CN219900520U - 一种齿轮生产用倒角装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种齿轮生产用倒角装置,属于机械加工技术领域,其包括:工作台,所述工作台的顶部放置有圆框,圆框的顶部为开口设置;倒角组件;防护组件,用于防止倒角废屑飞出,所述防护组件包括两个防护罩和两个卡板,所述防护罩设置为半环形罩,且防护罩设置在圆框和打磨轮的外侧,两个防护罩相互靠近的一侧相互贴合,且防护罩的另一侧固定连接有连接板,连接板的底部开设有卡槽,两个所述卡板分别活动卡接在对应的卡槽内,且两个卡板的底部固定连接有同一个横板。本实用新型通过分体式设计的防护罩并配合连接板、横板和卡板方便了对倒角工作进行防护的同时,也方便了对防护罩的拆装,从而方便进行清理。

Description

一种齿轮生产用倒角装置
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,尤其涉及一种齿轮生产用倒角装置。
背景技术
齿轮倒角装置是能将齿轮的轮齿端部倒角倒圆的机床,该机床一般为半自动循环,工作台可进行不等量进给,这是生产齿轮变速箱和其他齿轮移换机构不可缺少的加工设备,从开始切削起,工件转一周即可完成一个零件的倒角加工,进给方式一般采用刀具进给也可根据需要采用工件进给方式。
公开号为CN209792791U的专利文件公开了一种齿轮生产用倒角装置,包括底座,通过设置保护箱、抽风机和收料盒,在齿轮倒角装置在对齿轮进行倒角时,通过在保护箱的底部设置轴承使得在螺纹杆转动时保护箱不会跟随螺纹杆一起转动,保护箱通过支架的固定,使得保护箱不会因为固定不稳而妨碍卡块和转盘的转动。
上述技术方案中通过保护箱能够防止在倒角过程中废屑溅出,但由于保护箱不方便拆卸,使得清理比较不方便;因此我们提出一种齿轮生产用倒角装置来解决这个问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种齿轮生产用倒角装置,以解决上述背景技术中所提出的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种齿轮生产用倒角装置,包括:
工作台,所述工作台的顶部放置有圆框,圆框的顶部为开口设置;
倒角组件,所述倒角组件包括基座、气缸、驱动电机和打磨轮,所述基座设置在所述工作台的上方,所述气缸固定安装在所述基座的内部,所述驱动电机固定连接有所述气缸的输出端上,且所述打磨轮固定连接在所述驱动电机的输出轴的底端;
防护组件,用于防止倒角废屑飞出,所述防护组件包括两个防护罩和两个卡板,所述防护罩设置为半环形罩,且防护罩设置在圆框和打磨轮的外侧,两个防护罩相互靠近的一侧相互贴合,且防护罩的另一侧固定连接有连接板,连接板的底部开设有卡槽,两个所述卡板分别活动卡接在对应的卡槽内,且两个卡板的底部固定连接有同一个横板,所述工作台的顶部两侧均开设有插槽,两个连接板分别活动插接在对应的插槽内。
优选的,所述插槽的侧壁上固定安装有插销,所述连接板的一侧开设有插孔,两个所述插销分别活动插接在对应的插孔内。
优选的,所述横板的顶部固定连接有竖杆,所述竖杆的顶端固定连接有方板,所述工作台的顶部两侧均开设有方槽,两个所述方板分别滑动连接在对应的方槽内。
优选的,所述方板的底部固定连接有支撑弹簧,两个所述支撑弹簧的底端分别固定连接在对应的方槽的底部内壁上。
优选的,所述工作台的底部两侧均开设有竖向孔,两个所述卡板分别滑动连接在对应的竖向孔内。
优选的,所述基座的底部前后两侧均固定连接有支撑杆,所述支撑杆的底端均固定连接在所述工作台的顶部。
优选的,所述工作台的底部四角均固定连接有支撑腿,两个防护罩的顶部相互靠近的一侧均开设有半圆孔。
本实用新型中,所述的一种齿轮生产用倒角装置,通过推动横板向下运动,带动竖杆和卡板向下运动,使得卡板脱离卡槽,解除对于连接板和防护罩的固定,同时竖杆带动方板向下运动,并对支撑弹簧进行压缩,然后移动两个防护罩向相互远离的一侧运动,对防护罩进行拆卸,从而方便对防护罩进行清洁,并方便将需要倒角处理的齿轮置于圆框内;
本实用新型中,所述的一种齿轮生产用倒角装置,通过将两个连接板插入两个插槽内,并将两个连接板套在两个插板的外侧,然后松开横板,使得方板在支撑弹簧的弹力作用下复位向上运动,并通过竖杆带动横板向上运动,横板带动两个卡板向上运动,使得两个卡板卡入对应的卡槽内,对两个连接板进行固定,从而对两个防护罩进行固定,通过两个防护罩对倒角工作进行防护,然后启动驱动电机和气缸,带动打磨轮旋转和竖向移动,从而实现对齿轮的倒角工作;
本实用新型结构设计合理,通过分体式设计的防护罩并配合连接板、横板和卡板方便了对倒角工作进行防护的同时,也方便了对防护罩的拆装,从而方便进行清理。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种齿轮生产用倒角装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种齿轮生产用倒角装置的剖视结构示意图;
图3为图2中A部分的局部放大图。
图中:1、工作台;101、方槽;2、防护罩;3、圆框;4、气缸;5、驱动电机;6、打磨轮;7、横板;8、插销;9、连接板;10、卡板;11、竖杆;12、支撑弹簧;13、方板;14、支撑杆;15、基座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种齿轮生产用倒角装置,包括:
