CN217490538U - 一种饲料定量配料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种饲料定量配料装置，包括混料机构和定量入料装置，所述定量入料装置设置在混料机构的顶端，所述定量入料装置包括外桶，所述外桶的内部活动连接有称料桶，所述称料桶的底端固定连接有连接环，所述连接环的中部设置有下料机构，所述外桶内壁的底部固定连接有支撑环，所述支撑环与连接环之间设置有称重传感器，所述称重传感器有若干个，配料时控制器控制相应的电磁阀打开，对应储料桶内部的物料流入称料桶的内部进行称重，当流出的物料达到设定值后，电磁阀自动闭合，同时下料机构打开物料直接投入到混料桶体的内部，称重投料操作简单，节省人力，而且在称重，以及投料过程不易产生损耗，提高配比的精确度。
Description
技术领域
本实用新型属于饲料生产装置技术领域，具体涉及一种饲料定量配料装置。
背景技术
饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料一般包含大豆、玉米等主料，另外再添加氨基酸等添加剂丰富饲料的营养，在生产时需要将这些原料按照一定的比例进行配料。
如公开号为CN214552679U的中国专利，其具体公开了一种饲料加工用配料装置，包括配料箱，所述配料箱的底部安装有对称分布的支腿，所述配料箱的顶部安装有顶板，所述顶板的顶部安装有对称分布的固定杆，所述固定杆的顶端滑动套装有基板，所述固定杆的中部套装有弹簧，所述弹簧的两端分别与顶板和基板固定连接。
上述专利在使用时，需要人工将饲料投入到进料斗的内部，不仅浪费人力，而且容易造成饲料洒落，并且在称重完成后，进料管与配料箱之间存在一定的空隙，投料时进一步增加了物料洒落的几率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种饲料定量配料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料定量配料装置，包括混料机构和定量入料装置，所述定量入料装置设置在混料机构的顶端，所述定量入料装置包括外桶，所述外桶的内部活动连接有称料桶，所述称料桶的底端固定连接有连接环，所述连接环的中部设置有下料机构，所述外桶内壁的底部固定连接有支撑环，所述支撑环与连接环之间设置有称重传感器，所述称重传感器有若干个，且若干个所述称重传感器绕支撑环的轴线等距分布，所述定量入料装置外围的顶部设置有储料装置，所述储料装置有若干个，且若干个所述储料装置绕外桶的轴线等距分布，所述储料装置的底端与称料桶的顶端对应设置
优选的，所述混料机构包括混料桶体，所述混料桶体的内部转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的底部对称设置有拨料叶片，所述混料桶体的底端固定连接有减速电机，所述减速电机的输出轴与搅拌杆的底端固定连接，所述混料桶体顶端的中部开设有通孔，所述外桶的底端与混料桶体的顶端固定连接，所述外桶的底端与通孔对应设置。
优选的，所述下料机构包括第一圆板，所述第一圆板的侧壁固定连接有第一挡料叶片，所述第一挡料叶片有若干个，且若干个所述第一挡料叶片绕第一圆板的轴线等距分布，所述第一挡料叶片的侧壁与连接环的内壁固定连接，所述第一圆板的底端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有第二圆板，所述第二圆板的侧壁固定连接有第二挡料叶片，所述第二挡料叶片有若干个，且若干个所述第二挡料叶片绕第二圆板的轴线等距分布，所述第二圆板和若干所述第二挡料叶片均转动连接在称料桶底端开口处。
优选的，所述第二挡料叶片的顶端固定连接有脊形凸起，所述第二圆板的顶端固定连接有锥形凸起。
优选的，所述外桶的内壁固定连接有若干等距分布的滑轨，所述称料桶的外壁固定连接有连接杆，所述连接杆有若干个，若干个所述连接杆分别活动连接在若干个所述滑轨的内部。
优选的，所述储料装置包括储料桶，所述储料桶的底端固定连通有下料管，所述下料管的底端延伸至称料桶的顶部开口处，所述下料管的一端设置有电磁阀。
优选的，所述混料机构的外壁固定连接有控制器和触摸屏，所述触摸屏和控制器电性连接，若干所述称重传感器均与控制器电性连接，若干所述电磁阀、下料机构和减速电机均通过控制器与外接电源电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：配料时控制器控制相应的电磁阀打开，对应储料桶内部的物料流入称料桶的内部进行称重，当流出的物料达到设定值后，电磁阀自动闭合，同时下料机构打开物料直接投入到混料桶体的内部，称重投料操作简单，节省人力，而且在称重，以及投料过程不易产生损耗，提高配比的精确度。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的正剖视图；
