从而远离或接近汽车零配件,调节便利,设置了滑轮,与轨道组件相接触,使移动座在轨道组件上的移动更顺畅。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该基于汽车零部件抛光加工用限位夹具,设置了万向轮,便于将装置移动到指定的工作车间,再通过万向轮的自锁结构锁定装置,灵活度较高,便于运输,设置了抽屉,可收集抛光产生的粉尘与碎屑,设置了挡板,避免抛光产生的废屑四散,导致难以清洁,污染环境,设置了真空泵,进行抛光作业时启动真空泵,产生吸力将下落过程的灰尘从定位板开设的圆孔吸入到抽屉内,便于收集,设置了立柱,立柱与圆孔适配,便于夹持组件与定位板限位连接,根据不同的汽车零配件的大小调节夹持组件的位置,可调的范围较大,软质橡胶材料的夹块与汽车零配件软接触,不损伤零配件。
2.该基于汽车零部件抛光加工用限位夹具,设置了滑轨组件,启动滑轨组件可带动轨道组件在滑轨组件上径向移动,便于调节抛光头的横向位置,调节方便,轨道组件为半圆环状,可多角度对零配件进行抛光,抛光的效果好,设置了抛光组件,启动电机一可带动齿轮转动,齿轮与齿轨啮合连接,从而带动移动座在轨道组件上移动,从而调节抛光头的指向方向,设置了气缸二,启动气缸二可带动固定块、电机二与抛光头径向移动,从而远离或接近汽车零配件,调节便利,设置了滑轮,与轨道组件相接触,使移动座在轨道组件上的移动更顺畅。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图一;
图2为本实用新型立体结构示意图二;
图3为本实用新型立体结构示意图三;
图4为本实用新型拆分结构示意图;
图5为本实用新型局部放大结构示意图。
图中:1、底座;2、万向轮;3、废屑收集箱;4、抽屉;5、定位板;6、圆孔;7、真空泵;8、连接管;9、挡板;10、夹持组件;1001、气缸一;1002、立柱;1003、夹块;11、控制器;12、滑轨组件;13、轨道组件;1301、圆环固定板;1302、齿轨;14、抛光组件;1401、移动座;1402、电机一;1403、齿轮;1404、滑轮;1405、气缸二;1406、固定块;1407、电机二;1408、抛光头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
如图1-5所示,本实用新型提供的一种基于汽车零部件抛光加工用限位夹具,包括底座1,底座1的下端固定连接多个万向轮2,底座1的内部固定连接废屑收集箱3,废屑收集箱3的右侧设置有抽屉4,底座1的上端固定连接定位板5,定位板5的表面开设多个圆孔6,废屑收集箱3的后端固定连接真空泵7,真空泵7的输出端设置有连接管8,底座1的上端固定连接挡板9,定位板5的上端设置有多个夹持组件10,挡板9的前端固定连接控制器11,挡板9的上端两侧固定连接两个滑轨组件12,滑轨组件12的上端设置有轨道组件13,轨道组件13外侧滑动连接抛光组件14;
夹持组件10包括气缸一1001、立柱1002和夹块1003,气缸一1001的下端固定连接两个立柱1002,气缸一1001的输出端固定连接夹块1003;
轨道组件13包括两个圆环固定板1301和齿轨1302,两个圆环固定板1301之间固定连接齿轨1302;
抛光组件14包括移动座1401、电机一1402、齿轮1403、滑轮1404、气缸二1405、固定块1406、电机二1407和抛光头1408,移动座1401的表面固定连接电机一1402,电机一1402的输出端固定连接齿轮1403,移动座1401的内部转动连接滑轮1404,移动座1401的表面固定连接气缸二1405,气缸二1405的输出端固定连接固定块1406,固定块1406的侧面固定连接电机二1407,电机二1407的输出端设置有抛光头1408。
