CN219051194U - 一种食用粉下粉料仓机构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及煎饼果子自动加工技术领域，具体是涉及一种食用粉下粉料仓机构。包括料仓和电机，还包括设置在所述料仓内并受所述电机驱动的搅拌部件，所述搅拌部件包括与所述电机输出轴连接的中心体，所述中心体为锥台结构，且中心体沿输出轴轴线垂直方向设置有搅拌杆，在所述中心体的轴心位置开设螺纹孔，所述螺纹孔内具有台阶，所述电机的输出轴位于台阶的下端面，在所述台阶上端面开设螺栓孔，所述螺栓孔上设有将所述中心体与输出轴固定连接的螺丝，所述搅拌部件还包括填充所述螺纹孔的锥形螺母。其目的是解决现有下粉设备的转动盘容易与电机的输出轴脱离，进而无法实现充分搅拌的问题。

Description

一种食用粉下粉料仓机构

技术领域

本申请涉及煎饼果子自动加工技术领域，具体是涉及一种食用粉下粉料仓机构。

背景技术

在煎饼果子加工前需要先进行配浆，在配浆过程中需要精确地控制面和水的配比，从而使形成的面浆粘稠度合适，成型性好，因此在制作饼类食品的过程中，对面粉的用量控制要求比较高，现有的定量下料装置，通常将驱动件设置于料仓及定量结构的下方，虽能够实现精确地进行原料供给，但由于现有技术中专利号为CN201811528195.1的中国专利，公开了一种面粉均匀定量下料装置，其转动盘与电机的输出轴之间仅通过键、槽配合的连接方式完成对转动盘的安装，导致在旋转过程中，转动盘容易与电机的输出轴脱离，进而无法实现充分搅拌。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型主要针对以上问题，提出了一种食用粉下粉料仓机构，其目的是解决现有下粉设备的转动盘容易与电机的输出轴脱离，进而无法实现充分搅拌的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供了一种食用粉下粉料仓机构，包括料仓和电机，还包括设置在所述料仓内并受所述电机驱动的搅拌部件，所述搅拌部件包括与所述电机输出轴连接的中心体，所述中心体为锥台结构，且中心体沿输出轴轴线垂直方向设置有搅拌杆，在所述中心体的轴心位置开设螺纹孔，所述螺纹孔内具有台阶，所述电机的输出轴位于台阶的下端面，在所述台阶上开设贯穿的螺栓孔，所述螺栓孔上设有将所述中心体与输出轴固定连接的螺丝，所述搅拌部件还包括填充所述螺纹孔的锥形螺母。

进一步地，所述锥形螺母上设置有转动杆。

进一步地，还包括位于所述料仓内并受所述电机驱动的旋转板，所述料仓的底部设置有落粉口，所述旋转板上设置有与所述落粉口适配的计量口，在所述旋转板的上端设置有挡粉板，所述挡粉板上开设有取粉槽，所述取粉槽与所述落粉口在竖直位置上不重合，所述电机驱动所述旋转板相对所述挡粉板转动，使所述计量口在竖直位置上与所述取粉槽重合进行取料或使所述计量口在竖直位置上与所述落粉口重合进行卸料。

进一步地，所述旋转板的板面上开设有环槽，所述挡粉板对应所述板面设有伸入所述环槽的环状凸起。

进一步地，所述计量口的数量为多组，沿所述旋转板的圆周方向均匀分布，且所述计量口的口径不大于所述落粉口的口径。

进一步地，所述取粉槽为弧形腰型槽，其中心线与所述计量口圆心所旋转的轨迹相对应。

进一步地，所述料仓的内壁上设置有限位口，所述挡粉板的外缘设置有与所述限位口适配的限位块。

进一步地，所述挡粉板上开设有中心孔，所述旋转板通过螺栓穿出所述中心孔与所述中心体固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供的一种食用粉下粉料仓机构，

由于锥形结构的中心体能够对面粉的下落进行导流，因此通过将中心体设计成锥台结构，在锥台结构的台面上开设螺纹孔和螺栓孔，通过螺丝穿设螺栓孔将中心体与输出轴固定连接，再用锥形螺母填充该螺纹孔，进而使中心体与电机的输出轴连接更为稳固，避免作业时，出现脱离的现象。