图3为本实用新型定量入料装置的立体结构示意图；
图4为本实用新型定量入料装置的正剖视图；
图5为本实用新型下料机构的立体结构示意图；
图6为本实用新型的控制流程图。
图中：1、混料机构；11、混料桶体；12、搅拌杆；13、拨料叶片；14、减速电机；2、定量入料装置；21、外桶；22、称料桶；23、下料机构；231、第一圆板；232、第一挡料叶片；233、伺服电机； 234、第二圆板；235、第二挡料叶片；236、脊形凸起；237、锥形凸起；24、连接环；25、支撑环；26、称重传感器；27、滑轨；28、连接杆；3、储料装置；31、储料桶；32、下料管；33、电磁阀；4、控制器；5、触摸屏。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-图6，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料定量配料装置，包括混料机构1和定量入料装置2，定量入料装置2设置在混料机构1的顶端，定量入料装置2包括外桶21，外桶21的内部活动连接有称料桶22，称料桶22的底端固定连接有连接环24，连接环24的中部设置有下料机构23，外桶21内壁的底部固定连接有支撑环25，支撑环25与连接环24之间设置有称重传感器26，称重传感器26有若干个，且若干个称重传感器26绕支撑环25的轴线等距分布，定量入料装置2外围的顶部设置有储料装置3，储料装置3有若干个，且若干个储料装置3绕外桶21的轴线等距分布，储料装置 3的底端与称料桶22的顶端对应设置。
优选的，混料机构1包括混料桶体11，混料桶体11的内部转动连接有搅拌杆12，搅拌杆12的底部对称设置有拨料叶片13，混料桶体11的底端固定连接有减速电机14，减速电机14的输出轴与搅拌杆12的底端固定连接，混料桶体11顶端的中部开设有通孔，外桶 21的底端与混料桶体11的顶端固定连接，外桶21的底端与通孔对应设置，使用时减速电机14带动搅拌杆12转动对混料桶体11内部的物料进行混合搅拌，出料时搅拌杆12带动拨料叶片13转动，可以使混料桶体11底部的物料全部从混料桶体11出料口流出。
优选的，下料机构23包括第一圆板231，第一圆板231的侧壁固定连接有第一挡料叶片232，第一挡料叶片232有若干个，且若干个第一挡料叶片232绕第一圆板231的轴线等距分布，第一挡料叶片 232的侧壁与连接环24的内壁固定连接，第一圆板231的底端固定连接有伺服电机233，伺服电机233的输出轴固定连接有第二圆板234，第二圆板234的侧壁固定连接有第二挡料叶片235，第二挡料叶片235 有若干个，且若干个第二挡料叶片235绕第二圆板234的轴线等距分布，第二圆板234和若干第二挡料叶片235均转动连接在称料桶22底端开口处，定量入料装置2进行称料，当称料桶22内部的物料达到设定值时，控制器4控制伺服电机233发生转动，从而使第二圆板 234连同若干第二挡料叶片235一起转动，使第二挡料叶片235与第一挡料叶片232重合，进而使称料桶22内部的物料通过下料机构23 流出，物料流出完成后，控制伺服电机233反转使若干第二挡料叶片 235与若干第一挡料叶片232交错分布，将称料桶22的底端封堵。
优选的，第二挡料叶片235的顶端固定连接有脊形凸起236，第二圆板234的顶端固定连接有锥形凸起237，便于使称料桶22内部的物料完全输出。
优选的，外桶21的内壁固定连接有若干等距分布的滑轨27，称料桶22的外壁固定连接有连接杆28，连接杆28有若干个，若干个连接杆28分别活动连接在若干个滑轨27的内部，提高称料桶22的稳定性，减少称料桶22外壁与外桶21内壁之间的摩擦力。
优选的，储料装置3包括储料桶31，储料桶31的底端固定连通有下料管32，下料管32的底端延伸至称料桶22的顶部开口处，下料管32的一端设置有电磁阀33，在投料时，通过控制器4控制相应的电磁阀33打开，对应储料桶31内部的物料流入称料桶22的内部，当流出的物料达到设定值后，称重传感器26输出信号给控制器4，控制器4控制相应的电磁阀33闭合。
