CN219898300U - 一种尾渣回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种尾渣回收装置，包括收集箱，所述收集箱的内部安装有两个粉碎辊，两个所述粉碎辊的内轴均贯穿收集箱的后端面且均固定套接有齿轮，所述收集箱的后端面固定安装有支撑板，所述支撑板的上端面安装有第一电机，所述第一电机的输出端与其中一个齿轮的内轴固定连接；所述收集箱的内部设置有呈倒立“V”形状的筛板，所述筛板的两端固定连接有与收集箱内侧壁固定连接的研磨槽，两个所述研磨槽的内部均安装有研磨辊，两个所述研磨辊的内轴均贯穿收集箱的后端面且均固定套接有转动轮，从而达到了方便对未完全粉碎的尾渣进一步进行研磨粉碎的效果，降低了工作人员的劳动强度，提高了对尾渣粉碎处理的连续性加工。

Description

一种尾渣回收装置

技术领域

本实用新型涉及氧化锌回转窑技术领域，特别涉及一种尾渣回收装置。

背景技术

回转窑一般指转床窑，转床窑是指旋转煅烧窑(俗称旋窑)，外形类似于转床，也叫转床窑，属于建材设备类，回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑，水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类，冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧；铬、镍铁矿氧化焙烧；耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝；化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。

而氧化锌回转窑就是煅烧锌、处理含锌物的整个过程和原理，一般多采用氧化锌回转窑处理含锌的滤饼，氧化锌回转窑在处理完含锌物之后会存在尾渣，这些尾渣能够回收利用，而尾渣的大小不一，需要将大小尾渣进行分类，然后再将较大的尾渣进行粉碎处理。

目前氧化锌回转窑尾产生的尾渣，在对尾渣粉碎回收处理的过程中，当尾渣未完全粉碎时，需要工作人员将接料盒内未完全粉碎的尾渣取出，重新加入收集箱，继续进行粉碎，才能将未完全粉碎的尾渣再次进行粉碎，从而增加了工作人员的劳动强度，操作时，需要停止装置运行，降低了对尾渣粉碎处理的连续性加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种尾渣回收装置，具有达到方便对未完全粉碎的尾渣进一步进行研磨粉碎的效果，降低了工作人员的劳动强度，提高了对尾渣粉碎处理的连续性加工的特点。

本实用新型是这样实现的，一种尾渣回收装置，包括收集箱，所述收集箱的内部安装有两个粉碎辊，两个所述粉碎辊的内轴均贯穿收集箱的后端面且均固定套接有齿轮，所述收集箱的后端面固定安装有支撑板，所述支撑板的上端面安装有第一电机，所述第一电机的输出端与其中一个齿轮的内轴固定连接；

所述收集箱的内部设置有呈倒立“V”形状的筛板，所述筛板的两端固定连接有与收集箱内侧壁固定连接的研磨槽，两个所述研磨槽的内部均安装有研磨辊，两个所述研磨辊的内轴均贯穿收集箱的后端面且均固定套接有转动轮，两个所述转动轮之间活动套接有皮带，所述收集箱的后端面固定安装有安装板，所述安装板的上端面安装有第二电机，所述第二电机的输出端与其中一个转动轮的内轴固定连接。

为了提高对压碎后的尾渣排出的效率，解决现有装置将收集箱内底部的尾渣排出时容易造成残留的问题，作为本实用新型的一种尾渣回收装置优选的，所述收集箱的下端面连通有仓斗，所述仓斗的外侧壁安装有震动电机，所述仓斗的下端面连通有排料管，所述排料管的外侧壁安装有电动阀。

为了对收集箱产生的震动起到减震缓冲的作用，提高该装置运行时的稳定性，作为本实用新型的一种尾渣回收装置优选的，所述收集箱的左右两侧均固定连接有固定板，两个所述固定板的上端面均紧密贴合有两个限位块，四个所述限位块的下端面均安装有缓冲柱，四个所述缓冲柱的下端分别贯穿两个固定板并延伸至固定板的下方，四个所述缓冲柱的下端面均固定连接有支撑柱，四个所述支撑柱与两个固定板之间均设置有弹簧，四个所述弹簧分别套接于四个缓冲柱的外侧壁。

