CN219899496U - 一种清渣防滑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种清渣防滑装置，属于水利清渣设备技术领域，以解决现有的需要对管道进行拆段清理，导致影响管道清渣效率的问题，包括清渣支撑架、清渣连接轴、清渣进水管、清渣牵引绳、清渣防滑机构和清渣驱动机构；所述清渣连接轴转动连接在两组清渣支撑架之间；所述清渣进水管固定连接在后方一组清渣支撑架的后端；所述清渣牵引绳固定连接在前方一组清渣支撑架的前端；所述清渣防滑机构设置有多组，多组清渣防滑机构分别设置在清渣支撑架的外周；所述清渣驱动机构设置在前方一组清渣支撑架的前端，实现对水利管道内壁的清洁，避免了将水利管道进行拆段清洁，减轻了工人的劳动强度，保证了水利管道的清洁效率。
Description
技术领域
本实用新型属于水利清渣设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种清渣防滑装置。
背景技术
在水利工程施工中，经常需要对水利管道进行铺设，在水利管道铺设时，需要先进行基坑的开挖，然后将管道放入基坑中，然后对管道进行连接，最后进行管道的掩埋，水利管道在进行连接时，由于基坑内部较多渣土，这些渣土容易进入水利管道的内部，导致后续需要对渣土进行清理。
现有申请号为：CN202210495515.8本发明公开了可自清理水利管道渣土的水利工程用清渣装置，包括两个放置板，两个所述放置板为前后对称设置，且两个所述放置板之间有第一辊轮，所述第一辊轮圆心处贯穿设有传动杆，所述传动杆前后两端均贯穿相邻的放置板，位于前侧的所述放置板前侧靠近底部处固定连接有承载板，所述承载板顶部固定连接有支撑块，所述支撑块顶部安装有电机，本发明通过上位强磁铁、下位强磁铁、旋转杆、上位钢索、滚动杆、第二辊轮、第一辊轮、下位钢索等部件之间的相互配合，可实现将清理装置本体贯穿整个管道内腔，在不拆解管道的基础上对管道内壁的渣土进行清理，延长管道的使用寿命，同时提高施工效率，避免因为清理工作导致施工停滞。
基于上述，现有的渣土清理方式一般是人工使用水管进行冲洗清理，效率较低，而且对于较长管道的清理时，需要对管道进行拆段清理，导致影响管道清渣效率。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种清渣防滑装置，以解决现有的渣土清理方式一般是人工使用水管进行冲洗清理，效率较低，而且对于较长管道的清理时，需要对管道进行拆段清理，导致影响管道清渣效率的问题。
本实用新型一种清渣防滑装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种清渣防滑装置，包括清渣支撑架、清渣连接轴、清渣进水管、清渣牵引绳、清渣防滑机构和清渣驱动机构；
所述清渣连接轴转动连接在两组清渣支撑架之间，清渣连接轴为中空结构；
所述清渣进水管固定连接在后方一组清渣支撑架的后端，清渣进水管与清渣连接轴内部连通；
所述清渣牵引绳固定连接在前方一组清渣支撑架的前端；
所述清渣防滑机构设置有多组，多组清渣防滑机构分别设置在清渣支撑架的外周；
所述清渣驱动机构设置在前方一组清渣支撑架的前端。
进一步的，所述清渣支撑架包括有：渣土收集箱；
所述渣土收集箱固定连接在清渣支撑架的下方，渣土收集箱的前端设置有开口结构。
进一步的，所述清渣连接轴包括有：清洁件；
所述清洁件固定连接在清渣连接轴的外周，清洁件为螺栓状结构，清洁件外侧设置有毛刷。
进一步的，所述清渣进水管包括有：水管连接件和清洁喷管；
所述水管连接件为圆锥状结构，水管连接件固定连接在后方一组清渣支撑架的后端，水管连接件的前端与清渣连接轴连通，水管连接件的后端与清渣进水管连通；
所述清洁喷管共设置四组，四组清洁喷管分别固定连接在水管连接件的外周，四组清洁喷管分别与水管连接件内部连通。
