CN219899830U - 一种可更换冲压模具头的冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可更换冲压模具头的冲压模具，涉及冲压模具技术领域，包括支架、气缸和冲压机构，所述冲压机构包括：移动板、模具头、固定组件、冲压底座、定位板和定位组件；所述支架内侧顶端固定安装有气缸，气缸输出端安装有移动板，移动板中部设有模具头，模具头和移动板之间安装有固定组件，通过固定组件方便模具头进行安装和拆卸，固定组件可保持模具头安装后的稳定，方便进行冲压操作；所述支架内侧底端安装有冲压底座，冲压底座凹槽内侧设有定位板，定位板可通过定位组件进行位置移动，方便对冲压底座上的材料进行夹紧定位，方便模具头进行冲压操作，方便使用。

Description

一种可更换冲压模具头的冲压模具

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体是一种可更换冲压模具头的冲压模具。

背景技术

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具；冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，冲压模具的形式很多，冲模也依工作性质，模具构造，模具材料三方面来分类。

现有的可更换冲压模具头的冲压模具在使用过程中不能快速对冲压模具头进行更换，且容易造成模具头安装位置不够精准，影响模具的正常工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可更换冲压模具头的冲压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可更换冲压模具头的冲压模具，包括支架、气缸和冲压机构，所述冲压机构包括：

移动板，位于所述支架内侧，与所述气缸输出端连接；

模具头，安装在所述移动板一侧，跟随移动板进行位置移动，并对材料进行冲压操作；

固定组件，位于所述移动板和模具头之间，用于使模具头在移动板上可进行拆卸和安装，并使模具头在移动板上位置固定；

冲压底座，固定安装在支架上，并位于模具头一侧；

定位板，位于所述冲压底座凹槽内侧，可在冲压底座内侧进行位置移动；

定位组件，安装在所述冲压底座内部，与所述定位板连接，用于驱动定位板沿着冲压底座凹槽内侧进行位置移动，并对材料进行夹紧定位。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定组件包括：

滑槽，位于所述移动板上；

固定块，位于所述滑槽内侧，与所述滑槽凹凸连接，可沿着滑槽进行位置移动；

固定孔，位于模具头外侧，用于与所述固定块一端进行连接和分离，使模具头可与移动板进行拆卸和安装；

驱动组件，固定安装在移动板上，与所述固定块另一端连接，用于驱动固定块沿着滑槽进行位置移动。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动组件包括：

第一驱动件，固定安装在移动板远离模具头一侧中部；

驱动架，与所述第一驱动件输出端连接，可跟随第一驱动件输出端进行位置移动；

第一铰接座，固定安装在驱动架侧面；

第二铰接座，固定安装在固定块一端；

连接杆，与所述第一铰接座和第二铰接座连接，用于连接第一铰接座和第二铰接座，在驱动件进行位置移动时驱动固定块沿着滑槽进行位置移动。

作为本实用新型进一步的方案：所述定位组件包括：

第二驱动件，固定安装在冲压底座内部底侧；

旋转杆，与所述第二驱动件输出端固定连接，可跟随第二驱动件输出端进行旋转；

滑块，位于所述旋转杆外侧，可在旋转杆进行旋转的过程中沿着旋转杆进行位置移动；

移动杆，与所述滑块和定位板连接，可跟随滑块进行位置移动，并带动定位板在冲压底座凹槽内侧进行位置移动。

作为本实用新型进一步的方案：所述可更换冲压模具头的冲压模具还包括：滑轮，安装在所述移动板两端，可在支架内壁上进行滑动，可有效减小移动板和支架之间的摩擦力，并对移动板的移动轨迹进行限定。

作为本实用新型进一步的方案：所述可更换冲压模具头的冲压模具还包括：定位槽，位于所述移动板中部，用于与模具头一端进行连接定位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在本实用新型中，所述支架内侧顶端固定安装有气缸，气缸输出端安装有移动板，移动板中部设有模具头，模具头和移动板之间安装有固定组件，通过固定组件方便模具头进行安装和拆卸，固定组件可保持模具头安装后的稳定，方便进行冲压操作；所述支架内侧底端安装有冲压底座，冲压底座凹槽内侧设有定位板，定位板可通过定位组件进行位置移动，方便对冲压底座上的材料进行夹紧定位，方便模具头进行冲压操作，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中移动板和模具头之间的结构示意图。

图3为本实用新型中固定组件在移动板上的结构示意图。

图4为本实用新型中固定块和滑槽的结构示意图。

图中：1-支架、2-气缸、3-移动板、4-模具头、5-固定组件、51-滑槽、52-固定块、53-固定孔、54-驱动组件、541-第一驱动件、542-驱动架、543-第一铰接座、544-第二铰接座、545-连接杆、6-冲压底座、7-定位板、8-定位组件、81-第二驱动件、82-旋转杆、83-滑块、84-移动杆、9-滑轮、10-定位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种可更换冲压模具头4的冲压模具，包括支架1、气缸2和冲压机构，所述冲压机构包括：

