CN110653051B - 一种工厂使用的辣椒研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种工厂使用的辣椒研磨装置，包括机体，所述机体中设有烘干腔，所述烘干腔左侧壁设有L型腔，所述烘干腔右侧设有研磨腔，所述研磨腔与所述烘干腔之间连通有下落腔，所述研磨腔与所述传动腔之间连通有贯通所述机体底壁的滑动腔，所述传动腔上侧设有弹簧腔，打开所述研磨电机，从而带动所述研磨轴、所述研磨板转动，从而将所述研磨板上辣椒研磨成粉，本装置采用密封式研磨，减少了对空气的污染，本装置在倒入辣椒后，烘干、研磨一体化，无需工人进行操作，减少了工人的操作步骤，因而值得推广。
Description
技术领域
本发明涉及辣椒粉研磨领域,具体为一种工厂使用的辣椒研磨装置。
背景技术
目前，随着社会的发展，人们生活水平的提高，人们对于视频和调味料卫生质量的要求越辣越高，传统的人工研磨辣椒粉通常是吧辣椒粉放在磨盘里进行研磨，不仅研磨速度慢，而且浪费人力、时间，而普通的工厂常用的辣椒粉研磨也需要工人在整个制作过程中进行填料，而且多数研磨器械为开放式研磨器械，对工人的身体和附近的空气质量都有一定的影响，传统的人工和小作坊的研磨装置已经不能满足现代人的生活标准了，因而即需发明一款工厂可使用的辣椒研磨装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工厂使用的辣椒研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工厂使用的辣椒研磨装置,包括机体，所述机体中设有烘干腔，所述烘干腔左侧壁设有L型腔，所述烘干腔右侧设有研磨腔，所述研磨腔与所述烘干腔之间连通有下落腔，所述烘干腔左侧壁设有L型腔，所述烘干腔下侧设有传动腔，所述L型腔与所述传动腔之间连通有皮带腔，所述研磨腔与所述传动腔之间连通有贯通所述机体底壁的滑动腔，所述传动腔上侧设有弹簧腔，所述烘干腔与所述传动腔之间设有对已经烘干的辣椒进行传动的传动装置；
所述传动装置包括滑动连接在所述L型腔中的L型块，所述L型块内设有内部腔，所述内部腔左右侧壁设有与所述内部腔上下侧壁有一定距离的螺纹，所述内部腔顶壁转动连接有转动块，所述L型腔底壁固设有传动电机，所述传动电机上动力连接有动力轴，所述动力轴向上延伸贯穿所述L型块的底壁进入到所述内部腔中且与所述内部腔的底壁滑动连接，所述动力轴顶侧固设有与所述螺纹转动连接的螺纹板，所述螺纹板与所述转动块底侧面之间连接有复位弹簧，所述烘干腔左侧壁铰接有支撑板，所述支撑板与所述L型块右侧面之间铰接有铰接杆，所述传动腔上下侧壁转动连接有转动轴，所述转动轴底侧与所述动力轴底侧固设有相互对应的第一带轮，两个所述第一带轮之间连接有第一皮带，所述转动轴上侧固设有第一齿轮，所述传动腔前后侧壁转动连接有锥齿轮轴，所述锥齿轮轴前侧固设有蜗轮，所述锥齿轮轴后侧固设有第一锥齿轮，所述传动腔顶壁与所述下落腔底壁之间滑动连接有滑动杆，所述滑动杆中固设有在所述弹簧腔中滑动连接的圆板，所述弹簧腔底侧固设有与所述弹簧腔侧壁滑动连接的薄板，所述薄板与所述滑动杆滑动连接，所述薄板与所述圆板底侧面之间连接有紧压弹簧，所述滑动杆中侧固设有可与所述第一齿轮啮合的第二齿轮，所述滑动杆底侧固设有可与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述滑动腔中滑动连接有上侧研磨块，所述上侧研磨块左侧设有可与所述下落腔重合的通槽；
所述烘干腔顶壁设有盖板腔，所述烘干腔与所述盖板腔中设有对辣椒进行烘干的烘干装置，所述研磨腔后侧设有后部腔，所述后部腔底壁设有前侧与所述研磨腔相通的清扫腔，所述研磨腔右侧壁设有前侧腔，所述后部腔与所述前侧腔之间连通有上侧腔，所述研磨腔与所述上侧腔之间设有对辣椒进行研磨并且清扫的研磨清扫装置。