进一步的，所述清渣防滑机构包括有：防滑支撑件、防滑连接块、防滑连接轴、防滑轮和防滑挤压弹簧；
所述防滑支撑件设置有多组，多组防滑支撑件分别固定连接在清渣支撑架的外周，多组清渣支撑架均设置有滑槽结构；
所述防滑连接块设置有多组，多组防滑连接块分别滑动连接在防滑支撑件的滑槽内部；
所述防滑连接轴设置有多组，多组防滑连接轴分别转动连接在两组防滑连接块之间；
所述防滑轮设置有多组，多组防滑轮分别同轴固定连接在防滑连接轴的外周；
所述防滑挤压弹簧设置有多组，多组防滑挤压弹簧分别固定连接在防滑支撑件的滑槽内部，多组防滑挤压弹簧的一端均与防滑连接块固定连接。
进一步的，所述清渣驱动机构包括有：清渣驱动轴、清渣驱动管和清渣驱动水轮；
所述清渣驱动轴同轴固定连接在清渣连接轴的前端，清渣驱动轴与清渣连接轴内部连通；
所述清渣驱动管共设置四组，四组清渣驱动管分别固定连接在清渣驱动轴的外周，四组清渣驱动管分别与清渣驱动轴内部连通；
所述清渣驱动水轮同轴固定连接在清渣驱动轴的前方。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型通过渣土收集箱的设置，渣土收集箱实现了对水利管道内渣土的收集，方便了对水利管道的清理。
本实用新型通过清渣防滑机构的设置，当需要对水利管道进行清理时，此时将整个装置到入到水利管道内部，此时防滑轮与管道的内壁接触，在防滑挤压弹簧的作用下防滑轮实现了与水利管道的内壁的贴合，方便了整个装置在水利管道内移动，避免了整个装置出现打滑，保证了整个装置在管道内稳定前进。
本实用新型通过清渣驱动机构的设置，当需要对水利管道内部进行清理时，此时向清渣进水管的内部通水，水流通过清渣进水管进入清渣连接轴的内部，然后水流通过清渣连接轴进入清渣驱动轴的内部，最后水流通过清渣驱动管喷出，喷出的水冲击清渣驱动水轮，清渣驱动水轮被冲击转动，清渣驱动水轮转动带动清渣驱动轴转动，清渣驱动轴转动带动清渣连接轴转动，清渣连接轴转动带动清洁件转动，清洁件转动实现对水利管道内壁的清洁，保证了水利管道的清洁效率。
本实用新型实现了防滑轮与水利管道的内壁的贴合，方便了整个装置在水利管道内移动，避免了整个装置出现打滑，保证了整个装置在管道内稳定前进，实现对水利管道内壁的清洁，避免了将水利管道进行拆段清洁，减轻了工人的劳动强度，保证了水利管道的清洁效率。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的清洁喷管结构示意图。
图3是本实用新型的整体剖视结构示意图。
图4是本实用新型的清渣驱动机构结构示意图。
图5是本实用新型的清渣防滑机构结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、清渣支撑架；101、渣土收集箱；2、清渣连接轴；201、清洁件；3、清渣进水管；301、水管连接件；302、清洁喷管；4、清渣牵引绳；5、清渣防滑机构；501、防滑支撑件；502、防滑连接块；503、防滑连接轴；504、防滑轮；505、防滑挤压弹簧；6、清渣驱动机构；601、清渣驱动轴；602、清渣驱动管；603、清渣驱动水轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。
实施例：
如附图1至附图5所示：
本实用新型提供一种清渣防滑装置，包括清渣支撑架1、清渣连接轴2、清渣进水管3、清渣牵引绳4、清渣防滑机构5和清渣驱动机构6；
清渣连接轴2转动连接在两组清渣支撑架1之间，清渣连接轴2为中空结构；
清渣进水管3固定连接在后方一组清渣支撑架1的后端，清渣进水管3与清渣连接轴2内部连通；
清渣牵引绳4固定连接在前方一组清渣支撑架1的前端；
清渣防滑机构5设置有多组，多组清渣防滑机构5分别设置在清渣支撑架1的外周；
清渣驱动机构6设置在前方一组清渣支撑架1的前端。
其中，清渣支撑架1包括有：渣土收集箱101；