工作台1,工作台1的顶部放置有圆框3,圆框3的顶部为开口设置;
倒角组件,倒角组件包括基座15、气缸4、驱动电机5和打磨轮6,基座15设置在工作台1的上方,气缸4固定安装在基座15的内部,驱动电机5固定连接有气缸4的输出端上,且打磨轮6固定连接在驱动电机5的输出轴的底端;
防护组件,用于防止倒角废屑飞出,防护组件包括两个防护罩2和两个卡板10,防护罩2设置为半环形罩,防护罩2的底部与工作台1的顶部相贴合,防护罩2的内部与圆框3的外壁相抵接,且防护罩2设置在圆框3和打磨轮6的外侧,两个防护罩2相互靠近的一侧相互贴合,且防护罩2的另一侧固定连接有连接板9,连接板9的底部开设有卡槽,两个卡板10分别活动卡接在对应的卡槽内,且两个卡板10的底部固定连接有同一个横板7,工作台1的顶部两侧均开设有插槽,两个连接板9分别活动插接在对应的插槽内。
本实施例中,插槽的侧壁上固定安装有插销8,连接板9的一侧开设有插孔,两个插销8分别活动插接在对应的插孔内,对连接板9进行定位。
本实施例中,横板7的顶部固定连接有竖杆11,竖杆11的顶端固定连接有方板13,工作台1的顶部两侧均开设有方槽101,两个方板13分别滑动连接在对应的方槽101内,对横板7进行导向,方板13的底部固定连接有支撑弹簧12,两个支撑弹簧12的底端分别固定连接在对应的方槽101的底部内壁上,从而对方板13进行支撑和复位工作,工作台1的底部两侧均开设有竖向孔,两个卡板10分别滑动连接在对应的竖向孔内,对卡板10进行导向工作。
本实施例中,基座15的底部前后两侧均固定连接有支撑杆14,支撑杆14的底端均固定连接在工作台1的顶部,对基座15进行支撑。
本实施例中,工作台1的底部四角均固定连接有支撑腿,两个防护罩2的顶部相互靠近的一侧均开设有半圆孔,方便驱动电机5的输出端贯穿防护罩2。
本实施例中,在使用时,通过推动横板7向下运动,带动竖杆11和卡板10向下运动,使得卡板10脱离卡槽,解除对于连接板9和防护罩2的固定,同时竖杆11带动方板13向下运动,并对支撑弹簧12进行压缩,然后移动两个防护罩2向相互远离的一侧运动,对防护罩2进行拆卸,从而方便对防护罩2进行清洁,并方便将需要倒角处理的齿轮置于圆框3内,通过将两个连接板9插入两个插槽内,并将两个连接板9套在两个插板的外侧,然后松开横板7,使得方板13在支撑弹簧12的弹力作用下复位向上运动,并通过竖杆11带动横板7向上运动,横板7带动两个卡板10向上运动,使得两个卡板10卡入对应的卡槽内,对两个连接板9进行固定,从而对两个防护罩2进行固定,通过两个防护罩2对倒角工作进行防护,然后启动驱动电机5和气缸4,带动打磨轮6旋转和竖向移动,从而实现对齿轮的倒角工作。
以上对本实用新型所提供的一种齿轮生产用倒角装置进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种齿轮生产用倒角装置,其特征在于,包括:
工作台(1),所述工作台(1)的顶部放置有圆框(3),圆框(3)的顶部为开口设置;
倒角组件,所述倒角组件包括基座(15)、气缸(4)、驱动电机(5)和打磨轮(6),所述基座(15)设置在所述工作台(1)的上方,所述气缸(4)固定安装在所述基座(15)的内部,所述驱动电机(5)固定连接有所述气缸(4)的输出端上,且所述打磨轮(6)固定连接在所述驱动电机(5)的输出轴的底端;
防护组件,用于防止倒角废屑飞出,所述防护组件包括两个防护罩(2)和两个卡板(10),所述防护罩(2)设置为半环形罩,且防护罩(2)设置在圆框(3)和打磨轮(6)的外侧,两个防护罩(2)相互靠近的一侧相互贴合,且防护罩(2)的另一侧固定连接有连接板(9),连接板(9)的底部开设有卡槽,两个所述卡板(10)分别活动卡接在对应的卡槽内,且两个卡板(10)的底部固定连接有同一个横板(7),所述工作台(1)的顶部两侧均开设有插槽,两个连接板(9)分别活动插接在对应的插槽内。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮生产用倒角装置,其特征在于,所述插槽的侧壁上固定安装有插销(8),所述连接板(9)的一侧开设有插孔,两个所述插销(8)分别活动插接在对应的插孔内。
3.根据权利要求1所述的一种齿轮生产用倒角装置,其特征在于,所述横板(7)的顶部固定连接有竖杆(11),所述竖杆(11)的顶端固定连接有方板(13),所述工作台(1)的顶部两侧均开设有方槽(101),两个所述方板(13)分别滑动连接在对应的方槽(101)内。
4.根据权利要求3所述的一种齿轮生产用倒角装置,其特征在于,所述方板(13)的底部固定连接有支撑弹簧(12),两个所述支撑弹簧(12)的底端分别固定连接在对应的方槽(101)的底部内壁上。
5.根据权利要求1所述的一种齿轮生产用倒角装置,其特征在于,所述工作台(1)的底部两侧均开设有竖向孔,两个所述卡板(10)分别滑动连接在对应的竖向孔内。
6.根据权利要求1所述的一种齿轮生产用倒角装置,其特征在于,所述基座(15)的底部前后两侧均固定连接有支撑杆(14),所述支撑杆(14)的底端均固定连接在所述工作台(1)的顶部。
7.根据权利要求1所述的一种齿轮生产用倒角装置,其特征在于,所述工作台(1)的底部四角均固定连接有支撑腿,两个防护罩(2)的顶部相互靠近的一侧均开设有半圆孔。
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