CN213010883U - 一种精准下料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精准下料设备，包括料仓、螺旋输送机和称重装置，所述螺旋输送机的进口与料仓的出料口连通，所述螺旋输送机水平设置，且其出口设置于螺旋输送机的一端；精准下料设备还包括设置于出口处的封堵装置，所述称重装置称量料仓与螺旋输送机内物料总余量，当总余量达到设定值时，控制封堵装置封堵出口。本实用新型的精准下料设备具有结构简单、控制精度高和计量准确等优点。

Description

一种精准下料设备

技术领域

本实用新型涉及物料输送技术领域，尤其涉及一种精准下料设备。

背景技术

现有的螺旋计量秤主要分为单管单层和双管双层结构，主要用于粉体物料或小颗粒物料的计量，因此广泛用于水泥、化工、冶金、陶瓷、粮食及运输等行业中的粉状、散状物料的连续输送和动态计量。然而现有螺旋出料口设置在螺旋轴叶片下方，出料口设置有气动蝶阀用于控制下料精度，但是螺旋转动出料带有一定的惯性，在出料的最后过程由于螺旋出料的惯性以及蝶阀叶片上残留的物料，出料完成蝶阀关闭时总会使一部分未经计量的物料落出，与螺旋计量的减量计量产生误差，导致计量精度受影响。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、控制精度高和计量准确的精准下料设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：

一种精准下料设备，包括料仓、螺旋输送机和称重装置，所述螺旋输送机的进口与料仓的出料口连通，所述螺旋输送机水平设置，且其出口设置于螺旋输送机的一端；精准下料设备还包括设置于出口处的封堵装置，所述称重装置称量料仓与螺旋输送机内物料总余量，当总余量达到设定值时，控制封堵装置封堵出口。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述封堵装置包括封堵驱动件和堵头，所述封堵驱动件平行于螺旋输送机，封堵驱动件的驱动端连接堵头，驱动堵头沿螺旋输送机的轴向移动封堵或开放出口。

精准下料设备还包括罩壳，所述罩壳罩设于出口、封堵驱动件的驱动端以及堵头的外部，罩壳底部设有下料口。

所述罩壳的顶部设有补气口，补气口与一排气滤芯通过快卡结构连接。

所述出口处设有支撑架，所述螺旋输送机还包括输送驱动件、筒体和螺旋轴，所述筒体一端连接输送驱动件，另一端开放形成出口，所述螺旋轴同轴穿设于筒体内，一端连接输送驱动件的驱动端，另一端可回转的连接于支撑架上。

所述支撑架包括与出口的内壁连接的外圈，以及与螺旋轴的轴端连接的内圈，外圈与内圈之间通过多根加强筋固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的精准下料设备，将螺旋输送机水平设置，并将螺旋输送机的出口设置于螺旋输送机的一端，在出口处设置有封堵装置；称重装置称量料仓与螺旋输送机内物料总余量，当总余量达到设定值时，控制封堵装置封堵出口。相比于常用的螺旋计量称，本实用新型的螺旋输送机将出口设置在水平一端，因此能够在停止输送时，有效避免重力作用导致未经计量的物料再次下落。除此之外，本实用新型采用称重装置进行称重，当达到预设值时直接控制封堵装置封堵出口，而不是直接采用螺旋计量称进行计量，当达到预设值时再控制螺旋停止输送，因此这种直接封堵的设置方式能够避免螺旋输送机因惯性继续运输导致未经计量的物料从出口排出。

附图说明

图1是本实用新型的精准下料设备的结构示意图；

图2是本实用新型的精准下料设备中支撑架的结构示意图。

图例说明：1、料仓；11、出料口；2、螺旋输送机；21、出口；211、支撑架；22、输送驱动件；23、筒体；24、螺旋轴；3、称重装置；4、封堵装置；41、封堵驱动件；42、堵头；5、罩壳；51、下料口；52、补气口；6、排气滤芯。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本文实用新型做更全面、细致地描述，但本实用新型的保护范围并不限于以下具体实施例。

实施例：

如图1所示，本实施例的精准下料设备，包括料仓1、螺旋输送机2和称重装置3，螺旋输送机2的进口与料仓1的出料口11连通，螺旋输送机2水平设置，且其出口21设置于螺旋输送机2的一端；精准下料设备还包括设置于出口21处的封堵装置4，称重装置3称量料仓1与螺旋输送机2内物料总余量，当总余量达到设定值时，控制封堵装置4封堵出口21。相比于常用的螺旋计量称，本实施例的螺旋输送机2将出口21设置在水平一端，因此能够在停止输送时，有效避免重力作用导致未经计量的物料再次下落。除此之外，本实施例采用称重装置3进行称重，当达到预设值时直接控制封堵装置4封堵出口21，而不是直接采用螺旋计量称进行计量，当达到预设值时再控制螺旋停止输送，因此这种直接封堵的设置方式能够避免螺旋输送机2因惯性继续运输导致未经计量的物料从出口21排出。本实施例的设备控制精度高，大大提高了物料计量的准确度。

