CN219898269U - 氧化锌粉研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了氧化锌粉研磨装置,包括研磨罐,所述研磨罐正表面的底部固定镶嵌有控制面板,所述研磨罐顶部表面的左右两侧均贯穿开设有下料窗口,所述研磨罐内腔的顶部安装有研磨收纳装置,所述研磨罐顶部表面的中心处安装有研磨遮蔽装置,所述研磨遮蔽装置的底部延伸至研磨收纳装置的内腔,所述研磨收纳装置包括研磨锥框。本实用新型可在氧化锌粉原料下落的过程中进行研磨,这样研磨装置的研磨效率更高,解决了现有的研磨装置在研磨的过程中,因不能在氧化锌粉原料下落的过程中进行研磨,使得氧化锌粉原料需在研磨盘上研磨完成,延长了研磨时间,从而导致研磨装置出现研磨效率较低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及氧化锌粉生产技术领域,具体为氧化锌粉研磨装置。
背景技术
氧化锌是一种无机物,化学式为ZnO,是锌的一种氧化物,难溶于水,可溶于酸和强碱,氧化锌是一种常用的化学添加剂,广泛地应用于塑料、硅酸盐制品、合成橡胶、润滑油、油漆涂料、药膏、粘合剂、食品、电池、阻燃剂等产品的制作中,氧化锌的能带隙和激子束缚能较大,透明度高,有优异的常温发光性能,在半导体领域的液晶显示器、薄膜晶体管、发光二极管等产品中均有应用,此外,微颗粒的氧化锌作为一种纳米材料也开始在相关领域发挥作用;在对氧化锌粉生产的过程中需使用到研磨装置,现有的研磨装置在研磨的过程中,不能在氧化锌粉原料下落的过程中进行研磨,使得氧化锌粉原料需在研磨盘上研磨完成,延长了研磨时间,从而导致研磨装置出现研磨效率较低的问题,大大降低了研磨装置的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供氧化锌粉研磨装置,具备在氧化锌粉原料下落过程中进行研磨的优点,解决了现有的研磨装置在研磨的过程中,因不能在氧化锌粉原料下落的过程中进行研磨,使得氧化锌粉原料需在研磨盘上研磨完成,延长了研磨时间,从而导致研磨装置出现研磨效率较低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:氧化锌粉研磨装置,包括研磨罐,所述研磨罐正表面的底部固定镶嵌有控制面板,所述研磨罐顶部表面的左右两侧均贯穿开设有下料窗口,所述研磨罐内腔的顶部安装有研磨收纳装置,所述研磨罐顶部表面的中心处安装有研磨遮蔽装置,所述研磨遮蔽装置的底部延伸至研磨收纳装置的内腔,所述研磨收纳装置包括研磨锥框,所述研磨遮蔽装置包括研磨电机,所述研磨电机的底部与研磨罐顶部的表面通过螺栓固定连接,所述研磨电机输出端的底部固定连接有研磨轴,所述研磨轴的底部贯穿研磨罐并延伸至研磨锥框内腔的底部,所述研磨轴外圈的表面固定套设有与研磨锥框配合使用的锥形研磨块,所述研磨轴外圈表面的底部固定套设有研磨盘,所述研磨电机顶部表面的中心处焊接有支撑套,所述支撑套的顶部设置有转动杆,所述转动杆正表面和背表面的顶部均焊接有连接板,所述连接板远离转动杆的一侧焊接有连杆,所述连杆的底部焊接有遮蔽盘,所述遮蔽盘底部的表面与研磨罐顶部的表面为滑动接触。
优选的,所述研磨锥框位于研磨罐的内腔,所述研磨锥框顶部表面的外圈焊接有连接弹簧,所述连接弹簧的顶部与研磨罐内腔的顶部焊接固定,所述研磨锥框内腔的底部焊接有研磨过滤板,所述研磨锥框底部的表面固定连通有落料锥斗,所述落料锥斗的底部固定连通有落料管,所述落料管的底部贯穿至研磨罐的底部。
优选的,所述研磨锥框外圈表面的底部焊接有弹性支撑板,所述弹性支撑板远离研磨锥框的一侧与研磨罐的内壁固定连接,所述弹性支撑板的底部安装有振动电机,所述弹性支撑板的顶部焊接有支撑弹簧,所述支撑弹簧的顶部与研磨锥框焊接固定。
