CN219898024U - 一种驼乳粉生产原料配比装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种驼乳粉生产原料配比装置，包括机架和架设于机架上的混料罐，以及装配于混料罐外壁上的若干个配料组件，所述配料组件包括配料筒并于配料筒内侧外壁的顶部设有进料端口，所述配料筒的外侧固定安装有端板并于端板的外侧壁上固定安装有气缸，所述气缸的输出端贯穿于端板并同轴安装有延长杆，所述延长杆远离气缸的一端固定连接有挡板，本实用新型涉及驼乳粉生产技术领域。该驼乳粉生产原料配比装置，通过以配料组件替换传统的螺旋输送桨进行配比送料，以挡板和挡座于延长杆和配料筒之间所形成的空间作为配比原料盛料容器，再配合气缸实现卸料，可实现驼乳粉原料配料的精准控制，确保了配比精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及驼乳粉生产技术领域，具体为一种驼乳粉生产原料配比装置。
背景技术
现有市面上的驼乳粉，通常为以生驼粉为主，搭配有其他配料的配方驼乳奶粉。
现有的驼乳粉生产过程中，在进行原料配比时，通常借助于螺旋输送桨来实现驼乳粉的进料，下料量无法实现精准控制，影响配比精度，为此，我们设计出一种驼乳粉生产用配料装置，来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种驼乳粉生产原料配比装置，解决了现有的驼乳粉生产过程中，在进行原料配比时，通常借助于螺旋输送桨来实现驼乳粉的进料，下料量无法实现精准控制，影响配比精度的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种驼乳粉生产原料配比装置，包括机架和架设于机架上的混料罐，以及沿混料罐径向分布装配于混料罐外壁上的若干个配料组件，
所述配料组件包括配料筒并于配料筒内侧外壁的顶部设有进料端口，所述配料筒的外侧固定安装有端板并于端板的外侧壁上固定安装有气缸，所述气缸的输出端贯穿于端板并同轴安装有延长杆，所述延长杆远离气缸的一端固定连接有挡板，所述延长杆的外部并于挡板和气缸输出端之间套装有挡座，所述挡座和挡板之间留用供驼乳粉原料定量配比的容置腔。
优选的，所述挡座螺纹装配于延长杆的外壁上。
优选的，该驼乳粉生产原料配比装置还包括用于气缸输出端和延长杆相连接的连接架，所述气缸的输出端和延长杆的一端分别贯穿于连接架的两侧并均通过螺母锁紧。
优选的，所述配料筒远离混料罐一侧外壁的顶部和底部均开设有检修口。
优选的，所述混料罐包括筒壳并于筒壳的外壁上设有若干个供配料组件固定连接的安装座，所述筒壳的顶部和底部分别固定连接有封板和卸料斗，所述卸料斗的输出端安装有电磁蝶阀，所述封板的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿于封板并固定连接有轴杆，所述轴杆的底端安装有与卸料斗内壁活动贴合的搅拌桨。
有益效果
本实用新型提供了一种驼乳粉生产原料配比装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
该驼乳粉生产原料配比装置，通过以配料组件替换传统的螺旋输送桨进行配比送料，以挡板和挡座于延长杆和配料筒之间所形成的空间作为配比原料盛料容器，再配合气缸实现卸料，可实现驼乳粉原料配料的精准控制，确保了配比精度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型配料组件的剖分结构示意图；
图3为本实用新型配料组件的拆分结构示意图；
图4为本实用新型混料罐的结构示意图；
图中：1、机架；2、混料罐；3、配料组件；4、配料筒；5、进料端口；6、端板；7、气缸；8、延长杆；9、挡板；10、挡座；11、连接架；12、检修口；13、筒壳；14、安装座；15、封板；16、卸料斗；17、电磁蝶阀；18、电机；19、轴杆；20、搅拌桨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种驼乳粉生产原料配比装置，包括机架1和架设于机架1上的混料罐2，以及沿混料罐2径向分布装配于混料罐2外壁上的若干个配料组件3，配料组件3包括配料筒4并于配料筒4内侧外壁的顶部设有进料端口5，配料筒4的外侧固定安装有端板6并于端板6的外侧壁上固定安装有气缸7，气缸7的输出端贯穿于端板6并同轴安装有延长杆8，延长杆8远离气缸7的一端固定连接有挡板9，延长杆8的外部并于挡板9和气缸7输出端之间套装有挡座10，挡座10和挡板9之间留用供驼乳粉原料定量配比的容置腔。