为了方便对输送筒和收集箱之间起到加强支撑固定的作用，作为本实用新型的一种尾渣回收装置优选的，两个所述研磨槽的内侧壁均贯穿且固定安装有滤网。

为了方便观察收集箱内筛板上端未完全粉碎的尾渣的堆积量，作为本实用新型的一种尾渣回收装置优选的，所述收集箱的上端面连通有漏斗。

为了方便控制该装置的运行与关闭，作为本实用新型的一种尾渣回收装置优选的，所述收集箱的外侧壁安装有与第一电机、第二电机以及震动电机电性连接的控制器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该种尾渣回收装置，将需要处理的尾渣加入到漏斗内，通过控制器启动第一电机，使得两个齿轮转动带动两个粉碎辊转动，可将落下的尾渣进行粉碎，粉碎后的尾渣通过筛板筛分，未完全粉碎的尾渣则沿着筛板分别滚落在两个研磨槽内，接着启动第二电机，使得启动一个转动轮转动带动皮带和另外一个转动轮转动，从而使得两个转动轮带动两个研磨辊转动，将未完全粉碎的尾渣进行研磨，研磨呈末状或者合格的尾渣则通过滤网落在排料管内，从而达到了方便对未完全粉碎的尾渣进一步进行研磨粉碎的效果，降低了工作人员的劳动强度，提高了对尾渣粉碎处理的连续性加工。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的整体剖面图；

图3为本实用新型的箱体的后视结构图。

图中，1、收集箱；101、漏斗；102、仓斗；103、排料管；104、电动阀；2、粉碎辊；201、支撑板；202、第一电机；203、齿轮；3、筛板；301、研磨槽；302、滤网；303、研磨辊；304、转动轮；305、皮带；306、安装板；307、第二电机；4、震动电机；5、固定板；501、限位块；502、缓冲柱；503、弹簧；504、支撑柱；6、控制器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，一种尾渣回收装置，包括收集箱1，收集箱1的内部安装有两个粉碎辊2，两个粉碎辊2的内轴均贯穿收集箱1的后端面且均固定套接有齿轮203，收集箱1的后端面固定安装有支撑板201，支撑板201的上端面安装有第一电机202，第一电机202的输出端与其中一个齿轮203的内轴固定连接；

收集箱1的内部设置有呈倒立“V”形状的筛板3，筛板3的两端固定连接有与收集箱1内侧壁固定连接的研磨槽301，两个研磨槽301的内部均安装有研磨辊303，两个研磨辊303的内轴均贯穿收集箱1的后端面且均固定套接有转动轮304，两个转动轮304之间活动套接有皮带305，收集箱1的后端面固定安装有安装板306，安装板306的上端面安装有第二电机307，第二电机307的输出端与其中一个转动轮304的内轴固定连接。

本实施例中：使用时，将需要处理的尾渣加入到漏斗101内，通过控制器6启动第一电机202，使得两个齿轮203转动带动两个粉碎辊2转动，可将落下的尾渣进行粉碎，粉碎后的尾渣通过筛板3筛分，未完全粉碎的尾渣则沿着筛板3分别滚落在两个研磨槽301内，接着启动第二电机307，使得启动一个转动轮304转动带动皮带305和另外一个转动轮304转动，从而使得两个转动轮304带动两个研磨辊303转动，将未完全粉碎的尾渣进行研磨，研磨呈末状或者合格的尾渣则通过滤网302落在排料管103内，从而达到了方便对未完全粉碎的尾渣进一步进行研磨粉碎的效果，降低了工作人员的劳动强度，提高了对尾渣粉碎处理的连续性加工。

作为本实用新型的一种技术优化方案，收集箱1的下端面连通有仓斗102，仓斗102的外侧壁安装有震动电机4，仓斗102的下端面连通有排料管103，排料管103的外侧壁安装有电动阀104。

本实施例中：压碎的尾渣出料时，通过打开电动阀104和震动电机4，收集箱1内压碎后的尾渣进入仓斗102内，并通过排料管103排出，震动电机4带动仓斗102震动，加快仓斗102内壁的尾渣快速抖落排出，从而提高了对压碎后的尾渣排出的效率，解决了现有装置将收集箱1内底部的尾渣排出时容易造成残留的问题。

作为本实用新型的一种技术优化方案，收集箱1的左右两侧均固定连接有固定板5，两个固定板5的上端面均紧密贴合有两个限位块501，四个限位块501的下端面均安装有缓冲柱502，四个缓冲柱502的下端分别贯穿两个固定板5并延伸至固定板5的下方，四个缓冲柱502的下端面均固定连接有支撑柱504，四个支撑柱504与两个固定板5之间均设置有弹簧503，四个弹簧503分别套接于四个缓冲柱502的外侧壁。

