CN204051779U - 一种荧光粉电动石磨装置 - Google Patents
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Abstract
一种荧光粉电动石磨装置，包括入料管，存储槽、研磨机构和收集仓，所述入料管连接有压缩空气泵，所述入料管的出料端伸入所述存储槽，所述研磨机构设置于所述存储槽下方，所述研磨机构下方设置有收集仓。本实用新型结构简单，自动化程度高，在达到荧光粉浆料粒度准确控制条件下对荧光粉亮度无明显影响；将压缩空气泵与电动石磨机相互连接在一起，使荧光粉浆料匀速进入存储槽；通过在进料存储槽内安装液位感应器对浆料液位实现有效控制，保证荧光粉浆料与石磨机充分接触并维持稳定状态下石磨；通过手动或自动调节石磨机上磨盘、下磨盘间距可以实现对石磨荧光粉粒度的有效控制。通过对荧光粉浆料石磨处理，在达到荧光粉浆料粒度准确控制条件下对荧光粉亮度无明显影响，降低荧光粉生产工艺风险性，完善荧光粉制备工艺。
Description
技术领域
本实用新型涉及荧光粉制造设备技术领域，具体涉及一种荧光粉电动石磨装置。
背景技术
现有荧光粉处理装置大多采用磨球与荧光粉的研磨作用来实现荧光粉粒度要求，但对于个别荧光粉品种，球磨作用在满足粒度要求同时会导致荧光粉亮度明显降低，对荧光粉品质造成不可逆转影响，工业化生产存在潜在风险。
因此，针对现有技术中的存在问题，亟需提供一种粉碎效果好的荧光粉粉碎技术显得尤为重要。
发明内容
本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种粉碎效果好的荧光粉电动石磨装置。
本实用新型的发明目的通过以下技术方案实现：
提供一种荧光粉电动石磨装置，包括入料管，存储槽、研磨机构和收集仓，所述入料管连接有压缩空气泵，所述入料管的出料端伸入所述存储槽，所述研磨机构设置于所述存储槽下方，所述研磨机构下发设置有收集仓。
其中，设置有上限液位传感器，所述上限液位传感器设置于所述存储槽的上部。
其中，设置有下限液位传感器，所述下限液位传感器设置于所述存储槽的中部。
其中，设置有最低液位传感器，所述最低液位传感器设置于所述存储槽的下部。
其中，所述研磨机构包括上磨盘、下磨盘和驱动电机，所述上磨盘设置有摩擦纹，所述下磨盘表面设置有研磨纹，所述驱动电机与所述下磨盘驱动链接，设置有转轴，下磨盘固定于所述转轴，所述转轴与所述驱动电机连接。
其中，设置有位移装置，所述位移装置设置为升降机构，所述升降机构与所述上磨盘固定连接。
本实用新型的有益效果：
一种荧光粉电动石磨装置，包括入料管，存储槽、研磨机构和收集仓，所述入料管连接有压缩空气泵，所述入料管的出料端伸入所述存储槽，所述研磨机构设置于所述存储槽下方，所述研磨机构下方设置有收集仓。
本发明结构简单，自动化程度高，在达到荧光粉浆料粒度准确控制条件下对荧光粉亮度无明显影响；将压缩空气泵与电动石磨机相互连接在一起，使荧光粉浆料匀速进入存储槽；通过在进料存储槽内安装液位感应器对浆料液位实现有效控制，保证荧光粉浆料与石磨机充分接触并维持稳定状态下石磨；通过手动或自动调节石磨机上磨盘、下磨盘间距可以实现对石磨荧光粉粒度的有效控制。通过对荧光粉浆料石磨处理，在达到荧光粉浆料粒度准确控制条件下对荧光粉亮度无明显影响，降低荧光粉生产工艺风险性，完善荧光粉制备工艺。
附图说明
利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型的一种荧光粉电动石磨装置的结构示意图。
图2是本实用新型的一种荧光粉电动石磨装置的研磨机构打开示意图。
在图1、图2中包括有：
1——入料管、2——存储槽、3——上磨盘、4——下磨盘、5——上限液位传感器、6——下限液位传感器、7——最低液位传感器、8——收集仓、9——摩擦纹、10——转轴。
具体实施方式
结合以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1
一种荧光粉电动石磨装置，如图1、图2所示，包括入料管1，存储槽2、研磨机构和收集仓8，所述入料管1连接有压缩空气泵，所述入料管1的出料端伸入所述存储槽2，所述研磨机构设置于所述存储槽2下方，所述研磨机构下方设置有收集仓8。
本发明结构简单，自动化程度高，在达到荧光粉浆料粒度准确控制条件下对荧光粉亮度无明显影响；将压缩空气泵与电动石磨机相互连接在一起，使荧光粉浆料匀速进入存储槽2；通过在进料存储槽2内安装液位感应器对浆料液位实现有效控制，保证荧光粉浆料与石磨机充分接触并维持稳定状态下石磨；通过手动或自动调节石磨机上磨盘3、下磨盘4间距可以实现对石磨荧光粉粒度的有效控制。通过对荧光粉浆料石磨处理，在达到荧光粉浆料粒度准确控制条件下对荧光粉亮度无明显影响，降低荧光粉生产工艺风险性，完善荧光粉制备工艺。