本实施例中，封堵装置4包括封堵驱动件41和堵头42，封堵驱动件41平行于螺旋输送机2，封堵驱动件41的驱动端连接堵头42，驱动堵头42沿螺旋输送机2的轴向移动。当称重装置3计量得到料仓1与螺旋输送机2内物料总余量达到预设值，即出料量已满足需求时，控制封堵驱动件41驱动堵头42朝向出口21移动直至封堵出口21。当需要再次出料时，封堵驱动件41驱动堵头42背向出口21移动并开放出口21。

本实施例中，精准下料设备还包括罩壳5，罩壳5罩设于出口21、封堵驱动件41的驱动端以及堵头42的外部，罩壳5底部设有下料口51。罩壳5使得经由出口21排出的物料仅能从下料口51排放，大大降低了飘飞至外部环境的物料量，因此进一步防止物料计量失准，并且便于收集，避免造成浪费。

本实施例中，罩壳5的顶部设有补气口52，补气口52与一排气滤芯6通过快卡结构连接，通过排气滤芯6能够快速平衡罩壳5内的气压，方便物料下料。

本实施例中，出口21处设有支撑架211，螺旋输送机2还包括输送驱动件22、筒体23和螺旋轴24，筒体23一端连接输送驱动件22，另一端开放形成出口21，螺旋轴24同轴穿设于筒体23内，一端连接输送驱动件22的驱动端，另一端可回转的连接于支撑架211上，防止螺旋轴24在运输过程中抖动产生磨损或噪声。本实施例中，螺旋轴24的端部套设有耐磨套，通过耐磨套与支撑架211可回转连接，进一步避免螺旋轴24磨损。

本实施例中，如图2所示，支撑架211包括与出口21的内壁连接的外圈，以及与螺旋轴24的轴端连接的内圈，外圈与内圈之间通过2～6根均布的加强筋固定连接，其余位置留空用于出料；这种设置结构不仅保证了支撑架211的整体强度，还确保支撑架211上留有孔隙，使物料能够顺利从出口21排出。本实施例中，支撑架211的材质为非金属耐磨材质，因此在运行过程中，不会使物料中引入金属屑等杂质。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例。对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型的技术构思前提下所得到的改进和变换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种精准下料设备，包括料仓(1)、螺旋输送机(2)和称重装置(3)，所述螺旋输送机(2)的进口与料仓(1)的出料口(11)连通，其特征在于：所述螺旋输送机(2)水平设置，且其出口(21)设置于螺旋输送机(2)的一端；精准下料设备还包括设置于出口(21)处的封堵装置(4)，所述称重装置(3)称量料仓(1)与螺旋输送机(2)内物料总余量，当总余量达到设定值时，控制封堵装置(4)封堵出口(21)。

2.根据权利要求1所述的精准下料设备，其特征在于：所述封堵装置(4)包括封堵驱动件(41)和堵头(42)，所述封堵驱动件(41)平行于螺旋输送机(2)，封堵驱动件(41)的驱动端连接堵头(42)，驱动堵头(42)沿螺旋输送机(2)的轴向移动封堵或开放出口(21)。

3.根据权利要求2所述的精准下料设备，其特征在于：还包括罩壳(5)，所述罩壳(5)罩设于出口(21)、封堵驱动件(41)的驱动端以及堵头(42)的外部，罩壳(5)底部设有下料口(51)。

4.根据权利要求3所述的精准下料设备，其特征在于：所述罩壳(5)的顶部设有补气口(52)，补气口(52)与一排气滤芯(6)通过快卡结构连接。

5.根据权利要求1所述的精准下料设备，其特征在于：所述出口(21)处设有支撑架(211)，所述螺旋输送机(2)还包括输送驱动件(22)、筒体(23)和螺旋轴(24)，所述筒体(23)一端连接输送驱动件(22)，另一端开放形成出口(21)，所述螺旋轴(24)同轴穿设于筒体(23)内，一端连接输送驱动件(22)的驱动端，另一端可回转的连接于支撑架(211)上。

6.根据权利要求5所述的精准下料设备，其特征在于：所述支撑架(211)包括与出口(21)的内壁连接的外圈，以及与螺旋轴(24)的轴端连接的内圈，外圈与内圈之间通过多根加强筋固定连接。

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