优选的，混料机构1的外壁固定连接有控制器4和触摸屏5，触摸屏5和控制器4电性连接，若干称重传感器26均与控制器4电性连接，若干电磁阀33、下料机构23和减速电机14均通过控制器4 与外接电源电性连接，使用时通过触摸屏5设定参数给控制器4，控制器4控制相应的电磁阀33以及伺服电机233进行工作。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，在投料时，通过触摸屏5设定参数给控制器4，控制器4控制相应的电磁阀33打开，对应储料桶31内部的物料流入称料桶22的内部，当流出的物料达到设定值后，称重传感器26输出信号给控制器4，控制器4控制相应的电磁阀33闭合，同时启动伺服电机233转动一定的角度，从而使第二圆板234连同若干第二挡料叶片235一起转动，使第二挡料叶片235与第一挡料叶片232重合，进而使称料桶22内部的物料通过下料机构23流出，物料流出完成后，控制伺服电机233 反转使若干第二挡料叶片235与若干第一挡料叶片232交错分布，将称料桶22的底端封堵，以便下次称重，所有物料都称重投料完成后，启动减速电机14带动搅拌杆12转动对混料桶体11内部的物料进行混合搅拌，出料时搅拌杆12带动拨料叶片13转动，可以使混料桶体 11底部的物料全部从混料桶体11出料口流出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种饲料定量配料装置，包括混料机构(1)和定量入料装置(2)，其特征在于：所述定量入料装置(2)设置在混料机构(1)的顶端，所述定量入料装置(2)包括外桶(21)，所述外桶(21)的内部活动连接有称料桶(22)，所述称料桶(22)的底端固定连接有连接环(24)，所述连接环(24)的中部设置有下料机构(23)，所述外桶(21)内壁的底部固定连接有支撑环(25)，所述支撑环(25)与连接环(24)之间设置有称重传感器(26)，所述称重传感器(26)有若干个，且若干个所述称重传感器(26)绕支撑环(25)的轴线等距分布，所述定量入料装置(2)外围的顶部设置有储料装置(3)，所述储料装置(3)有若干个，且若干个所述储料装置(3)绕外桶(21)的轴线等距分布，所述储料装置(3)的底端与称料桶(22)的顶端对应设置。
2.根据权利要求1所述的一种饲料定量配料装置，其特征在于：所述混料机构(1)包括混料桶体(11)，所述混料桶体(11)的内部转动连接有搅拌杆(12)，所述搅拌杆(12)的底部对称设置有拨料叶片(13)，所述混料桶体(11)的底端固定连接有减速电机(14)，所述减速电机(14)的输出轴与搅拌杆(12)的底端固定连接，所述混料桶体(11)顶端的中部开设有通孔，所述外桶(21)的底端与混料桶体(11)的顶端固定连接，所述外桶(21)的底端与通孔对应设置。
3.根据权利要求2所述的一种饲料定量配料装置，其特征在于：所述下料机构(23)包括第一圆板(231)，所述第一圆板(231)的侧壁固定连接有第一挡料叶片(232)，所述第一挡料叶片(232)有若干个，且若干个所述第一挡料叶片(232)绕第一圆板(231)的轴线等距分布，所述第一挡料叶片(232)的侧壁与连接环(24)的内壁固定连接，所述第一圆板(231)的底端固定连接有伺服电机(233)，所述伺服电机(233)的输出轴固定连接有第二圆板(234)，所述第二圆板(234)的侧壁固定连接有第二挡料叶片(235)，所述第二挡料叶片(235)有若干个，且若干个所述第二挡料叶片(235)绕第二圆板(234)的轴线等距分布，所述第二圆板(234)和若干所述第二挡料叶片(235)均转动连接在称料桶(22)底端开口处。
4.根据权利要求3所述的一种饲料定量配料装置，其特征在于：所述第二挡料叶片(235)的顶端固定连接有脊形凸起(236)，所述第二圆板(234)的顶端固定连接有锥形凸起(237)。
5.根据权利要求4所述的一种饲料定量配料装置，其特征在于：所述外桶(21)的内壁固定连接有若干等距分布的滑轨(27)，所述称料桶(22)的外壁固定连接有连接杆(28)，所述连接杆(28)有若干个，若干个所述连接杆(28)分别活动连接在若干个所述滑轨(27)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种饲料定量配料装置，其特征在于：所述储料装置(3)包括储料桶(31)，所述储料桶(31)的底端固定连通有下料管(32)，所述下料管(32)的底端延伸至称料桶(22)的顶部开口处，所述下料管(32)的一端设置有电磁阀(33)。
7.根据权利要求6所述的一种饲料定量配料装置，其特征在于：所述混料机构(1)的外壁固定连接有控制器(4)和触摸屏(5)，所述触摸屏(5)和控制器(4)电性连接，若干所述称重传感器(26)均与控制器(4)电性连接，若干所述电磁阀(33)、下料机构(23)和减速电机(14)均通过控制器(4)与外接电源电性连接。
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| CN115845684A (zh) * | 2023-03-01 | 2023-03-28 | 天津艾尔森生物科技有限公司 | 一种生产香精的多功能配料装置 |
| CN115920763A (zh) * | 2023-03-15 | 2023-04-07 | 山东埃尔派粉体科技有限公司 | 一种超微粉体自动配比装置及其实现方法 |
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