具体的，设置有上限液位传感器5，所述上限液位传感器5设置于所述存储槽2的上部。上限液位传感器5设置于存储槽2最高位以下10cm位置，用于监测进入存储槽2的荧光粉浆料的最高高度。
具体的，还设置有下限液位传感器6和最低液位传感器7，所述下限液位传感器6设置于所述存储槽2最高位以下20cm位置，所述最低液位传感器7设置于所述存储槽2最低位以上10cm位置。下限液位传感器6和最低液位传感器7也用于监测进入存储槽2的荧光粉浆料的高度，进而向压缩空气泵发送供料信号或者向驱动电机发送停机信号。
所述研磨机构包括上磨盘3、下磨盘4和驱动电机，所述上磨盘3设置有摩擦纹9，所述下磨盘4表面设置有研磨纹，所述驱动电机与所述下磨盘4驱动链接，设置有转轴10，下磨盘4固定于所述转轴10，所述转轴10与所述驱动电机连接。
其中，设置有位移装置，所述位移装置设置为升降机构，所述升降机构与所述上磨盘3固定连接。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.一种荧光粉电动石磨装置，其特征在于：包括入料管，存储槽、研磨机构和收集仓，所述入料管连接有压缩空气泵，所述入料管的出料端伸入所述存储槽，所述研磨机构设置于所述存储槽下方，所述研磨机构下方设置有收集仓。
2.根据权利要求1所述的一种荧光粉电动石磨装置，其特征在于：设置有上限液位传感器，所述上限液位传感器设置于所述存储槽的上部。
3.根据权利要求2所述的一种荧光粉电动石磨装置，其特征在于：设置有下限液位传感器，所述下限液位传感器设置于所述存储槽的中部。
4.根据权利要求1所述的一种荧光粉电动石磨装置，其特征在于：设置有最低液位传感器，所述最低液位传感器设置于所述存储槽的下部。
5.根据权利要求1所述的一种荧光粉电动石磨装置，其特征在于：所述研磨机构包括上磨盘、下磨盘和驱动电机，所述上磨盘设置有摩擦纹，所述下磨盘表面设置有研磨纹，所述驱动电机与所述下磨盘驱动链接，设置有转轴，下磨盘固定于所述转轴，所述转轴与所述驱动电机连接。
6.根据权利要求5所述的一种荧光粉电动石磨装置，其特征在于：设置有位移装置，所述位移装置设置为升降机构，所述升降机构与所述上磨盘固定连接。
Priority Applications (1)
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| CN201420438660.3U CN204051779U (zh) | 2014-08-05 | 2014-08-05 | 一种荧光粉电动石磨装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201420438660.3U CN204051779U (zh) | 2014-08-05 | 2014-08-05 | 一种荧光粉电动石磨装置 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN204051779U true CN204051779U (zh) | 2014-12-31 |
Family
ID=52193372
Family Applications (1)
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| CN201420438660.3U Active CN204051779U (zh) | 2014-08-05 | 2014-08-05 | 一种荧光粉电动石磨装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN204051779U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114074007A (zh) * | 2021-10-21 | 2022-02-22 | 怀化鑫崀峰钙业有限公司 | 一种石灰生产用滚皮机 |
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2014
- 2014-08-05 CN CN201420438660.3U patent/CN204051779U/zh active Active
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