CN218476489U - 一种手动砂轮切割机支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种手动砂轮切割机支架,包括工作台面,工作台面上方连接下支架,下支架上端活动连接上支架,上支架的上方设置电机连接电机皮带轮带动工作。通过将连接轴安装在上支架的挂耳处与下支架中的轴套内,就能够在轴套内自由转动。即使砂轮切割机经过长时间的使用后,轴套出现磨损严重的情况时,也只需直接简单更换轴套就能够快速完成维修,从而降低砂轮切割机的维修成本。尤其上固定螺钉在使用时能够锁定连接轴,在切割作业时,连接轴不会沿轴线左右移动。支撑座可使上支架与下支架连接的角度调整范围扩大,以广泛适用于各种材料的切割。连接轴与轴套之间采用间隙配合,轴套与下支架侧板上的孔采用过盈配合,使进行切割操作时更加稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割机具的辅助装置技术领域,具体涉及一种手动砂轮切割机支架。
背景技术
砂轮切割机又称之为砂轮锯,被广泛使用于建筑、五金、石油化工、机械冶金以及水电安装等行业。砂轮切割机可对金属方扁管、方扁钢、工字钢、槽型钢和元管等材料进行切割,为用于切割的常用设备。目前在铸造业领域中,铸钢件产品去除浇冒口的方式一般采用切割的方式进行去除。也就是在切割浇冒口时,我们通常使用手动的砂轮切割机来进行切除。
然而在使用手动砂轮切割机进行操作时,若设备经过长期使用,砂轮切割机的支架连接轴与其他部件之间直接转动的位置处就会出现磨损。一旦出现磨损,再使用手动砂轮切割机切割浇冒口就不能保证砂轮片还能否垂直于工作台进行切割作业。因此会导致砂轮切割片切割到铸件的本体,造成产品的报废。砂轮切割片没有完全将浇冒口切除干净,也就增加了后期再次打磨的工作量。另外,在对手动砂轮切割机进行维护时,只能更换整套砂轮切割机支架。如此以来造成资源大量浪费,也增加了设备维修运行的成本。
实用新型内容
本实用新型的内容部分用于以简要的形式介绍构思,这些构思将在后面的具体实施方式部分被详细描述。本实用新型的内容部分并不旨在标识要求保护的技术方案的关键特征或必要特征,也不旨在用于限制所要求的保护的技术方案的范围。
针对现有技术中存在的问题与不足,其目的在于提供一种手动砂轮切割机支架,改进后可使手动砂轮切割机的支架维护起来更加便捷,不仅节约资源,还能有效地降低维修成本。能够解决现有手动砂轮切割机支架经过长时间使用磨损后,维护时只能直接更换全套切割机支架的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括工作台面,所述工作台面的上方连接下支架,所述下支架连接上支架,所述上支架上方连接电机,并于其输出轴连接电机皮带轮;所述上支架包括上支板及其侧方连接的固定柱,所述上支板的下方连接挂耳,所述固定柱开设通孔贯穿连接中心转轴,并于所述中心转轴的两端分别连接切割片皮带轮和砂轮切割片,所述电机皮带轮与切割片皮带轮通过皮带连接;所述下支架包括下支板及其两侧向上支设的侧板,所述侧板上端开孔安装连接轴,所述连接轴两端与所述侧板上端开孔内安装轴套;所述挂耳上开设连接孔套于所述连接轴两端实现连接。
本实用新型通过在工作台面上连接下支架,下支架可转动连接上支架,上支架上方设置电机,电机的输出轴连接电机皮带轮通过皮带使砂轮切割片皮带轮转动,再由砂轮切割片皮带轮带动砂轮切割片执行切割操作。主要通过把支架整体结构中容易磨损的位置改进成可活动的,就可便于后期对该易磨损件进行更换。具体为,将连接轴的外侧套设轴套后再安装在侧板上开孔处的内侧,连接轴就能够在轴套内自由转动。当砂轮切割机经过长时间的使用后,轴套出现磨损严重的情况时,也只需直接简单更换轴套就能够快速完成维修,从而降低砂轮切割机的维护成本。
进一步的,所述挂耳的顶端处开孔安装上固定螺钉,所述上固定螺钉底部与所述连接轴外侧相抵。挂耳连接设置在上支板的下方,并且挂耳的顶端处向下开孔用于安装上固定螺钉,上固定螺钉的底部与连接轴外侧相抵。在使用的过程中,能够使上支架的挂耳不会沿下支架的连接轴上左右来回移动,确保进行切割操作时的稳定性以及安全性。
进一步的,所述工作台面与下支架之间连接设置支撑座。工作台面上方设置支撑座连接下支架。具体为,下支板上设置开孔安装下支架螺钉,再将下支板与支撑座固定连接。通过提升下支架的高度,使上支架与下支架连接的角度调整范围扩大。从而扩大砂轮切割片高度的调整范围,以广泛适用于各种铸钢件产品浇冒口的切割,提高其实用性。
进一步的,所述下支板与侧板的连接处设置支撑肋。将两个侧板与下支板的连接处设置支撑肋,有助于进一步增强下支架使用时的稳固性,可有效降低砂轮切割片在进行切割操作时产生的振动。