移动板3，位于所述支架1内侧，与所述气缸2输出端连接；

模具头4，安装在所述移动板3一侧，跟随移动板3进行位置移动，并对材料进行冲压操作；

固定组件5，位于所述移动板3和模具头4之间，用于使模具头4在移动板3上可进行拆卸和安装，并使模具头4在移动板3上位置固定；

冲压底座6，固定安装在支架1上，并位于模具头4一侧；

定位板7，位于所述冲压底座6凹槽内侧，可在冲压底座6内侧进行位置移动；

定位组件8，安装在所述冲压底座6内部，与所述定位板7连接，用于驱动定位板7沿着冲压底座6凹槽内侧进行位置移动，并对材料进行夹紧定位。

在本实施例中，所述支架1内侧顶端固定安装有气缸2，气缸2输出端安装有移动板3，移动板3中部设有模具头4，模具头4和移动板3之间安装有固定组件5，通过固定组件5方便模具头4进行安装和拆卸，固定组件5可保持模具头4安装后的稳定，方便进行冲压操作；所述支架1内侧底端安装有冲压底座6，冲压底座6凹槽内侧设有定位板7，定位板7可通过定位组件8进行位置移动，方便对冲压底座6上的材料进行夹紧定位，方便模具头4进行冲压操作，方便使用；所述模具头4位于有移动板3底侧中部，所述气缸2设有两组并位于安装在移动板3两端，方便驱动移动板3进行稳定移动。

在本实用新型的一个实施例中，请参阅图1、图2和图3，所述固定组件5包括：

滑槽51，位于所述移动板3上；

固定块52，位于所述滑槽51内侧，与所述滑槽51凹凸连接，可沿着滑槽51进行位置移动；

固定孔53，位于模具头4外侧，用于与所述固定块52一端进行连接和分离，使模具头4可与移动板3进行拆卸和安装；

驱动组件54，固定安装在移动板3上，与所述固定块52另一端连接，用于驱动固定块52沿着滑槽51进行位置移动。

在本实施例中，所述滑槽51位于移动板3上，所述滑槽51内侧设有固定块52，固定块52与滑槽51凹凸连接，所述固定块52侧面形状为十字状，方便沿着滑槽51进行位置移动，并可有效避免与滑槽51脱落；所述固定孔53位于所述模具头4侧面，固定块52底端的形状为L型，固定块52底端与固定孔53凹凸连接，所述驱动组件54安装在移动板3顶端中部，驱动组件54与固定块52远离模具头4一端连接，方便驱动固定块52沿着滑槽51进行位置移动，方便模具进行安装和拆卸；所述固定块52、滑槽51设有四个并分为四组均匀分布在移动板3上，所述固定孔53设有四个并均匀分布在模具头4外侧，方便与固定块52底端进行连接，便于保持模具头4安装后的稳定。

在本实用新型的一个实施例中，请参阅图2和图3，所述驱动组件54包括：

第一驱动件541，固定安装在移动板3远离模具头4一侧中部；

驱动架542，与所述第一驱动件541输出端连接，可跟随第一驱动件541输出端进行位置移动；

第一铰接座543，固定安装在驱动架542侧面；

第二铰接座544，固定安装在固定块52一端；

连接杆545，与所述第一铰接座543和第二铰接座544连接，用于连接第一铰接座543和第二铰接座544，在驱动件进行位置移动时驱动固定块52沿着滑槽51进行位置移动。

在本实施例中，所述第一驱动件541固定安装在移动板3顶端中部，第一驱动件541在本实施例中为伸缩电机，第一驱动件541输出端固定安装有驱动架542，驱动架542的形状为正方形，所述驱动件侧面固定安装有第一铰接座543，固定块52远离模具头4一端固定安装有第二铰接座544，第一铰接座543和第二铰接座544之间安装有连接杆545，连接杆545两端与第一铰接座543和第二铰接座544均为转动连接，当驱动架542进行竖直方向的位置移动时，通过第一铰接座543、第二铰接座544和连接杆545可实现固定块52沿着滑槽51进行位置移动，方便固定块52对模具头4进行固定，方便使用。

