CN109779254B - 一种铝合金模板清洗设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及铝合金模板技术领域,且公开了一种铝合金模板清洗设备,包括操作台、行走机构、传动机构、横梁板、清洗机构、回收机构、基座和把手,所述操作台顶部的两侧分别与两个行走机构的底部连接,两个所述行走机构之间通过传动机构传动连接,且传动机构的底部与操作台顶部的背面连接。本发明通过采用高压水泵和高压喷头的组合方式,能够通过平面清洗器产生的高速旋转射流,对铝合金模板上的混凝土进行高效快速的冲击,配合回收机构使用一道工序就可快速的对铝膜板进行清理,保证铝膜板表面的混凝土及附着的其他杂物能够清理完全,从而达到了具有清洗成本低、速度快、清净率高、不损坏被清洗物、应用范围广、不污染环境等特点的目的。
Description
技术领域
本发明涉及铝合金模板技术领域,具体为一种铝合金模板清洗设备。
背景技术
铝模板是建筑用铝合金模板。是继木模板、钢模板之后出现的新一代模板系统。铝模板按模数设计,由专用设备挤压成型,可按照不同结构尺寸自由组合。铝模板的设计研发及施工应用,是建筑行业一次大的发展。铝模板系统在建筑行业的应用,提高了房屋建筑工程的施工效率,包括在建筑材料,人工安排上都大大的节省很多。但铝膜板每次使用后会有许多混凝土粘结在模板上,在使用后铝膜板表面覆盖一层混凝土,在重复使用前必须清理干净。
现有工艺采用抛丸或打磨等机械手段,采用此类方法可清理干净铝膜板表面混凝土。但对铝膜板使用寿命造成很大的影响,大大降低了使用寿命,效率不高,增加成本的同时对环境也有所污染,并且该项工艺所需要机械设备繁多,往往需要两个或以上的人工进行配合才能使用,因此极大的增加了清洗成本,同时也提高了劳动强度。
发明内容
本发明的目的在于提供了一种铝合金模板清洗设备,达到了具有清洗成本低、速度快、清净率高、不损坏被清洗物、应用范围广、不污染环境等特点的目的。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种铝合金模板清洗设备,包括操作台、行走机构、传动机构、横梁板、清洗机构、回收机构、基座和把手,所述操作台顶部的两侧分别与两个行走机构的底部连接,两个所述行走机构之间通过传动机构传动连接,且传动机构的底部与操作台顶部的背面连接,所述横梁板位于操作台顶部的上方,所述清洗机构位于横梁板的底部,所述回收机构位于操作台的底部。
所述行走机构包括安装箱、滑杆、滑套、螺纹杆、螺纹套、连接块、从动锥齿轮和活动杆,所述安装箱的底部与操作台的顶部连接,所述滑杆的两端分别与安装箱内壁正面和背面的右侧连接,所述滑杆的外表面与滑套的内侧壁滑动连接,所述螺纹杆的两端通过轴承分别与安装箱内壁正面和背面的左侧连接,所述螺纹套的内侧壁通过螺纹与螺纹杆的外表面螺纹连接,所述螺纹套和滑套相对的一侧分别与连接块的两端连接,所述从动锥齿轮的内侧壁与螺纹杆外表面的背面通过平键连接,所述活动杆的底部与螺纹套的顶部连接,且活动杆的顶部通过通槽贯穿安装箱的顶部并延伸至其上方,两个所述活动杆相对一侧的顶部分别与横梁板的两端连接。
所述传动机构包括防护箱、动力电机、蜗轮、蜗杆、主动锥齿轮和底座,所述动力电机位于防护箱内壁底部中间位置的背面,所述动力电机的输出端与蜗轮背面的轴心连接,所述蜗杆位于防护箱内壁两侧的正面,且蜗杆两侧的中间位置通过支撑座与防护箱内壁的底部连接,所述蜗杆的中间位置与蜗轮啮合,所述蜗杆的两端通过轴承分别贯穿两个安装箱相对一侧的背面并延伸至其内部,所述蜗杆的两端分别与两个主动锥齿轮的一侧连接,且两个主动锥齿轮分别与两个从动锥齿轮啮合。