本实施例中：该装置运行时，产生的震动带动两个固定板5上下移动，弹簧503起到减震缓冲的作用，对收集箱1产生的震动起到减震缓冲的作用，提高了该装置运行时的稳定性。

作为本实用新型的一种技术优化方案，两个研磨槽301的内侧壁均贯穿且固定安装有滤网302。

本实施例中：通过设置滤网302，使得研磨后合格的尾渣通过滤网302落在排料管103内。

作为本实用新型的一种技术优化方案，收集箱1的上端面连通有漏斗101。

本实施例中：通过漏斗101，方便向收集箱1内加入尾渣。

作为本实用新型的一种技术优化方案，收集箱1的外侧壁安装有与第一电机202、第二电机307以及震动电机4电性连接的控制器6。

本实施例中：该装置运行时，通过控制器6方便控制该装置的运行与关闭。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将需要处理的尾渣加入到漏斗101内，通过控制器6启动第一电机202，使得两个齿轮203转动带动两个粉碎辊2转动，可将落下的尾渣进行粉碎，粉碎后的尾渣通过筛板3筛分，未完全粉碎的尾渣则沿着筛板3分别滚落在两个研磨槽301内，接着启动第二电机307，使得启动一个转动轮304转动带动皮带305和另外一个转动轮304转动，从而使得两个转动轮304带动两个研磨辊303转动，将未完全粉碎的尾渣进行研磨，研磨呈末状或者合格的尾渣则通过滤网302落在排料管103内，未研磨呈末状或者未合格的尾渣则继续研磨，接着压碎的尾渣出料时，通过打开电动阀104和震动电机4，收集箱1内压碎后的尾渣进入仓斗102内，并通过排料管103排出，震动电机4带动仓斗102震动，加快仓斗102内壁的尾渣快速抖落排出。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种尾渣回收装置，包括收集箱(1)，其特征在于：所述收集箱(1)的内部安装有两个粉碎辊(2)，两个所述粉碎辊(2)的内轴均贯穿收集箱(1)的后端面且均固定套接有齿轮(203)，所述收集箱(1)的后端面固定安装有支撑板(201)，所述支撑板(201)的上端面安装有第一电机(202)，所述第一电机(202)的输出端与其中一个齿轮(203)的内轴固定连接；

所述收集箱(1)的内部设置有呈倒立“V”形状的筛板(3)，所述筛板(3)的两端固定连接有与收集箱(1)内侧壁固定连接的研磨槽(301)，两个所述研磨槽(301)的内部均安装有研磨辊(303)，两个所述研磨辊(303)的内轴均贯穿收集箱(1)的后端面且均固定套接有转动轮(304)，两个所述转动轮(304)之间活动套接有皮带(305)，所述收集箱(1)的后端面固定安装有安装板(306)，所述安装板(306)的上端面安装有第二电机(307)，所述第二电机(307)的输出端与其中一个转动轮(304)的内轴固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种尾渣回收装置，其特征在于：所述收集箱(1)的下端面连通有仓斗(102)，所述仓斗(102)的外侧壁安装有震动电机(4)，所述仓斗(102)的下端面连通有排料管(103)，所述排料管(103)的外侧壁安装有电动阀(104)。

3.根据权利要求1所述的一种尾渣回收装置，其特征在于：所述收集箱(1)的左右两侧均固定连接有固定板(5)，两个所述固定板(5)的上端面均紧密贴合有两个限位块(501)，四个所述限位块(501)的下端面均安装有缓冲柱(502)，四个所述缓冲柱(502)的下端分别贯穿两个固定板(5)并延伸至固定板(5)的下方，四个所述缓冲柱(502)的下端面均固定连接有支撑柱(504)，四个所述支撑柱(504)与两个固定板(5)之间均设置有弹簧(503)，四个所述弹簧(503)分别套接于四个缓冲柱(502)的外侧壁。

4.根据权利要求1所述的一种尾渣回收装置，其特征在于：两个所述研磨槽(301)的内侧壁均贯穿且固定安装有滤网(302)。

5.根据权利要求1所述的一种尾渣回收装置，其特征在于：所述收集箱(1)的上端面连通有漏斗(101)。

6.根据权利要求2所述的一种尾渣回收装置，其特征在于：所述收集箱(1)的外侧壁安装有与第一电机(202)、第二电机(307)以及震动电机(4)电性连接的控制器(6)。