CN219901117U - 一种用于轴类零件轴向孔自动定位的夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轴类零件加工技术领域，公开了一种用于轴类零件轴向孔自动定位的夹具，包括固定座，所述固定座上设有夹具组件，所述夹具组件包括固定座底部设置的电机，所述电机输出端设有驱动板，所述驱动板位于固定座表面，所述驱动板上设有驱动齿块，所述驱动齿块相邻一侧设有传动板，所述传动板端部设有传动齿块，所述驱动齿块与传动齿块相啮合，所述驱动板尾部设有右夹座，所述传动板尾部设有左夹座。由电机带动驱动板转动，使驱动齿块与传动齿块相啮合，随即带动驱动板、传动板同步运行，并分别作用于右夹座、左夹座运行，将轴类零件置于左夹座、右夹座之间，并完成装夹，本方案结构新颖，难怪适配多种尺寸的轴类零件装夹，提升实用性。

Description

一种用于轴类零件轴向孔自动定位的夹具

技术领域

本实用新型涉及轴类零件加工技术领域，具体为一种用于轴类零件轴向孔自动定位的夹具。

背景技术

轴类零件是工业产品中极其常见的零件之一，主要用来支承传动零部件、传递扭矩以及承受载荷，按轴类零件结构形式不同，一般可分为光轴、阶梯轴和异形轴三类。

目前，在对轴类零件加工过程中，尤其涉及对轴向孔加工时所使用的定位夹具，如专利CN217800278U所公开的异形轴孔车加工定位装置，通过回转压板对零件进行定位，但回转压板的尺寸是固定的，无法进行调节，因而不能满足不同尺寸的轴类零件装夹定位，实用性较差。

因此，基于上述技术问题，本领域的技术人员有必要研发一种用于轴类零件轴向孔自动定位的夹具。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种用于轴类零件轴向孔自动定位的夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于轴类零件轴向孔自动定位的夹具技术方案，包括固定座，所述固定座上设有夹具组件，所述夹具组件包括固定座底部设置的电机，所述电机输出端设有驱动板，所述驱动板位于固定座表面，所述驱动板上设有驱动齿块，所述驱动齿块相邻一侧设有传动板，所述传动板端部设有传动齿块，所述驱动齿块与传动齿块相啮合，所述驱动板尾部设有右夹座，所述传动板尾部设有左夹座。

作为一种优选的技术方案，所述驱动板上设有锁紧块，所述锁紧块与电机输出端相连。

作为一种优选的技术方案，所述驱动板与右夹座之间通过连接栓活动连接，所述传动板与左夹座之间通过连接栓活动连接，所述左夹座、右夹座与固定座之间通过连接栓活动连接。

作为一种优选的技术方案，所述左夹座、右夹座均由多个夹板组合而成，多个夹板之间均通过固定栓相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型为一种用于轴类零件轴向孔自动定位的夹具，设置的夹具组件，由电机带动驱动板转动，使驱动齿块与传动齿块相啮合，随即带动驱动板、传动板同步运行，并分别作用于右夹座、左夹座运行，将轴类零件置于左夹座、右夹座之间，并完成装夹，本方案结构新颖，难怪适配多种尺寸的轴类零件装夹，提升实用性。

附图说明

图1为一种用于轴类零件轴向孔自动定位的夹具的整体结构示意图；

图2为一种用于轴类零件轴向孔自动定位的夹具的侧面结构示意图；

图3为一种用于轴类零件轴向孔自动定位的夹具的正面结构示意图。

附图标记中：1、固定座；21、电机；22、驱动板；221、驱动齿块；23、锁紧块；24、传动板；241、传动齿块；25、左夹座；26、右夹座；27、连接栓。

具体实施方式

下面将详细描述本实用新型的各个方面的特征和示例性实施例，为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本实用新型进行进一步详细描述。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本实用新型的示例来提供对本实用新型更好的理解。

如图1-3所示，本实用新型提供一种用于轴类零件轴向孔自动定位的夹具技术方案：包括固定座1，固定座1上设置有夹具组件，夹具组件包括固定座1底部设置的电机21，电机21输出端设置有驱动板22，驱动板22上设置有锁紧块23，锁紧块23与电机21输出端相连，驱动板22位于固定座1表面，驱动板22上设置有驱动齿块221，驱动齿块221相邻一侧设置有传动板24，传动板24端部设置有传动齿块241，驱动齿块221与传动齿块241相啮合，驱动板22尾部设置有右夹座26，驱动板22与右夹座26之间通过连接栓27活动连接，传动板24尾部设置有左夹座25，传动板24与左夹座25之间通过连接栓27活动连接，左夹座25、右夹座26与固定座1之间通过连接栓27活动连接。

在本实施方式中，将轴类零件置于左夹座25和右夹座26之间，并启动电机21，由电机21带动驱动板22转动，使驱动齿块221与传动齿块241相啮合，随即带动驱动板22、传动板24同步运行，并分别作用于右夹座26、左夹座运动25，由右夹座26、左夹座25对轴类零件装夹，完成固定。

如图1-3所示，其中，左夹座25、右夹座26均由多个夹板组合而成，多个夹板之间均通过固定栓相连。

在本实施方式中，采用多个夹板叠加组合而成，能够大大增加对轴类零件装夹牢固性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

依照本实用新型如上文的实施例，这些实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施例。显然，根据以上描述，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地利用本实用新型以及在本实用新型基础上的修改使用。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于轴类零件轴向孔自动定位的夹具，其特征在于：包括固定座(1)，所述固定座(1)上设有夹具组件，所述夹具组件包括固定座(1)底部设置的电机(21)，所述电机(21)输出端设有驱动板(22)，所述驱动板(22)位于固定座(1)表面，所述驱动板(22)上设有驱动齿块(221)，所述驱动齿块(221)相邻一侧设有传动板(24)，所述传动板(24)端部设有传动齿块(241)，所述驱动齿块(221)与传动齿块(241)相啮合，所述驱动板(22)尾部设有右夹座(26)，所述传动板(24)尾部设有左夹座(25)。

2.根据权利要求1所述的一种用于轴类零件轴向孔自动定位的夹具，其特征在于：所述驱动板(22)上设有锁紧块(23)，所述锁紧块(23)与电机(21)输出端相连。

3.根据权利要求1所述的一种用于轴类零件轴向孔自动定位的夹具，其特征在于：所述驱动板(22)与右夹座(26)之间通过连接栓(27)活动连接，所述传动板(24)与左夹座(25)之间通过连接栓(27)活动连接，所述左夹座(25)、右夹座(26)与固定座(1)之间通过连接栓(27)活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于轴类零件轴向孔自动定位的夹具，其特征在于：所述左夹座(25)、右夹座(26)均由多个夹板组合而成，多个夹板之间均通过固定栓相连。