所述清洗机构包括电动伸缩杆、排管、高压喷头、伸缩软管和高压水泵,所述电动伸缩杆的顶部与横梁板底部的中间位置连接,所述电动伸缩杆底部的自由端与排管顶部的中间位置连接,所述高压喷头的顶部与排管的底部通过螺纹连接,所述伸缩软管的一端与排管的右侧连通,所述伸缩软管的另一端与高压水泵的出水端连通。
回收机构包括沉淀池、格栅板、滤板、收集箱和箱门,所述沉淀池的顶部与操作台的底部连接,所述高压水泵的一侧与沉淀池的右侧固定连接,且高压水泵的进水端与沉淀池右侧的底部连通,所述操作台的中间位置设置有空槽,所述格栅板的两侧分别与空槽内壁的两侧连接,所述沉淀池的顶部与空槽相连通,所述滤板的两侧分别与沉淀池内壁两侧的顶部连接,所述收集箱的右侧与沉淀池的左侧连接,所述收集箱内壁右侧的顶部设置有通道,所述收集箱正面的左侧通过折页与箱门的左侧活动连接。
优选的,所述沉淀池底部的四周分别与四个基座的顶部连接,且基座的底部连接有防滑垫。
优选的,所述箱门正面的右侧与把手的背面连接,且把手的外表面套接有防护套。
优选的,所述动力电机的底部与底座的顶部连接,且底座的底部通过螺栓与防护箱内壁的底部连接。
优选的,所述高压喷头的数量至少为八个,且两个高压喷头之间的距离最大为十公分。
优选的,所述滤板为倾斜状态设置,且滤板顶部的左侧与沉淀池内壁左侧之间的夹角为六十度。
优选的,所述收集箱与沉淀池之间通过通道连通,且通道的底部与滤板底部的左侧齐平。
本发明提供了一种铝合金模板清洗设备。具备以下有益效果:
1、本发明通过采用高压水泵和高压喷头的组合方式,能够通过平面清洗器产生的高速旋转射流,对铝合金模板上的混凝土进行高效快速的冲击,配合回收机构使用一道工序就可快速的对铝膜板进行清理,保证铝膜板表面的混凝土及附着的其他杂物能够清理完全,从而达到了具有清洗成本低、速度快、清净率高、不损坏被清洗物、应用范围广、不污染环境等特点的目的。
2、本发明通过行走机构的设置,通过传动机构的动力传输,能够使带动整个清洗机构进行前后匀速移动位置,对于铝膜板的清洗作业只需单人便可轻松操作,并且无需人力手持清洗,从而减少了劳动成本,降低工人的劳动强度,同时提高了清洗速率。
3、本发明通过回收机构的设置,在对铝膜板清洗时,其表面的混凝土通过高压喷头进行冲击,随后由格栅板进入沉淀池内,期间由于滤板的作用,能够使污水与混凝土颗粒进行固液分离,混凝土颗粒由通道进入收集箱内,从而对污水及混凝土进行快速回收,并且通过沉淀使得水和混凝土分离,配合沉淀池使水能够进行二次使用,节约了水资源。
4、本发明通过滤板为倾斜状态的设置,并且滤板顶部的左侧与沉淀池内壁左侧之间的夹角为六十度,能够使污水在进行固液分离时,保证混凝土颗粒的快速滚落,避免了混凝土颗粒出现堆积而导致堵塞现象的发生,从而提高了分离效率。
附图说明
图1为本发明结构的正面剖示图;
图2为本发明结构操作台的俯视剖面图;
图3为本发明结构滤板的俯视图;
图4为本发明结构安装箱的正面示意图。
图中:1操作台、2行走机构、3传动机构、4横梁板、5清洗机构、6回收机构、7基座、8把手、21安装箱、22滑杆、23滑套、24螺纹杆、25螺纹套、26连接块、27从动锥齿轮、28活动杆、31防护箱、32动力电机、33蜗轮、34蜗杆、35主动锥齿轮、36底座、51电动伸缩杆、52排管、53高压喷头、54伸缩软管、55高压水泵、61沉淀池、62空槽、63格栅板、64滤板、65收集箱、66通道、67箱门。
