CN219900118U - 一种推杆类零件快速夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种推杆类零件快速夹紧装置，包括夹紧组件、驱动组件、相互平行的底板与顶板，底板与顶板通过侧板活动连接，底板的一侧设有固定块，夹紧组件包括第一夹块与第二夹块，第一夹块活动连接在固定块的上端，固定块的下端活动连接有导向块，导向块的顶部设有导向槽，导向槽的中部设有深沟槽，深沟槽内滑动连接有活动顶块，活动顶块的侧面开设有矩形槽，第二夹块的下方活动连接有楔形支撑块，第二夹块活动连接有移动块，移动块的另一端转动连接有驱动组件。通过设置驱动组件与夹紧组件，提高了工作效率，保证每次加工时活动顶块升起的高度相同，待加工产品高出工作台的高度相同，提高了产品性能的稳定性。

Description

一种推杆类零件快速夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及夹紧器技术领域，特别涉及一种推杆类零件快速夹紧装置。

背景技术

在产品加工完成后需要进行铆接工作时，通常是使用手工的方式将待铆接产品夹紧放置到旋铆机工作台上，由于不同批次的产品需要铆接的铆点大小不一样，铆钉露出工作台的高度也不相同，因此依靠人工难以保证每批次待铆接产品铆钉高度的一致性，也很难保证产品性能的一致性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决上述背景技术中存在的问题之一，为此我们提供一种推杆类零件快速夹紧装置，以代替人工保证产品的统一性，并提高工作效率。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种推杆类零件快速夹紧装置，包括夹紧组件、驱动组件、相互平行的底板与顶板，所述底板与顶板通过侧板活动连接，所述底板的一侧设有固定块，所述夹紧组件包括第一夹块与第二夹块，所述第一夹块活动连接在所述固定块的上端，所述固定块的下端活动连接有导向块，所述导向块的顶部设有导向槽，所述导向槽的中部开设有深沟槽，所述深沟槽内滑动连接有活动顶块，所述活动顶块的侧面开设有矩形槽，所述第二夹块的下方活动连接有楔形支撑块，所述楔形支撑块与所述导向槽滑动连接，所述第二夹块活动连接有移动块，所述移动块的另一端转动连接有驱动组件，所述楔形支撑块每次插入活动顶块能够顶起活动顶块至同一高度。

根据所述的一种推杆类零件快速夹紧装置，所述驱动组件包括第一连杆、第二连杆与增压缸，所述第一连杆与所述第二连杆通过连接器铰接，所述第一连杆的末端转动连接在所述移动块上，所述第二连杆的末端转动连接在所述侧板的一侧，所述侧板的上下两端分别固设有支撑板，上下所述支撑板之间转动连接有摇篮转盘，所述增压缸活动连接在所述摇篮转盘上，所述增压缸的前端设有活塞杆，所述活塞杆贯穿所述摇篮转盘活动连接在所述连接器上，活塞杆伸出时第一连杆与第二连杆转动连接器向第一连杆方向偏移，设置摇篮转盘保证连接器偏移时活塞杆的作用力方向跟着改变。

根据所述的一种推杆类零件快速夹紧装置，所述底板的上端与所述顶板的下端分别活动连接有定位块，所述移动块的上下两端滑动连接在两块所述定位块之间。

根据所述的一种推杆类零件快速夹紧装置，所述第一夹块与第二夹块的夹持部位均开设有半圆形槽口，方便装夹待加工产品。

根据所述的一种推杆类零件快速夹紧装置，所述活动顶块的底部活动连接有配重棒，便于楔形支撑块退出活动顶块时活动顶块及时复位。

根据所述的一种推杆类零件快速夹紧装置，所述第一夹块的中部活动连接有U形挡块，所述U形挡块的一端通过销轴转动连接有挡片，所述挡片的自由端开设有槽口，所述槽口大小与销轴直径相对应，挡片转动可以实现开关作用防止待加工产品倾倒。

根据所述的一种推杆类零件快速夹紧装置，所述楔形支撑块的上端面高度高于所述矩形槽的上端面高度，所述楔形支撑块的下端面高度低于所述矩形槽的下端面高度，保证所述楔形支撑块能够插入所述活动顶块。

