CN115680765B - 一种公路隧道施工用防堵型积水引流排水装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于公路隧道施工技术领域，具体是一种公路隧道施工用防堵型积水引流排水装置，包括积水引流管，积水引流管的一端顶部固定设置积水入水管，积水引流管的一端底部设置积水下排管，积水入水管的顶部设置积水入水组件，积水引流管内安装有引流管清堵组件，且积水引流管的外壁设置推拉驱动组件，积水引流管靠近积水下排管的一端内部安装有出口滤板；本发明是通过入口滤板对进入的积水进行过滤，出口滤板对积水进行再次过滤，有助于防止管道内部发生堵塞，积水入水组件进行初步挡杂并防止过滤出的碎渣在入口滤板顶部不断聚集，引流管清堵组件对积水引流管内进行有效清理，保证了后续的顺畅排水。

Description

一种公路隧道施工用防堵型积水引流排水装置

技术领域

本发明涉及隧道施工技术领域，具体是一种公路隧道施工用防堵型积水引流排水装置。

背景技术

隧道是埋置于地层内的工程建筑物，是人类利用地下空间的一种形式，隧道可分为交通隧道、水工隧道、市政隧道、矿山隧道等，在隧道施工过程中，隧道内经常会出现积水，为了更好的进行施工作业，需要通过相应的排水设施将隧道内的积水排出，现有的隧道洞内排水一般采用引流管直接将积水引流出去，或采用引流管与水泵相配合以将积水抽送出去；

由于隧道内存在大量碎渣石块等杂物，在隧道内积水的引流排出过程中，管道的入口容易被堵住，管道内部在经过长时间使用后也容易因杂物聚集而堵塞，最终导致排水设施排水不畅，造成排水设施的使用寿命降低，加大了后续排水设施的维修成本；

针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种公路隧道施工用防堵型积水引流排水装置，解决了现有隧道积水引流排水设施的管道入口容易被堵住，管道内部容易因杂物聚集而堵塞，导致排水设施排水不畅，排水设施使用寿命降低，排水设施后续维修成本高的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种公路隧道施工用防堵型积水引流排水装置，包括积水引流管，所述积水引流管靠近隧道积水处的一端顶部固定设置积水入水管，所述积水引流管远离隧道积水处的一端底部固定设置积水下排管，所述积水入水管的顶部固定设置积水入水组件，所述积水入水组件包括入口清理机构以及与积水入水管相连的入水斗，所述入水斗的顶部开口直径大于其底部开口直径，且入水斗的顶部安装有入口滤板，入口清理机构位于入水斗的上方并作用于入口滤板；

所述积水引流管内安装有引流管清堵组件，且积水引流管的外壁固定设置用于驱动引流管清堵组件的推拉驱动组件，所述积水引流管靠近积水下排管的一端内部安装有出口滤板，且积水引流管靠近积水下排管的一端底部固定设置杂物输出管；

所述积水引流管的外顶壁固定设置竖向安装板，所述竖向安装板的顶部一侧固定设置水平安装板，且水平安装板上通过电机座固定设置排杂驱动电机，所述积水引流管上转动设置出污驱动轴，且出污驱动轴竖直设置，所述出污驱动轴顶端与排杂驱动电机的输出端连接，所述出污驱动轴的底端延伸入杂物输出管内，且出污驱动轴延伸入杂物输出管内的部分上固定设置螺旋出污叶片。

进一步的，所述竖向安装板的一侧通过轴承转动设置安装轴，所述安装轴远离竖向安装板的一端通过传动锥齿轮组与出污驱动轴啮合传动连接，且安装轴的外周面固定设置偏心轮；所述积水引流管竖直设置贯穿其顶壁的竖向下压杆，所述竖向下压杆的顶部固定设置下压连接板，且偏心轮位于下压连接板的上方并压住下压连接板的顶部，所述竖向下压杆的底端位于积水引流管内并与滤板刮污片固定连接，所述滤板刮污片与出口滤板的表面接触，且下压连接板与积水引流管之间安装有复位弹簧。

