CN219901453U - 一种岩板倒角机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种岩板倒角机,属于岩板切割技术领域。它解决了现有的倒角机的兼容性较差的问题。本岩板倒角机,包括底座和翻转座,翻转座上固连有能对岩板二次打磨的精磨轮组件或能对切割后的岩板进行开槽的开槽切割组件,底座的底部铰接有翻转气缸,翻转气缸的活塞杆与翻转座底壁的中部铰接,翻转座的一侧与底座可拆卸转动连接,且翻转座能沿竖向从底座上拆卸。本岩板倒角机相较于将翻转座不可拆卸的连接在底座上,提升了岩板倒角机的兼容性。

Description

一种岩板倒角机
技术领域
本实用新型属于岩板切割技术领域,涉及一种岩板倒角机。
背景技术
在岩板进行切割时,通常是通过切割机对其进行切割,但是在切割时会出现需要对岩板进行打磨或者对岩板二次开槽的情况,并且在长期切割过程中,通常锯片会出现磨损,因此需要经常对锯片进行更换。
而现有的岩板切割机如中国专利申请【授权公告号;CN213289671U】公开了一种岩板打磨机构,包括机架、翻转台、气缸和第一磨头,第一磨头安装在翻转台上,机架包括载板、拱桥与固定架,拱桥与固定架安装在载板上,翻转台一端与固定架活动连接,气缸固定端与拱桥固定连接,气缸输出端与翻转台铰接。
上述结构是通过在机架上设置有拱桥,并将气缸设置在拱桥上,通过气缸拉动翻转台转动,为了提高结构的稳定性,需要将拱桥的强度设置较高,而由于不同客户的需求,需要在相同的机架上安装不同的翻转台,由于翻转台上拱桥和气缸的设置,使得翻转台不能被取出,使得该机架只能供一种翻转台安装,且不可更换,导致机架不具备兼容性。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种岩板倒角机,本实用新型所要解决的技术问题是:如何解决现有的倒角机的兼容性较差的问题。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
一种岩板倒角机,包括底座和翻转座,所述翻转座上固连有能对岩板二次打磨的精磨轮组件或能对切割后的岩板进行开槽的开槽切割组件,其特征在于,所述底座的底部铰接有翻转气缸,所述翻转气缸的活塞杆与翻转座底壁的中部铰接,所述翻转座的一侧与底座可拆卸转动连接,且翻转座能沿竖向从底座上拆卸。
工作原理:通过在底座的底部铰接有翻转气缸,并且翻转气缸的活塞杆与翻转座底壁的中部铰接,并且翻转座的一侧转动连接在底座上,因此当需要对翻转座上的锯片等进行更换时,只需要驱动翻转气缸推动翻转座沿着底座的铰接点转动,翻转座转动至翻转座上的锯片等露出,工作人员可将磨损的锯片等进行更换,便于工作人员方便更换锯片和磨轮,并且由于翻转气缸是设置在底座的,当需要对不同的产品进行加工时,可将翻转座的一侧从底座上拆卸下来,将翻转气缸的活塞杆与翻转座的底部拆卸,并将翻转座从底座上取出,因此使得在对岩板倒角机进行生产时,只需要生产相同的底座,配备不同的翻转座,例如需要对产品进行精加工,那么选择安装有精磨轮组件的翻转座进行安装即可;需要对产品后续开槽,可选择安装有开槽切割组件的翻转座进行安装即可,就能实现对不同产品进行加工,相较于将翻转座不可拆卸的连接在底座上,提升了岩板倒角机的兼容性;并且将翻转气缸设置在底部,节省了安装空间,并对翻转座的上部进行让位,使得翻转座的装卸更加方便。
在上述的岩板倒角机中,所述底座上转动连接有横向设置的铰接杆,所述铰接杆上套接有多个连接块,所述连接块与铰接杆固连,所述连接块与翻转座的侧壁通过螺栓连接。
铰接杆的设置,使得翻转座能更稳定的转动连接在底座上,并且通过螺栓进行连接,便于翻转座的装卸,并且在装配后能稳定性的与底座转动连接,提升翻转座使用的稳定性。
在上述的岩板倒角机中,所述底座上连接有两个铰接座,所述铰接杆的两端分别与两个铰接座转动连接,所述连接块上开设有可供铰接杆穿设的连接孔,所述连接块的一侧与翻转座连接。
铰接杆可相对底座转动,在需要对翻转座上的锯片等进行更换或者维修时,可通过翻转气缸推动翻转座带动铰接杆沿着铰接座转动,使得铰接杆和翻转座之间的连接更加稳定,进一步的提升了岩板倒角机拆卸的便捷性。