附图说明

图1为本申请披露的一种食用粉下粉料仓机构立体结构。

图2为本申请披露的一种食用粉下粉料仓机构的剖视图。

图3为本申请披露的一种食用粉下粉料仓机构的爆炸结构示意图。

图4为本申请披露的一种食用粉下粉料仓机构的部分俯视结构示意图。

图5为本申请披露的一种旋转板的立体结构示意图。

图6为本申请披露的一种挡粉板的立体结构示意图。

图7为本申请披露的一种中心体的剖视结构示意图。

图中所示的附图标记：10、料仓；11、底盘；12、桶固定盘；13、桶体；14、桶盖；20、电机；30、旋转板；40、挡粉板；50、搅拌部件；51、中心体；52、搅拌杆；53、锥形螺母；110、落粉口；120、限位口；301、计量口；302、环槽；401、取粉槽；402、限位块；403、环状凸起；404、中心孔；510、螺纹孔；511、螺栓孔；530、转动杆。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

下面将以本申请披露的一种食用粉下粉料仓机构为例来描述本公开的技术方案。

根据本公开的示例，由图1-图6所示食用粉下粉料仓机构的立体图可知，该食用粉下粉料仓机构可以包括形成其外观的料仓10和电机20，还包括设置在料仓10内并受电机20驱动的搅拌部件50，下面将对搅拌部件50的组成和连接关系进行详细说明。

搅拌部件50包括与电机20输出轴连接的中心体51，中心体51沿旋转轴轴线的垂直方向设置有搅拌杆52，搅拌杆52在中心体51的转动下相对于挡粉板40转动，进而对料仓10内的粉料进行充分搅拌，使粉料落入计量口301中。

在本实施例中，中心体51为锥台结构，挡粉板40上开设有中心孔404，旋转板30通过螺栓穿出中心孔404与中心体51固定连接，由中心体51带动搅拌杆52和旋转板30同步转动。为使中心体51与电机20的旋转轴固定连接，如图7所示，在中心体51的轴心位置开设螺纹孔510，螺纹孔510内具有台阶，旋转轴位于台阶的下端面，因此可通过在台阶上开设螺栓孔511，由螺丝将中心体51与旋转轴固定连接。

在上述实施例中，由于锥台结构的中心体51上端开设了螺纹孔510，导致面粉进入螺纹孔510中，对此，本实施例通过在螺纹孔510上设置锥形螺母53，可以理解的是，中心体51和锥形螺母53形成的圆锥结构可对面粉的下落进行导流，使面粉朝着取粉槽401方向流动。

作为本申请的优选方案，锥形螺母53上设置有转动杆530，用于对锥形螺母53施力，转动锥形螺母53。

在本实施例中，还包括位于料仓10内并受电机20驱动的旋转板30，料仓10的底部设置有落粉口110，旋转板30上设置有与落粉口110适配的计量口301，在旋转板30的上端设置有挡粉板40，挡粉板40上开设有取粉槽401，取粉槽401与落粉口110在竖直位置上不重合，电机20驱动旋转板30相对挡粉板40转动，使计量口301在竖直位置上与取粉槽401重合进行取料或使计量口301在竖直位置上与落粉口110重合进行卸料。

具体地，在统计下落面粉的量时，根据电机20驱动旋转板30转动一圈，统计计量口301在竖直位置上与落粉口110重合的次数，根据所开设的计量口301的体积大小，进而统计出旋转板30转动一圈下落面粉的量。

如图3、图5、图6所示，旋转板30位于挡粉板40的下端，在工作状态时，旋转板30为旋转状态，挡粉板40为静止状态，而由于旋转板30与挡粉板40之间存在间隙，在相对运动状态下，面粉容易从中进入间隙，使旋转板30与挡粉板40之间的摩擦系数增加，导致出现卡顿现象，对此，通过在旋转板30的板面上开设有环槽302，在挡粉板40对应板面设置伸入环槽302的环状凸起403，进而阻挡料仓10内的粉料进入旋转板30和挡粉板40之间的间隙，有利于提高旋转板30的旋转顺畅度和下粉设备的使用寿命。