具体实施方式
如图1-3所示,本发明提供一种技术方案:一种铝合金模板清洗设备,包括操作台1、行走机构2、传动机构3、横梁板4、清洗机构5、回收机构6、基座7和把手8,操作台1顶部的两侧分别与两个行走机构2的底部固定连接,两个行走机构2之间通过传动机构3传动连接,且传动机构3的底部与操作台1顶部的背面固定连接,横梁板4位于操作台1顶部的上方,清洗机构5位于横梁板4的底部,回收机构6位于操作台1的底部,沉淀池61底部的四周分别与四个基座7的顶部固定连接,且基座7的底部固定连接有防滑垫,箱门67正面的右侧与把手8的背面固定连接,且把手8的外表面套接有防护套。
行走机构2包括安装箱21、滑杆22、滑套23、螺纹杆24、螺纹套25、连接块26、从动锥齿轮27和活动杆28,安装箱21的底部与操作台1的顶部固定连接,滑杆22的两端分别与安装箱21内壁正面和背面的右侧固定连接,滑杆22的外表面与滑套23的内侧壁滑动连接,螺纹杆24的两端通过轴承分别与安装箱21内壁正面和背面的左侧转动连接,螺纹套25的内侧壁通过螺纹与螺纹杆24的外表面螺纹连接,螺纹套25和滑套23相对的一侧分别与连接块26的两端固定连接,从动锥齿轮27的内侧壁与螺纹杆24外表面的背面通过平键固定连接,活动杆28的底部与螺纹套25的顶部固定连接,且活动杆28的顶部通过通槽贯穿安装箱21的顶部并延伸至其上方,两个活动杆28相对一侧的顶部分别与横梁板4的两端固定连接。
传动机构3包括防护箱31、动力电机32、蜗轮33、蜗杆34、主动锥齿轮35和底座36,动力电机32位于防护箱31内壁底部中间位置的背面,动力电机32的输出端与蜗轮33背面的轴心固定连接,蜗杆34位于防护箱31内壁两侧的正面,且蜗杆34两侧的中间位置通过支撑座与防护箱31内壁的底部固定连接,蜗杆34的中间位置与蜗轮33啮合,蜗杆34的两端通过轴承分别贯穿两个安装箱21相对一侧的背面并延伸至其内部,蜗杆34的两端分别与两个主动锥齿轮35的一侧固定连接,且两个主动锥齿轮35分别与两个从动锥齿轮27啮合,动力电机32的底部与底座36的顶部固定连接,且底座36的底部通过螺栓与防护箱31内壁的底部固定连接。
清洗机构5包括电动伸缩杆51、排管52、高压喷头53、伸缩软管54和高压水泵55,电动伸缩杆51的顶部与横梁板4底部的中间位置固定连接,电动伸缩杆51底部的自由端与排管52顶部的中间位置固定连接,高压喷头53的顶部与排管52的底部通过螺纹连接,伸缩软管54的一端与排管52的右侧连通,伸缩软管54的另一端与高压水泵55的出水端连通,高压喷头53的数量至少为八个,且两个高压喷头53之间的距离最大为十公分。
回收机构6包括沉淀池61、格栅板63、滤板64、收集箱65和箱门67,沉淀池61的顶部与操作台1的底部固定连接,所述高压水泵55的一侧与沉淀池61的右侧固定连接,且高压水泵55的进水端与沉淀池61右侧的底部连通,操作台1的中间位置开设有空槽62,格栅板63的两侧分别与空槽62内壁的两侧固定连接,沉淀池61的顶部与空槽62相连通,滤板64的两侧分别与沉淀池61内壁两侧的顶部固定连接,收集箱65的右侧与沉淀池61的左侧固定连接,收集箱65内壁右侧的顶部开设有通道66,收集箱65正面的左侧通过折页与箱门67的左侧活动连接,滤板64为倾斜状态设置,且滤板64顶部的左侧与沉淀池61内壁左侧之间的夹角为六十度,收集箱65与沉淀池61之间通过通道66连通,且通道66的底部与滤板64底部的左侧齐平。
