CN219901644U - 一种阀体抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阀体抛光装置，包括底板，底板上端开设有螺丝孔，底板上端固定连接有连接座，连接座上转动连接有锥齿轮柱，锥齿轮柱外侧固定连接有下支架，下支架上转动连接有上支架一和上支架二，上支架二一侧设置有用以阀体管路管口抛光的升降机构，升降机构包括升降板，升降板上固定连接有皮带柱，皮带柱外侧连接有固定带，升降板上开设有放置槽，放置槽上开设有阀体管孔，升降板外侧固定连接有对接柱。本实用新型利用升降板配合固定带对阀体进行固定，将需要抛光的管口穿插在阀体管孔上，通过手提式结构按压升降板，使得管口靠近抛光盘，提高了抛光效率，结构实现多数阀体的固定，结构适用性好。

Description

一种阀体抛光装置

技术领域

本实用新型涉及阀体加工技术领域，尤其涉及一种阀体抛光装置。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。

在进行阀体生产时，阀体的管口处由于切割成型后，其表面存留铁屑等结构，易出现刮伤安装人员手掌的情况，需要在加工完成后对管口进行抛光处理，方便阀体管口之间连接，避免伤人，由于阀体上管路连接结构千差万别，针对其管口的抛光无固定的抛光设备，常采用人手手持砂纸进行打磨抛光，抛光效率低，且抛光面不均匀，会影响阀体管口处的连接稳定性。

基于此，提出一种阀体抛光装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种阀体抛光装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种阀体抛光装置，包括底板，所述底板上端开设有螺丝孔，所述底板上端固定连接有连接座，所述连接座上转动连接有锥齿轮柱，所述锥齿轮柱外侧固定连接有下支架，所述下支架上转动连接有上支架一和上支架二，所述上支架二一侧设置有用以阀体管路管口抛光的升降机构。

优选地，所述升降机构包括升降板，所述升降板上固定连接有皮带柱，所述皮带柱外侧连接有固定带。

优选地，所述升降板上开设有放置槽，所述放置槽上开设有阀体管孔，所述升降板外侧固定连接有对接柱。

优选地，所述上支架一一端固定连接有固定杆，所述上支架二一端转动连接有升降杆，所述升降杆一端固定连接有套管，所述套管套设在固定杆外侧。

优选地，所述升降杆上固定连接有扣环，所述升降杆一端固定连接有契合条环，所述升降板上端转动连接有扣接杆。

优选地，所述底板外侧固定连接有连接架，所述连接架上固定连接有连接盘，所述连接盘上开设有弧形槽，所述连接盘下方设置有旋转件，所述旋转件上连接有抛光盘和滑钮。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本申请通过采用升降板结构，利用升降板配合固定带对阀体进行固定，将需要抛光的管口穿插在阀体管孔上，通过手提式结构按压升降板，使得管口靠近抛光盘，提高了抛光效率，结构实现多数阀体的固定，结构适用性好。

2、本申请通过采用契合条环结构，利用契合条环相互契合的特性，可任意旋转升降板角度，使得抛光时，升降板维持该角度进行下压抛光，抛光角度可根据需求进行调节，满足不同角度的抛光需求。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的抛光装置整体的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的连接盘连接的结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的升降板连接处的爆炸结构示意图。

图例说明：

1、底板；2、螺丝孔；3、连接座；4、锥齿轮柱；5、下支架；6、上支架一；7、固定杆；8、套管；9、上支架二；10、旋转件；11、抛光盘；12、连接盘；13、滑钮；14、升降板；15、固定带；16、放置槽；17、升降杆；18、扣接杆；19、弧形槽；20、连接架；21、对接柱；22、扣环；23、契合条环；24、皮带柱；25、阀体管孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种阀体抛光装置，包括底板1，底板1上端开设有螺丝孔2，底板1上端固定连接有连接座3，连接座3上转动连接有锥齿轮柱4，锥齿轮柱4外侧固定连接有下支架5，下支架5上转动连接有上支架一6和上支架二9，上支架二9一侧设置有用以阀体管路管口抛光的升降机构。两个锥齿轮柱4一端之间相互啮合。