进一步的，所述入口清理机构包括设置在入水斗上方的弧形顶，所述弧形顶的底部固定设置刮杂驱动电机，且刮杂驱动电机的输出端安装有向下延伸的转动轴，所述转动轴的外周面固定设置安装环，所述安装环的外周面固定设置多组水平刮杂板，且水平刮杂板的底部压住入口滤板的顶部。

进一步的，所述弧形顶的底部围绕其圆心环形阵列分布有挡杂杆，且挡杂杆的底端与入水斗的外壁固定连接，所述转动轴向下穿过入口滤板和入水斗内并延伸入积水入水管内，且转动轴的底端安装有入水管清壁机构。

进一步的，所述入水管清壁机构包括固定安装在转动轴底端的固定环，所述固定环的外周面固定设置第一挤压筒，且第一挤压筒内滑动设置第一挤压块，所述第一挤压筒内壁与第一挤压块之间固定设置第一挤压弹簧；所述第一挤压块背向第一挤压弹簧的一侧固定设置第一固定柱，所述第一固定柱远离第一挤压筒的一端固定连接竖向刮板，且竖向刮板与积水入水管的内壁接触。

进一步的，所述推拉驱动组件包括固定设置在积水引流管外顶壁的固定箱，所述固定箱内通过电机座固定设置缠绕驱动电机，所述缠绕驱动电机的输出端安装有旋转轴，且旋转轴的外周面固定设置缠绕辊，所述缠绕辊的外周面开设有两组环形收线槽，其中一组环形收线槽中设有复位连接绳，另一组环形收线槽中设有前移连接绳，且复位连接绳和前移连接绳的另一端均延伸入积水引流管内并与引流管清堵组件相连，所述固定箱和积水引流管之间固定设置穿绳管；在对积水引流管内进行清理时，前移连接绳不断收绳并拉动引流管清堵组件，复位连接绳不断放绳。

进一步的，所述引流管清堵组件包括活动设置于积水引流管内的清理推进箱，所述清理推进箱上通过电机座固定设置清理驱动电机，且清理驱动电机的输出端固定设置延伸入清理推进箱内的连接轴，所述清理推进箱面向积水下排管的一侧转动安装有清堵圆锥块，所述清堵圆锥块远离清理推进箱的一端为尖端，且清堵圆锥块的外表面安装有螺旋片，连接轴远离清理驱动电机的一端与清堵圆锥块固定连接；

所述前移连接绳与清理推进箱的一侧相连且两者连接处与清堵圆锥块位于同侧，所述复位连接绳与清理推进箱的另一侧相连；所述清理推进箱内转动安装有多组清理驱动轴，所述清理驱动轴的一端通过驱动锥齿轮组与连接轴啮合传动连接，所述清理驱动轴的另一端穿出清理推进箱并与引流管清壁机构相连，所述清理推进箱的外周面固定设置环形刮污块，且环形刮污块的外侧与积水引流管的内壁相接触。

进一步的，所述引流管清壁机构包括与清理驱动轴的一端相连的第二挤压筒，所述第二挤压筒内滑动设置第二挤压块，且第二挤压筒内壁与第二挤压块之间固定设置第二挤压弹簧，所述第二挤压块背向第二挤压弹簧的一侧固定设置第二固定柱，所述第二固定柱的另一端穿出第二挤压筒并与清理刷盘固定连接，且清理刷盘背向第二固定柱的一侧安装有刷毛层。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过入口滤板对进入的积水进行过滤，以过滤出其中的碎渣石块，有助于防止碎渣在积水引流管内聚集而造成管道内部堵塞，进一步提高排水设施的防堵效能，出口滤板对积水进行再次过滤，再次过滤后的积水通过积水下排管排出，有助于防止积水下排管发生堵塞；

