CN210139470U - 一种锯机下料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锯机下料机构，包括底座，所述底座的顶部一侧设有固定座，所述固定座的底部设有固定杆，所述固定杆的顶端一侧固定连接有横杆，所述横杆的下侧固定连接有液压缸，所述底座的顶部另一侧设有U型槽，所述U型槽顶部的两侧通过轴承连接有辊轴，所述辊轴的一端固定连接于第二电机的输出轴上，所述U型槽的一端固定连接有第二U型槽，所述第二U型槽的下侧活动连接有接料箱。本实用新型通过液压缸带动锯片上下运动，电机带动锯片转动，便于对物料的锯切，使得锯片将物料锯切下以后可以落入到辊轴上，提高了生产的效率。

Description

一种锯机下料机构

技术领域

本实用新型涉及锯机技术领域，具体为一种锯机下料机构。

背景技术

锯机是以锯作为刀具，通过条锯或带锯往复运动、或圆盘锯旋转运动来锯割刻分木料。常见的锯机有带锯机和圆锯机。圆锯机按照加工产品可分为金属圆锯机和木工圆锯机。按照进给方式分为立式，卧式以及剪刀式。按照控制方式可分为手动，半自动以及全自动。并按照需求配备专用料架。

锯机在将物料锯切以后，需要将物料从锯机上取下来，传统的做法是通过人工拿取，在物料被锯切以后，切口会产生毛刺，且温度会增高，人工拿取时，容易造成安全隐患，且工作效率低。为此，我们提出一种锯机下料机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锯机下料机构，通过第二电机带动辊轴转动，将物料输送到接料箱中，以解决上述背景技术中提出需要人工拿取物料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锯机下料机构，包括底座，所述底座的顶部一侧设有固定座，所述固定座的底部设有固定杆，所述固定杆的顶端一侧固定连接有横杆，所述横杆的下侧固定连接有液压缸，所述液压缸的底端设有U型架，所述U型架的一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴通过轴承固定连接有锯片，所述底座的顶部另一侧设有U型槽，所述U型槽顶部的两侧通过轴承连接有辊轴，所述辊轴的一端固定连接于第二电机的输出轴上，所述U型槽的一端固定连接有第二U型槽，所述第二U型槽的下侧活动连接有接料箱。

优选的，所述固定座的顶部两侧均设有支撑座，且支撑座的顶部设有凹槽。

优选的，所述辊轴的数量不少于六组，且辊轴与辊轴之间为相切设置。

优选的，所述第二电机的底部通过固定块固定连接于底座的顶部。

优选的，所述底座的底部设有四组支腿，且四组支腿均匀分布在底座的底部。

优选的，所述接料箱的底部设有自锁万向轮，且接料箱的一侧固定连接有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过液压缸带动锯片上下运动，电机带动锯片转动，便于对物料的锯切，使得锯片将物料锯切下以后可以落入到辊轴上，提高了生产的效率；

2、本实用新型由第二电机带动辊轴转动，将物料从第二U型槽中滑落到接料箱中，改变了传统的需要人工拿取的方式，提高了安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型主视图；

图3为图2中A区放大示意图。

图中：1底座、2固定座、3固定杆、4横杆、5液压缸、6 U型架、7电机、8锯片、9 U型槽、10轴承、11辊轴、12第二电机、13固定块、14凹槽、15支撑座、16第二U型槽、17接料箱、18自锁万向轮、19支腿、20把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种锯机下料机构，包括底座1，所述底座1的顶部一侧设有固定座2，所述固定座2的底部设有固定杆3，所述固定杆3的顶端一侧固定连接有横杆4，所述横杆4的下侧固定连接有液压缸5，所述液压缸5的底端设有U型架6，所述U型架6的一侧固定连接有电机7，所述电机7的输出轴通过轴承10固定连接有锯片8，所述底座1的顶部另一侧设有U型槽9，所述U型槽9顶部的两侧通过轴承10连接有辊轴11，所述辊轴11的一端固定连接于第二电机12的输出轴上，所述U型槽9的一端固定连接有第二U型槽16，所述第二U型槽16的下侧活动连接有接料箱17。

具体的，所述固定座2的顶部两侧均设有支撑座15，且支撑座15的顶部设有凹槽14，该支撑座15用来支撑物料，该凹槽14可以固定物料的位置，使得在锯切的时候，物料不容易移动。

具体的，所述辊轴11的数量不少于六组，且辊轴11与辊轴11之间为相切设置，该辊轴11有利于将物料传送到接料箱17中。

具体的，所述第二电机12的底部通过固定块13固定连接于底座1的顶部，该固定块13有利于提高第二电机12工作时的稳定性。

具体的，所述底座1的底部设有四组支腿19，且四组支腿19均匀分布在底座1的底部，该四组支腿19有利于提高整体的稳定性。

具体的，所述接料箱17的底部设有自锁万向轮18，且接料箱17的一侧固定连接有把手20，该自锁万向轮18便于接料箱17的移动，该把手20便于推动接料箱17。

工作原理：使用时，将物料放置在支撑座15顶部的凹槽14中，使得在锯切的时候，物料不容易移动，然后开启电机7带动锯片8转动，由液压缸5带动锯片8向下运动，进行对物料锯切，当物料锯断以后，会落入到辊轴11上，然后由第二电机12带动辊轴11转动，将物料经过U型槽9一端的第二U型槽16传送到接料箱17中，改变了传统的需要人工拿取的方式，提高了安全性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种锯机下料机构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部一侧设有固定座（2），所述固定座（2）的底部设有固定杆（3），所述固定杆（3）的顶端一侧固定连接有横杆（4），所述横杆（4）的下侧固定连接有液压缸（5），所述液压缸（5）的底端设有U型架（6），所述U型架（6）的一侧固定连接有电机（7），所述电机（7）的输出轴通过轴承（10）固定连接有锯片（8），所述底座（1）的顶部另一侧设有U型槽（9），所述U型槽（9）顶部的两侧通过轴承（10）连接有辊轴（11），所述辊轴（11）的一端固定连接于第二电机（12）的输出轴上，所述U型槽（9）的一端固定连接有第二U型槽（16），所述第二U型槽（16）的下侧活动连接有接料箱（17）。

2.根据权利要求1所述的一种锯机下料机构，其特征在于：所述固定座（2）的顶部两侧均设有支撑座（15），且支撑座（15）的顶部设有凹槽（14）。

3.根据权利要求1所述的一种锯机下料机构，其特征在于：所述辊轴（11）的数量不少于六组，且辊轴（11）与辊轴（11）之间为相切设置。

4.根据权利要求1所述的一种锯机下料机构，其特征在于：所述第二电机（12）的底部通过固定块（13）固定连接于底座（1）的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种锯机下料机构，其特征在于：所述底座（1）的底部设有四组支腿（19），且四组支腿（19）均匀分布在底座（1）的底部。

6.根据权利要求1所述的一种锯机下料机构，其特征在于：所述接料箱（17）的底部设有自锁万向轮（18），且接料箱（17）的一侧固定连接有把手（20）。

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