CN213319222U - 一种管道口的打磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管道口的打磨设备，包括工作台，所述工作台下侧设有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆前后两部分上分别螺纹连接有传动板，两所述传动板上侧分别铰连有摆动板，两所述摆动板的上端部相对侧分别铰连有弧形夹板，所述双向螺纹杆中部套接有从动锥齿轮，所述工作台的台面下侧转动设有与从动锥齿轮相配合的主动锥齿轮，主动锥齿轮的中心轴上端固定连接有转柄，所述摆动板右侧设有打磨设备。与现有技术相比的优点在于：本实用新型设有特殊的弧形夹板结构，使得不同规格大小的管道均匀牢固的被固定住，且固定操作仅为转动转柄即可完成，方便快捷；通过转动摇把，使得大磨盘慢慢向管道口推进，实现打磨，打磨更加精准细致。

Description

一种管道口的打磨设备

技术领域

本实用新型涉及管道口打磨技术领域，具体是指一种管道口的打磨设备。

背景技术

一些管道在加工过程中，需要对管道口进行打磨，一般会用到一种管道口打磨机，这种管道口打磨机可以使用砂轮对管道口进行粗加工，然后用砂带进行精磨，可磨削任意管材的斜口，半圆口，操作灵活，轻巧，适用于玻璃钢管道、不锈钢管道等各种管道的打磨处理。

现有的管道口打磨机在使用过程中，为了对管道进行良好的支撑，会在机体的一侧焊接固定有托柱，使得操作人员可将管道放置在托柱的顶部表面，进行打磨，但由于托柱表面没有任何限位装置，使得管道在打磨过程中会发生位置偏移的问题，从而给操作人员带来不便，为此本实用新型提出了一种管道口的打磨设备。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术困难，提供一种能够将管道加持固定住，然后进行打磨的一种管道口的打磨设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种管道口的打磨设备，包括工作台，所述工作台下侧设有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆前后两部分上分别螺纹连接有传动板，两所述传动板上侧分别铰连有摆动板，所述摆动板贯穿工作台的台面且通过转轴与台面转动连接，两所述摆动板的上端部相对侧分别铰连有弧形夹板，所述双向螺纹杆中部套接有从动锥齿轮，所述工作台的台面下侧转动设有与从动锥齿轮相配合的主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的中心轴延伸至工作台的台面上侧，主动锥齿轮的中心轴上端固定连接有转柄，所述摆动板右侧设有打磨设备。

作为改进，所述工作台的台面上对应摆动板开设有通槽。为了让摆动板更好的摆动。

作为改进，所述打磨设备包括电机、打磨盘、丝杆和螺纹环，所述电机下侧固定有滑座，所述滑座滑动设置在工作台的台面上，所述电机输出轴端固定连接有打磨盘，所述丝杆上螺纹套接有螺纹环，所述螺纹环固定设置在工作台的台面上侧，丝杆左端转动连接有推拉板，所述推拉板固定设置在电机右侧，所述丝杆右端固定连接有摇把。摇把为了更好的转动丝杆。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型设有特殊的弧形夹板结构，使得不同规格大小的管道均匀牢固的被固定住，且固定操作仅为转动转柄即可完成，方便快捷；通过转动摇把，使得大磨盘慢慢向管道口推进，实现打磨，打磨更加精准细致。

附图说明

图1是本实用新型一种管道口的打磨设备的侧视方向的结构示意图。

图2是本实用新型一种管道口的打磨设备的主视方向的结构示意图。

如图所示：1、工作台，2、双向螺纹杆，3、传动板，4、摆动板，5、弧形夹板，6、从动锥齿轮，7、主动锥齿轮，8、转柄，9、通槽，10、电机，11、打磨盘，12、丝杆，13、螺纹环，14、滑座，15、推拉板，16、摇把。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

一种管道口的打磨设备，包括工作台1，所述工作台1下侧设有双向螺纹杆2，所述双向螺纹杆2前后两部分上分别螺纹连接有传动板3，双向螺纹杆2的转动会带动两传动板3相对移动或向背移动，两所述传动板3上侧分别铰连有摆动板4，所述摆动板4贯穿工作台1的台面且通过转轴与台面转动连接，所述工作台1的台面上对应摆动板4开设有通槽9，通槽9为了让摆动板4更好的摆动，两所述摆动板4的上端部相对侧分别铰连有弧形夹板5，弧形夹板5内侧设有防滑橡胶层。

所述双向螺纹杆2中部套接有从动锥齿轮6，所述工作台1的台面下侧转动设有与从动锥齿轮6相配合的主动锥齿轮7，所述主动锥齿轮7的中心轴延伸至工作台1的台面上侧，主动锥齿轮7的中心轴上端固定连接有转柄8，转柄8为了更好的转动双向螺纹杆2。

所述摆动板4右侧设有打磨设备。具体的，所述打磨设备包括电机10、打磨盘11、丝杆12和螺纹环13，所述电机10下侧固定有滑座14，所述滑座14滑动设置在工作台1的台面上，所述电机10输出轴端固定连接有打磨盘11。所述丝杆12上螺纹套接有螺纹环13，所述螺纹环13固定设置在工作台1的台面上侧，丝杆12左端转动连接有推拉板15，所述推拉板15固定设置在电机10右侧，所述丝杆12右端固定连接有摇把16。

本实用新型在具体实施时，将管道置于两弧形夹板5之间，然后转动转柄8来带动双向螺纹杆2转动，进而带动两传动板3向背移动，两摆动板4上部向内侧合拢，从而实现两弧形夹板5对管道的加持固定；然后启动电机10，并慢慢转动摇把16，通过拖拉板15来将打磨盘11慢慢向管道口处移动，并进行打磨。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种管道口的打磨设备，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)下侧设有双向螺纹杆(2)，所述双向螺纹杆(2)前后两部分上分别螺纹连接有传动板(3)，两所述传动板(3)上侧分别铰连有摆动板(4)，所述摆动板(4)贯穿工作台(1)的台面且通过转轴与台面转动连接，两所述摆动板(4)的上端部相对侧分别铰连有弧形夹板(5)，所述双向螺纹杆(2)中部套接有从动锥齿轮(6)，所述工作台(1)的台面下侧转动设有与从动锥齿轮(6)相配合的主动锥齿轮(7)，所述主动锥齿轮(7)的中心轴延伸至工作台(1)的台面上侧，主动锥齿轮(7)的中心轴上端固定连接有转柄(8)，所述摆动板(4)右侧设有打磨设备。

2.根据权利要求1所述的一种管道口的打磨设备，其特征在于：所述工作台(1)的台面上对应摆动板(4)开设有通槽(9)。

3.根据权利要求1所述的一种管道口的打磨设备，其特征在于：所述打磨设备包括电机(10)、打磨盘(11)、丝杆(12)和螺纹环(13)，所述电机(10)下侧固定有滑座(14)，所述滑座(14)滑动设置在工作台(1)的台面上，所述电机(10)输出轴端固定连接有打磨盘(11)，所述丝杆(12)上螺纹套接有螺纹环(13)，所述螺纹环(13)固定设置在工作台(1)的台面上侧，丝杆(12)左端转动连接有推拉板(15)，所述推拉板(15)固定设置在电机(10)右侧，所述丝杆(12)右端固定连接有摇把(16)。

Images