2、本发明中，通过积水入水组件中的各组挡杂杆对石块进行阻挡以起到初步挡杂作用，有效防止大型石块进入入口滤板的顶部而导致进水不畅，且积水入水组件中的各组水平刮杂板进行转动以推动堆积在入口滤板顶部的碎渣，防止过滤出的碎渣在入口滤板顶部不断聚集而导致后续入水不畅，保证了入水的持续顺畅；

3、本发明中，通过推拉驱动组件拉动引流管清堵组件在积水引流管内运动，清理推进箱朝出口滤板的方向运动，清堵圆锥块和各组引流管清壁机构进行自转，清堵圆锥块和螺旋片将堵塞在积水引流管内的污物杂质破开，引流管清壁机构对积水引流管的内壁进行清理以使附着在积水引流管内壁的污物杂质落下或产生松动，环形刮污块将管内壁的污物杂质完全刮落，实现对积水引流管内的有效清理，不需人工对管道进行拆卸并人工清理，保证了后续排水的顺畅；

4、本发明中，通过排杂驱动电机使出污驱动轴进行旋转，出污驱动轴带动螺旋出污叶片进行旋转，从而使内部聚集的污物杂质沿着杂物输出管排出，不需人工进行清理后污物的排出，操作简单，节省人力并提高操作效率，且出污驱动轴带动偏心轮进行旋转，以使下压连接板带动滤板刮污片进行上、下往复运动，滤板刮污片将附着在出口滤板表面的污物杂质刮下，实现对出口滤板表面的清理，保证了后续的顺畅排水。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明；

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明中积水入水组件的结构示意图；

图3为本发明中积水入水组件的俯视示意图；

图4为本发明中积水入水组件和积水入水管的连接示意图；

图5为图1中A部分的放大图；

图6为本发明中推拉驱动组件的结构示意图；

图7为本发明中引流管清堵组件的结构示意图；

图8为图1中B部分的放大图；

图9为图4中入水管清壁机构的放大图；

图10为图7中引流管清壁机构的结构示意图。

附图标记：1、积水引流管；2、积水入水管；3、积水入水组件；4、积水下排管；5、推拉驱动组件；6、引流管清堵组件；7、杂物输出管；8、出口滤板；9、螺旋出污叶片；10、排杂驱动电机；11、竖向安装板；12、水平安装板；13、偏心轮；14、安装轴；15、传动锥齿轮组；16、下压连接板；17、滤板刮污片；18、复位弹簧；19、竖向下压杆；20、出污驱动轴；31、入水斗；32、入口滤板；33、弧形顶；34、挡杂杆；35、转动轴；36、安装环；37、水平刮杂板；38、入水管清壁机构；381、竖向刮板；382、第一固定柱；383、固定环；384、第一挤压筒；385、第一挤压块；386、第一挤压弹簧；39、刮杂驱动电机；51、固定箱；52、缠绕驱动电机；53、旋转轴；54、缠绕辊；55、复位连接绳；56、前移连接绳；57、穿绳管；61、清理推进箱；62、清理驱动电机；63、环形刮污块；64、连接轴；65、清理驱动轴；66、驱动锥齿轮组；67、清堵圆锥块；68、螺旋片；69、引流管清壁机构；691、清理刷盘；692、刷毛层；693、第二固定柱；694、第二挤压筒；695、第二挤压块；696、第二挤压弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

如图1-8所示，本发明提出的一种公路隧道施工用防堵型积水引流排水装置，包括积水引流管1，积水引流管1靠近隧道积水处的一端顶部固定设置积水入水管2，积水引流管1远离隧道积水处的一端底部固定设置积水下排管4，隧道内的积水通过积水入水管2进入积水引流管1内，积水引流管1对积水进行引流并通过积水下排管4排出，积水入水管2的顶部固定设置积水入水组件3，积水入水组件3包括入口清理机构以及与积水入水管2相连的入水斗31，入水斗31的顶部开口直径大于其底部开口直径，且入水斗31的顶部安装有入口滤板32，入口滤板32对进入积水入水管2的积水进行初步过滤，入口清理机构位于入水斗31的上方并作用于入口滤板32；

