CN219899994U - 一种叶轮模具脱模装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种叶轮模具脱模装置,属于模具技术领域,包括连接底座,所述连接底座的上表面固定连接有防护壳体,所述连接底座的上表面固定连接有凹模,所述凹模的右侧面固定镶嵌有两组套筒,每个所述套筒的内壁均滑动连接有顶杆。本实用新型通过设置有驱动电机,利用驱动电机提供的动力,方便带动齿轮进行旋转,并且根据驱动电机和齿轮的配合,便于活动齿条推动推板向左侧移动,此时定位滑筒利用推板在定位滑杆表面滑动,紧接着通过推板提供的推力,便于顶杆将叶轮顶出,并且便于对叶轮进行脱模工作,同时能够加快叶轮的脱模速度,利用定位滑筒和定位滑杆的配合,便于增加推板的稳定性,避免推板移动时出现晃动。
Description
技术领域
本实用新型属于模具技术领域,更具体地说,特别涉及一种叶轮模具脱模装置。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼以及冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,素有工业之母的称号,在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具,广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中,模具具有特定的轮廓或内腔形状,应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离。
现阶段叶轮在进行注塑时,需要进行脱模工作,而目前的脱模工作速度较慢,并且不便于工作人员对叶轮进行脱模,同时大大增加了工作人员的工作负担,因此为解决以上问题,我们提供了一种叶轮模具脱模装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种叶轮模具脱模装置,以解决脱模速度较慢以及不便工作人员进行脱模的技术问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种叶轮模具脱模装置,包括连接底座,所述连接底座的上表面固定连接有防护壳体,所述连接底座的上表面固定连接有凹模,所述凹模的右侧面固定镶嵌有两组套筒,每个所述套筒的内壁均滑动连接有顶杆,所述凹模的右侧面固定连接有两个定位滑杆,每个所述定位滑杆的外表面均滑动连接有定位滑筒,两个所述定位滑筒的外表面共同固定连接有推板,每个所述顶杆的右端均与推板的左侧面固定连接,所述推板的右侧面固定连接有活动齿条,所述连接底座的上表面固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有齿轮,所述齿轮与活动齿条相啮合。
作为本实用新型的优选技术方案,所述防护壳体的前方设有警示牌,所述警示牌的背面与防护壳体的正面固定连接。
作为本实用新型的优选技术方案,所述连接底座的上表面开设有两组安装孔,每个所述安装孔的内壁均开设有螺纹。
作为本实用新型的优选技术方案,所述防护壳体的正面固定镶嵌有散热扇,所述散热扇位于警示牌的下方。
作为本实用新型的优选技术方案,所述推板的右侧面固定连接有加固块,所述加固块的正面与活动齿条的背面固定连接。
作为本实用新型的优选技术方案,所述防护壳体的内部设有两个限位板,每个所述限位板的左侧面均与定位滑杆的右端固定连接。
本实用新型提供了一种叶轮模具脱模装置,具备以下有益效果:
本实用新型通过设置有驱动电机,利用驱动电机提供的动力,方便带动齿轮进行旋转,并且根据驱动电机和齿轮的配合,便于活动齿条推动推板向左侧移动,此时定位滑筒利用推板在定位滑杆表面滑动,紧接着通过推板提供的推力,便于顶杆将叶轮顶出,并且便于对叶轮进行脱模工作,同时能够加快叶轮的脱模速度,利用定位滑筒和定位滑杆的配合,便于增加推板的稳定性,避免推板移动时出现晃动。
附图说明
图1为本实用新型一种叶轮模具脱模装置整体的立体结构示意图;
图2为本实用新型一种叶轮模具脱模装置防护壳体正视图的剖视图;
图3为本实用新型一种叶轮模具脱模装置推板的俯视图;
图4为本实用新型一种叶轮模具脱模装置图2中A处结构放大示意图。