在上述的岩板倒角机中,所述连接块设有两个,两个连接块分别位于翻转座同一侧的两端。
连接块个数和位置的设置,使得翻转座的转动更加的顺畅,提升了岩板倒角机在更换锯片等零件时的顺畅度。
在上述的岩板倒角机中,所述翻转气缸的下端连接有呈倒三角形的连接块一,所述底座上连接有呈三角形的连接块二,所述连接块一的下端与连接块二的上端铰接。
连接块一和连接块二的设置,使得翻转气缸在驱动翻转座旋转时不受到其他的阻力限制,从而提升翻转座翻转的便捷性和稳定性。
在上述的岩板倒角机中,所述翻转座上均连接有能对岩板进行切割的锯片组件和对岩板打磨的磨轮组件,所述磨轮组件设置在锯片组件和精磨轮组件或开槽切割组件之间。
通过设置不同的翻转座,此时翻转座可以是采用锯片组件、磨轮组件和精磨轮组件,翻转座对需要精密打磨的产品进行加工,翻转座上安装有锯片组件、磨轮组件和开槽切割组件,翻转座可对需要二次开槽的产品进行加工,使得岩板倒角机的效率更高,提升岩板倒角机的兼容性。
在上述的岩板倒角机中,所述翻转座的下部开设有可供翻转气缸放置的让位腔。
让位腔的设置,使得翻转座与翻转气缸的活塞杆的拆卸更加方便,并且在使用时能合理利用翻转座下部的空间,使得岩板倒角机的整体结构更加紧凑。
与现有技术相比,本岩板倒角机具有的优点:
1、在对岩板倒角机进行生产时,只需要生产相同的底座,配备不同的翻转座,例如需要对产品进行精加工,那么选择安装有精磨轮组件的翻转座进行安装即可;需要对产品后续开槽,可选择安装有开槽切割组件的翻转座进行安装即可,就能实现对不同产品进行加工,相较于将翻转座不可拆卸的连接在底座上,提升了岩板倒角机的兼容性;并且将翻转气缸设置在底部,节省了安装空间,并对翻转座的上部进行让位,使得翻转座的装卸更加方便。
2、铰接杆可相对底座转动,在需要对翻转座上的锯片等进行更换或者维修时,可通过翻转气缸推动翻转座带动铰接杆沿着铰接座转动,使得铰接杆和翻转座之间的连接更加稳定,进一步的提升了岩板倒角机拆卸的便捷性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中A处的局部放大图。
图3是本实用新型的剖视图。
图4是本实用新型中翻转座安装有精磨轮组件的部分结构示意图。
图5是本实用新型中翻转座安装有开槽切割组件的部分结构示意图。
图中,1、底座;11、铰接杆;12、连接块;12a、连接孔;13、连接块二;14、铰接座;2、翻转座;21、让位腔;3、精磨轮组件;31、精磨轮底座;32、精磨轮电机;33、精磨轮;4、开槽切割组件;41、开槽底座;42、开槽电机;43、开槽锯片;5、翻转气缸;51、活塞杆;52、连接块一;6、螺栓;7、锯片组件;71、锯片底座;72、锯片电机;73、锯片;8、磨轮组件;81、磨轮底座;82、磨轮电机;83、磨轮。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示,本岩板倒角机,包括底座1和翻转座2。
具体的说,如图1-5所示,翻转座2上固连有能对岩板二次打磨的精磨轮组件3或能对切割后的岩板进行开槽的开槽切割组件4,翻转座2上均连接能对岩板进行切割的锯片组件7和对岩板打磨的磨轮组件8,磨轮组件8设置在锯片组件7和精磨轮组件3或开槽切割组件4之间,底座1的底部铰接有翻转气缸5,翻转气缸5的活塞杆51与翻转座2底壁的中部铰接,翻转座2的一侧与底座1可拆卸转动连接,且翻转座2能沿竖向从底座1上拆卸。
工作原理:通过在底座1的底部铰接有翻转气缸5,并且翻转气缸5的活塞杆51与翻转座2底壁的中部铰接,并且翻转座2的一侧转动连接在底座1上,因此当需要对翻转座2上的锯片73等进行更换时,只需要驱动翻转气缸5推动翻转座2沿着底座1的铰接点转动,翻转座2转动至翻转座2上的锯片73等露出,工作人员可将磨损的锯片73等进行更换,便于工作人员方便更换锯片73和磨轮83,并且由于翻转气缸5是设置在底座1的,当需要对不同的产品进行加工时,可将翻转座2的一侧从底座1上拆卸下来,将翻转气缸5的活塞杆51与翻转座2的底部拆卸,并将翻转座2从底座1上取出,因此使得在对岩板倒角机进行生产时,只需要生产相同的底座1,配备不同的翻转座2,例如需要对产品进行精加工,那么选择安装有精磨轮组件3的翻转座2进行安装即可;需要对产品后续开槽,可选择安装有开槽切割组件4的翻转座2进行安装即可,就能实现对不同产品进行加工,相较于将翻转座2不可拆卸的连接在底座1上,提升了岩板倒角机的兼容性;并且将翻转气缸5设置在底部,节省了安装空间,并对翻转座2的上部进行让位,使得翻转座2的装卸更加方便。