入口清理机构包括设置在入水斗31上方的弧形顶33，弧形顶33的底部固定设置刮杂驱动电机39，且刮杂驱动电机39的输出端安装有向下延伸的转动轴35，转动轴35的外周面固定设置安装环36，安装环36的外周面固定设置多组水平刮杂板37，且水平刮杂板37的底部压住入口滤板32的顶部，在入水过程中，刮杂驱动电机39使转动轴35进行旋转，安装环36带动各组水平刮杂板37进行转动，水平刮杂板37推动堆积在入口滤板32顶部的碎渣，以防止过滤出的碎渣在入口滤板32顶部的不断聚集，保证了入水的持续顺畅；弧形顶33的底部围绕其圆心环形阵列分布有挡杂杆34，且挡杂杆34的底端与入水斗31的外壁固定连接，各组挡杂杆34对石块进行阻挡以起到初步挡杂作用，有效防止大型石块进入入口滤板32的顶部而导致进水不畅；

积水引流管1靠近积水下排管4的一端内部安装有出口滤板8，出口滤板8对所输出的积水进行再次过滤，再次过滤后的积水通过积水下排管4排出，有助于防止积水下排管4发生堵塞；出口滤板8的滤孔直径小于入口滤板32的滤孔直径，且积水引流管1靠近积水下排管4的一端底部固定设置杂物输出管7；积水引流管1的外顶壁固定设置竖向安装板11，竖向安装板11的顶部一侧固定设置水平安装板12，且水平安装板12上通过电机座固定设置排杂驱动电机10，积水引流管1上转动设置出污驱动轴20，且出污驱动轴20竖直设置，出污驱动轴20顶端与排杂驱动电机10的输出端连接，排杂驱动电机10用于驱动出污驱动轴20，出污驱动轴20的底端延伸入杂物输出管7内，且出污驱动轴20延伸入杂物输出管7内的部分上固定设置螺旋出污叶片9。

积水引流管1的外壁固定设置推拉驱动组件5，推拉驱动组件5包括固定设置在积水引流管1外顶壁的固定箱51，固定箱51内通过电机座固定设置缠绕驱动电机52，缠绕驱动电机52的输出端安装有旋转轴53，且旋转轴53的外周面固定设置缠绕辊54，缠绕辊54的外周面开设有两组环形收线槽，其中一组环形收线槽中设有复位连接绳55，另一组环形收线槽中设有前移连接绳56，且固定箱51和积水引流管1之间固定设置穿绳管57；积水引流管1内安装有引流管清堵组件6，引流管清堵组件6包括清理推进箱61，清理推进箱61活动设置于积水引流管1内，优选的，积水引流管1的内壁沿管道方向开设有导向槽，清理推进箱61的外周面固定设置导向凸块，导向凸块位于导向槽内，导向槽对导向凸块的运动进行导向，以防止清理过程中清理推进箱61发生旋转；

清理推进箱61上通过电机座固定设置清理驱动电机62，且清理驱动电机62的输出端固定设置延伸入清理推进箱61内的连接轴64，清理推进箱61面向积水下排管4的一侧转动安装有清堵圆锥块67，清堵圆锥块67远离清理推进箱61的一端为尖端，且清堵圆锥块67的外表面安装有螺旋片68，连接轴64远离清理驱动电机62的一端与清堵圆锥块67固定连接，清堵圆锥块67对堵塞在积水引流管1内的污物杂质进行破开，以有助于清理推进箱61的前进和提高对内部污物的清理效果；清理推进箱61的外周面固定设置环形刮污块63，且环形刮污块63的外侧与积水引流管1的内壁相接触，环形刮污块63将附着在管道内壁的污物杂质刮除，并在清理过程中推动内部的污物杂质；