图中:1、安装孔;2、连接底座;3、散热扇;4、防护壳体;5、警示牌;6、凹模;7、驱动电机;8、活动齿条;9、齿轮;10、限位板;11、定位滑筒;12、定位滑杆;13、套筒;14、推板;15、顶杆;16、加固块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种叶轮模具脱模装置,包括连接底座2,连接底座2的上表面固定连接有防护壳体4,连接底座2的上表面固定连接有凹模6,凹模6的右侧面固定镶嵌有两组套筒13,每个套筒13的内壁均滑动连接有顶杆15,凹模6的右侧面固定连接有两个定位滑杆12,每个定位滑杆12的外表面均滑动连接有定位滑筒11,两个定位滑筒11的外表面共同固定连接有推板14,每个顶杆15的右端均与推板14的左侧面固定连接,推板14的右侧面固定连接有活动齿条8,连接底座2的上表面固定连接有驱动电机7,驱动电机7的输出端固定连接有齿轮9,齿轮9与活动齿条8相啮合。
其中,防护壳体4的前方设有警示牌5,警示牌5的背面与防护壳体4的正面固定连接,通过警示牌5便于提示工作人员注意事项。
其中,连接底座2的上表面开设有两组安装孔1,每个安装孔1的内壁均开设有螺纹,利用安装孔1和安装螺栓的配合,便于将该装置安装在使用位置。
其中,防护壳体4的正面固定镶嵌有散热扇3,散热扇3位于警示牌5的下方,利用散热扇3便于将驱动电机7产生的热量向外排出。
其中,推板14的右侧面固定连接有加固块16,加固块16的正面与活动齿条8的背面固定连接,利用加固块16便于对活动齿条8进行加固,避免活动齿条8与推板14的连接处出现断裂。
其中,防护壳体4的内部设有两个限位板10,每个限位板10的左侧面均与定位滑杆12的右端固定连接,利用限位板10能够对定位滑筒11进行限位,避免定位滑筒11与定位滑杆12发生脱离。
本实施例的具体使用方式与作用:
本实用新型在使用时,首先通过安装孔1和安装螺栓的配合,将该装置安装在使用位置,然而对叶轮进行脱模过程中,待叶轮冷却后按动控制开关控制驱动电机7启动,利用驱动电机7提供的动力带动齿轮9旋转,并且根据齿轮9和活动齿条8的配合,使活动齿条8推动推板14进行移动,随后利用推板14提供的推力,带动顶杆15在套筒13内部滑动,并且使顶杆15将叶轮顶出,从而完成叶轮的脱模工作。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种叶轮模具脱模装置,其特征在于:包括连接底座(2),所述连接底座(2)的上表面固定连接有防护壳体(4),所述连接底座(2)的上表面固定连接有凹模(6),所述凹模(6)的右侧面固定镶嵌有两组套筒(13),每个所述套筒(13)的内壁均滑动连接有顶杆(15),所述凹模(6)的右侧面固定连接有两个定位滑杆(12),每个所述定位滑杆(12)的外表面均滑动连接有定位滑筒(11),两个所述定位滑筒(11)的外表面共同固定连接有推板(14),每个所述顶杆(15)的右端均与推板(14)的左侧面固定连接,所述推板(14)的右侧面固定连接有活动齿条(8),所述连接底座(2)的上表面固定连接有驱动电机(7),所述驱动电机(7)的输出端固定连接有齿轮(9),所述齿轮(9)与活动齿条(8)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种叶轮模具脱模装置,其特征在于:所述防护壳体(4)的前方设有警示牌(5),所述警示牌(5)的背面与防护壳体(4)的正面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种叶轮模具脱模装置,其特征在于:所述连接底座(2)的上表面开设有两组安装孔(1),每个所述安装孔(1)的内壁均开设有螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种叶轮模具脱模装置,其特征在于:所述防护壳体(4)的正面固定镶嵌有散热扇(3),所述散热扇(3)位于警示牌(5)的下方。
5.根据权利要求1所述的一种叶轮模具脱模装置,其特征在于:所述推板(14)的右侧面固定连接有加固块(16),所述加固块(16)的正面与活动齿条(8)的背面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种叶轮模具脱模装置,其特征在于:所述防护壳体(4)的内部设有两个限位板(10),每个所述限位板(10)的左侧面均与定位滑杆(12)的右端固定连接。
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