具体的，如图1所示，升降机构包括升降板14，升降板14上固定连接有皮带柱24，皮带柱24外侧连接有固定带15。固定带15采用松紧皮带，可对形状不规则阀体进行固定，提高阀体抛光的适用性。

具体的，如图2所示，升降板14上开设有放置槽16，放置槽16上开设有阀体管孔25，升降板14外侧固定连接有对接柱21。下支架5与上支架一6之间连接处设置扭簧，下支架5与上支架二9之间连接处设置扭簧，使得在自然状态下，升降板14能够被提起。

具体的，如图1所示，上支架一6一端固定连接有固定杆7，上支架二9一端转动连接有升降杆17，升降杆17一端固定连接有套管8，套管8套设在固定杆7外侧。在套管8与固定杆7的连接限位作用下，能够保证升降板14始终维持初始状态进行升降，提高打磨面的平整性。

具体的，如图2所示，升降杆17上固定连接有扣环22，升降杆17一端固定连接有契合条环23，升降板14上端转动连接有扣接杆18。在需要对升降板14进行固定时，可将两契合条环23相互对接，随后翻转扣接杆18，使得扣接杆18一端扣接在扣环22上，完成两结构之间的固定。

具体的，如图3所示，底板1外侧固定连接有连接架20，连接架20上固定连接有连接盘12，连接盘12上开设有弧形槽19，连接盘12下方设置有旋转件10，旋转件10上连接有抛光盘11和滑钮13。由于不同阀体上的管路连接各不相同，即在阀体放置在放置槽16上时，操作人员按压阀体的站位各不相同，此时为保证抛光时产生的碎屑不会溅射到操作人员一方，可通过滑动滑钮13结构，改变抛光盘11的位置，结构具有可调节性。

综上所述，本实施例所提供的一种阀体抛光装置，在对阀体上连接的管路管口进行抛光时，将阀体固定在升降板14上的放置槽16内，保证需要抛光的管路穿过阀体管孔25，随后根据操作人员站立方向，调节旋转件10在连接盘12上的位置，保证抛光产生的碎屑不会飞溅到操作人员一方，随后下压升降板14，使得管口靠近抛光盘11，完成对管口处的抛光。

实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种阀体抛光装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上端开设有螺丝孔(2)，所述底板(1)上端固定连接有连接座(3)，所述连接座(3)上转动连接有锥齿轮柱(4)，所述锥齿轮柱(4)外侧固定连接有下支架(5)，所述下支架(5)上转动连接有上支架一(6)和上支架二(9)，所述上支架二(9)一侧设置有用以阀体管路管口抛光的升降机构。

2.根据权利要求1所述的一种阀体抛光装置，其特征在于，所述升降机构包括升降板(14)，所述升降板(14)上固定连接有皮带柱(24)，所述皮带柱(24)外侧连接有固定带(15)。

3.根据权利要求2所述的一种阀体抛光装置，其特征在于，所述升降板(14)上开设有放置槽(16)，所述放置槽(16)上开设有阀体管孔(25)，所述升降板(14)外侧固定连接有对接柱(21)。

4.根据权利要求3所述的一种阀体抛光装置，其特征在于，所述上支架一(6)一端固定连接有固定杆(7)，所述上支架二(9)一端转动连接有升降杆(17)，所述升降杆(17)一端固定连接有套管(8)，所述套管(8)套设在固定杆(7)外侧。

5.根据权利要求4所述的一种阀体抛光装置，其特征在于，所述升降杆(17)上固定连接有扣环(22)，所述升降杆(17)一端固定连接有契合条环(23)，所述升降板(14)上端转动连接有扣接杆(18)。

6.根据权利要求5所述的一种阀体抛光装置，其特征在于，所述底板(1)外侧固定连接有连接架(20)，所述连接架(20)上固定连接有连接盘(12)，所述连接盘(12)上开设有弧形槽(19)，所述连接盘(12)下方设置有旋转件(10)，所述旋转件(10)上连接有抛光盘(11)和滑钮(13)。