复位连接绳55和前移连接绳56的另一端均延伸入积水引流管1，前移连接绳56与清理推进箱61的一侧相连且两者连接处与清堵圆锥块67位于同侧，复位连接绳55与清理推进箱61的另一侧相连；在对积水引流管1内进行清理时，前移连接绳56不断收绳并拉动引流管清堵组件6，复位连接绳55不断放绳；清理推进箱61内转动安装有多组清理驱动轴65，清理驱动轴65的一端通过驱动锥齿轮组66与连接轴64啮合传动连接，清理驱动轴65的另一端穿出清理推进箱61并与引流管清壁机构69相连。

实施例二：

在上述实施例中，隧道内积水引流排水过程中，出口滤板8对所排出的积水进行二次过滤，出口滤板8在经过长时间的过滤后其表面会不断附着污物，随着污物杂质在出口滤板8表面的不断聚集，容易导致出口滤板8的滤孔堵塞而影响后续的排水，造成后续排水不畅；

如图8所示，本实施例与实施例1的区别在于，竖向安装板11的一侧通过轴承转动设置安装轴14，且安装轴14的外周面固定设置位于下压连接板16上方的偏心轮13；积水引流管1竖直设置贯穿其顶壁的竖向下压杆19，竖向下压杆19的顶部固定设置下压连接板16，且偏心轮13向下压住下压连接板16的顶部，当安装轴14进行旋转时，偏心轮13进行偏心转动，竖向下压杆19的底端位于积水引流管1内并与滤板刮污片17固定连接，滤板刮污片17与出口滤板8的表面接触，且下压连接板16与积水引流管1之间安装有复位弹簧18；

在出污驱动轴20进行旋转时，出污驱动轴20通过传动锥齿轮组15带动安装轴14进行竖直方向圆周转动，偏心轮13随之进行旋转，由于下压连接板16受到偏心轮13向下的挤压力以及受到复位弹簧18向上的顶升力，因此在偏心轮13的旋转过程中会使下压连接板16进行竖直方向上、下往复运动，从而通过竖向下压杆19带动滤板刮污片17进行上下往复运动，滤板刮污片17在上下往复运动过程中将附着在出口滤板8表面的污物杂质刮下，实现对出口滤板8表面的清理，保证了后续的顺畅排水，不需人工拆卸管道并对出口滤板8进行清理，清理过程简单方便，节约人力的同时保证了清理效果，也不需额外设置电机来驱动该滤板清理结构，降低了设备成本。

实施例三：

如图4和图9所示，本实施例与实施例1、实施例2的区别在于，转动轴35向下穿过入口滤板32和入水斗31，且转动轴35的底端延伸入积水入水管2内并与入水管清壁机构38相连，具体而言，入水管清壁机构38包括固定环383，固定环383固定安装在转动轴35的底端，固定环383的外周面固定设置第一挤压筒384，且第一挤压筒384内滑动设置第一挤压块385，第一挤压筒384内壁与第一挤压块385之间固定设置第一挤压弹簧386，第一挤压弹簧386处于压缩状态并对第一挤压块385施加挤压力；

第一挤压块385背向第一挤压弹簧386的一侧固定设置第一固定柱382，第一挤压块385为矩形块，第一挤压筒384内为与第一挤压块385相适配的矩形腔，第一固定柱382远离第一挤压筒384的一端固定连接竖向刮板381，且竖向刮板381远离第一固定柱382的一侧与积水入水管2的内壁接触，竖向刮板381与积水入水管2内壁相接触的一侧的厚度小于其另一侧的厚度，有助于竖向刮板381将附着在管内壁的污物刮除；

在对隧道内的积水进行引流排水时，转动轴35带动各组入水管清壁机构38围绕其进行旋转，入水管清壁机构38中的竖向刮板381对积水入水管2的内壁进行反复刮擦，将附着在积水入水管2内壁的污物杂质刮除下来，在积水引流排水过程中实现对积水入水管2内壁的清理，且不需额外设置电机来驱动入水管清壁机构38，降低了设备成本，提升了设备性能；