作为优选，所述烘干装置包括转动连接在所述盖板腔前后侧壁是盖板轴，所述盖板轴上固设有用于封闭所述烘干腔的盖板，所述烘干腔左右侧壁设有对所述烘干腔内的辣椒进行烘干的加热丝，所述盖板左侧底面与所述盖板腔底壁固设有重合后可为所述加热丝进行供电的上侧电源，所述上侧电源与所述加热丝之间连接有上侧电线，所述支撑板顶面与所述下落腔顶壁固设有重合后额为所述加热丝供电的下侧电源，所述下侧电源与所述加热丝之间连接有下侧电线。
作为优选，所述研磨清扫装置包括固定安装在所述研磨腔底壁的研磨电机，所述研磨电机上动力连接有研磨轴，所述研磨轴上固设有与所述上侧研磨块右侧面和所述研磨腔左侧壁转动连接的研磨板，所述清扫腔后侧壁固设有清扫电机，所述清扫电机前侧动力连接有螺纹轴，所述螺纹轴上螺纹连接有与所述清扫腔滑动连接的清扫板，所述后部腔左右侧壁上下对称转动连接有带轮轴，每个所述带轮轴上固设有相对应的第二带轮，两个所述第二带轮之间连接有第二皮带，下侧所述带轮轴后侧固设有与所述清扫板顶面相啮合的第三齿轮，上侧所述带轮轴后侧固设有第一链轮，所述前侧腔左右侧壁转动连接有贯穿轴，所述贯穿轴上固设有可以封闭所述研磨腔前侧出口的门板，所述门板上侧设有中间腔，所述贯穿轴在所述中间腔中固设有与所述第一链轮对应的第二链轮，所述第二链轮与所述第一链轮之间连接有链条。
作为优选，所述机体底侧面左右对称固设有支撑架。
作为优选，只有在所述上侧电源与所述下侧电源的上下正负电极都重合时才会对所述加热丝供电。
综上所述，本发明有益效果是：相对于传统的人工研磨辣椒粉，本装置极大的节约了人工成本，减少了时间成本，并且减少了人工研磨辣椒粉可能会对人的身体产生的伤害，本装置通过传动电机带动支撑杆下滑，支撑杆带动研磨上壁下滑，极大的提升了机械的自动化程度，而且传动方式简单，易于生产，传统的工厂使用的辣椒研磨装置，不仅研磨速度慢，而且需要工人一直操作，而且传统开放性的研磨装置对工人的身体和附近的空气质量都有一定的影响，相对于传统的研磨装置，本装置采用密封式研磨，减少了对空气的污染，本装置在倒入辣椒后，烘干、研磨一体化，无需工人进行操作，减少了工人的操作步骤，因而值得推广。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种工厂使用的辣椒研磨装置整体全剖的主视结构示意图；
图2为本发明图1中A-A方向的剖视图；
图3为本发明图1中传动腔后侧的剖视图；
图4为本发明图1中B处的放大图；
图5为本发明图1中C处的放大图；
图6为本发明图1中D-D方向的剖视图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
下面结合图1-6对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
请参阅图1-6，本发明提供的一种实施例：一种工厂使用的辣椒研磨装置,包括机体20，所述机体20中设有烘干腔25，所述烘干腔25左侧壁设有L型腔44，所述烘干腔25右侧设有研磨腔31，所述研磨腔31与所述烘干腔25之间连通有下落腔50，所述烘干腔25左侧壁设有L型腔44，所述烘干腔25下侧设有传动腔45，所述L型腔44与所述传动腔45之间连通有皮带腔42，所述研磨腔31与所述传动腔45之间连通有贯通所述机体20底壁的滑动腔36，所述传动腔45上侧设有弹簧腔78，所述烘干腔25与所述传动腔45之间设有对已经烘干的辣椒进行传动的传动装置101，所述传动装置101包括滑动连接在所述L型腔44中的L型块75，所述L型块75内设有内部腔73，所述内部腔73左右侧壁设有与所述内部腔73上下侧壁有一定距离的螺纹76，所述内部腔73顶壁转动连接有转动块74，所述L型腔44底壁固设有传动电机43，所述传动电机43上