装置的结构合理,使用时通过万向轮2将装置移动到指定的工作车间,再通过万向轮2的自锁结构锁定装置,根据不同的汽车零配件的大小,将多个夹持组件10与定位板5卡接,通过控制器11启动气缸一1001,带动多个夹块1003将汽车零配件夹紧,根据需打磨的位置,启动滑轨组件12可带动轨道组件13在滑轨组件12上径向移动,达到指定的横向位置,启动电机一1402可带动齿轮1403转动,齿轮1403与齿轨1302啮合连接,从而带动移动座1401在轨道组件13上移动,从而将抛光头1408指向方向进行适当调节,启动气缸二1405可带动固定块1406、电机二1407与抛光头1408径向移动,从接近汽车零配件,启动电机二1407带动抛光头1408转动对汽车零配件进行抛光作业。
具体的,万向轮2设置有四个,万向轮2设置有自锁结构,废屑收集箱3滑动连接抽屉4。优点是,设置了万向轮2,便于将装置移动到指定的工作车间,再通过万向轮2的自锁结构锁定装置,灵活度较高,便于运输,设置了抽屉4,可收集抛光产生的粉尘与碎屑,设置了挡板9,避免抛光产生的废屑四散,导致难以清洁,污染环境。
具体的,连接管8的一端固定连接真空泵7,连接管8的另一端固定连接废屑收集箱3。优点是,设置了真空泵7,进行抛光作业时启动真空泵7,产生吸力将下落过程的灰尘从定位板5开设的圆孔6吸入到抽屉4内,便于收集。
具体的,立柱1002与圆孔6相适配,夹块1003的材质为软质橡胶材料。优点是,设置了立柱1002,立柱1002与圆孔6适配,便于夹持组件10与定位板5限位连接,根据不同的汽车零配件的大小调节夹持组件10的位置,可调的范围较大,软质橡胶材料的夹块1003与汽车零配件软接触,不损伤零配件。
实施例二:
如图3-5所示,作为对上一个实施例的改进。具体的,轨道组件13与两个滑轨组件12滑动连接,轨道组件13形状为半圆环状,齿轨1302与齿轮1403啮合连接。优点是,设置了滑轨组件12,启动滑轨组件12可带动轨道组件13在滑轨组件12上径向移动,便于调节抛光头1408的横向位置,调节方便,轨道组件13为半圆环状,可多角度对零配件进行抛光,抛光的效果好。
具体的,齿轮1403设置在移动座1401的内部,滑轮1404与轨道组件13的内壁相接触,控制器11与真空泵7、气缸一1001、滑轨组件12、电机一1402、气缸二1405、电机二1407电性连接。优点是,设置了抛光组件14,启动电机一1402可带动齿轮1403转动,齿轮1403与齿轨1302啮合连接,从而带动移动座1401在轨道组件13上移动,从而调节抛光头1408的指向方向,设置了气缸二1405,启动气缸二1405可带动固定块1406、电机二1407与抛光头1408径向移动,从而远离或接近汽车零配件,调节便利,设置了滑轮1404,与轨道组件13相接触,使移动座1401在轨道组件13上的移动更顺畅。
工作原理:首先,该基于汽车零部件抛光加工用限位夹具,使用时通过万向轮2将装置移动到指定的工作车间,再通过万向轮2的自锁结构锁定装置,根据不同的汽车零配件的大小,将多个夹持组件10与定位板5卡接,通过控制器11启动气缸一1001,带动多个夹块1003将汽车零配件夹紧,根据需打磨的位置,启动滑轨组件12可带动轨道组件13在滑轨组件12上径向移动,达到指定的横向位置,启动电机一1402可带动齿轮1403转动,齿轮1403与齿轨1302啮合连接,从而带动移动座1401在轨道组件13上移动,从而将抛光头1408指向方向进行适当调节,启动气缸二1405可带动固定块1406、电机二1407与抛光头1408径向移动,从接近汽车零配件,启动电机二1407带动抛光头1408转动对汽车零配件进行抛光作业,进行抛光作业时启动真空泵7,产生吸力将下落过程的灰尘从定位板5开设的圆孔6吸入到抽屉4内,便于收集,该基于汽车零部件抛光加工用限位夹具,设置了抽屉4,可收集抛光产生的粉尘与碎屑,设置了挡板9,避免抛光产生的废屑四散,导致难以清洁,污染环境,设置了立柱1002,立柱1002与圆孔6适配,便于夹持组件10与定位板5限位连接,根据不同的汽车零配件的大小调节夹持组件10的位置,可调的范围较大,软质橡胶材料的夹块1003与汽车零配件软接触,不损伤零配件。