优选的,所述遮蔽盘的外侧焊接有推杆,所述转动杆的底部延伸至支撑套的内腔并与支撑套的内腔通过轴承活动连接,所述支撑套的左右两侧均焊接有升降板,所述升降板底部的表面固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底部与研磨罐顶部的表面焊接固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过转动杆、升降板、连杆、遮蔽盘、推杆、研磨电机、研磨盘、锥形研磨块、研磨轴、电动伸缩杆、支撑套、连接板、研磨锥框、连接弹簧、支撑弹簧、弹性支撑板、落料管、振动电机、落料锥斗和研磨过滤板的配合使用,可在氧化锌粉原料下落的过程中进行研磨,这样研磨装置的研磨效率更高,解决了现有的研磨装置在研磨的过程中,因不能在氧化锌粉原料下落的过程中进行研磨,使得氧化锌粉原料需在研磨盘上研磨完成,延长了研磨时间,从而导致研磨装置出现研磨效率较低的问题,值得推广。
2、本实用新型通过设置遮蔽盘,可对下料窗口进行遮蔽。
附图说明
图1为本实用新型结构轴测图;
图2为本实用新型研磨收纳装置结构轴测图;
图3为本实用新型研磨收纳装置结构俯视图;
图4为本实用新型研磨遮蔽装置结构轴测图。
图中:1研磨罐、2控制面板、3研磨遮蔽装置、31转动杆、32升降板、33连杆、34遮蔽盘、35推杆、36研磨电机、37研磨盘、38锥形研磨块、39研磨轴、310电动伸缩杆、311支撑套、312连接板、4研磨收纳装置、41研磨锥框、42连接弹簧、43支撑弹簧、44弹性支撑板、45落料管、46振动电机、47落料锥斗、48研磨过滤板、5下料窗口。
具体实施方式
请参阅图1-图4,氧化锌粉研磨装置,包括研磨罐1,研磨罐1正表面的底部固定镶嵌有控制面板2,研磨罐1顶部表面的左右两侧均贯穿开设有下料窗口5,研磨罐1内腔的顶部安装有研磨收纳装置4,研磨罐1顶部表面的中心处安装有研磨遮蔽装置3,研磨遮蔽装置3的底部延伸至研磨收纳装置4的内腔,研磨收纳装置4包括研磨锥框41,研磨罐1底部表面的四角均焊接有支撑腿研磨遮蔽装置3包括研磨电机36,研磨电机36的底部与研磨罐1顶部的表面通过螺栓固定连接,研磨电机36输出端的底部固定连接有研磨轴39,研磨轴39的底部贯穿研磨罐1并延伸至研磨锥框41内腔的底部,研磨轴39外圈的表面固定套设有与研磨锥框41配合使用的锥形研磨块38,研磨轴39外圈表面的底部固定套设有研磨盘37,研磨盘37的顶部与锥形研磨块38焊接,研磨电机36顶部表面的中心处焊接有支撑套311,支撑套311的顶部设置有转动杆31,转动杆31正表面和背表面的顶部均焊接有连接板312,连接板312远离转动杆31的一侧焊接有连杆33,连杆33的底部焊接有遮蔽盘34,遮蔽盘34底部的表面与研磨罐1顶部的表面为滑动接触,研磨罐1顶部表面的中心处贯穿开设有与研磨轴39配合使用的升降孔,升降孔的内圈与研磨轴39的表面为滑动接触,通过设置遮蔽盘34,可对下料窗口5进行遮蔽;
研磨锥框41位于研磨罐1的内腔,研磨锥框41顶部表面的外圈焊接有连接弹簧42,连接弹簧42的顶部与研磨罐1内腔的顶部焊接固定,研磨锥框41内腔的底部焊接有研磨过滤板48,研磨锥框41底部的表面固定连通有落料锥斗47,落料锥斗47的底部固定连通有落料管45,落料管45的底部贯穿至研磨罐1的底部;
研磨锥框41外圈表面的底部焊接有弹性支撑板44,弹性支撑板44远离研磨锥框41的一侧与研磨罐1的内壁固定连接,弹性支撑板44的底部安装有振动电机46,弹性支撑板44的顶部焊接有支撑弹簧43,支撑弹簧43的顶部与研磨锥框41焊接固定;
遮蔽盘34的外侧焊接有推杆35,转动杆31的底部延伸至支撑套311的内腔并与支撑套311的内腔通过轴承活动连接,支撑套311的左右两侧均焊接有升降板32,升降板32底部的表面固定连接有电动伸缩杆310,电动伸缩杆310的底部与研磨罐1顶部的表面焊接固定,控制面板2的输出端分别与研磨电机36、电动伸缩杆310和振动电机46电性连接。