动力连接有动力轴70，所述动力轴70向上延伸贯穿所述L型块75的底壁进入到所述内部腔73中且与所述内部腔73的底壁滑动连接，所述动力轴70顶侧固设有与所述螺纹76转动连接的螺纹板71，所述螺纹板71与所述转动块74底侧面之间连接有复位弹簧72，所述烘干腔25左侧壁铰接有支撑板47，所述支撑板47与所述L型块75右侧面之间铰接有铰接杆46，所述传动腔45上下侧壁转动连接有转动轴39，所述转动轴39底侧与所述动力轴70底侧固设有相互对应的第一带轮40，两个所述第一带轮40之间连接有第一皮带41，所述转动轴39上侧固设有第一齿轮67，所述传动腔45前后侧壁转动连接有锥齿轮轴38，所述锥齿轮轴38前侧固设有蜗轮37，所述锥齿轮轴38后侧固设有第一锥齿轮68，所述传动腔45顶壁与所述下落腔50底壁之间滑动连接有滑动杆48，所述滑动杆48中固设有在所述弹簧腔78中滑动连接的圆板79，所述弹簧腔78底侧固设有与所述弹簧腔78侧壁滑动连接的薄板80，所述薄板80与所述滑动杆48滑动连接，所述薄板80与所述圆板79底侧面之间连接有紧压弹簧77，所述滑动杆48中侧固设有可与所述第一齿轮67啮合的第二齿轮51，所述滑动杆48底侧固设有可与所述第一锥齿轮68啮合的第二锥齿轮69，所述滑动腔36中滑动连接有上侧研磨块30，所述上侧研磨块30左侧设有可与所述下落腔50重合的通槽49，所述烘干腔25顶壁设有盖板腔22，所述烘干腔25与所述盖板腔22中设有对辣椒进行烘干的烘干装置102，所述研磨腔31后侧设有后部腔60，所述后部腔60底壁设有前侧与所述研磨腔31相通的清扫腔54，所述研磨腔31右侧壁设有前侧腔85，所述后部腔60与所述前侧腔85之间连通有上侧腔62，所述研磨腔31与所述上侧腔62之间设有对辣椒进行研磨并且清扫的研磨清扫装置103。
另外，在一个实施例中，所述烘干装置102包括转动连接在所述盖板腔22前后侧壁是盖板轴26，所述盖板轴26上固设有用于封闭所述烘干腔25的盖板24，所述烘干腔25左右侧壁设有对所述烘干腔25内的辣椒进行烘干的加热丝27，所述盖板24左侧底面与所述盖板腔22底壁固设有重合后可为所述加热丝27进行供电的上侧电源23，所述上侧电源23与所述加热丝27之间连接有上侧电线21，所述支撑板47顶面与所述下落腔50顶壁固设有重合后额为所述加热丝27供电的下侧电源29，所述下侧电源29与所述加热丝27之间连接有下侧电线28，当需要对辣椒进行研磨成辣椒面时，将辣椒倒入所述烘干腔25中，关闭所述盖板24，从而所述上侧电源23正负极部分重合，从而所述上侧电源23与所述下侧电源29为所述加热丝27进行供电，从而对所述烘干腔25内的辣椒进行烘干，完成烘干后打开所述传动装置101，从而打开所述支撑板47，从而所述下侧电源29正负极部分分开，从而所述加热丝27断电，从而停止烘干。
另外，在一个实施例中，所述研磨清扫装置103包括固定安装在所述研磨腔31底壁的研磨电机34，所述研磨电机34上动力连接有研磨轴33，所述研磨轴33上固设有与所述上侧研磨块30右侧面和所述研磨腔31左侧壁转动连接的研磨板32，所述清扫腔54后侧壁固设有清扫电机53，所述清扫电机53前侧动力连接有螺纹轴52，所述螺纹轴52上螺纹连接有与所述清扫腔54滑动连接的清扫板55，所述后部腔60左右侧壁上下对称转动连接有带轮轴57，每个所述带轮轴57上固设有相对应的第二带轮58，两个所述第二带轮58之间连接有第二皮带59，下侧所述带轮轴57后侧固设有与所述清扫板55顶面相啮合的第三齿轮56，上侧所述带轮轴57后侧固设有第一链轮61，所述前侧腔85左右侧壁转动连接有贯穿轴66，所述贯穿轴66上固设有可以封闭所述研磨腔31前侧出口的门板81，所述门板81上侧设有中间腔65，所述贯穿轴66在所述中间腔65中固设有与所述第一链轮61对应的第二链轮64，