在本实用新型的一个实施例中，请参阅图1，所述定位组件8包括：

第二驱动件81，固定安装在冲压底座6内部底侧；

旋转杆82，与所述第二驱动件81输出端固定连接，可跟随第二驱动件81输出端进行旋转；

滑块83，位于所述旋转杆82外侧，可在旋转杆82进行旋转的过程中沿着旋转杆82进行位置移动；

移动杆84，与所述滑块83和定位板7连接，可跟随滑块83进行位置移动，并带动定位板7在冲压底座6凹槽内侧进行位置移动。

在本实施例中，所述第二驱动件81固定安装在冲压底座6内侧底端中部，第二驱动件81在本实施例中为双轴电机，所述第二驱动件81的两个输出端均固定安装有旋转杆82，旋转杆82另一端与冲压底座6内壁转动连接，旋转杆82可跟随第二驱动件81输出端进行旋转，所述旋转杆82外侧设有滑块83，所述旋转杆82在本实施例中为螺纹杆，滑块83中部设有螺孔，螺孔内侧与旋转杆82外侧螺纹连接，滑块83顶端固定安装有移动杆84，移动杆84另一端与定位板7固定连接，移动杆84的形状为L型，当第二驱动件81控制旋转杆82进行转动时，方便驱动滑块83和移动杆84进行直线移动，进一步的实现定位板7在冲压底座6凹槽内侧的位置移动，方便对材料进行夹紧固定。

在本实用新型的一个实施例中，请参阅图1和图3，所述可更换冲压模具头4的冲压模具还包括：滑轮9，安装在所述移动板3两端，可在支架1内壁上进行滑动，可有效减小移动板3和支架1之间的摩擦力，并对移动板3的移动轨迹进行限定；方便移动板3在支架1上进行位置移动，便于模具头4进行冲压操作。

在本实用新型的一个实施例中，请参阅图2，所述可更换冲压模具头4的冲压模具还包括：定位槽10，位于所述移动板3中部，用于与模具头4一端进行连接定位；所述定位槽10可与模具头4顶端凹凸连接，方便模具头4在安装时进行初步定位，提高模具头4的安装精度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种可更换冲压模具头的冲压模具，包括支架、气缸和冲压机构，其特征在于，所述冲压机构包括：

移动板，位于所述支架内侧，与所述气缸输出端连接；

模具头，安装在所述移动板一侧，跟随移动板进行位置移动，并对材料进行冲压操作；

固定组件，位于所述移动板和模具头之间，用于使模具头在移动板上可进行拆卸和安装，并使模具头在移动板上位置固定；

冲压底座，固定安装在支架上，并位于模具头一侧；

定位板，位于所述冲压底座凹槽内侧，可在冲压底座内侧进行位置移动；

定位组件，安装在所述冲压底座内部，与所述定位板连接，用于驱动定位板沿着冲压底座凹槽内侧进行位置移动，并对材料进行夹紧定位。

2.根据权利要求1所述的可更换冲压模具头的冲压模具，其特征在于，所述固定组件包括：

滑槽，位于所述移动板上；

固定块，位于所述滑槽内侧，与所述滑槽凹凸连接，可沿着滑槽进行位置移动；

固定孔，位于模具头外侧，用于与所述固定块一端进行连接和分离，使模具头可与移动板进行拆卸和安装；

驱动组件，固定安装在移动板上，与所述固定块另一端连接，用于驱动固定块沿着滑槽进行位置移动。

3.根据权利要求2所述的可更换冲压模具头的冲压模具，其特征在于，所述驱动组件包括：

第一驱动件，固定安装在移动板远离模具头一侧中部；

驱动架，与所述第一驱动件输出端连接，可跟随第一驱动件输出端进行位置移动；

第一铰接座，固定安装在驱动架侧面；

第二铰接座，固定安装在固定块一端；

连接杆，与所述第一铰接座和第二铰接座连接，用于连接第一铰接座和第二铰接座，在驱动件进行位置移动时驱动固定块沿着滑槽进行位置移动。

4.根据权利要求3所述的可更换冲压模具头的冲压模具，其特征在于，所述定位组件包括：

第二驱动件，固定安装在冲压底座内部底侧；

旋转杆，与所述第二驱动件输出端固定连接，可跟随第二驱动件输出端进行旋转；

滑块，位于所述旋转杆外侧，可在旋转杆进行旋转的过程中沿着旋转杆进行位置移动；

移动杆，与所述滑块和定位板连接，可跟随滑块进行位置移动，并带动定位板在冲压底座凹槽内侧进行位置移动。

5.根据权利要求1所述的可更换冲压模具头的冲压模具，其特征在于，所述可更换冲压模具头的冲压模具还包括：滑轮，安装在所述移动板两端，可在支架内壁上进行滑动，可有效减小移动板和支架之间的摩擦力，并对移动板的移动轨迹进行限定。

6.根据权利要求5所述的可更换冲压模具头的冲压模具，其特征在于，所述可更换冲压模具头的冲压模具还包括：定位槽，位于所述移动板中部，用于与模具头一端进行连接定位。