渣土收集箱101固定连接在清渣支撑架1的下方，渣土收集箱101的前端设置有开口结构，在使用中，渣土收集箱101实现了对水利管道内渣土的收集，方便了对水利管道的清理。
其中，清渣连接轴2包括有：清洁件201；
清洁件201固定连接在清渣连接轴2的外周，清洁件201为螺栓状结构，清洁件201外侧设置有毛刷，在使用中，当需要对水利管道内部进行清洁时，此时工人拉动清渣牵引绳4，清渣牵引绳4向前带动清渣支撑架1，清渣支撑架1向前移动带动清洁件201向前移动，清洁件201向前移动实现对水利管道内壁的刮除。
其中，清渣进水管3包括有：水管连接件301和清洁喷管302；
水管连接件301为圆锥状结构，水管连接件301固定连接在后方一组清渣支撑架1的后端，水管连接件301的前端与清渣连接轴2连通，水管连接件301的后端与清渣进水管3连通；
清洁喷管302共设置四组，四组清洁喷管302分别固定连接在水管连接件301的外周，四组清洁喷管302分别与水管连接件301内部连通，在使用中，当对水利管道进行清洁时，此时向清渣进水管3的内部通水，水流通过清渣进水管3进入水管连接件301的内部，然后通过清洁喷管302向水利管道的内壁喷射，实现了对水利管道的清洁。
其中，清渣防滑机构5包括有：防滑支撑件501、防滑连接块502、防滑连接轴503、防滑轮504和防滑挤压弹簧505；
防滑支撑件501设置有多组，多组防滑支撑件501分别固定连接在清渣支撑架1的外周，多组清渣支撑架1均设置有滑槽结构；
防滑连接块502设置有多组，多组防滑连接块502分别滑动连接在防滑支撑件501的滑槽内部；
防滑连接轴503设置有多组，多组防滑连接轴503分别转动连接在两组防滑连接块502之间；
防滑轮504设置有多组，多组防滑轮504分别同轴固定连接在防滑连接轴503的外周；
防滑挤压弹簧505设置有多组，多组防滑挤压弹簧505分别固定连接在防滑支撑件501的滑槽内部，多组防滑挤压弹簧505的一端均与防滑连接块502固定连接，在使用中，当需要对水利管道进行清理时，此时将整个装置到入到水利管道内部，此时防滑轮504与管道的内壁接触，在防滑挤压弹簧505的作用下防滑轮504实现了与水利管道的内壁的贴合，方便了整个装置在水利管道内移动，避免了整个装置出现打滑，保证了整个装置在管道内稳定前进。
其中，清渣驱动机构6包括有：清渣驱动轴601、清渣驱动管602和清渣驱动水轮603；
清渣驱动轴601同轴固定连接在清渣连接轴2的前端，清渣驱动轴601与清渣连接轴2内部连通；
清渣驱动管602共设置四组，四组清渣驱动管602分别固定连接在清渣驱动轴601的外周，四组清渣驱动管602分别与清渣驱动轴601内部连通；
清渣驱动水轮603同轴固定连接在清渣驱动轴601的前方，在使用中，当需要对水利管道内部进行清理时，此时向清渣进水管3的内部通水，水流通过清渣进水管3进入清渣连接轴2的内部，然后水流通过清渣连接轴2进入清渣驱动轴601的内部，最后水流通过清渣驱动管602喷出，喷出的水冲击清渣驱动水轮603，清渣驱动水轮603被冲击转动，清渣驱动水轮603转动带动清渣驱动轴601转动，清渣驱动轴601转动带动清渣连接轴2转动，清渣连接轴2转动带动清洁件201转动，清洁件201转动实现对水利管道内壁的清洁，保证了水利管道的清洁效率。
本实施例的具体使用方式与作用：
首先，当需要对水利管道进行清理时，此时将整个装置到入到水利管道内部，此时防滑轮504与管道的内壁接触，在防滑挤压弹簧505的作用下防滑轮504实现了与水利管道的内壁的贴合，方便了整个装置在水利管道内移动，避免了整个装置出现打滑，保证了整个装置在管道内稳定前进。