所述第二链轮64与所述第一链轮61之间连接有链条63，已经烘干好的辣椒在通过所述通槽49进入到所述研磨腔31中，所述上侧研磨块30下落到固定位置后，打开所述研磨电机34，从而带动所述研磨轴33、所述研磨板32转动，从而将所述研磨板32上辣椒研磨成粉，所述传动装置101将所述上侧研磨块30复位后，打开所述清扫电机53，从而带动所述螺纹轴52转动，从而带动所述清扫板55向右移动，从而通过所述螺纹轴52将所述研磨腔31中的辣椒粉清扫出去，与此同时，所述清扫板55右移带动所述第三齿轮56转动，从而带动所述带轮轴57、所述第二带轮58转动，从而带动所述第一链轮61、所述第二链轮64转动，从而带动所述贯穿轴66转动，从而带动所述门板81转动，从而可将所述研磨腔31内的辣椒粉清扫出去。
另外，在一个实施例中，所述机体20底侧面左右对称固设有支撑架35，从而支撑所述机体20并且方便对辣椒粉装袋。
另外，在一个实施例中，只有在所述上侧电源23与所述下侧电源29的上下正负电极都重合时才会对所述加热丝27供电，任何一个正负电极断开都会断开对所述加热丝27的供电。
在初始位置时，盖板24为打开状态，从而上侧电源23也是断开状态，L型块75在L型腔44的最上侧，上侧研磨块30在研磨腔31的上侧，清扫板55在最后侧，当需要对辣椒进行研磨时，将辣椒倒入烘干腔25中，关闭盖板24，从而上侧电源23正负极部分重合，从而上侧电源23与下侧电源29为加热丝27进行供电，从而对烘干腔25内的辣椒进行烘干，完成烘干后打开传动电机43，从而带动动力轴70、螺纹板71转动，从而促使L型块75下移，从而带动支撑板47右侧下移，从而将烘干腔25内的辣椒通过通槽49倒入研磨腔31中，从而支撑板47下压滑动杆48，从而滑动杆48下移，从而第二齿轮51与第一齿轮67啮合，第二锥齿轮69与第一锥齿轮68啮合，从而第一带轮40带动转动轴39转动，从而带动第二锥齿轮69转动，从而带动第二齿轮51、第二锥齿轮69转动，从而带动第一锥齿轮68、锥齿轮轴38转动，从而带动蜗轮37转动，从而带动上侧研磨块30下滑到固定位置，此时螺纹板71在螺纹76的上侧处于空转状态，此时支撑板47处于打开状态，从而下侧电源29正负极部分分开，从而加热丝27断电，从而停止烘干；
研磨完成后，反转传动电机43，从而将上侧研磨块30复位，打开清扫电机53，从而带动螺纹轴52转动，从而带动清扫板55向右移动，从而通过螺纹轴52将研磨腔31中的辣椒粉清扫出去，与此同时，清扫板55右移带动第三齿轮56转动，从而带动带轮轴57、第二带轮58转动，从而带动第一链轮61、第二链轮64转动，从而带动贯穿轴66转动，从而带动门板81转动，从而可将研磨腔31内的辣椒粉清扫出去。
本发明的有益效果是：相对于传统的人工研磨辣椒粉，本装置极大的节约了人工成本，减少了时间成本，并且减少了人工研磨辣椒粉可能会对人的身体产生的伤害，本装置通过传动电机带动支撑杆下滑，支撑杆带动研磨上壁下滑，极大的提升了机械的自动化程度，而且传动方式简单，易于生产，传统的工厂使用的辣椒研磨装置，不仅研磨速度慢，而且需要工人一直操作，而且传统开放性的研磨装置对工人的身体和附近的空气质量都有一定的影响，相对于传统的研磨装置，本装置采用密封式研磨，减少了对空气的污染，本装置在倒入辣椒后，烘干、研磨一体化，无需工人进行操作，减少了工人的操作步骤，因而值得推广。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种工厂使用的辣椒研磨装置，包括机体,其特征在于：所述机体中设有烘干腔，所述烘干腔左侧壁设有L型腔，所述烘干腔右侧设有研磨腔，所述研磨腔与所述烘干腔之间连通有下落腔，所述烘干腔左侧壁设有L型腔，所述烘干腔下侧设有传动腔，所述L型腔与所述传动腔之间连通有皮带腔，所述研磨腔与所述传动腔之间连通有贯通所述机体底壁的滑动腔，所述传动腔上侧设有弹簧腔，所述烘干腔与所述传动腔之间设有对已经烘干的辣椒进行传动的传动装置；
