CN209207104U - 一种锯片修整机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锯片修整机，包括支撑台和底座，所述支撑台底部的一侧放置有底座，所述支撑台且靠近底座一侧的侧面上开设有通槽，所述底座的顶部固定连接有第一气缸。该锯片修整机，通过第一气缸、第二气缸、第三气缸、第一电机、第二气缸锯片修整齿轮和皮带之间的联动关系，使得在对锯片进行修整时，通过第一气缸和第二气缸同步运行且使第一电机保持在同一水平面上从而防对不同大小的锯片进行调整高度，且便于进行修整，通过设置第一电机对锯片进行自动旋转，设有一个锯片修整齿轮和活动限位杆，对锯片位置进行定位修整，有效延长锯片使用寿命，自动化程度高，大大提高生产效率，节约生产成本。

Description

一种锯片修整机

技术领域

本实用新型属于锯片加工技术领域，具体涉及一种锯片修整机。

背景技术

锯片是用于切割固体材料的薄片圆形刀具的统称。锯片可分为：用于石材切割的金刚石锯片；用于金属材料切割的高速钢锯片（不镶嵌硬质合金刀头的）；用于实木、家具、人造板、铝合金、铝型材、散热器、塑料、塑钢等切割的硬质合金锯片，在对锯片加工的过程中通常要对其进行修整，且在修整的过程中自动化程度低，从而使得生产效率降低，所以需要设计出一种锯片修整机来解决此问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锯片修整机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锯片修整机，包括支撑台和底座，所述支撑台底部的一侧放置有底座，所述支撑台且靠近底座一侧的侧面上开设有通槽，所述底座的顶部固定连接有第一气缸，所述第一气缸的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部放置有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有转动杆，所述转动杆贯穿通槽和锯片且延伸至其内部与滑块连接，所述通槽内部的底面上固定连接有第二气缸，所述第二气缸的伸缩端与滑块固定连接，所述支撑台的顶部固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部通过销轴与固定板活动连接，所述固定板的固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴上通过齿轮和皮带与从动轮连接，所述从动轮与转动轴固定连接，所述转动轴的一端固定连接有锯片修整齿轮，所述支撑台的顶部且位于固定板的下方固定连接有第三气缸，且第三气缸的伸缩端与固定板底面上连接块固定连接，所述底座的顶部且位于第一气缸的一侧固定连接有固定柱，所述固定柱的顶端通过销轴与活动限位杆活动连接。

此项设置利用第一气缸、第二气缸、第三气缸、第一电机、第二气缸锯片修整齿轮和皮带之间的联动关系，使得在对锯片进行修整时，通过第一气缸和第二气缸同步运行且使第一电机保持在同一水平面上从而防对不同大小的锯片进行调整高度，且便于进行修整，通过设置第一电机对锯片进行自动旋转，设有一个锯片修整齿轮和活动限位杆，对锯片位置进行定位修整，有效延长锯片使用寿命，自动化程度高，大大提高生产效率，节约生产成本。

优选的，所述支撑台的顶部且位于支撑块的一侧固定连接有支撑弹簧。

优选的，所述滑块在通槽内部滑动连接。

优选的，所述支撑板的两侧分别固定连接有第一挡板和第二挡板，所述第二挡板通过挤压弹簧与滑动板固定连接，且滑动板在支撑板的顶部滑动连接。

优选的，所述活动限位杆与固定柱之间固定连接有复位弹簧。

本实用新型的技术效果和优点：该锯片修整机，通过第一气缸、第二气缸、第三气缸、第一电机、第二气缸锯片修整齿轮和皮带之间的联动关系，使得在对锯片进行修整时，通过第一气缸和第二气缸同步运行且使第一电机保持在同一水平面上从而防对不同大小的锯片进行调整高度，且便于进行修整，通过设置第一电机对锯片进行自动旋转，设有一个锯片修整齿轮和活动限位杆，对锯片位置进行定位修整，有效延长锯片使用寿命，自动化程度高，大大提高生产效率，节约生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构侧视示意图。