进一步的,所述上支板上方还连接安装操作杆。本实用新型通过调整上支架与下支架之间的连接角度,再启动电机带动电机皮带轮和砂轮切割片皮带轮工作。通过使用上支板上方连接的操作杆,能够便于操作人员快速地完成切割角度的调整,省时省力且方便快捷。
进一步的,所述连接轴与轴套之间采用间隙配合,所述轴套与侧板上开孔之间采用过盈配合。连接轴与轴套之间采用间隙配合,通过间隙配合能够加强轴套与连接轴之间的活动联系,方便连接轴可以在轴套内完成灵活转动。轴套与侧板上的开孔之间采用过盈配合,具有结构简单、对中性能好、承载能力强以及耐冲击性能好的特点,进一步使砂轮切割片在进行切割操作中更加稳定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型结构简单且安装简便易于安装维护,具有测试准确性高以及安全性强的特点。通过在工作台面上连接下支架,下支架转动连接上支架,上支架上方设置电机带动砂轮切割片转动进行所需切割操作。将连接轴的外侧套接轴套后再安装在侧板上开孔处的内侧,连接轴就能够在轴套内自由转动。当砂轮切割机经过长时间的使用后,轴套出现磨损严重的情况时,只需直接简单更换轴套就能够快速完成维修,从而降低砂轮切割机的维护成本。其中,上固定螺钉能够使上支架的挂耳不会沿下支架的连接轴上左右移动,确保进行切割操作时的稳定性以及安全性;支撑座可使上支架与下支架连接的角度调整范围扩大,从而扩大砂轮切割片高度的调整范围,以广泛适用于各种铸钢件产品浇冒口的切割;连接轴与轴套之间采用间隙配合,轴套与侧板上开孔之间采用过盈配合,进一步使砂轮切割片在进行切割操作中更加稳定。
附图说明
图1:为本实用新型整体的结构示意图;
图2:为本实用新型中上支架侧视的结构示意图;
图3:为本实用新型中上支架俯视的结构示意图;
图4:为本实用新型中下支架正视的结构示意图;
图5:为本实用新型中下支架侧视的结构示意图;
图6:为本实用新型中下支架俯视的结构示意图。
图中标记为:1、工作台面;2、上支架;21、上支板;22、连接耳;23、固定柱;24、中心转轴;25、上固定螺钉;3、下支架;31、下支板;32、侧板;33、支撑肋;34、下支架螺钉;35、连接轴;36、轴套;4、砂轮切割片;5、操作杆;6、电机;7、电机皮带轮; 8、切割片皮带轮;9、支撑座。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的实施例。虽然附图中显示了本公开的某些实施例,然而应当理解的是,本公开可以通过各种形式来实现, 而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例。相反,提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本公开。应当理解的是,本公开的附图及实施例仅用于示例性作用,并非用于限制本公开的保护范围。
另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与有关发明相关的部分。在不冲突的情况下,本公开中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
实施例
本实施例提供的一种手动砂轮切割机支架,如图1-6所示:包括工作台面1,工作台面1的上方连接下支架3,下支架3连接上支架2,上支架2上方连接电机6,并于其输出轴连接电机皮带轮7;上支架2包括上支板21及其侧方连接的固定柱23,上支板21的下方连接挂耳22,固定柱23开设通孔贯穿连接中心转轴24,并于中心转轴24的两端分别连接切割片皮带轮8和砂轮切割片4,电机皮带轮7与切割片皮带轮8通过皮带连接;下支架3包括下支板31及其两侧向上支设的侧板32,侧板32上端开孔安装连接轴35,连接轴35两端与侧板32上端开孔内安装轴套36;挂耳22上开设连接孔套于连接轴35两端实现连接。由于连接轴35的外侧套设轴套36后再安装在侧板32上开孔处的内侧,连接轴35就能够在轴套36内自由转动。那么当砂轮切割机经过长时间的使用后,轴套36处若出现磨损严重的情况时,也只需直接简单更换轴套36就能够快速完成维修,从而降低砂轮切割机的后期维护成本。
本实施例还包括,挂耳22的顶端开孔连接安装上固定螺钉25,上固定螺钉25底部与连接轴35相抵,上支板21上方还连接安装操作杆5。上固定螺钉25安装在挂耳22顶端处的开孔处,并与连接轴35外侧相抵。使用的过程中,能够使上支架2的挂耳22不会沿下支架3的连接轴35上左右移动,确保进行切割操作时的稳定性以及安全性。通过使用上支板21上方连接的操作杆5,能够便于操作人员快速地完成切割角度的调整,省时省力且方便快捷。