并且，在第一挤压弹簧386的作用下，竖向刮板381与第一挤压筒384之间为弹性连接，在使用过程中竖向刮板381受到第一挤压弹簧386挤压力的作用而抵住积水入水管2的内壁，有助于提高对积水入水管2内壁的清理效果，通过缓冲作用以降低竖向刮板381因管道内壁附着物阻力而对其带来的损害，对竖向刮板381起到保护作用。

实施例四：

如图7和图10所示，本实施例与实施例1、实施例2、实施例3的区别在于，引流管清壁机构69包括第二挤压筒694，第二挤压筒694的一端与清理驱动轴65的一端相连，第二挤压筒694内滑动设置第二挤压块695，第二挤压块695为矩形块，第二挤压筒694内为与第二挤压块695相适配的矩形腔，且第二挤压筒694内壁与第二挤压块695之间固定设置第二挤压弹簧696，第二挤压块695背向第二挤压弹簧696的一侧固定设置第二固定柱693，第二固定柱693的另一端穿出第二挤压筒694并与清理刷盘691固定连接；

在对积水引流管1进行内部清理时，清理驱动轴65带动第二挤压筒694进行自转，清理刷盘691随之进行自转并对积水引流管1的内壁进行刮擦，以使附着在积水引流管1内壁的污物杂质落下或产生松动，有助于后续环形刮污块63将其完全刮除，优选的，清理刷盘691背向第二固定柱693的一侧安装有刷毛层692，刷毛层692能够提高刮擦效果；

且在第二挤压弹簧696的作用下，清理刷盘691与第二挤压筒694之间为弹性连接，在使用过程中清理刷盘691受到第二挤压弹簧696挤压力的作用而抵住积水引流管1的内壁，有助于提高对积水引流管1内壁的清理效果，通过缓冲作用以降低清理刷盘691因管道内壁附着物阻力而对其和刷毛层692带来的损害，对清理刷盘691和刷毛层692起到保护作用。

本发明的工作过程及原理如下：

使用时，隧道内的积水通过积水入水组件3进入积水入水管2内，积水入水组件3中的各组挡杂杆34对石块进行阻挡以起到初步挡杂作用，有效防止大型石块进入入口滤板32的顶部而导致进水不畅，入口滤板32对进入的积水进行过滤，以过滤出其中的碎渣石块，有助于防止碎渣在积水引流管1内聚集而造成管道内部堵塞，进一步提高排水设施的防堵效能；在入水过程中，积水入水组件3中的刮杂驱动电机39启动并使转动轴35进行旋转，从而通过安装环36带动各组水平刮杂板37进行转动，水平刮杂板37推动堆积在入口滤板32顶部的碎渣，以防止过滤出的碎渣在入口滤板32顶部不断聚集而导致后续入水不畅，保证了入水的持续顺畅；积水引流管1将进入的积水输送至积水下排管4，出口滤板8对积水进行再次过滤，再次过滤后的积水通过积水下排管4排出，有助于防止积水下排管4发生堵塞；

当需要对积水引流管1内进行清理时，推拉驱动组件5中的缠绕驱动电机52启动并使旋转轴53进行旋转，缠绕辊54随之进行旋转并不断收缩前移连接绳56以及不断放松复位连接绳55，从而拉动引流管清堵组件6中的清理推进箱61在积水引流管1内运动，清理推进箱61朝出口滤板8的方向运动，此过程中清理驱动电机62启动并使连接轴64进行旋转，从而使清堵圆锥块67和各组引流管清壁机构69进行自转，清堵圆锥块67和螺旋片68将堵塞在积水引流管1内的污物杂质破开，在提高清理效果的同时还有助于引流管清堵组件6的运动，引流管清壁机构69对积水引流管1的内壁进行清理以使附着在积水引流管1内壁的污物杂质落下或产生松动，环形刮污块63将管内壁的污物杂质完全刮落，实现对积水引流管1内的有效清理，不需人工对管道进行拆卸并人工清理，保证了后续排水的顺畅；