如图2、图4和图5所示,底座1上转动连接有横向设置的铰接杆11,铰接杆11上套接有两个连接块12,两个连接块12分别位于翻转座2同一侧的两端,连接块12与翻转座2的侧壁通过螺栓6连接,底座1上连接有两个铰接座14,铰接杆11的两端分别与两个铰接座14转动连接,连接块12上开设有可供铰接杆11穿设的连接孔12a,连接块12的一侧与翻转座2连接。
如图3所示,翻转气缸5的下端连接有呈倒三角形的连接块一52,底座1上连接有呈三角形的连接块二13,连接块一52的下端与连接块二13的上端铰接,翻转座2的下部开设有可供翻转气缸5放置的让位腔21。
如图1、图4和图5所示,锯片组件7包括与翻转座2固连的锯片底座71、设置在锯片底座71上的锯片电机72和与锯片电机72的输出轴连接的锯片73,锯片电机72能驱动锯片73转动。磨轮组件8包括与翻转座2固连的磨轮底座81、设置在磨轮底座81上的磨轮电机82和与磨轮电机82的输出轴连接的磨轮83,磨轮电机82能驱动磨轮83转动。精磨轮组件3包括与翻转座2固连的精磨轮底座31、设置在精磨轮底座31上的精磨轮电机32和与精磨轮电机32的输出轴连接的精磨轮33,精磨轮电机32能驱动精磨轮33转动。开槽切割组件4包括与翻转座2固连的开槽底座41、设置在开槽底座41上的开槽电机42和与开槽电机42的输出轴连接的开槽锯片43。开槽电机42能驱动开槽锯片43转动。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (7)

1.一种岩板倒角机,包括底座(1)和翻转座(2),所述翻转座(2)上固连有能对岩板二次打磨的精磨轮组件(3)或能对切割后的岩板进行开槽的开槽切割组件(4),其特征在于,所述底座(1)的底部铰接有翻转气缸(5),所述翻转气缸(5)的活塞杆(51)与翻转座(2)底壁的中部铰接,所述翻转座(2)的一侧与底座(1)可拆卸转动连接,且翻转座(2)能沿竖向从底座(1)上拆卸。
2.根据权利要求1所述的岩板倒角机,其特征在于,所述底座(1)上转动连接有横向设置的铰接杆(11),所述铰接杆(11)上套接有多个连接块(12),所述连接块(12)与铰接杆(11)固连,所述连接块(12)与翻转座(2)的侧壁通过螺栓(6)连接。
3.根据权利要求2所述的岩板倒角机,其特征在于,所述底座(1)上连接有两个铰接座(14),所述铰接杆(11)的两端分别与两个铰接座(14)转动连接,所述连接块(12)上开设有可供铰接杆(11)穿设的连接孔(12a),所述连接块(12)的一侧与翻转座(2)连接。
4.根据权利要求2所述的岩板倒角机,其特征在于,所述连接块(12)设有两个,两个连接块(12)分别位于翻转座(2)同一侧的两端。
5.根据权利要求1-4任一项所述的岩板倒角机,其特征在于,所述翻转气缸(5)的下端连接有呈倒三角形的连接块一(52),所述底座(1)上连接有呈三角形的连接块二(13),所述连接块一(52)的下端与连接块二(13)的上端铰接。
6.根据权利要求1-4任一项所述的岩板倒角机,其特征在于,所述翻转座(2)上均连接有能对岩板进行切割的锯片组件(7)和对岩板打磨的磨轮组件(8),所述磨轮组件(8)设置在锯片组件(7)和精磨轮组件(3)或开槽切割组件(4)之间。
7.根据权利要求1-4任一项所述的岩板倒角机,其特征在于,所述翻转座(2)的下部开设有可供翻转气缸(5)放置的让位腔(21)。
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