CN219900593U - 一种电路板焊接治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电路板焊接治具，其包括U型架，所述U型架的内侧设置有用于安装电路板的支撑架，所述支撑架的两端均固定有固定轴，且固定轴与U型架转动连接，所述支撑架的顶部安装有用于固定电路板的压板；所述U型架的一侧固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与其中一个固定轴端部固定连接，该电路板焊接治具，电路板放置在放置槽内，通过压板将电路板限制在支撑架和压板之间，通过支撑架的旋转，同时能够控制支撑架和压板的连接与分离，固定不需要人工参与，同时避免压板与元器件产生干涩。

Description

一种电路板焊接治具

技术领域

本实用新型涉及电路板制作设备领域，尤其涉及一种电路板焊接治具。

背景技术

在电路板进行维修时，一般不会采用完全自动化的设备在电路板上焊接元器件，而是通过治具配合，由操作人员手动进行焊接操作。其中，现有的治具一般是将电路板设置在支撑板上，然后由人工将元器件从支撑板的下方插到电路板上，然后使用支撑件对元器件进行固定，再然后操作人员使用焊接设备将元器件与电路板进行焊接，操作比较麻烦。

因此，有必要提供一种新的电路板焊接治具解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种电路板焊接治具，其包括U型架，所述U型架的内侧设置有用于安装电路板的支撑架，所述支撑架的两端均固定有固定轴，且固定轴与U型架转动连接，所述支撑架的顶部设有用于固定电路板的放置槽，所述支撑架的上方设置有用于放置元器件的压板；

所述U型架的一侧固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与其中一个固定轴端部固定连接。

所述支撑架的四角均设有安装槽，所述支撑架的四角均固定有电磁铁，且电磁铁位于安装槽底端，所述压板的底部四角均设有与安装槽配合的磁铁柱。

所述U型架的侧壁固定有接触开关和电池，所述接触开关包括壳体和固定在壳体内的两个弹片，以及滑动连接在壳体内部的滑杆，所述滑杆的一端固定有用于导通两个弹片的U形导电板，所述U形导电板与壳体内壁之间安装有复位弹簧，其中一个固定轴侧壁固定有弧形板，且弧形板的外侧壁与滑杆远离U形导电板的一端端部接触配合。

优选的，所述支撑架的底部设有用于焊接的避让孔。

优选的，所述压板底部设有用于容纳元器件的容纳槽。

优选的，所述容纳槽的内壁上内嵌设置有用于初步固定元器件的弧形的弹性卡片。

优选的，所述支撑架上对称设有易取缺口。

优选的，所述U型架上设有安装孔。

优选的，当放置槽正向上时，所述弧形板与滑杆处于分离状态。

优选的，所述安装槽的顶端设有倒角。

与相关技术相比较，本实用新型提供的电路板焊接治具具有如下有益效果：电路板放置在放置槽内，通过压板将电路板限制在支撑架和压板之间，通过支撑架的旋转，同时能够控制支撑架和压板的连接与分离，固定不需要人工参与，同时避免压板与元器件产生干涩。

附图说明

图1为本实用新型提供的电路板焊接治具的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的支撑架的结构示意图；

图3为本实用新型提供的弧形板的结构示意图；

图4为本实用新型提供的压板结构示意图；

图5为本实用新型提供的接触开关的电性连接关系图；

图6为本实用新型提供的接触开关内部的结构示意图。

图中标号：1、U型架；2、支撑架；3、固定轴；4、压板；5、伺服电机；6、安装槽；7、电磁铁；8、磁铁柱；9、接触开关；10、电池；11、壳体；12、弹片；13、滑杆；14、U形导电板；15、复位弹簧；16、弧形板；17、避让孔；18、容纳槽；181、弹性卡片；19、放置槽；20、易取缺口；21、安装孔；22、倒角。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

请参阅图1至图2，本实用新型实施例提供的一种电路板焊接治具，包括U型架1，所述U型架1上设有安装孔21，便于固定U型架1；

所述U型架1的内侧设置有用于安装电路板的支撑架2，所述支撑架2的底部设有用于焊接的避让孔17，方便焊接元器件引脚，同时很好的对电路板进行支撑，所述支撑架2的顶部设有用于固定电路板的放置槽19，便于对电路板进行定位；

所述支撑架2的两端均固定有固定轴3，且固定轴3与U型架1转动连接，所述支撑架2的上方设置有用于放置元器件的压板4，所述压板4底部设有用于容纳元器件的容纳槽18，当支撑架2旋转180角后，压板4很好的支撑元器件。

