CN220073951U - 一种数控机床加工用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控机床加工用夹具，包括U型板，所述U型板内转动连接有两块夹板，两块所述夹板呈对称设置，所述U型板左右滑动贯穿设有调节板，所述调节板上设有用于对两块所述夹板进行驱动的驱动机构，所述调节板的右端固定连接有固定板，所述固定板与两块夹板之间均通过缓冲弹簧固定连接，所述U型板上设有用于对调节板进行调节的调节机构。本实用新型结构简单，制作成本低，维护较为方便。

Description

一种数控机床加工用夹具

技术领域

本实用新型具体涉及数控机床领域，具体涉及一种数控机床加工用夹具。

背景技术

数控机床是的简称，是一种装有程序的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其，用代码化的数字表示，通过信息载体输入，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。

现有的夹持装置对工件加工夹持时较为稳定，但是夹持装置的结构复杂，制作成本较高，维护时，由于内部结构较为复杂，维护具有一定的难度。

为此，我们提出来一种数控机床加工用夹具解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中夹持装置的结构复杂，制作成本高，维护较为不便的问题，而提出的一种数控机床加工用夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种数控机床加工用夹具，包括U型板，所述U型板内转动连接有两块夹板，两块所述夹板呈对称设置，所述U型板左右滑动贯穿设有调节板，所述调节板上设有用于对两块所述夹板进行驱动的驱动机构，所述调节板的右端固定连接有固定板，所述固定板与两块夹板之间均通过缓冲弹簧固定连接，所述U型板上设有用于对调节板进行调节的调节机构。

优选地，所述夹板呈弯折设置。

优选地，所述驱动机构包括两个驱动齿轮，两个所述驱动齿轮分别与两个夹板固定连接，所述调节板的侧壁上均设置有齿槽，两个所述齿槽分别与两个驱动齿轮啮合连接。

优选地，所述调节机构包括设置在调节板上的通孔，所述通孔内固定连接有螺杆，所述螺杆外螺纹套设有螺纹套筒，所述螺杆外滑动套设有固定板，所述固定板与U型板固定连接，所述螺纹套筒与固定板转动连接，所述U型板的侧壁固定连接有电机，所述电机的驱动轴与螺纹套筒之间通过锥齿轮组传动连接。

优选地，所述锥齿轮组包括相互啮合的第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与电机的驱动轴通轴固定连接，所述第二锥齿轮与螺纹套筒同轴固定连接。

优选地，所述驱动齿轮固定嵌设在夹板内并一体成型设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

通过设置驱动机构和调节机构，通过电机带动螺纹套筒转动，螺纹套筒带动螺杆移动，螺杆带动调节板移动，调节板通过齿槽和驱动齿轮带动两块夹板相对转动，即可对工件进行夹持，结构较为简单，制作成本低，维护较为方便。

本实用新型结构简单，制作成本低，维护较为方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种数控机床加工用夹具的正面结构透视图；

图2为本实用新型提出的一种数控机床加工用夹具中夹板的侧面结构示意图。

图中：1U型板、2夹板、3调节板、4驱动机构、5固定板、6缓冲弹簧、7调节机构、8驱动齿轮、9齿槽、10通孔、11螺杆、12螺纹套筒、13电机、14锥齿轮组、15第一锥齿轮、16第二锥齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

参照图1-2，一种数控机床加工用夹具，包括U型板1，U型板1内转动连接有两块夹板2，具体的，夹板2呈弯折设置，两块夹板2呈对称设置，U型板1左右滑动贯穿设有调节板3，调节板3上设有用于对两块夹板2进行驱动的驱动机构4，值得一提的是，驱动机构4包括两个驱动齿轮8，两个驱动齿轮8分别与两个夹板2固定连接，需要说明的是，驱动齿轮8固定嵌设在夹板2内并一体成型设置，调节板3的侧壁上均设置有齿槽9，两个齿槽9分别与两个驱动齿轮8啮合连接，调节板3的右端固定连接有固定板5。

本实用新型中，固定板5与两块夹板2之间均通过缓冲弹簧6固定连接，U型板1上设有用于对调节板3进行调节的调节机构7，进一步的，调节机构7包括设置在调节板3上的通孔10，通孔10内固定连接有螺杆11，螺杆11外螺纹套设有螺纹套筒12，螺杆11外滑动套设有固定板5，固定板5与U型板1固定连接，螺纹套筒12与固定板5转动连接，U型板1的侧壁固定连接有电机13，需要说明的是，电机13可采用型号为HT57的微型步进电机，且已与外部电源电性连接，为现有技术，具体不做赘述，电机13的驱动轴与螺纹套筒12之间通过锥齿轮组14传动连接，需要说明的是，锥齿轮组14包括相互啮合的第一锥齿轮15和第二锥齿轮16，第一锥齿轮15与电机13的驱动轴通轴固定连接，第二锥齿轮16与螺纹套筒12同轴固定连接。

本实用新型中，通过电机13带动第一锥齿轮15转动，第一锥齿轮15带动第二锥齿轮16带动螺纹套筒12转动，螺纹套筒12带动螺杆11移动，螺杆11带动调节板3移动，调节板3通过齿槽9和驱动齿轮8带动两块夹板2相对转动，即可对工件进行夹持。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种数控机床加工用夹具，其特征在于：包括U型板(1)，所述U型板(1)内转动连接有两块夹板(2)，两块所述夹板(2)呈对称设置，所述U型板(1)左右滑动贯穿设有调节板(3)，所述调节板(3)上设有用于对两块所述夹板(2)进行驱动的驱动机构(4)，所述调节板(3)的右端固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)与两块夹板(2)之间均通过缓冲弹簧(6)固定连接，所述U型板(1)上设有用于对调节板(3)进行调节的调节机构(7)。

2.如权利要求1所述的一种数控机床加工用夹具，其特征在于：所述夹板(2)呈弯折设置。

3.如权利要求1所述的一种数控机床加工用夹具，其特征在于：所述驱动机构(4)包括两个驱动齿轮(8)，两个所述驱动齿轮(8)分别与两个夹板(2)固定连接，所述调节板(3)的侧壁上均设置有齿槽(9)，两个所述齿槽(9)分别与两个驱动齿轮(8)啮合连接。

4.如权利要求1所述的一种数控机床加工用夹具，其特征在于：所述调节机构(7)包括设置在调节板(3)上的通孔(10)，所述通孔(10)内固定连接有螺杆(11)，所述螺杆(11)外螺纹套设有螺纹套筒(12)，所述螺杆(11)外滑动套设有固定板(5)，所述固定板(5)与U型板(1)固定连接，所述螺纹套筒(12)与固定板(5)转动连接，所述U型板(1)的侧壁固定连接有电机(13)，所述电机(13)的驱动轴与螺纹套筒(12)之间通过锥齿轮组(14)传动连接。

5.如权利要求4所述的一种数控机床加工用夹具，其特征在于：所述锥齿轮组(14)包括相互啮合的第一锥齿轮(15)和第二锥齿轮(16)，所述第一锥齿轮(15)与电机(13)的驱动轴同轴固定连接，所述第二锥齿轮(16)与螺纹套筒(12)同轴固定连接。

6.如权利要求3所述的一种数控机床加工用夹具，其特征在于：所述驱动齿轮(8)固定嵌设在夹板(2)内并一体成型设置。