本实施例还包括,工作台面1与下支架3之间连接设置支撑座9,下支板31与侧板32的连接处设置支撑肋33。支撑座9可以提升下支架3的工作高度,令上支架2与下支架3连接的角度调整范围扩大。从而扩大砂轮切割片4高度的调整范围,以广泛适用于各种浇冒口的切割,提高其实用性。支撑肋33有助于进一步增强下支架3使用时的稳固性,可有效降低砂轮切割片4在进行切割操作时产生的振动。
本实施例还包括,连接轴35与轴套36之间采用间隙配合,轴套36与侧板32上开孔之间采用过盈配合。连接轴35与轴套36之间采用间隙配合,通过间隙配合能够加强轴套36与连接轴35之间的活动联系,方便连接轴35可以在轴套36内完成灵活转动。轴套36与侧板32上的开孔之间采用过盈配合,具有结构简单、对中性能好、承载能力强以及耐冲击性能好的特点,进一步使砂轮切割片4在进行切割操作中更加稳定。
本实用新型的使用方法:
首先,安装上支架2。将上支板21的侧方连接固定柱23,上支板21的下方连接挂耳22。在固定柱23的中心位置处开设通孔贯穿连接中心转轴24,并于中心转轴24的两端分别连接切割片皮带轮8和砂轮切割片4。完成上支架2的连接。
接着,安装下支架3。将下支板31的两侧边缘向上支设侧板32,并于侧板32上端开孔穿过安装连接轴35。连接轴35的外侧与侧板32上开孔的内侧之间安装轴套36,下支板31与侧板32的连接处设置支撑肋33。下支板31的下方连接支撑座9并通过下支架螺钉34连接固定,支撑座9的下端再连接工作台面1。完成下支架3的安装。
然后,连接上支架2和下支架3。通过挂耳22上开设的连接孔套接在连接轴35外侧,实现两者的转动连接。并在挂耳22顶端处的开孔安装上固定螺钉25,同时与连接轴35外侧相抵,使上支架2的挂耳22不会沿下支架3的连接轴35上左右移动。
最后,上支板21的上方设置电机6,电机6的输出轴连接电机皮带轮7。电机皮带轮7通过皮带连接切割片皮带轮8带动转动。上支板21上方还连接安装操作杆5,便于操作人员快速地完成切割角度的调整。即完成整体结构的组装。
具体工作过程
启动电机6开始工作令其输出轴转动,电机皮带轮7通过皮带带动切割片皮带轮8实现砂轮切割片4的转动。将需要切割铸钢件产品的浇冒口放置于工作台面1上前端空余位置处,操作人员手动向下拉动操作杆5。使上支架2的挂耳22沿下支架3的连接轴35上向下转动,带动砂轮切割片4向下进行浇冒口的切割。切割完成后,操作人员向上抬起操作杆5。使上支架2的挂耳22沿下支架3的连接轴35向上转动,更换新的浇冒口继续切割作业。
尤其是,还可将侧板32替换成轴承座,轴承座上连接轴承,轴承再套接在连接轴35的外侧。同样也能方便后期手动砂轮切割机的维修,节约大量资源,也降低了手动砂轮切割机维修的成本。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
除上述实施例外,本实用新型还可以有其他的实施方式。对于本领域的技术人员来说,依然可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种手动砂轮切割机支架,包括工作台面(1),其特征在于:所述工作台面(1)的上方连接下支架(3),所述下支架(3)连接上支架(2),所述上支架(2)上方连接电机(6),并于其输出轴连接电机皮带轮(7);所述上支架(2)包括上支板(21)及其侧方连接的固定柱(23),所述上支板(21)的下方连接挂耳(22),所述固定柱(23)开设通孔贯穿连接中心转轴(24),并于所述中心转轴(24)的两端分别连接切割片皮带轮(8)和砂轮切割片(4),所述电机皮带轮(7)与切割片皮带轮(8)通过皮带连接;所述下支架(3)包括下支板(31)及其两侧向上支设的侧板(32),所述侧板(32)上端开孔安装连接轴(35),所述连接轴(35)两端与所述侧板(32)上端开孔内安装轴套(36);所述挂耳(22)上开设连接孔套于所述连接轴(35)两端实现连接。
2.根据权利要求1所述的一种手动砂轮切割机支架,其特征在于:所述挂耳(22)的顶端处开孔安装上固定螺钉(25),所述上固定螺钉(25)底部与所述连接轴(35)外侧相抵。
3.根据权利要求1所述的一种手动砂轮切割机支架,其特征在于:所述工作台面(1)与下支架(3)之间连接设置支撑座(9)。
4.根据权利要求1所述的一种手动砂轮切割机支架,其特征在于:所述下支板(31)与侧板(32)的连接处设置支撑肋(33)。
5.根据权利要求1所述的一种手动砂轮切割机支架,其特征在于:所述上支板(21)上方还连接安装操作杆(5)。
6.根据权利要求1所述的一种手动砂轮切割机支架,其特征在于:所述连接轴(35)与轴套(36)之间采用间隙配合,所述轴套(36)与侧板(32)上开孔之间采用过盈配合。
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