在使用时,首先将需要清洗的铝合金模板放置于操作台1上,通过动力电机32的运行使整个传动机构3运行,此时操作台1顶部两侧的两个行走机构2运行,通过螺纹杆24的转动,同时配合滑块在滑杆22上的直线滑动限制,使螺纹套25进行前后移动位置,此时横梁板4底部的清洗机构5通过两个活动杆28进行前后匀速移动位置,同时高压水泵55运行,使高压喷头55对铝合金模板进行清洗作业。
综上可得:本发明通过采用高压水泵55和高压喷头53的组合方式,能够通过平面清洗器产生的高速旋转射流,对铝合金模板上的混凝土进行高效快速的冲击,配合回收机构6使用一道工序就可快速的对铝膜板进行清理,保证铝膜板表面的混凝土及附着的其他杂物能够清理完全,从而达到了具有清洗成本低、速度快、清净率高、不损坏被清洗物、应用范围广、不污染环境等特点的目的,本发明通过行走机构2的设置,通过传动机构3的动力传输,能够使带动整个清洗机构5进行前后匀速移动位置,对于铝膜板的清洗作业只需单人便可轻松操作,并且无需人力手持清洗,从而减少了劳动成本,降低工人的劳动强度,同时提高了清洗速率,本发明通过回收机构6的设置,在对铝膜板清洗时,其表面的混凝土通过高压喷头53进行冲击,随后由格栅板63进入沉淀池61内,期间由于滤板64的作用,能够使污水与混凝土颗粒进行固液分离,混凝土颗粒由通道66进入收集箱65内,从而对污水及混凝土进行快速回收,并且通过沉淀使得水和混凝土分离,配合沉淀池61使水能够进行二次使用,节约了水资源,本发明通过滤板64为倾斜状态的设置,并且滤板64顶部的左侧与沉淀池61内壁左侧之间的夹角为六十度,能够使污水在进行固液分离时,保证混凝土颗粒的快速滚落,避免了混凝土颗粒出现堆积而导致堵塞现象的发生,从而提高了分离效率。
Claims (7)
1.一种铝合金模板清洗设备,包括操作台(1)、行走机构(2)、传动机构(3)、横梁板(4)、清洗机构(5)、回收机构(6)、基座(7)和把手(8),其特征在于:所述操作台(1)顶部的两侧分别与两个行走机构(2)的底部连接,两个所述行走机构(2)之间通过传动机构(3)传动连接,且传动机构(3)的底部与操作台(1)顶部的背面连接,所述横梁板(4)位于操作台(1)顶部的上方,所述清洗机构(5)位于横梁板(4)的底部,所述回收机构(6)位于操作台(1)的底部;
所述行走机构(2)包括安装箱(21)、滑杆(22)、滑套(23)、螺纹杆(24)、螺纹套(25)、连接块(26)、从动锥齿轮(27)和活动杆(28),所述安装箱(21)的底部与操作台(1)的顶部连接,所述滑杆(22)的两端分别与安装箱(21)内壁正面和背面的右侧连接,所述滑杆(22)的外表面与滑套(23)的内侧壁滑动连接,所述螺纹杆(24)的两端通过轴承分别与安装箱(21)内壁正面和背面的左侧连接,所述螺纹套(25)的内侧壁通过螺纹与螺纹杆(24)的外表面螺纹连接,所述螺纹套(25)和滑套(23)相对的一侧分别与连接块(26)的两端连接,所述从动锥齿轮(27)的内侧壁与螺纹杆(24)外表面的背面通过平键连接,所述活动杆(28)的底部与螺纹套(25)的顶部连接,且活动杆(28)的顶部通过通槽贯穿安装箱(21)的顶部并延伸至其上方,两个所述活动杆(28)相对一侧的顶部分别与横梁板(4)的两端连接;