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种基于汽车零部件抛光加工用限位夹具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的下端固定连接多个万向轮(2),所述底座(1)的内部固定连接废屑收集箱(3),所述废屑收集箱(3)的右侧设置有抽屉(4),所述底座(1)的上端固定连接定位板(5),所述定位板(5)的表面开设多个圆孔(6),所述废屑收集箱(3)的后端固定连接真空泵(7),所述真空泵(7)的输出端设置有连接管(8),所述底座(1)的上端固定连接挡板(9),所述定位板(5)的上端设置有多个夹持组件(10),所述挡板(9)的前端固定连接控制器(11),所述挡板(9)的上端两侧固定连接两个滑轨组件(12),所述滑轨组件(12)的上端设置有轨道组件(13),所述轨道组件(13)外侧滑动连接抛光组件(14);
所述夹持组件(10)包括气缸一(1001)、立柱(1002)和夹块(1003),所述气缸一(1001)的下端固定连接两个立柱(1002),所述气缸一(1001)的输出端固定连接夹块(1003);
所述轨道组件(13)包括两个圆环固定板(1301)和齿轨(1302),两个所述圆环固定板(1301)之间固定连接齿轨(1302);
所述抛光组件(14)包括移动座(1401)、电机一(1402)、齿轮(1403)、滑轮(1404)、气缸二(1405)、固定块(1406)、电机二(1407)和抛光头(1408),所述移动座(1401)的表面固定连接电机一(1402),所述电机一(1402)的输出端固定连接齿轮(1403),所述移动座(1401)的内部转动连接滑轮(1404),所述移动座(1401)的表面固定连接气缸二(1405),所述气缸二(1405)的输出端固定连接固定块(1406),所述固定块(1406)的侧面固定连接电机二(1407),所述电机二(1407)的输出端设置有抛光头(1408)。
2.根据权利要求1所述的一种基于汽车零部件抛光加工用限位夹具,其特征在于:所述万向轮(2)设置有四个,所述万向轮(2)设置有自锁结构,所述废屑收集箱(3)滑动连接抽屉(4)。
3.根据权利要求1所述的一种基于汽车零部件抛光加工用限位夹具,其特征在于:所述连接管(8)的一端固定连接真空泵(7),所述连接管(8)的另一端固定连接废屑收集箱(3)。
4.根据权利要求1所述的一种基于汽车零部件抛光加工用限位夹具,其特征在于:所述立柱(1002)与圆孔(6)相适配,所述夹块(1003)的材质为软质橡胶材料。
5.根据权利要求1所述的一种基于汽车零部件抛光加工用限位夹具,其特征在于:所述轨道组件(13)与两个滑轨组件(12)滑动连接,所述轨道组件(13)形状为半圆环状,所述齿轨(1302)与齿轮(1403)啮合连接。
6.根据权利要求1所述的一种基于汽车零部件抛光加工用限位夹具,其特征在于:所述齿轮(1403)设置在移动座(1401)的内部,所述滑轮(1404)与轨道组件(13)的内壁相接触,所述控制器(11)与真空泵(7)、气缸一(1001)、滑轨组件(12)、电机一(1402)、气缸二(1405)、电机二(1407)电性连接。
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