在对积水引流管1内部的清理过程中，引流管清堵组件6使管道内的污物杂质朝出口滤板8的方向运动，清理出的污物杂质聚集于杂物输出管7的上方，此时启动排杂驱动电机10，排杂驱动电机10使出污驱动轴20进行旋转，出污驱动轴20带动螺旋出污叶片9进行旋转，从而使内部聚集的污物杂质沿着杂物输出管7排出，不需人工进行清理后污物的排出，操作简单，节省人力并提高操作效率；且在污物排出过程中，出污驱动轴20通过安装轴14带动偏心轮13随之进行旋转，在偏心轮13和复位弹簧18的共同作用下使下压连接板16进行竖直方向上、下往复运动，滤板刮污片17将附着在出口滤板8表面的污物杂质刮下，实现对出口滤板8表面的清理，保证了后续的顺畅排水。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种公路隧道施工用防堵型积水引流排水装置，包括积水引流管（1），所述积水引流管（1）靠近隧道积水处的一端顶部固定设置积水入水管（2），所述积水引流管（1）远离隧道积水处的一端底部固定设置积水下排管（4），其特征在于，所述积水入水管（2）的顶部固定设置积水入水组件（3），所述积水入水组件（3）包括入口清理机构以及与积水入水管（2）相连的入水斗（31），所述入水斗（31）的顶部开口直径大于其底部开口直径，且入水斗（31）的顶部安装有入口滤板（32），入口清理机构位于入水斗（31）的上方并作用于入口滤板（32）；

所述积水引流管（1）内安装有引流管清堵组件（6），且积水引流管（1）的外壁固定设置用于驱动引流管清堵组件（6）的推拉驱动组件（5），所述积水引流管（1）靠近积水下排管（4）的一端内部安装有出口滤板（8），且积水引流管（1）靠近积水下排管（4）的一端底部固定设置杂物输出管（7）；

所述积水引流管（1）的外顶壁固定设置竖向安装板（11），所述竖向安装板（11）的顶部一侧固定设置水平安装板（12），且水平安装板（12）上通过电机座固定设置排杂驱动电机（10），所述积水引流管（1）上转动设置出污驱动轴（20），且出污驱动轴（20）竖直设置，所述出污驱动轴（20）顶端与排杂驱动电机（10）的输出端连接，所述出污驱动轴（20）的底端延伸入杂物输出管（7）内，且出污驱动轴（20）延伸入杂物输出管（7）内的部分上固定设置螺旋出污叶片（9）；

所述入口清理机构包括设置在入水斗（31）上方的弧形顶（33），所述弧形顶（33）的底部固定设置刮杂驱动电机（39），且刮杂驱动电机（39）的输出端安装有向下延伸的转动轴（35），所述转动轴（35）的外周面固定设置安装环（36），所述安装环（36）的外周面固定设置多组水平刮杂板（37），且水平刮杂板（37）的底部压住入口滤板（32）的顶部；

所述推拉驱动组件（5）包括固定设置在积水引流管（1）外顶壁的固定箱（51），所述固定箱（51）内通过电机座固定设置缠绕驱动电机（52），所述缠绕驱动电机（52）的输出端安装有旋转轴（53），且旋转轴（53）的外周面固定设置缠绕辊（54）；

所述缠绕辊（54）的外周面开设有两组环形收线槽，其中一组环形收线槽中设有复位连接绳（55），另一组环形收线槽中设有前移连接绳（56），且复位连接绳（55）和前移连接绳（56）的另一端均延伸入积水引流管（1）内并与引流管清堵组件（6）相连，所述固定箱（51）和积水引流管（1）之间固定设置穿绳管（57）；在对积水引流管（1）内进行清理时，前移连接绳（56）不断收绳并拉动引流管清堵组件（6），复位连接绳（55）不断放绳；