然后，当需要对水利管道内部进行清理时，此时向清渣进水管3的内部通水，水流通过清渣进水管3进入清渣连接轴2的内部，然后水流通过清渣连接轴2进入清渣驱动轴601的内部，最后水流通过清渣驱动管602喷出，喷出的水冲击清渣驱动水轮603，清渣驱动水轮603被冲击转动，清渣驱动水轮603转动带动清渣驱动轴601转动，清渣驱动轴601转动带动清渣连接轴2转动，清渣连接轴2转动带动清洁件201转动，清洁件201转动实现对水利管道内壁的清洁，保证了水利管道的清洁效率。
最后，当对水利管道进行清洁时，此时向清渣进水管3的内部通水，水流通过清渣进水管3进入水管连接件301的内部，然后通过清洁喷管302向水利管道的内壁喷射，实现了对水利管道的清洁。
Claims (6)
1.一种清渣防滑装置，其特征在于：包括清渣支撑架(1)、清渣连接轴(2)、清渣进水管(3)、清渣牵引绳(4)、清渣防滑机构(5)和清渣驱动机构(6)；所述清渣连接轴(2)转动连接在两组清渣支撑架(1)之间，清渣连接轴(2)为中空结构；所述清渣进水管(3)固定连接在后方一组清渣支撑架(1)的后端，清渣进水管(3)与清渣连接轴(2)内部连通；所述清渣牵引绳(4)固定连接在前方一组清渣支撑架(1)的前端；所述清渣防滑机构(5)设置有多组，多组清渣防滑机构(5)分别设置在清渣支撑架(1)的外周；所述清渣驱动机构(6)设置在前方一组清渣支撑架(1)的前端。
2.如权利要求1所述一种清渣防滑装置，其特征在于：所述清渣支撑架(1)包括有：渣土收集箱(101)；所述渣土收集箱(101)固定连接在清渣支撑架(1)的下方，渣土收集箱(101)的前端设置有开口结构。
3.如权利要求1所述一种清渣防滑装置，其特征在于：所述清渣连接轴(2)包括有：清洁件(201)；所述清洁件(201)固定连接在清渣连接轴(2)的外周，清洁件(201)为螺栓状结构，清洁件(201)外侧设置有毛刷。
4.如权利要求1所述一种清渣防滑装置，其特征在于：所述清渣进水管(3)包括有：水管连接件(301)和清洁喷管(302)；所述水管连接件(301)为圆锥状结构，水管连接件(301)固定连接在后方一组清渣支撑架(1)的后端，水管连接件(301)的前端与清渣连接轴(2)连通，水管连接件(301)的后端与清渣进水管(3)连通；所述清洁喷管(302)共设置四组，四组清洁喷管(302)分别固定连接在水管连接件(301)的外周，四组清洁喷管(302)分别与水管连接件(301)内部连通。
5.如权利要求1所述一种清渣防滑装置，其特征在于：所述清渣防滑机构(5)包括有：防滑支撑件(501)、防滑连接块(502)、防滑连接轴(503)、防滑轮(504)和防滑挤压弹簧(505)；所述防滑支撑件(501)设置有多组，多组防滑支撑件(501)分别固定连接在清渣支撑架(1)的外周，多组清渣支撑架(1)均设置有滑槽结构；所述防滑连接块(502)设置有多组，多组防滑连接块(502)分别滑动连接在防滑支撑件(501)的滑槽内部；所述防滑连接轴(503)设置有多组，多组防滑连接轴(503)分别转动连接在两组防滑连接块(502)之间；所述防滑轮(504)设置有多组，多组防滑轮(504)分别同轴固定连接在防滑连接轴(503)的外周；所述防滑挤压弹簧(505)设置有多组，多组防滑挤压弹簧(505)分别固定连接在防滑支撑件(501)的滑槽内部，多组防滑挤压弹簧(505)的一端均与防滑连接块(502)固定连接。
6.如权利要求1所述一种清渣防滑装置，其特征在于：所述清渣驱动机构(6)包括有：清渣驱动轴(601)、清渣驱动管(602)和清渣驱动水轮(603)；所述清渣驱动轴(601)同轴固定连接在清渣连接轴(2)的前端，清渣驱动轴(601)与清渣连接轴(2)内部连通；所述清渣驱动管(602)共设置四组，四组清渣驱动管(602)分别固定连接在清渣驱动轴(601)的外周，四组清渣驱动管(602)分别与清渣驱动轴(601)内部连通；所述清渣驱动水轮(603)同轴固定连接在清渣驱动轴(601)的前方。
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