使用时,利用控制面板2设定振动电机46和电动伸缩杆310的振动时间和伸出时间,利用控制面板2开启研磨电机36,通过研磨电机36的运行带动研磨轴39、锥形研磨块38和研磨盘37旋转,氧化锌粉原料通过下料窗口5进入研磨罐1内,通过研磨锥框41和锥形研磨块38之间的间隙落入研磨过滤板48的顶部,在研磨锥框41和锥形研磨块38之间的间隙下落期间被初步研磨,落入研磨过滤板48顶部后被研磨盘37进一步研磨,到达控制面板2设定振动电机46和电动伸缩杆310的振动时间和伸出时间后,电动伸缩杆310首先伸出,带动研磨电机36上升,从而带动研磨轴39、锥形研磨块38和研磨盘37上升,接着振动电机46运行,使得研磨过滤板48振动,合格的氧化锌粉穿过研磨过滤板48落下,并对其上氧化锌粉原料的翻身,然后停止振动电机46运行并控制电动伸缩杆310复位;在氧化锌粉原料加入完成后推动推杆35,使得遮蔽盘34移动至下料窗口5的顶部,完成对下料窗口5的遮蔽。
综上所述:该氧化锌粉研磨装置,通过转动杆31、升降板32、连杆33、遮蔽盘34、推杆35、研磨电机36、研磨盘37、锥形研磨块38、研磨轴39、电动伸缩杆310、支撑套311、连接板312、研磨锥框41、连接弹簧42、支撑弹簧43、弹性支撑板44、落料管45、振动电机46、落料锥斗47和研磨过滤板48的配合使用,解决了现有的研磨装置在研磨的过程中,因不能在氧化锌粉原料下落的过程中进行研磨,使得氧化锌粉原料需在研磨盘上研磨完成,延长了研磨时间,从而导致研磨装置出现研磨效率较低的问题。
Claims (4)
1.氧化锌粉研磨装置,包括研磨罐(1),其特征在于:所述研磨罐(1)正表面的底部固定镶嵌有控制面板(2),所述研磨罐(1)顶部表面的左右两侧均贯穿开设有下料窗口(5),所述研磨罐(1)内腔的顶部安装有研磨收纳装置(4),所述研磨罐(1)顶部表面的中心处安装有研磨遮蔽装置(3),所述研磨遮蔽装置(3)的底部延伸至研磨收纳装置(4)的内腔,所述研磨收纳装置(4)包括研磨锥框(41),所述研磨遮蔽装置(3)包括研磨电机(36),所述研磨电机(36)的底部与研磨罐(1)顶部的表面通过螺栓固定连接,所述研磨电机(36)输出端的底部固定连接有研磨轴(39),所述研磨轴(39)的底部贯穿研磨罐(1)并延伸至研磨锥框(41)内腔的底部,所述研磨轴(39)外圈的表面固定套设有与研磨锥框(41)配合使用的锥形研磨块(38),所述研磨轴(39)外圈表面的底部固定套设有研磨盘(37),所述研磨电机(36)顶部表面的中心处焊接有支撑套(311),所述支撑套(311)的顶部设置有转动杆(31),所述转动杆(31)正表面和背表面的顶部均焊接有连接板(312),所述连接板(312)远离转动杆(31)的一侧焊接有连杆(33),所述连杆(33)的底部焊接有遮蔽盘(34),所述遮蔽盘(34)底部的表面与研磨罐(1)顶部的表面为滑动接触。
2.根据权利要求1所述的氧化锌粉研磨装置,其特征在于:所述研磨锥框(41)位于研磨罐(1)的内腔,所述研磨锥框(41)顶部表面的外圈焊接有连接弹簧(42),所述连接弹簧(42)的顶部与研磨罐(1)内腔的顶部焊接固定,所述研磨锥框(41)内腔的底部焊接有研磨过滤板(48),所述研磨锥框(41)底部的表面固定连通有落料锥斗(47),所述落料锥斗(47)的底部固定连通有落料管(45),所述落料管(45)的底部贯穿至研磨罐(1)的底部。
3.根据权利要求2所述的氧化锌粉研磨装置,其特征在于:所述研磨锥框(41)外圈表面的底部焊接有弹性支撑板(44),所述弹性支撑板(44)远离研磨锥框(41)的一侧与研磨罐(1)的内壁固定连接,所述弹性支撑板(44)的底部安装有振动电机(46),所述弹性支撑板(44)的顶部焊接有支撑弹簧(43),所述支撑弹簧(43)的顶部与研磨锥框(41)焊接固定。
4.根据权利要求1所述的氧化锌粉研磨装置,其特征在于:所述遮蔽盘(34)的外侧焊接有推杆(35),所述转动杆(31)的底部延伸至支撑套(311)的内腔并与支撑套(311)的内腔通过轴承活动连接,所述支撑套(311)的左右两侧均焊接有升降板(32),所述升降板(32)底部的表面固定连接有电动伸缩杆(310),所述电动伸缩杆(310)的底部与研磨罐(1)顶部的表面焊接固定。
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