下面将结合具体示例来对料仓10的组成及连接关系进行详细说明。

如图1所示，料仓10由底盘11、桶固定盘12、桶体13、桶盖14组成，桶固定盘12安装在底盘11上，用于对桶体13进行固定，在一些实施例中，桶体13为透明的有机玻璃制成，方便操作人员查看仓内粉量，桶盖14可防止面粉与空气接触，避免受潮。

如图3、图5所示，计量口301的数量为多组，沿旋转板30的圆周方向均匀分布，且计量口301的口径不大于落粉口110的口径，落粉口110的圆心位于计量口301圆心旋转时某处路径的正下端，当计量口301的口径不大于落粉口110的口径时，可保证计量口301内的粉料从落粉口110全部落出，使计量结果更为精准。

如图3、图6所示，取粉槽401为弧形腰型槽，其中心线与计量口301圆心所旋转的轨迹相对应，当计量口301转动至取粉槽401位置时，计量口301的上端露出，桶体13内的粉料落入该计量口301中。

如图4所示，料仓10的内壁上设置有限位口120，挡粉板40的外缘设置有与限位口120适配的限位块402，在图3所示的实施例中，桶固定盘12的内壁上具有台阶部，该台阶部的高度与旋转板30的高度一致，挡粉板40按限位块402与限位口120对应的方向置入，由台阶面支撑，限位口120和限位块402的设置可避免挡粉板40转动。

通过上述具体实施方式的阅读理解，所属技术领域的技术人员可容易地实现本实用新型。但是应当理解，本实用新型不限于这种具体实施方式。在所公开实施方式的基础上，所述基础领域的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案，其上也可与不同形式的附加功能结合而形成其他技术方案。因此，本申请的保护范围仅由所附权利要求的范围来限定。

以上应用了具体个例对本实用新型进行阐述，只是用于帮助理解本实用新型，并不用以限制本实用新型。对于本实用新型所属技术领域的技术人员，依据本实用新型的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。

Claims (8)

1.一种食用粉下粉料仓机构，包括料仓和电机，其特征在于，还包括设置在所述料仓内并受所述电机驱动的搅拌部件，所述搅拌部件包括与所述电机输出轴连接的中心体，所述中心体为锥台结构，且中心体沿输出轴轴线垂直方向设置有搅拌杆，在所述中心体的轴心位置开设螺纹孔，所述螺纹孔内具有台阶，所述电机的输出轴位于台阶的下端面，在所述台阶上开设贯穿的螺栓孔，所述螺栓孔上设有将所述中心体与输出轴固定连接的螺丝，所述搅拌部件还包括填充所述螺纹孔的锥形螺母。

2.根据权利要求1所述的一种食用粉下粉料仓机构，其特征在于，所述锥形螺母上设置有转动杆。

3.根据权利要求1所述的一种食用粉下粉料仓机构，其特征在于，还包括位于所述料仓内并受所述电机驱动的旋转板，所述料仓的底部设置有落粉口，所述旋转板上设置有与所述落粉口适配的计量口，在所述旋转板的上端设置有挡粉板，所述挡粉板上开设有取粉槽，所述取粉槽与所述落粉口在竖直位置上不重合，所述电机驱动所述旋转板相对所述挡粉板转动，使所述计量口在竖直位置上与所述取粉槽重合进行取料或使所述计量口在竖直位置上与所述落粉口重合进行卸料。

4.根据权利要求3所述的一种食用粉下粉料仓机构，其特征在于，所述旋转板的板面上开设有环槽，所述挡粉板对应所述板面设有伸入所述环槽的环状凸起。

5.根据权利要求3所述的一种食用粉下粉料仓机构，其特征在于，所述计量口的数量为多组，沿所述旋转板的圆周方向均匀分布，且所述计量口的口径不大于所述落粉口的口径。

6.根据权利要求5所述的一种食用粉下粉料仓机构，其特征在于，所述取粉槽为弧形腰型槽，其中心线与所述计量口圆心所旋转的轨迹相对应。

7.根据权利要求6所述的一种食用粉下粉料仓机构，其特征在于，所述料仓的内壁上设置有限位口，所述挡粉板的外缘设置有与所述限位口适配的限位块。

8.根据权利要求3所述的一种食用粉下粉料仓机构，其特征在于，所述挡粉板上开设有中心孔，所述旋转板通过螺栓穿出所述中心孔与所述中心体固定连接。

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