所述传动机构(3)包括防护箱(31)、动力电机(32)、蜗轮(33)、蜗杆(34)、主动锥齿轮(35)和底座(36),所述动力电机(32)位于防护箱(31)内壁底部中间位置的背面,所述动力电机(32)的输出端与蜗轮(33)背面的轴心连接,所述蜗杆(34)位于防护箱(31)内壁两侧的正面,且蜗杆(34)两侧的中间位置通过支撑座与防护箱(31)内壁的底部连接,所述蜗杆(34)的中间位置与蜗轮(33)啮合,所述蜗杆(34)的两端通过轴承分别贯穿两个安装箱(21)相对一侧的背面并延伸至其内部,所述蜗杆(34)的两端分别与两个主动锥齿轮(35)的一侧连接,且两个主动锥齿轮(35)分别与两个从动锥齿轮(27)啮合;
所述清洗机构(5)包括电动伸缩杆(51)、排管(52)、高压喷头(53)、伸缩软管(54)和高压水泵(55),所述电动伸缩杆(51)的顶部与横梁板(4)底部的中间位置连接,所述电动伸缩杆(51)底部的自由端与排管(52)顶部的中间位置连接,所述高压喷头(53)的顶部与排管(52)的底部通过螺纹连接,所述伸缩软管(54)的一端与排管(52)的右侧连通,所述伸缩软管(54)的另一端与高压水泵(55)的出水端连通;
回收机构(6)包括沉淀池(61)、格栅板(63)、滤板(64)、收集箱(65)和箱门(67),所述沉淀池(61)的顶部与操作台(1)的底部连接,所述高压水泵(55)的一侧与沉淀池(61)的右侧固定连接,且高压水泵(55)的进水端与沉淀池(61)右侧的底部连通,所述操作台(1)的中间位置设置有空槽(62),所述格栅板(63)的两侧分别与空槽(62)内壁的两侧连接,所述沉淀池(61)的顶部与空槽(62)相连通,所述滤板(64)的两侧分别与沉淀池(61)内壁两侧的顶部连接,所述收集箱(65)的右侧与沉淀池(61)的左侧连接,所述收集箱(65)内壁右侧的顶部设置有通道(66),所述收集箱(65)正面的左侧通过折页与箱门(67)的左侧活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金模板清洗设备,其特征在于:所述沉淀池(61)底部的四周分别与四个基座(7)的顶部连接,且基座(7)的底部连接有防滑垫。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金模板清洗设备,其特征在于:所述箱门(67)正面的右侧与把手(8)的背面连接,且把手(8)的外表面套接有防护套。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金模板清洗设备,其特征在于:所述动力电机(32)的底部与底座(36)的顶部连接,且底座(36)的底部通过螺栓与防护箱(31)内壁的底部连接。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金模板清洗设备,其特征在于:所述高压喷头(53)的数量至少为八个,且两个高压喷头(53)之间的距离最大为十公分。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金模板清洗设备,其特征在于:所述滤板(64)为倾斜状态设置,且滤板(64)顶部的左侧与沉淀池(61)内壁左侧之间的夹角为六十度。
7.根据权利要求1所述的一种铝合金模板清洗设备,其特征在于:所述收集箱(65)与沉淀池(61)之间通过通道(66)连通,且通道(66)的底部与滤板(64)底部的左侧齐平。
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