根据所述的一种推杆类零件快速夹紧装置，所述增压缸为水平式安装，这里的增压缸为现有技术，具体是结合气缸和油缸优点而改进设计的，液压油与压缩空气严格隔离，缸内的活塞杆接触工作件后自动启程，动作速度快，且较气压传动稳定，缸体装置简单，出力调整容易，相同条件下可达到油压机之高出力，所占用的空间小，故障少无温升之困扰，寿命长，噪声小，具体不再赘述。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：通过设置驱动组件与夹紧组件，增压缸驱动第一连杆与第二连杆，进而驱动第二夹块向第一夹块靠拢实现快速夹紧，提高工作效率；通过在第一夹块下设置活动顶块，第二夹块下设置楔形支撑块，楔形支撑块插入活动顶块将活动顶块顶起一定的高度，保证每次加工时活动顶块升起的高度相同，待加工产品露出工作台的高度相同，提高了产品性能的稳定性，同时对待加工产品起到支撑作用，减少了因装夹过松待加工产品在旋铆机的力的作用下缩回而铆接失败的问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为推杆类零件快速夹紧装置的整体结构图；

图2为推杆类零件快速夹紧装置的整体结构图；

图3为推杆类零件快速夹紧装置的俯视透视图；

图4为推杆类零件快速夹紧装置的活动顶块与配重棒结构示意图；

图5为推杆类零件快速夹紧装置的导向块结构示意图；

图6为图1中A处放大图。

图例说明：

1、夹紧组件；2、驱动组件；3、底板；4、顶板；5、侧板；6、固定块；7、导向块；71、导向槽；72、深沟槽；8、活动顶块；81、矩形槽；9、楔形支撑块；10、移动块；11、第一夹块；12、第二夹块；13、第一连杆；14、第二连杆；15、增压缸；16、连接器；17、支撑板；18、摇篮转盘；19、活塞杆；20、定位块；21、配重棒；22、U形挡块；23、挡片。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

实施例1

参照图1-6，本实用新型提供了一种推杆类零件快速夹紧装置，其包括夹紧组件1、驱动组件2、相互平行的底板3与顶板4，底板3与顶板4通过侧板5活动连接，底板3的一侧设有固定块6，夹紧组件1包括第一夹块11与第二夹块12，第一夹块11活动连接在所述固定块6的上端，固定块6的下端活动连接有导向块7，导向块7的顶部设有导向槽71，导向槽71的中部开设有深沟槽72，深沟槽72内滑动连接有活动顶块8，活动顶块8的侧面开设有矩形槽81，活动顶块8的底部活动连接有配重棒21，第二夹块12的下方活动连接有楔形支撑块9，楔形支撑块9与所述导向槽71滑动连接，第二夹块12活动连接有移动块10，移动块10的另一端转动连接有驱动组件2，将待加工产品放置在活动顶块8上，楔形支撑块9沿导向槽71插入活动顶块8将活动顶块8顶起，保证每次铆接待加工产品露出工作台的高度都相同，加工完成后楔形支撑块9退出由于配重棒21的存在活动顶块8及时复位以便于取下待加工产品。

实施例2

参照图1-6，本实用新型提供了一种推杆类零件快速夹紧装置，驱动组件2包括第一连杆13、第二连杆14与增压缸15，第一连杆13与第二连杆14通过连接器16铰接，第一连杆13的末端转动连接在移动块10上，第二连杆14的末端转动连接在侧板5的一侧，侧板5的上下两端分别固设有支撑板17，上下所述支撑板17之间转动连接有摇篮转盘18，增压缸15活动连接在摇篮转盘18上，增压缸15的前端设有活塞杆19，活塞杆19贯穿摇篮转盘18活动连接在连接器16上，增压缸15工作活塞杆19伸出时第一连杆13与第二连杆14开始转动，第二连杆14的末端转动连接在侧板5的一侧不能移动，连接器16向第一连杆13的方向偏移，摇篮转盘18在支撑板17之间随着作用力方向的变化而自动转动合适的角度，保证活塞杆19伸出的方向与作用力的方向保持一致。