图中：1支撑台、2底座、3通槽、4第一气缸、5支撑板、6第一电机、7转动杆、8滑块、9锯片、10第二气缸、11支撑块、12固定板、13第二电机、14皮带、15从动轮、16转动轴、17锯片修整齿轮、18第三气缸、19固定柱、20活动限位杆、21支撑弹簧、22第一挡板、23第二挡板、24挤压弹簧、25滑动板、26复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种锯片修整机，包括支撑台1和底座2，所述支撑台1底部的一侧放置有底座2，所述支撑台1且靠近底座2一侧的侧面上开设有通槽3，所述底座2的顶部固定连接有第一气缸4，所述第一气缸4的顶端固定连接有支撑板5，所述支撑板5的顶部放置有第一电机6，所述第一电机6的输出轴上固定连接有转动杆7，所述转动杆7贯穿通槽3和锯片9且延伸至其内部与滑块8连接，所述通槽3内部的底面上固定连接有第二气缸10，所述第二气缸10的伸缩端与滑块8固定连接，所述支撑台1的顶部固定连接有支撑块11，所述支撑块11的顶部通过销轴与固定板12活动连接，所述固定板12的固定连接有第二电机13，所述第二电机13的输出轴上通过齿轮和皮带14与从动轮15连接，所述从动轮15与转动轴16固定连接，所述转动轴16的一端固定连接有锯片修整齿轮17，所述支撑台1的顶部且位于固定板12的下方固定连接有第三气缸18，且第三气缸18的伸缩端与固定板12底面上连接块固定连接，所述底座2的顶部且位于第一气缸4的一侧固定连接有固定柱19，所述固定柱19的顶端通过销轴与活动限位杆20活动连接。。

具体的，所述支撑台1的顶部且位于支撑块11的一侧固定连接有支撑弹簧21。

具体的，所述滑块8在通槽3内部滑动连接。

具体的，所述支撑板5的两侧分别固定连接有第一挡板22和第二挡板23，所述第二挡板23通过挤压弹簧24与滑动板25固定连接，且滑动板25在支撑板5的顶部滑动连接。

具体的，所述活动限位杆20与固定柱19之间固定连接有复位弹簧26。

该锯片修整机，在使用时，通过将锯片9与转动杆7连接，启动第一电机6带动锯片9进行旋转，根据锯片9的大小，启动第一气缸4和第二气缸10调整锯片9的高度，从而使得方便锯片修整齿轮17对锯片9进行修整，通过启动第三气缸18带动固定板12摆动，启动第二电机13带动皮带14和从动轮15继而带动锯片修整齿轮17对锯片9进行修整，通过活动限位杆20对锯片9进行限位，且自动化程度高，大大提高生产效率，节约生产成本。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种锯片修整机，包括支撑台（1）和底座（2），其特征在于：所述支撑台（1）底部的一侧放置有底座（2），所述支撑台（1）且靠近底座（2）一侧的侧面上开设有通槽（3），所述底座（2）的顶部固定连接有第一气缸（4），所述第一气缸（4）的顶端固定连接有支撑板（5），所述支撑板（5）的顶部放置有第一电机（6），所述第一电机（6）的输出轴上固定连接有转动杆（7），所述转动杆（7）贯穿通槽（3）和锯片（9）且延伸至其内部与滑块（8）连接，所述通槽（3）内部的底面上固定连接有第二气缸（10），所述第二气缸（10）的伸缩端与滑块（8）固定连接，所述支撑台（1）的顶部固定连接有支撑块（11），所述支撑块（11）的顶部通过销轴与固定板（12）活动连接，所述固定板（12）的固定连接有第二电机（13），所述第二电机（13）的输出轴上通过齿轮和皮带（14）与从动轮（15）连接，所述从动轮（15）与转动轴（16）固定连接，所述转动轴（16）的一端固定连接有锯片修整齿轮（17），所述支撑台（1）的顶部且位于固定板（12）的下方固定连接有第三气缸（18），且第三气缸（18）的伸缩端与固定板（12）底面上连接块固定连接，所述底座（2）的顶部且位于第一气缸（4）的一侧固定连接有固定柱（19），所述固定柱（19）的顶端通过销轴与活动限位杆（20）活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种锯片修整机，其特征在于：所述支撑台（1）的顶部且位于支撑块（11）的一侧固定连接有支撑弹簧（21）。

3.根据权利要求1所述的一种锯片修整机，其特征在于：所述滑块（8）在通槽（3）内部滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种锯片修整机，其特征在于：所述支撑板（5）的两侧分别固定连接有第一挡板（22）和第二挡板（23），所述第二挡板（23）通过挤压弹簧（24）与滑动板（25）固定连接，且滑动板（25）在支撑板（5）的顶部滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种锯片修整机，其特征在于：所述活动限位杆（20）与固定柱（19）之间固定连接有复位弹簧（26）。