所述传动装置包括滑动连接在所述L型腔中的L型块，所述L型块内设有内部腔，所述内部腔左右侧壁设有与所述内部腔上下侧壁有一定距离的螺纹，所述内部腔顶壁转动连接有转动块，所述L型腔底壁固设有传动电机，所述传动电机上动力连接有动力轴，所述动力轴向上延伸贯穿所述L型块的底壁进入到所述内部腔中且与所述内部腔的底壁滑动连接，所述动力轴顶侧固设有与所述螺纹转动连接的螺纹板，所述螺纹板与所述转动块底侧面之间连接有复位弹簧，所述烘干腔左侧壁铰接有支撑板，所述支撑板与所述L型块右侧面之间铰接有铰接杆，所述传动腔上下侧壁转动连接有转动轴，所述转动轴底侧与所述动力轴底侧固设有相互对应的第一带轮，两个所述第一带轮之间连接有第一皮带，所述转动轴上侧固设有第一齿轮，所述传动腔前后侧壁转动连接有锥齿轮轴，所述锥齿轮轴前侧固设有蜗轮，所述锥齿轮轴后侧固设有第一锥齿轮，所述传动腔顶壁与所述下落腔底壁之间滑动连接有滑动杆，所述滑动杆中固设有在所述弹簧腔中滑动连接的圆板，所述弹簧腔底侧固设有与所述弹簧腔侧壁滑动连接的薄板，所述薄板与所述滑动杆滑动连接，所述薄板与所述圆板底侧面之间连接有紧压弹簧，所述滑动杆中侧固设有可与所述第一齿轮啮合的第二齿轮，所述滑动杆底侧固设有可与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述滑动腔中滑动连接有上侧研磨块，所述上侧研磨块左侧设有可与所述下落腔重合的通槽；
所述烘干腔顶壁设有盖板腔，所述烘干腔与所述盖板腔中设有对辣椒进行烘干的烘干装置，所述研磨腔后侧设有后部腔，所述后部腔底壁设有前侧与所述研磨腔相通的清扫腔，所述研磨腔右侧壁设有前侧腔，所述后部腔与所述前侧腔之间连通有上侧腔，所述研磨腔与所述上侧腔之间设有对辣椒进行研磨并且清扫的研磨清扫装置。
2.根据权利要求1所述的一种工厂使用的辣椒研磨装置，其特征在于：所述烘干装置包括转动连接在所述盖板腔前后侧壁是盖板轴，所述盖板轴上固设有用于封闭所述烘干腔的盖板，所述烘干腔左右侧壁设有对所述烘干腔内的辣椒进行烘干的加热丝，所述盖板左侧底面与所述盖板腔底壁固设有重合后可为所述加热丝进行供电的上侧电源，所述上侧电源与所述加热丝之间连接有上侧电线，所述支撑板顶面与所述下落腔顶壁固设有重合后额为所述加热丝供电的下侧电源，所述下侧电源与所述加热丝之间连接有下侧电线。
3.根据权利要求1所述的一种工厂使用的辣椒研磨装置，其特征在于：所述研磨清扫装置包括固定安装在所述研磨腔底壁的研磨电机，所述研磨电机上动力连接有研磨轴，所述研磨轴上固设有与所述上侧研磨块右侧面和所述研磨腔左侧壁转动连接的研磨板，所述清扫腔后侧壁固设有清扫电机，所述清扫电机前侧动力连接有螺纹轴，所述螺纹轴上螺纹连接有与所述清扫腔滑动连接的清扫板，所述后部腔左右侧壁上下对称转动连接有带轮轴，每个所述带轮轴上固设有相对应的第二带轮，两个所述第二带轮之间连接有第二皮带，下侧所述带轮轴后侧固设有与所述清扫板顶面相啮合的第三齿轮，上侧所述带轮轴后侧固设有第一链轮，所述前侧腔左右侧壁转动连接有贯穿轴，所述贯穿轴上固设有可以封闭所述研磨腔前侧出口的门板，所述门板上侧设有中间腔，所述贯穿轴在所述中间腔中固设有与所述第一链轮对应的第二链轮，所述第二链轮与所述第一链轮之间连接有链条。
4.根据权利要求1所述的一种工厂使用的辣椒研磨装置，其特征在于：所述机体底侧面左右对称固设有支撑架。
5.根据权利要求2所述的一种工厂使用的辣椒研磨装置，其特征在于：只有在所述上侧电源与所述下侧电源的上下正负电极都重合时才会对所述加热丝供电。
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