其中，在容纳槽18的内壁上设置有用于初步固定元器件的弧形的弹性卡片181。

所述U型架1的一侧固定有伺服电机5，所述伺服电机5的输出轴与其中一个固定轴3端部固定连接。

请参照图2和图4，所述支撑架2的四角均设有安装槽6，所述支撑架2的四角均固定有电磁铁7，且电磁铁7位于安装槽6底端，所述压板4的底部四角均设有与安装槽6配合的磁铁柱8，所述安装槽6的顶端设有倒角22，便于将磁铁柱8插入安装槽6中。

请参照图3和图5，所述U型架1的侧壁固定有接触开关9和电池10，所述接触开关9包括壳体11和固定在壳体11内的两个弹片12，以及滑动连接在壳体11内部的滑杆13，所述滑杆13的一端固定有用于导通两个弹片12的U形导电板14，所述U形导电板14与壳体11内壁之间安装有复位弹簧15，其中一个固定轴3侧壁固定有弧形板16，且弧形板16的外侧壁与滑杆13远离U形导电板14的一端端部接触配合，当放置槽19正向上时，所述弧形板16与滑杆13处于分离状态，使磁铁柱8断电，压板4可以取下。

所述支撑架2上对称设有易取缺口20，便于取放电路板。

工作原理：如图1；

首先，将待焊接元器件的电路板放置在放置槽19内；

随后，将元器件的待焊接引脚插入电路板上对应的孔位上；

接着，将压板4安装在支撑架2上，使磁铁柱8插入到安装槽6中，此时元器件位于容纳槽18内；

然后，伺服电机5带动支撑架2沿着固定轴3转动180度角，在转动的过程中，弧形板16挤压滑杆13，使U形导电板14与两个弹片12接触形成电路导通，电池10通过接触开关9与电磁铁7电性连接(如图5所示)，使电磁铁7通电，电磁铁7吸附磁铁柱8，使压板4固定在支撑架2上；

最后，压板4位于支撑架2上方，然后可使用焊接设备穿过避让孔17，将元器件的引脚焊接在电路板上。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种电路板焊接治具，其特征在于，包括U型架(1)，所述U型架(1)的内侧设置有用于安装电路板的支撑架(2)，所述支撑架(2)的两端均固定有固定轴(3)，且固定轴(3)与U型架(1)转动连接，所述支撑架(2)的顶部设有用于固定电路板的放置槽(19)，所述支撑架(2)的上方设置有用于放置元器件的压板(4)；

所述U型架(1)的一侧固定有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出轴与其中一个固定轴(3)端部固定连接。

2.根据权利要求1所述的电路板焊接治具，其特征在于，所述支撑架(2)的四角均设有安装槽(6)，所述支撑架(2)的四角均固定有电磁铁(7)，且电磁铁(7)位于安装槽(6)底端，所述压板(4)的底部四角均设有与安装槽(6)配合的磁铁柱(8)。

3.根据权利要求2所述的电路板焊接治具，其特征在于，所述U型架(1)的侧壁固定有接触开关(9)和电池(10)，所述接触开关(9)包括壳体(11)和固定在壳体(11)内的两个弹片(12)，以及滑动连接在壳体(11)内部的滑杆(13)，所述滑杆(13)的一端固定有用于导通两个弹片(12)的U形导电板(14)，所述U形导电板(14)与壳体(11)内壁之间安装有复位弹簧(15)，其中一个固定轴(3)侧壁固定有弧形板(16)，且弧形板(16)的外侧壁与滑杆(13)远离U形导电板(14)的一端端部接触配合。

4.根据权利要求3所述的电路板焊接治具，其特征在于，所述支撑架(2)的底部设有用于焊接的避让孔(17)。

5.根据权利要求3所述的电路板焊接治具，其特征在于，所述压板(4)底部设有用于容纳元器件的容纳槽(18)。

6.根据权利要求5所述的电路板焊接治具，其特征在于，所述容纳槽(18)的内壁上内嵌设置有用于初步固定元器件的弧形的弹性卡片(181)。

7.根据权利要求1所述的电路板焊接治具，其特征在于，所述支撑架(2)上对称设有易取缺口(20)。

8.根据权利要求1所述的电路板焊接治具，其特征在于，所述U型架(1)上设有安装孔(21)。

9.根据权利要求3所述的电路板焊接治具，其特征在于，当放置槽(19)正向上时，所述弧形板(16)与滑杆(13)处于分离状态。

10.根据权利要求2所述的电路板焊接治具，其特征在于，所述安装槽(6)的顶端设有倒角(22)。