基于上述结构的设置，该驼乳粉生产原料配比装置，由机架1、混料罐2和配料组件3组成，其中，机架1为混料罐2的架设提供了结构支撑，配料组件3用于驼乳粉配料的定量下料，具体的，在工作过程中，驼乳粉配料由进料端口5输入到配料筒4内挡板9与挡座10之间于延长杆8外部的所形成的盛料空间内，进料端口5可通过电磁阀实现开关，随后气缸7的输出端外伸，将盛装于盛料空间内的原料投入到混料罐2内，该驼乳粉生产原料配比装置，通过以配料组件3替换传统的螺旋输送桨进行配比送料，以挡板9和挡座10于延长杆8和配料筒4之间所形成的空间作为配比原料盛料容器，再配合气缸7实现卸料，可实现驼乳粉原料配料的精准控制，确保了配比精度。
进一步的，挡座10螺纹装配于延长杆8的外壁上。其中，挡座10螺纹套装于延长杆8外部，通过转动挡座10可调整挡座10与挡板9之间的间距，从而调整盛料空间的容积。
进一步的，该驼乳粉生产原料配比装置还包括用于气缸7输出端和延长杆8相连接的连接架11，气缸7的输出端和延长杆8的一端分别贯穿于连接架11的两侧并均通过螺母锁紧。其中，连接架11用于实现气缸7输出端和延长杆8一端的同轴固定连接。
进一步的，配料筒4远离混料罐2一侧外壁的顶部和底部均开设有检修口12。其中，检修口12的设置便于操作人员进行延长杆8与气缸7输出端之间的安装作业，同时，便于操作人员进行挡座10于延长杆8上的位置调整。
进一步的，混料罐2包括筒壳13并于筒壳13的外壁上设有若干个供配料组件3固定连接的安装座14，筒壳13的顶部和底部分别固定连接有封板15和卸料斗16，卸料斗16的输出端安装有电磁蝶阀17，封板15的顶部固定安装有电机18，电机18的输出端贯穿于封板15并固定连接有轴杆19，轴杆19的底端安装有与卸料斗16内壁活动贴合的搅拌桨20。其中，混料罐2用于配料的混料作业，具体的，配料由配料组件3投入到混料罐2后，借助于电机18驱动的轴杆19，可带动搅拌桨20的转动，以实现配料的混料，而活动贴合于卸料斗16内壁的搅拌桨20，可避免配料粉料于卸料斗16内壁的残留。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种驼乳粉生产原料配比装置，其特征在于：包括机架(1)和架设于机架(1)上的混料罐(2)，以及沿混料罐(2)径向分布装配于混料罐(2)外壁上的若干个配料组件(3)；
所述配料组件(3)包括配料筒(4)并于配料筒(4)内侧外壁的顶部设有进料端口(5)，所述配料筒(4)的外侧固定安装有端板(6)并于端板(6)的外侧壁上固定安装有气缸(7)，所述气缸(7)的输出端贯穿于端板(6)并同轴安装有延长杆(8)，所述延长杆(8)远离气缸(7)的一端固定连接有挡板(9)，所述延长杆(8)的外部并于挡板(9)和气缸(7)输出端之间套装有挡座(10)，所述挡座(10)和挡板(9)之间留用供驼乳粉原料定量配比的容置腔。
2.根据权利要求1所述的一种驼乳粉生产原料配比装置，其特征在于：所述挡座(10)螺纹装配于延长杆(8)的外壁上。
3.根据权利要求1所述的一种驼乳粉生产原料配比装置，其特征在于：还包括用于气缸(7)输出端和延长杆(8)相连接的连接架(11)，所述气缸(7)的输出端和延长杆(8)的一端分别贯穿于连接架(11)的两侧并均通过螺母锁紧。
4.根据权利要求1所述的一种驼乳粉生产原料配比装置，其特征在于：所述配料筒(4)远离混料罐(2)一侧外壁的顶部和底部均开设有检修口(12)。
5.根据权利要求1所述的一种驼乳粉生产原料配比装置，其特征在于：所述混料罐(2)包括筒壳(13)并于筒壳(13)的外壁上设有若干个供配料组件(3)固定连接的安装座(14)，所述筒壳(13)的顶部和底部分别固定连接有封板(15)和卸料斗(16)，所述卸料斗(16)的输出端安装有电磁蝶阀(17)，所述封板(15)的顶部固定安装有电机(18)，所述电机(18)的输出端贯穿于封板(15)并固定连接有轴杆(19)，所述轴杆(19)的底端安装有与卸料斗(16)内壁活动贴合的搅拌桨(20)。
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