工作原理：在进行铆接工作时，将待加工产品放置在第一夹块11上，转动挡片23，将待加工产品进行固定，随后启动增压缸15，活塞杆19在增压缸15的驱动下开始伸长，活塞杆19带动第一连杆13与第二连杆14转动，第一连杆13与第二连杆14之间的夹角变大，此时摇篮转盘18随着连接器16位置与角度的变动而转动，第二连杆14的末端转动连接在侧板5的一侧不能移动，第一连杆13推动第二夹块12夹紧待加工产品，在第一夹块11与第二夹块12完全夹紧待加工产品前，楔形支撑块9插入活动顶块8将活动顶块8顶起一段高度，楔形支撑块9完全插入活动顶块8后，第一夹块11与第二夹块12将待加工产品夹紧，并开始铆接工作，工作完成后，增压缸15驱动活塞杆19回缩，第一连杆13与第二连杆14转动夹角变小，第二夹块12远离第一夹块11，楔形支撑块9退出活动顶块8，活动顶块8在配重棒21的作用下复位，转动挡片23即可取下加工完成的产品，提高了装夹效率及工作效率，保证了每批次产品的铆点大小相同，提高了加工产品的性能统一性。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.一种推杆类零件快速夹紧装置，其特征在于，包括夹紧组件（1）、驱动组件（2）、相互平行的底板（3）与顶板（4），所述底板（3）与顶板（4）通过侧板（5）活动连接，所述底板（3）的一侧设有固定块（6），所述夹紧组件（1）包括第一夹块（11）与第二夹块（12），所述第一夹块（11）活动连接在所述固定块（6）的上端，所述固定块（6）的下端活动连接有导向块（7），所述导向块（7）的顶部设有导向槽（71），所述导向槽（71）的中部开设有深沟槽（72），所述深沟槽（72）内滑动连接有活动顶块（8），所述活动顶块（8）的侧面开设有矩形槽（81），所述第二夹块（12）的下方活动连接有楔形支撑块（9），所述楔形支撑块（9）与所述导向槽（71）滑动连接，所述第二夹块（12）活动连接有移动块（10），所述移动块（10）的另一端转动连接有驱动组件（2）。

2.根据权利要求1所述的推杆类零件快速夹紧装置，其特征在于，所述驱动组件（2）包括第一连杆（13）、第二连杆（14）与增压缸（15），所述第一连杆（13）与所述第二连杆（14）通过连接器（16）铰接，所述第一连杆（13）的末端转动连接在所述移动块（10）上，所述第二连杆（14）的末端转动连接在所述侧板（5）的一侧，所述侧板（5）的上下两端分别固设有支撑板（17），上下所述支撑板（17）之间转动连接有摇篮转盘（18），所述增压缸（15）活动连接在所述摇篮转盘（18）上，所述增压缸（15）的前端设有活塞杆（19），所述活塞杆（19）贯穿所述摇篮转盘（18）活动连接在所述连接器（16）上。

3.根据权利要求1所述的推杆类零件快速夹紧装置，其特征在于，所述底板（3）的上端与所述顶板（4）的下端分别活动连接有定位块（20），所述移动块（10）的上下两端滑动连接在两块所述定位块（20）之间。

4.根据权利要求1所述的推杆类零件快速夹紧装置，其特征在于，所述第一夹块（11）与第二夹块（12）的夹持部位均开设有半圆形槽口。

5.根据权利要求1所述的推杆类零件快速夹紧装置，其特征在于，所述活动顶块（8）的底部还设有配重棒（21），所述配重棒（21）贯穿所述导向块（7）活动连接在所述活动顶块（8）的底部。

6.根据权利要求1所述的推杆类零件快速夹紧装置，其特征在于，所述第一夹块（11）的中部活动连接有U形挡块（22），所述U形挡块（22）的一端通过销轴转动连接有挡片（23），所述挡片（23）的自由端开设有槽口，所述槽口大小与销轴直径相对应。

7.根据权利要求1所述的推杆类零件快速夹紧装置，其特征在于，所述楔形支撑块（9）的上端面高度高于所述矩形槽（81）的上端面高度，所述楔形支撑块（9）的下端面高度低于所述矩形槽（81）的下端面高度。

8.根据权利要求2所述的推杆类零件快速夹紧装置，其特征在于，所述增压缸（15）为水平式安装。