所述引流管清堵组件（6）包括活动设置于积水引流管（1）内的清理推进箱（61），所述清理推进箱（61）上通过电机座固定设置清理驱动电机（62），且清理驱动电机（62）的输出端固定设置延伸入清理推进箱（61）内的连接轴（64），所述清理推进箱（61）面向积水下排管（4）的一侧转动安装有清堵圆锥块（67），所述清堵圆锥块（67）远离清理推进箱（61）的一端为尖端，且清堵圆锥块（67）的外表面安装有螺旋片（68），连接轴（64）远离清理驱动电机（62）的一端与清堵圆锥块（67）固定连接；

所述前移连接绳（56）与清理推进箱（61）的一侧相连且两者连接处与清堵圆锥块（67）位于同侧，所述复位连接绳（55）与清理推进箱（61）的另一侧相连；所述清理推进箱（61）内转动安装有多组清理驱动轴（65），所述清理驱动轴（65）的一端通过驱动锥齿轮组（66）与连接轴（64）啮合传动连接，所述清理驱动轴（65）的另一端穿出清理推进箱（61）并与引流管清壁机构（69）相连，所述清理推进箱（61）的外周面固定设置环形刮污块（63），且环形刮污块（63）的外侧与积水引流管（1）的内壁相接触。

2.根据权利要求1所述的一种公路隧道施工用防堵型积水引流排水装置，其特征在于，所述竖向安装板（11）的一侧通过轴承转动设置安装轴（14），所述安装轴（14）远离竖向安装板（11）的一端通过传动锥齿轮组（15）与出污驱动轴（20）啮合传动连接，且安装轴（14）的外周面固定设置偏心轮（13）；所述积水引流管（1）竖直设置贯穿其顶壁的竖向下压杆（19），所述竖向下压杆（19）的顶部固定设置下压连接板（16），且偏心轮（13）位于下压连接板（16）的上方并压住下压连接板（16）的顶部，所述竖向下压杆（19）的底端位于积水引流管（1）内并与滤板刮污片（17）固定连接，所述滤板刮污片（17）与出口滤板（8）的表面接触，且下压连接板（16）与积水引流管（1）之间安装有复位弹簧（18）。

3.根据权利要求1所述的一种公路隧道施工用防堵型积水引流排水装置，其特征在于，所述弧形顶（33）的底部围绕其圆心环形阵列分布有挡杂杆（34），且挡杂杆（34）的底端与入水斗（31）的外壁固定连接，所述转动轴（35）向下穿过入口滤板（32）和入水斗（31）内并延伸入积水入水管（2）内，且转动轴（35）的底端安装有入水管清壁机构（38）。

4.根据权利要求3所述的一种公路隧道施工用防堵型积水引流排水装置，其特征在于，所述入水管清壁机构（38）包括固定安装在转动轴（35）底端的固定环（383），所述固定环（383）的外周面固定设置第一挤压筒（384），且第一挤压筒（384）内滑动设置第一挤压块（385），所述第一挤压筒（384）内壁与第一挤压块（385）之间固定设置第一挤压弹簧（386）；所述第一挤压块（385）背向第一挤压弹簧（386）的一侧固定设置第一固定柱（382），所述第一固定柱（382）远离第一挤压筒（384）的一端固定连接竖向刮板（381），且竖向刮板（381）与积水入水管（2）的内壁接触。

5.根据权利要求1所述的一种公路隧道施工用防堵型积水引流排水装置，其特征在于，所述引流管清壁机构（69）包括与清理驱动轴（65）的一端相连的第二挤压筒（694），所述第二挤压筒（694）内滑动设置第二挤压块（695），且第二挤压筒（694）内壁与第二挤压块（695）之间固定设置第二挤压弹簧（696）；

所述第二挤压块（695）背向第二挤压弹簧（696）的一侧固定设置第二固定柱（693），所述第二固定柱（693）的另一端穿出第二挤压筒（694）并与清理刷盘（691）固定连接，且清理刷盘（691）背向第二固定柱（693）的一侧安装有刷毛层（692）。

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